CN115118055A - 一种高密封性永磁电机泵机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高密封性永磁电机泵机械密封结构，具体涉及电机泵技术领域，包括焊接座，所述焊接座底部设置有连接环，所述焊接座内部焊接设置有电机轴，所述连接环套接设置于电机轴上，所述焊接座顶部焊接设置有连接座，所述连接座截面形状设置为正十二边形，所述连接座外侧设置有密封组件。本发明通过设有连接座、密封组件和限位盖，可以保证电机轴长时间的有效密封，在永磁电机泵运行时，疏水润滑油在离心力的作用下均匀的充斥环形密封腔与离心罩之间的空间，使得环形密封腔与离心罩之间的空间被完全密封，密封性极佳，有效的阻止了气液介质进入到电机轴轴缝内的情况，从而保证了电机轴的使用寿命。

Description

一种高密封性永磁电机泵机械密封结构

技术领域

本发明涉及电机泵技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高密封性永磁电机泵机械密封结构。

背景技术

电机泵是一种采用电机作为动力源的泵，而永磁电机泵则是电机泵的一种，其采用的电机种类为永磁电机，永磁电机泵经常用于液压系统中，用于为液压机械提供油源，电机泵在使用时，其电机轴上会安装密封结构，以避免气液介质进入到电机轴轴缝内导致电机轴生锈。

现有技术中的电机轴密封结构虽然可以正常使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的电机轴密封结构无法保证完全密封，电机轴与密封结构之间仍然存在间隙，只能在一定程度上限制气液介质进入到电机轴轴缝内，这会导致气液介质仍会有部分进入到电机轴轴缝内的情况，从而使得电机轴生锈，降低其使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供了一种高密封性永磁电机泵机械密封结构，通过设有连接座、密封组件和限位盖，可以保证电机轴长时间的有效密封，在永磁电机泵运行时，疏水润滑油在离心力的作用下均匀的充斥环形密封腔与离心罩之间的空间，使得环形密封腔与离心罩之间的空间被完全密封，密封性极佳，有效的阻止了气液介质进入到电机轴轴缝内的情况，从而保证了电机轴的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高密封性永磁电机泵机械密封结构，包括焊接座，所述焊接座底部设置有连接环，所述焊接座内部焊接设置有电机轴，所述连接环套接设置于电机轴上，所述焊接座顶部焊接设置有连接座，所述连接座截面形状设置为正十二边形，所述连接座外侧设置有密封组件，所述连接座顶部设置有限位盖，所述限位盖顶部设置有密封盖，所述密封盖内壁设置有环形密封腔；

所述密封组件包括四个疏水润滑油存储盒，四个所述疏水润滑油存储盒分别焊接设置于连接座四周，每两个相邻所述疏水润滑油存储盒之间均设置有离心罩，所述离心罩与连接座厚度相同，所述离心罩厚度与环形密封腔宽度相匹配，每两个相邻所述离心罩的侧壁相互之间贴合，所述离心罩两端均设置有凹口，所述离心罩与连接座之间焊接设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与离心罩和连接座焊接。

在一个优选的实施方式中，所述限位盖底部设置有两个插板，所述连接座顶部设置有两个插槽。

在一个优选的实施方式中，两个所述插板分别与对应位置的插槽共线设置，所述插板与插槽大小相匹配。

在一个优选的实施方式中，所述连接座、限位盖和密封盖上均贯穿设置有轴孔，所述电机轴设置于轴孔内部。

在一个优选的实施方式中，所述密封组件和限位盖均设置于密封盖内部，所述限位盖外径与密封盖内径相匹配。

在一个优选的实施方式中，所述疏水润滑油存储盒内部设置有疏水润滑油层。

在一个优选的实施方式中，所述连接环和密封盖上均设置有四个螺丝孔，所述密封盖通过螺丝固定安装于连接环顶部。

在一个优选的实施方式中，所述密封盖内壁设置有耐磨层，所述耐磨层由石墨材料制成。

本发明的技术效果和优点：

1.通过设有连接座、密封组件和限位盖，可以保证电机轴长时间的有效密封，在永磁电机泵运行时，疏水润滑油在离心力的作用下均匀的充斥环形密封腔与离心罩之间的空间，使得环形密封腔与离心罩之间的空间被完全密封，密封性极佳，有效的阻止了气液介质进入到电机轴轴缝内的情况，从而保证了电机轴的使用寿命，与现有技术相比，本发明有效解决了电机轴密封结构无法保证完全密封导致气液介质容易部分进入到电机轴轴缝内使得电机轴生锈的问题；

2.通过设有耐磨层，使得密封盖内壁的耐磨性较好，从而提高本装置的使用寿命，与现有技术相比，本发明有效解决了电机轴密封结构的外壳内壁耐磨性能较差的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体爆炸结构示意图。

图3为本发明的密封组件立体结构示意图。

图4为本发明的离心罩立体结构示意图。

图5为本发明的焊接座立体结构示意图。

图6为本发明的密封盖立体结构示意图。

图7为本发明的密封盖截面结构示意图。

附图标记为：1、焊接座；101、连接环；2、电机轴；3、连接座；301、插槽；4、密封组件；401、疏水润滑油存储盒；402、离心罩；403、凹口；404、伸缩杆；405、复位弹簧；5、限位盖；501、插板；6、密封盖；7、环形密封腔；8、轴孔；9、螺丝孔；10、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图7所示，本发明提供了一种高密封性永磁电机泵机械密封结构，包括焊接座1，所述焊接座1底部设置有连接环101，所述焊接座1内部焊接设置有电机轴2，所述连接环101套接设置于电机轴2上，所述焊接座1顶部焊接设置有连接座3，所述连接座3截面形状设置为正十二边形，所述连接座3外侧设置有密封组件4，所述连接座3顶部设置有限位盖5，所述限位盖5顶部设置有密封盖6，所述密封盖6内壁设置有环形密封腔7；

所述密封组件4包括四个疏水润滑油存储盒401，四个所述疏水润滑油存储盒401分别焊接设置于连接座3四周，每两个相邻所述疏水润滑油存储盒401之间均设置有离心罩402，所述离心罩402与连接座3厚度相同，所述离心罩402厚度与环形密封腔7宽度相匹配，每两个相邻所述离心罩402的侧壁相互之间贴合，所述离心罩402两端均设置有凹口403，所述离心罩402与连接座3之间焊接设置有伸缩杆404，所述伸缩杆404外侧设置有复位弹簧405，所述复位弹簧405两端分别与离心罩402和连接座3焊接；

所述限位盖5底部设置有两个插板501，所述连接座3顶部设置有两个插槽301，便于插板501插入到插槽301内，从而使得连接座3转动时，带动限位盖5一起转动；

两个所述插板501分别与对应位置的插槽301共线设置，所述插板501与插槽301大小相匹配，便于插板501插入到插槽301内，从而使得连接座3转动时，带动限位盖5一起转动；

所述连接座3、限位盖5和密封盖6上均贯穿设置有轴孔8，所述电机轴2设置于轴孔8内部，便于连接座3、限位盖5和密封盖6安装在电机轴2上；

所述密封组件4和限位盖5均设置于密封盖6内部，所述限位盖5外径与密封盖6内径相匹配，便于密封组件4和限位盖5放置于密封盖6内部，从而使得密封盖6可以将密封组件4和限位盖5罩住；

所述疏水润滑油存储盒401内部设置有疏水润滑油层，便于疏水润滑油在离心力的作用下从疏水润滑油存储盒401内流出；

所述连接环101和密封盖6上均设置有四个螺丝孔9，所述密封盖6通过螺丝固定安装于连接环101顶部，便于通过螺丝将连接环101和密封盖6固定连接在一起。

实施方式具体为：在使用本发明时，将本装置装配在永磁电机泵的电机的电机轴2上，并将焊接座1与电机轴2焊接在一起，然后当永磁电机泵启动时，其内的电机的电机轴2会转动，电机轴2转动会带动焊接座1转动，焊接座1转动会带动连接座3转动，由于限位盖5通过插板501和插槽301与连接座3连接在一起，因此连接座3转动时会带动限位盖5一起转动，同时连接座3转动时还会带动其上的密封组件4转动，在这个过程中，焊接座1、连接座3、密封组件4和限位盖5均在连接环101和密封盖6之间的内部空间转动，密封组件4转动时，在离心力的作用下，四个离心罩402会朝着外侧移动并进入到环形密封腔7内，此时伸缩杆404会伸长，同时复位弹簧405会被拉伸，离心罩402移动后，四个疏水润滑油存储盒401一侧均会打开，这时四个疏水润滑油存储盒401内的疏水润滑油会在离心力的作用下流出，并在离心力的作用下均匀的充斥环形密封腔7与离心罩402之间的空间，此时环形密封腔7与离心罩402之间的空间被完全密封，密封性极佳，同时疏水润滑油还可以降低环形密封腔7与离心罩402之间的摩擦，从而降低磨损，提高本装置的使用寿命，当永磁电机泵停止时，离心罩402会在复位弹簧405的作用下复位，在复位过程中，伸缩杆404可以起到导向的作用，便于四个离心罩402复位后形成一个完整的圆形，离心罩402复位后会重新将四个疏水润滑油存储盒401封闭，若需要添加润滑油，则可以将本装置完全拆开添加，综上所述，通过设有连接座3、密封组件4和限位盖5，可以保证电机轴2长时间的有效密封，在永磁电机泵运行时，疏水润滑油在离心力的作用下均匀的充斥环形密封腔7与离心罩402之间的空间，使得环形密封腔7与离心罩402之间的空间被完全密封，密封性极佳，有效的阻止了气液介质进入到电机轴2轴缝内的情况，从而保证了电机轴2的使用寿命，该实施方式解决了现有技术中存在的电机轴2密封结构无法保证完全密封导致气液介质容易部分进入到电机轴2轴缝内使得电机轴2生锈的问题。

如附图7所示，本发明提供了一种高密封性永磁电机泵机械密封结构，还包括耐磨层10，所述耐磨层10设置于密封盖6内壁，所述耐磨层10由石墨材料制成。

实施方式具体为：在使用本发明时，通过设有耐磨层10，使得密封盖6内壁的耐磨性较好，从而提高本装置的使用寿命，耐磨层10由石墨材料制成，由于石墨材料性能稳定，耐久性强，因此可以提高耐磨层10的使用寿命，该实施方式解决了现有技术中存在的电机轴2密封结构的外壳内壁耐磨性能较差的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图7，在使用本发明时，通过设有连接座3、密封组件4和限位盖5，可以保证电机轴2长时间的有效密封，在永磁电机泵运行时，疏水润滑油在离心力的作用下均匀的充斥环形密封腔7与离心罩402之间的空间，使得环形密封腔7与离心罩402之间的空间被完全密封，密封性极佳，有效的阻止了气液介质进入到电机轴2轴缝内的情况，从而保证了电机轴2的使用寿命；

参照说明书附图7，在使用本发明时，通过设有耐磨层10，使得密封盖6内壁的耐磨性较好，从而提高本装置的使用寿命。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本申请公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本申请同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高密封性永磁电机泵机械密封结构，包括焊接座(1)，其特征在于：所述焊接座(1)底部设置有连接环(101)，所述焊接座(1)内部焊接设置有电机轴(2)，所述连接环(101)套接设置于电机轴(2)上，所述焊接座(1)顶部焊接设置有连接座(3)，所述连接座(3)截面形状设置为正十二边形，所述连接座(3)外侧设置有密封组件(4)，所述连接座(3)顶部设置有限位盖(5)，所述限位盖(5)顶部设置有密封盖(6)，所述密封盖(6)内壁设置有环形密封腔(7)；

所述密封组件(4)包括四个疏水润滑油存储盒(401)，四个所述疏水润滑油存储盒(401)分别焊接设置于连接座(3)四周，每两个相邻所述疏水润滑油存储盒(401)之间均设置有离心罩(402)，所述离心罩(402)与连接座(3)厚度相同，所述离心罩(402)厚度与环形密封腔(7)宽度相匹配，每两个相邻所述离心罩(402)的侧壁相互之间贴合，所述离心罩(402)两端均设置有凹口(403)，所述离心罩(402)与连接座(3)之间焊接设置有伸缩杆(404)，所述伸缩杆(404)外侧设置有复位弹簧(405)，所述复位弹簧(405)两端分别与离心罩(402)和连接座(3)焊接。

2.如权利要求1所述的一种高密封性永磁电机泵机械密封结构，其特征在于：所述限位盖(5)底部设置有两个插板(501)，所述连接座(3)顶部设置有两个插槽(301)。

3.如权利要求2所述的一种高密封性永磁电机泵机械密封结构，其特征在于：两个所述插板(501)分别与对应位置的插槽(301)共线设置，所述插板(501)与插槽(301)大小相匹配。

4.如权利要求1所述的一种高密封性永磁电机泵机械密封结构，其特征在于：所述连接座(3)、限位盖(5)和密封盖(6)上均贯穿设置有轴孔(8)，所述电机轴(2)设置于轴孔(8)内部。

5.如权利要求1所述的一种高密封性永磁电机泵机械密封结构，其特征在于：所述密封组件(4)和限位盖(5)均设置于密封盖(6)内部，所述限位盖(5)外径与密封盖(6)内径相匹配。

6.如权利要求1所述的一种高密封性永磁电机泵机械密封结构，其特征在于：所述疏水润滑油存储盒(401)内部设置有疏水润滑油层。

7.如权利要求1所述的一种高密封性永磁电机泵机械密封结构，其特征在于：所述连接环(101)和密封盖(6)上均设置有四个螺丝孔(9)，所述密封盖(6)通过螺丝固定安装于连接环(101)顶部。

8.如权利要求1所述的一种高密封性永磁电机泵机械密封结构，其特征在于：所述密封盖(6)内壁设置有耐磨层(10)，所述耐磨层(10)由石墨材料制成。

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