CN1441175A - 含油滑动轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种含油滑动轴承，包括轴承体、密封件，轴承体内加工有储油室，储油室与轴承体中央的轴孔通过渗油孔相连通，储油室内存储有润滑油或含油纤维，密封件设于储油室开口处，储油室内部可设置加强筋以增强其刚度。本含油滑动轴承润滑均匀、效果好，作用持久，运行噪音小，不会出现漏油现象，结构简单、合理，使用寿命长，故障率低，维护容易；可广泛适用于各种电机领域，应用前景较广。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承，特别涉及一种含油滑动轴承。
背景技术
目前，一般电机上所使用的轴承是滚动轴承或滑动轴承，而常用的是含油滑动轴承，因其具有自润滑作用，在使用过程中不需添加润滑油，使用较为方便。一般的含油滑动轴承为在轴承体上开有轴孔构成，转轴穿在轴孔内，在轴孔表层毛细孔内渗透有润滑油，令转轴在轴孔内旋转时，润滑油可以由轴孔的表层毛细孔渗出，以达到润滑的目的。这种含油轴承结构较为简单，但是由于渗留在轴孔内表层毛细孔内的润滑油并不多，因此很容易因转轴高速旋转产生高温而挥发，以致造成失油的现象，使转轴产生噪音，甚至在严重失油时转轴可能会因转动产生高温而束死，从而降低其寿命。为了克服这种含油滑动轴承存在的缺点，在中国公告号为CN2504432Y的实用新型专利中公开了一种“改进的自润轴承”，这种轴承为圆柱状，中央设有一轴孔，轴孔的孔壁上至少设有一道以上的径向储油槽，润滑油可存储在储油槽内，这样可以增加润滑油的存储量，轴承的使用寿命较长，但这种轴承的全部润滑油直接与转轴相接触，同样较难避免润滑油因转轴高速旋转产生高温而大量挥发的缺点；同样，在中国公告号为CN2511827Y的实用新型专利中公开的一种“中部扩孔的含油轴承”亦存在同样的缺点，这种轴承在轴承体的中间位置设有扩孔，扩孔内可存储润滑油对轴进行润滑；为了克服上述两种含油滑动轴承的不足，在在中国公告号为CN2504433Y的实用新型专利中公开了“一种含油滑动轴承”，这种轴承包括轴承外壳、轴瓦、压片和储油体，轴瓦通过压片安装在轴承外壳里面，在轴承外壳里面压片的一侧、轴瓦的外面安装有储油体；这种含油滑动轴承的润滑油存储在储油体内，储油体并不与安装在轴瓦内的转轴直接接触，储油体内的润滑油从两端压片的间隙渗出以对转轴进行润滑，这种轴承可以避免润滑油因转轴高速旋转产生高温而大量挥发的缺点，但亦存在明显的缺点：由于轴瓦将储油体与转轴隔开，润滑油只能从轴瓦的两端渗入轴瓦内的转轴段，其量较少，这样对位于轴瓦内的转轴段润滑效果并不理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种在提高润滑度的同时防止润滑油过度挥发，可降低噪音并可明显提高使用寿命的含油滑动轴承。
本发明的目的通过下述技术方案实现：本含油滑动轴承包括轴承体、密封件，所述轴承体内加工有储油室，储油室与轴承体中央的轴孔通过渗油孔相连通，密封件设于储油室开口处。本发明将润滑油或含油纤维放入储油室，当转轴在轴承体中央的轴孔中转动时，润滑剂可以通过渗油孔渗透到转轴与轴承体轴孔的接触面，对转轴起到很好的润滑效果；储油室采用耐油密封件密封，可以很好的防止漏油。
所述储油室为中心对称环形，储油室的横截面可以是矩形、梯形或不规则形状；储油室的形状主要根据轴承体的截面形状来设计，这样即使轴承体制作成不同的形状，也不会影响其润滑效果。
所述轴承体内可以包括有一个或多个储油室；当有两个以上储油室时，不同的储油室可以采用性质不同的润滑剂，各种润滑剂共同作用，可以起到更好的润滑效果。
当含油滑动轴承为大型轴承或需较大的支撑力时，可以在储油室的内部设置加强筋，加强筋可以通过铸造或机械加工的方式与轴承体加工成一体，亦可通过焊接方式与轴承体连接在一起；加强筋可以在不改变轴承本体外形的同时，占用较小的储油室的空间来达到加强轴承刚度的效果。加强筋可以为横向加强筋和纵向加强筋两种结构；横向加强筋平面与轴承体的对称轴相垂直，将储油室分成上下平行的多个空间；纵向加强筋的平面与轴承体的对称轴平行或重合，将储油室分成沿对称轴周向对称排列的多个空间，采用中心对称结构，使轴承具有更大的刚度。
所述密封件可以单独设于储油室开口处或处于整个轴承体的端面；密封件设于储油室开口处的结构主要适用于储油室开口向外的轴承安装方式；密封件处于整个轴承体的端面的结构形式主要适用于储油室开口向内的轴承安装方式，由于轴承需安装在其它刚性构件上，所以位于刚性的轴承体与其它刚性构件之间的密封件可以起垫圈的作用，同时可以保证更好的密封效果。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：(1)润滑效果好，作用持久；由于本含油滑动轴承的润滑油位于专门设置的储油室内，并通过密封件密封起来，润滑油并不与转轴或外界直接接触，这样可以较好地避免润滑油因转轴高速旋转产生高温而大量挥发的缺点，同时润滑油通过均匀设置的渗油孔渗出对转轴进行润滑，可以实现均匀的润滑效果，这样转轴运行的噪音小，而且不会出现漏油现象；(2)结构简单、合理；由于储油室直接位于轴承体内，无需压片等另外的固定构件，并通过简单的工艺加工出来，所以加工、装配非常方便，而且易于制成标准件使用，通用性好，使用亦较为便易；(3)使用寿命长，故障率低；维护容易；本含油滑动轴承的易损件少，所以运行较为稳定，不易产生故障，另外，当轴承长时间使用致使储油室的润滑油减少时，打开密封件添加进去即可，非常便于维护。
附图说明
图1是本发明含油滑动轴承的结构示意图。
图2是本发明含油滑动轴承的另一结构示意图。
图3是本发明含油滑动轴承的又一结构示意图。
图4是本发明含油滑动轴承的再一结构示意图。
图5是本发明含油滑动轴承的第五种结构示意图。
图6是本发明含油滑动轴承的第六种结构示意图。
图7是本发明含油滑动轴承的第七种结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例附图对本发明作进一步的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
图1示出了本发明的一种实施方式，由图1可见，本含油滑动轴承包括轴承体1、密封件3，轴承体1内加工有储油室2，储油室2一端封闭，另一端开放，储油室2与轴承体1中央的轴孔通过渗油孔4相连通，渗油孔4均匀分布在轴孔的周围，密封件3位于整个轴承体1的端面上，密封件3同时封住储油室2的开口对储油室2内的润滑油进行密封。这种轴承适用于储油室2开口向内的轴承安装方式，即轴承通过密封件压接在其它构件上的连接形式。
实施例2
图2示出了本发明的另一种实施方式，由图2可见，本含油滑动轴承除下述特征外与实施例1相同：密封件3位于储油室2的开口处；这种结构主要适用于储油室2开口向外的轴承安装方式，既便于固定连接安装，又可使外形较为美观。
实施例3
图3示出了本发明的又一种实施方式，由图3可见，本含油滑动轴承包括轴承体1、密封件3，轴承体1内加工有储油室2，储油室2两端都有开口，储油室2与轴承体1中央的轴孔通过渗油孔4相连通，渗油孔4均匀分布在轴孔的周围，密封件3位于轴承体1两端的端面上，将润滑油密封在轴承体1内。这种结构主要适用于轴承两端都安装有其它刚性件的连接方式，密封件3同时可起垫圈的作用，具有更好的密封效果。
实施例4
图4示出了本发明的再一种实施方式，由图4可见，本含油滑动轴承除下述特征外与实施例3相同：密封件3位于储油室2两端的开口处；这种结构主要适用于轴承两端还另加垫圈的连接形式。
实施例5
图5示出了本发明的第五种实施方式，由图5可见，本含油滑动轴承包括轴承体1、密封件3，轴承体1内加工有储油室2，储油室2内通过铸造工艺一体加工有横向加强筋5，横向加强筋5的平面与轴承体1的对称轴相垂直，将储油室2分成上下平行的两个空间2-1、2-2，两个空间2-1、2-2内可装有相同或不同的润滑剂，两个空间2-1、2-2与轴承体1中央的轴孔通过渗油孔4相连通，渗油孔4均匀分布在轴孔的周围；密封件3位于轴承体1两端的端面上。这种结构的轴承可加强轴承的刚度，可提供较大的支撑力。
实施例6
图6示出了本发明的第六种实施方式，由图6可见，本含油滑动轴承除下述特征外与实施例5相同：密封件3位于储油室两个空间2-1、2-2的开口处；这种结构主要适用于轴承两端还另加垫圈的连接形式。
实施例7
图7示出了本发明的第七种实施方式，本含油滑动轴承的纵截面结构可同图1～图4中任一图示出的结构，其不同之处在于：在储油室3内安装有六条纵向加强筋6，纵向加强筋6的形状如图7所示，纵向加强筋6的平面与轴承体1的对称轴重合，将储油室3分成沿对称轴周向对称排列的六个储油空间；本结构采用中心对称结构设置加强筋，使轴承具有更大的刚度，可提供较大的支撑力。
Claims (10)
1、一种含油滑动轴承，包括轴承体(1)、密封件(3)，其特征在于：轴承体(1)内加工有储油室(2)，储油室(2)与轴承体(1)中央的轴孔通过渗油孔(4)相连通，密封件(3)设于储油室(2)开口处。
2、根据权利要求1所述的含油滑动轴承，其特征在于：所述轴承体(1)内储油室(2)的数量为一个或一个以上。
3、根据权利要求1所述的含油滑动轴承，其特征在于：所述储油室(2)为中心对称环形，储油室(2)的横截面是矩形、梯形或不规则形状。
4、根据权利要求1所述的含油滑动轴承，其特征在于：所述储油室(2)内部设置加强筋(5)。
5、根据权利要求4所述的含油滑动轴承，其特征在于：所述加强筋(5)为横向加强筋，横向加强筋平面与轴承体(1)的对称轴相垂直，将储油室(2)分成上下平行的多个空间(2-1、2-2)。
6、根据权利要求4所述的含油滑动轴承，其特征在于：所述加强筋为纵向加强筋，纵向加强筋的平面与轴承体的对称轴平行或重合，将储油室分成沿对称轴周向排列的多个空间。
7、根据权利要求1所述的含油滑动轴承，其特征在于：所述密封件(3)设置于储油室(2)开口位置，其端面与轴承体(1)端面相平。
8、根据权利要求1所述的含油滑动轴承，其特征在于：所述密封件(3)设置于整个轴承体(1)的端面位置，其一端面与轴承体(1)端面相贴合。
9、根据权利要求7～8所述的含油滑动轴承，其特征在于：所述密封件(3)为耐油密封圈。
10、根据权利要求1所述的含油滑动轴承，其特征在于：所述储油室(2)内存储有润滑油或含油纤维。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101710749B (zh) * | 2009-11-05 | 2011-07-27 | 无锡哈电电机有限公司 | 高压电机轴承的储油装置 |
| CN101077614B (zh) * | 2007-06-27 | 2013-04-17 | 韩富城 | 一种挤出机螺杆的支撑装置 |
| CN103195815A (zh) * | 2012-01-10 | 2013-07-10 | 新瓷科技股份有限公司 | 微型润滑组件 |
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2002
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Effective date of registration: 20040113 Applicant after: Guangdong Welling Electric Machine Manufacture Co., Ltd. Applicant before: Meidi Group Co., Ltd., Guangdong |
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