CN1442388A - 用铁鳞制造高性能铁氧体锶一次烧结料粉的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用铁鳞制造高性能铁氧体锶一次烧结料粉的方法。在原料组合和工艺流程上比传统生产工艺有明显不同。本发明的其原料组分配料按SrO∶Fe2O3＝1∶5.6～6.0的摩尔比计算，再添加高岭土0.2～1％，CaCO30.5～1％。原料中铁鳞的成份为TFe＞73％；FeO＞45％；SiO2＜0.2％；Mn＜0.1；S＜0.1％；纯度为：Fe+O＞98％。SrCO3的纯度＞97.5％。高岭土的纯度达到95％。CaCO3的纯度＞98％。本发明的生产工艺为：选料、铁鳞分析球磨、造粒回转窑氧化球磨原料分析配料掺杂混料造粒回转窑烧结粗磨细磨压滤、烘干镐粉、气选成品。本发明适用于生产制造Y30H－2、Y33永磁铁氧本磁粉。
Description
技术领域
本发明涉及一种永磁铁氧体，尤其涉及一种用铁鳞制造高性能铁氧体锶一次烧结料粉的方法。
背景技术
高性能永磁铁氧体磁粉，一般采用以铁红(Fe2O3)为主要原料，用湿法工艺制取。此工艺生产成本高、效率低、产量低。国内也有用铁鳞为原料生产磁料的厂家，但由于铁鳞氧化处理效果不理想，产品性能末能达到采用铁红为原料的标准及稳定性。
发明内容
本发明的目的在于针对目前国内采用铁鳞为原料生产永磁铁氧体粉的工艺、效果不理想的现状，提供一种配方合理、生产工艺科学的用铁鳞制造高性能铁氧体锶一次烧结料粉的方法。
本发明为用铁鳞制造高性能铁氧体锶一次烧结料粉的方法，为实现上述目的，本发明主要采用了以下技术方案。在原料组合和工艺流程上比传统生产工艺有明显不同。本发明的其原料组分配料按SrO∶Fe2O3＝1∶5.6～6.0的摩尔比计算，再添加高岭土0.2～1％，CaCO30.5～1％。原料中铁鳞的成份为TFe＞73％；FeO＞45％；SiO2＜0.2％；Mn＜0.1％；S＜0.1％；纯度Fe+O＞98％.。SrCO3的纯度＞97.5％。高岭土的纯度达到95％。CaCO3的纯度＞98％。
本发明的生产工艺为：选料、铁鳞分析球磨、造粒回转窑氧化球磨原料分析配料、掺杂混料造粒回转窑烧结粗磨细磨压滤、烘干镐粉、气选成品。
本发明与现有技术相比具有以下明显特点和积极进步。1、成本低，约为其它铁红的1/2。由于采用了铁鳞为原料经独特工艺为原料制取优质铁红，再用此铁红制造Y30H-2、Y33标准的一致性稳定的永磁铁氧体磁粉。经济效益显著。2、工艺简单。本发明先将铁鳞进行球磨、造球、回转窑氧化、球磨制得活性优良的氧化铁或称铁红(Fe2O3＞98％；FeO＜0.3％＝，平均粒度＜3μm。再用此铁红为原料经配料、混料、造球、回转窑烧结、粗磨、细磨(掺杂)、烘干、镐粉、气选等工艺条件的控制，制得优异(Y30H-2、Y33标准)、一致性稳定、成本低廉的铁氧体磁粉。3、效率高，产量大。
本发明适用于生产制造Y30H-2、Y33永磁铁氧体磁粉。
附图说明
附图为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
按配比选料：配料按SrO：∶Fe2O3＝1∶5.6～6.0的摩尔比计算，添加高岭土0.2～1％，CaCO30.5～1％。原料中铁鳞的成份为TFe＞73％；FeO＞45％；SiO2＜0.2％；Mn＜0.1％；S＜0.1％；纯度Fe+O＞98％.。SrCO3的纯度＞97.5％。高岭土的纯度达到95％。CaCO3的纯度＞98％。
本发明的制造工艺如图所示：
1、选料、铁鳞分析：(见表1)
表1
| 名称 | TFe | FeO | Fe | Al2O3 | SiO2 | Mn | S | C |
| 铁鳞 | ＞73％ | 45～63％ | 0.13％ | - | ＜0.2％ | ＜0.1％ | ＜0.1％ | ＜0.2％ |
2、球磨、造粒
采用Φ1200mm×4500mm球磨机连续生产。其出料粒度5～8μm，每台球磨机日处理量25～30吨。
采用圆盘制粒机，球团尺寸Φ8～16mm。
3、回转窑氧化
反应式：
在回转窑中，Fe3O4氧化为Fe2O3，日处理量30～40吨。
4、球磨
采用Φ1200mm×4500mm球磨机连续生产。其出料粒度＜3μm，每台球磨机日处理量10～15吨。
5、原料分析(见表2)
表2
| 名称 | TFe | FeO | Al2O3 | SiO2 |
| 氧化铁 | 69.7％ | O.3％ | - | - |
| SrCO3 | - | - | - | - |
| 高岭土 | - | - | ＞35％ | ＞50％ |
| 名称 | 纯度 | 粒度 |
| 氧化铁 | Fe+O＞98％ | 平均粒度＜3μm |
| SrCO3 | ＞97.5％ | 粉状 |
| 高岭土 | 95％ | 粉状 |
| SaCO3 | ＞98％ | 粉状 |
6、配料
以SrO∶Fe2O3＝1∶5.6～6.0计算，添加高岭土0.2～1％，CaCO30.5～1％。
7、混料、造粒
采用强混机和圆盘制粒机，球团尺寸Φ6～12mm。
8、回转窑烧结
反应式：①
②
③ (n为摩尔数)
在回转窑中，SrCO3分解为SrO和CO2，在高温区进行烧结，温度1270～1320℃，窑内气氛O2：8％，物料烧结时间4～5小时，日处理量20～26吨。
9、粗磨
采用Φ1200mm×4500mm球磨机连续生产。其出料粒度3～6μm，每台球磨机日处理量5～6吨。
10、细磨
平均粒度为0.7～0.9μm。
细磨时同时掺入适当的高岭土、碳酸钙等添加剂。采用Φ1200mm×4500mm球磨机。
11、压滤、烘干
采用板框压滤机将细磨料浆脱水成滤饼，再烘干使其含水量在0.5％以下。
12、镐粉、气选
采用镐粉机镐粉后，经气流旋离式筛分机气选。其目的是将烘干过程中的结团破坏，又可免于粉料中的杂质。
采用本发明制得磁粉经温压制造的异性磁体磁性能达到Y30H-2，Y33标准(新行标)。详见表3。
| 序号 | BrmT | HcbKA/m | HcjKA/m | (B·H)maxKj/m3 |
| 1 | 402 | 285.3 | 330.7 | 31.13 |
| 2 | 421 | 229.5 | 231.3 | 32.4 |
本发明利用了铁鳞Fe3O4经独物工艺氧化制得Fe2O3价格低廉、原料资源丰富、使用设备简单、能耗低、处理量大、无污染、工艺简单易行、投资少、效率高、活性好、纯度高。以此Fe2O3为原料经本发明方法生产的锶铁氧体磁粉成份合理，性能优异。
Claims (3)
1、一种用铁鳞制造高性能铁氧体锶一次烧结料粉的方法，其特征在于其原料组分配料按SrO∶Fe2O3＝1∶5.6～6.0的摩尔比计算，再添加高岭土0.2～1％，CaCO30.5～1％。
2、根据权利要求1所述的用铁鳞制造高性能铁氧体锶一次烧结料粉的方法，其特征在于原料中铁鳞的成份为TFe＞73％；FeO＞45％；SiO2＜0.2％；Mn＜0.1％；S＜0.1％；纯度为：Fe+O＞98％.。SrCO3的纯度＞97.5％。高岭土的纯度达到95％。CaCO3的纯度＞98％。
3、根据权利要求1所述的铁鳞制造高性能铁氧体锶一次烧结料粉的方法，其特征在于本发明的生产工艺为：选料、铁鳞分析球磨、造粒回转窑氧化球磨原料分析配料掺杂混料造粒回转窑烧结粗磨细磨压滤、烘干镐粉、气选成品。
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