CN1442252A - 大口径铜管连铸工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属的铸造工艺，尤其是一种大口径铜管的连铸工艺，它依次包括熔炼、连铸成管形坯、拉拔成型，该工艺减少了铸造缺陷，减少了消耗，提高了成材率，简化了加工工序，省却了大型挤压设备，减少了设备投资，降低了成本。
Description
本发明公开了一种金属的铸造工艺，尤其是一种大口径铜管的连铸工艺。
铜管作为压力加工的型材，其制造工艺要经过熔炼、铸造、压力加工等过程，才能形成产品；铜在铸造时容易产生疏松、气孔、裂纹等缺陷，废品率较高，目前，国内均采用铜锭压制成型，特别是大口径铜管的压力加工，需要吨位很大的挤压设备，投资大，成本高。
本发明的目的旨在克服上述已有技术的不足，而提供一种成品率高、投资少、成本低的大口径铜管连铸工艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是，一种大口径铜管连铸工艺，其特殊之处在于，首先将金属铜熔炼成铜液，再将铜液直接流入与坩锅底部相连接的水冷结晶器，通过结晶器有序地激冷，使铜溶液不断地结晶凝固成管形坯，再通过拉引装置连续拉出各种长度尺寸的铜管。
本发明与已有技术相比，具有的积极效果有：(1)、减少了铸造缺陷。铜管在连铸过程中，铜溶液由坩锅底部直接流入结晶器，在有序地激冷过程中逐渐地凝固，这不但有效地克服了铸造缺陷，同时又获得了均匀致密的金相组织，从而提高了铜材的耐磨、耐水压等性能；(2)、减少了消耗，提高了成材率。本发明连铸工艺，铸件本身没有浇口和冒口，通常采用模铸时，浇口和冒口的重量至少要占铸件重量的30-50％，甚至一倍，很不经济， 本发明在提高成材率方面显效特别突出。(3)、简化了加工工序，省却了大型挤压设备，减少了设备投资，降低了成本。由于采取了特殊设计的结晶器型腔，连铸出的产品是管型坯，因此，在压力加工时就省却了加温。穿孔等工序，可在普通的拉拔设备上拉制成各种尺寸的型材，由于减少了许多工序，因此明显地降低了加工成本，同时又减轻了对大型设备的投资。
下面结合附图和事实例对本发明作进一步详细的阐述。
图1为本发明的连铸工艺示意图。
如图1所示，首先将金属铜在坩锅3内熔炼成铜液2，打开堵塞1，将铜液从坩锅3的浇口4流入与坩锅底部相连接的水冷结晶器5，在结晶器5内有序地激冷，使铜液不断地结晶凝固成铜管6，再通过拉引装置7拉出所需长度的大口径铜管，完成了整个的连铸过程。
上述连铸出的大口径铜管经酸洗后，可直接进行压力加工，以制造出各种形状、不同口径的铜管。
Claims (1)
- 一种大口径铜管连铸工艺，其特征在于：首先将金属铜熔炼成铜液，再将铜液直接流人与坩锅底部相连接的水冷结晶器，通过结晶器有序地激冷，使铜溶不断地结晶凝固成管形坯，再通过拉引装置连续拉出各种长度尺寸的铜管。
Priority Applications (1)
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| CN 02110090 CN1442252A (zh) | 2002-03-05 | 2002-03-05 | 大口径铜管连铸工艺 |
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| CN 02110090 CN1442252A (zh) | 2002-03-05 | 2002-03-05 | 大口径铜管连铸工艺 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN1442252A true CN1442252A (zh) | 2003-09-17 |
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ID=27793273
Family Applications (1)
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| CN 02110090 Pending CN1442252A (zh) | 2002-03-05 | 2002-03-05 | 大口径铜管连铸工艺 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1442252A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101279360B (zh) * | 2008-05-15 | 2010-09-29 | 天津钢管集团股份有限公司 | 直径为Ф350～Ф400mm低合金钢连铸圆管坯的生产方法 |
| CN101941062A (zh) * | 2010-10-08 | 2011-01-12 | 阎瑞河 | 一种立式连续浇铸大型环状铸坯的方法及装置 |
| CN104827004A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-12 | 河南科技大学 | 一种大口径铜管连铸用内芯棒组件 |
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2002
- 2002-03-05 CN CN 02110090 patent/CN1442252A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101941062B (zh) * | 2010-10-08 | 2013-03-13 | 阎瑞河 | 一种立式连续浇铸大型环状铸坯的方法 |
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |