CN1437744A - 贴在衣服上的标签 - Google Patents

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Abstract

一种适于粘贴到衣服上的标签，包括背衬层、含有热激活粘合剂的第一粘合剂层以及含有弹性体微球粘合剂的第二粘合剂层。还提供了一种将标签粘贴到衣服上的方法以及一种制造标签的方法。

Description

贴在衣服上的标签
发明领域
本发明涉及贴在衣服上的标签。本发明还涉及生产标签的方法以及将标签结合到衣服上的方法。在本发明优选的方式中，本发明涉及反光的标签。
发明背景
将标签如字母数字符号和其它标记应用于衣服上已发展为一个大市场。例如，在制服上可以施用字符和其它标记。并且，为了改善安全性和可视性，反光标签也可应用到衣服上。当然，如同本领域中普通技术人员所通常的理解，标记可以是一个简单的条带、缀片或一套或它们的组合。
标签一般包括背衬层和热熔粘合剂。标签材料可以由模具切割成单独的字符而形成。用户通过将热熔粘合剂一侧对着衣服接着给字符施加热和压力，将这些字符定位在衣服上。通常，这些具有热熔粘合剂的标签在环境温度下不粘，因此粘不到衣服上，从而在结合到衣服之前标签的位置容易改变。当加热标签激活粘合剂时标签与衣服之间形成永久性的结合。在高温时，热熔粘合剂熔化或软化并变得发粘，从而在标签与衣服之间形成结合，在冷却后结合保持并具有永久性。
这种类型标签的用户遇到的问题是，在将字符放在衣服上与随后施加热和压力将它们结合在其位置上之间的这段时间中如何精确保持字符的位置。当所有字符定位在衣服上并接着在一个单独的随后操作中将它们缝合到衣服上时，这一问题尤为特殊，而这种操作是高效操作所希望的。所希望的是，在一个工作台将标签放在衣服上，接着将衣服移动到另一个工作台，在此处熨烫装置同时对标签施加热和压力。
为了解决上述问题，US4717621(So等人)建议将压敏粘合剂层用在热熔粘合剂层上。压敏粘合剂将标签临时固定在其位置上，而利用热和压力将标签永久地固定在衣服上。但是这一方法的不足之处在于当标签与衣服接触一段时间后，标签不能容易地重新定位，因为经过一段时间后在标签的压敏粘合剂层与衣服之间形成较强的结合。因此，如果用户在标签形成永久结合之前，其与衣服接触一段时间后试图重新定位标签，可造成衣服或标签的损坏。当衣服和标签之间的结合强度在经过一段时间后增大，当标签材料具有易损坏的反光背衬层时标签特别容易损坏。
NL1003476(Kroezen)描述了与US4717621中公开(So等人)相似的标签。与US4717621(So等人)中的相似，荷兰专利的标签包括背衬层、热熔粘合剂层和压敏粘合剂层。荷兰专利中的背衬层本身是一种织物。在荷兰专利中，在标签与衣服接触时给标签施加热，热熔粘合剂层熔化而且压敏粘合剂层透过背衬层。此后压敏粘合剂层可以通过洗涤从背衬中去除。但这种方法的缺点在于，用于将标签结合到衣服上的机器被粘合剂污染，从而也可弄脏衣服。
也描述了压敏热熔粘合剂系统。例如，在US4049483(Loder等人)和US4166152(Baker等人)中所涉及的热熔粘合剂层也包括粘性的弹性体微球。因此，尽管在高温时形成永久结合，但这种系统在环境温度下具有压敏粘合剂性质允许重新定位。但是，这种系统得到的结合强度不能经受充分的洗涤和干洗操作，极大地限制了它们在很多衣服上的应用，特别是那些用作安全服饰的。
因此，仍需要提供一种粘合剂系统，利用它使用热激活的粘合剂标签能贴到衣服上，在标签和衣服之间形成永久性结合，同时为上述精确定位的问题提供解决方法。所希望的是，粘合剂系统在永久性结合到衣服上之前允许标签可以重新定位，甚至当标签已经与衣服长时间接触后。并且，粘合剂系统基本上不污染将标签结合到衣服上的设备。最后，衣服与标签之间形成的永久性结合优选地能经受多次的衣服洗涤操作。简要概述
本发明申请涉及适于贴到衣服上的标签，所述标签包括按以下给定次序的背衬层、含有热激活粘合剂的第一粘合剂层以及含有弹性体微球粘合剂的第二粘合剂层。这里所用的术语“按给定次序”并不排除在上述层之间存在其它层的可能性，例如背衬层和第一粘合剂层之间的底层。
本发明公开的标签在永久性结合之前具有容易的重新定位性，然而标签的精确定位也容易达到。另外，即使在标签与衣服长时间接触后，在标签永久性结合到衣服上之前也容易重新定位标签。并且，永久地结合到衣服上的优选标签在洗涤衣服时一般不会分离，甚至是在衣服频凡洗涤周期后(例如，5个或更多的洗涤周期，优选的是10个或更多)。
本发明还公开一种将上述标签贴到衣服上的方法，其包括如下步骤：提供如上所述的标签；通过利用第二粘合剂层将所述标签粘贴到衣服上从而将标签定位在衣服上；在标签粘贴在衣服上的同时加热标签，从而激活第一粘合剂层的热激活粘合剂并且将标签永久地粘贴到衣服上。
本发明还公开一种制造上述标签的方法。
附图简要描述
为了更好地理解本发明，而非意欲将本发明限制于此，参考以下附图：
图1，表示根据本发明一个优选实施方式的标签材料的剖面示意图。
详细描述说明性实施方式
本发明的标签背衬层一般是塑料层。例如，背衬层可包括聚烯烃如聚乙烯或聚丙烯或者聚酯层。优选背衬层具有足够的柔性，从而当用户穿衣服时标签可容易地与衣服相符。通常，背衬层的厚度为10μm到1000μm，优选为40μm到120μm。背衬层通过包含染料或染色颜料从而被着色。另外，背衬层上载有第一和第二粘合剂层一侧的相反一侧可以用包括染料或染色颜料的涂层组合物进行涂敷。并且，背衬层可以印有所需的图案。
在标签第一粘合剂层中含有的热激活粘合剂一般在室温(25℃)没有粘性的粘合剂，但在加热时能将标签结合到衣服上，从而冷却时标签永久地结合到衣服上。“永久结合”的意思是不破坏标签或衣服的情况下不能从衣服上去掉标签。一般地，热激活粘合剂包括热塑性聚合物，在加热软化和/或熔化时使第一粘合剂层变粘并结合在衣服上。适合的热塑性材料包括，例如，聚酯、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃及其衍生物和混合物。例如，热激活粘合剂可以是由芳族二异氰酸盐和聚酯制成的高分子量热塑性聚氨酯。热激活粘合剂的另外例子包括：
(a)溶液级的乙烯基粘合剂(例如Union Carbide公司的VAGH、VMCH或vYHH，或者聚醋酸乙烯酯/聚氯乙烯共聚物)；
(b)上面(a)中的乙烯基粘合剂结合有增塑剂(例如邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯和t-磷酸甲苯酯)达到柔性和弹性；(c)热塑性聚酯和聚醚型氨基甲酸酯弹性体(例如B.F.Goodrich化学公司的EstaneTM聚氨酯树脂)；(d)线性的饱和聚酯树脂的薄膜，例如固特异轮胎和橡胶公司的YitelTMPE55Y5；以及(e)上述(a)或(b)和(c)的组合。
第一粘合剂层可以含有另外的助剂，如那些被本领域技术人员常用的。例如，第一粘合剂层可以包括有机和/或无机颜料、染料，包括荧光染料、稳定剂或增塑剂。根据一个具体的实施方式，背衬层可以选择为透明层，粘合剂层可以被加色和/或染色，使标签具有迷人的外观。第一粘合剂层的干燥涂层重量一般为20g/cm2到60g/cm2，优选为25g/cm2到40g/cm2。
标签的第二粘合剂层包括弹性微球粘合剂。本发明所用的特别适合的弹性微球粘合剂已在US3691140(Silver)和US4166152(Baker等人)中公开。这些专利中描述的微球粘合剂是难熔的、有机溶剂分散的、有机溶剂不溶的、固有粘性的和弹性体均聚或共聚物微球。微球通常的直径范围为1到250μm，优选为5到150μm。微球在有机溶剂中不溶，除了高极性有机溶剂如甲醇和乙醇外，在通常有机溶剂中可以分散。通常，微球可以分散在有机溶剂中，例如醋酸乙酯、四氢呋喃、庚烷、2-丁酮、苯、环己烷酯、异丙醇和高级醇。微球一般是使用数量大于临界胶束浓度的乳化剂通过水悬浮液聚合生产。
聚合后，共聚物微球的水悬浮液在室温条件下稳定地进行团聚或凝聚。共聚物悬浮液可以具有不挥发的固体成份，重量百分数占约10％-约15％。经过长时间静止后，悬浮液分成两相，下面的相是水并且基本没有聚合物，上面的相是聚合物球的水分散体。倾滤上面的相得到低粘度水悬浮液，其中具有约75％的不挥发固体成份，如果与水一起摇动，将易于再分散。
如果需要，聚合后微球的水分散体可以立刻使用以提供第二粘合剂层。但是，已经发现，水分散体弹性微球粘合剂的应用对贴有这种标签衣服的洗涤性能具有负面影响。特别是，已经发现，衣服的经常洗涤可以导致标签与衣服的分离。其原因尚不完全清楚，但可以相信这是由于微球的水分散体中存在的大量表面活性剂造成的。因此，优选地，微球的水分散体与甲醇、饱和盐溶液或类似溶液凝结，随后洗涤并干燥。这些干燥的聚合物球，在充分的搅动下，易悬浮在上述多种常见有机溶剂中。但是，一旦聚合物干燥，则不能再分散在水中。当弹性体微球粘合剂作为机溶剂中的分散体使用时，贴有标签的衣服经常洗涤时也不会在洗涤操作中造成标签的脱离。
US3691140(Silver)中公开的微球粘合剂包括共聚物微球，微球包括90％到99.5％重量百分数的至少一种烷基丙烯酸酯以及10到0.5％重量百分数的至少一种单体，所述单体为基本上油不溶的、水溶的、离子单体和马来酐。微球的烷基丙烯酸酯部分一般包括那些亲油的、水可乳化的、限制水溶解性的烷基丙烯酸酯单体，以及作为均聚物一般其玻璃转变温度低于-20℃的那些烷基丙烯酸酯单体。可以使用的烷基丙烯酸酯单体的例子包括丙烯酸异辛酯、4-甲基-2-戊基丙烯酸酯、2-甲基丁基丙烯酸酯、伸-丁基丙烯酸酯以及类似的物质。玻璃转变温度高于-20℃的丙烯酸酯单体(即，丙烯酸叔丁酯、丙烯酸异冰片酯或类似的物质)可以与上述的丙烯酸酯单体之一结合在一起使用，只要得到的聚合物的玻璃转变温度低于-20℃。另外，通过掺入非离子和不水溶的少量非丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯共聚单体，如二乙烯基苯和N-t-辛基丙烯酰胺，微球的粘性可以改变。
微球的水溶性离子单体部分由基本上油不溶的单体组成。基本上油不溶和水溶的意思是，单体的溶解度低于0.5％重量百分数，并且在给定温度下(优选50到65℃)单体在油相中的溶解度与在水相中的溶解度之间的分配比小于0.005。
符合上述标准的离子单体包括甲基丙烯酸钠、丙烯酸铵、丙烯酸钠、(I)三甲胺p-乙烯基苯甲亚胺、(II)4，4，9-三甲基-4-氮阳离子-7-氧代-8-氧杂-十-9-烯-1-磺酸酯、(III)N，N-二甲基-N-(β-甲基丙烯酰氧基-乙基)-丙酸三甲铵乙内铵、(IV)三甲胺甲基丙烯酰亚胺、(V)1，1-二甲基-1(2，3-二羟丙基)胺甲基丙烯酰亚胺；任何具有上述所需溶解度的两性离子单体，以及类似的物质。
US4166152(Baker等人)中公开的微球粘合剂是基于由烷基丙烯酸酯的均聚物组成并且不需要上述离子共聚单体存在的微球。为了得到这些微球，US4166152(Baker等人)教导烷基丙烯酸酯或烷基甲基丙烯酸酯的悬浮液聚合，其中使用了数量大于临界胶束浓度的乳化剂以及离子悬浮液稳定剂。
因此，根据本发明的优选实施方式，弹性体微球粘合剂的微球包括至少一种烷基丙烯酸酯或烷基甲基丙烯酸酯的均聚物或共聚物，Tg低于-20℃的均聚物。
包括弹性体微球粘合剂的第二粘合剂层的干燥涂层厚度优选为10μm到40μm，更优选的为10μm到25μm。当第二粘合剂层的涂层厚度太薄时，标签不能充分粘结到衣服上，并保持在其位置上直到热激活热激活粘合剂产生永久结合。另一方面，增大第二粘合剂层的厚度超过将标签保持在其位置上所需的厚度，是不经济的并可导致标签离开衣服一段时间后不能再重新定位。第二粘合剂层的最佳厚度可以通过常规的实验容易地确定，并且一般取决于第二粘合剂层的特殊性质和组成。第二粘合剂层优选地基本上不含表面活性剂，即第二粘合剂层优选不含表面活性剂或者所含的表面活性剂量不超过微球重量的1％，优选低于微球重量的0.1％。
在特别优选的实施方式中，本发明标签是反光的。根据本发明的一个实施方式，通过提供背衬层作为反光层，标签可以制成反光的；或者根据另一个实施方式，通过在背衬层上提供反光涂层，标签可以具有反光性能。作为背衬层或者背衬层上的单独涂层，反光涂层可包括粘合剂，该粘合剂牢固但弹性结合的小的、透明的凸透镜元件，如玻璃珠或微球的表面层部分地嵌在其中，所述凸透镜元件优选其折射率为1.7到1.9并且直径小于250μm，通常为40到150μm。粘合剂通常是橡胶状聚合物，如含有反光颜料如铝片以及树脂和增塑剂的丁二烯-丙烯腈共聚物。与用铝片负载粘合剂不同，铝涂层(或类似的反光材料)可以涂在玻璃珠或微球的背面或后面。例如，US2567233(Palmquist等人)和US3172942(Berg)中描述了这些反光涂层。反光涂层可以用可去除的保护层保护，所述保护层覆盖在玻璃微球的暴露部分，例如涂聚乙烯的纸。一旦应用到衣服上或者在将标签应用到衣服上之前，就去除保护层。
图1示意性地表示反光标签材料24的剖面。如图1所示，背衬层16包括嵌在粘合剂中的玻璃珠14。背衬层16还包括有珠光的颜料19。背衬层的玻璃珠由涂覆热塑性涂层12的片材料11保护。在应用到标签上之前或之后，将保护片材料与层12一起去除。反光标签24还包括具有热激活粘合剂的第一粘合剂层18和具有弹性体微球粘合剂的第二粘合剂层28。第二粘合剂层28被释放衬垫26保护。
标签反射性的获得也可以通过提供作为一系列透明电介质(即电介质反射器)的背衬层或者在背衬层上提供一系列透明电介质实现，其中每层电介质的厚度是波长范围在约3800到10000埃之间光的约1/4波长的奇数倍，如美国专利3700305(Bingham)中所描述的。每层透明电介质层的反射率通常比相邻层高或低至少为0.1(优选的至少为0.3)。可以作为背衬层的其它反射材料包括，例如，US5882774(Jonza等人)和WO99/36258(Weber等人)中所描述的多层材料。
除了上述暴露的透镜种类(即，暴露在空气中的玻璃珠)可提供反光标签外，也可以使用透明层覆盖在玻璃珠外表面的封闭透镜类型标签以及封装透镜型标签，在封装透镜型标签中透明聚合物层覆盖在玻璃微球前面并且以这样的方式结合以使在微球的前方形成空气室。例如，在US4025159(McGrath)和US3190178(McKenzie)中公开的封闭透镜型材料。而且，标签的反光性也可通过使用四面体或其它棱镜角形材料作为背衬层中或背衬层上的透镜元件代替玻璃微球而得以提供。例如，US5861211(Thakkar等人)中描述了这种类型的反光材料。这样，根据本实施方式，标签的反光性可以通过提供透明层实现，其中的透明层具有基本上平的第一表面以及与其相反的具有功能结构的结构化加第二表面，例如优选地被密封层覆盖的立体角元件。在实际的实施方式中，结构化的第二表面包括形成多个峰的多个槽(在立体角薄片中在至少两个或三个槽的相交处，而在棱镜膜中槽是平行的)，分布在并结合在槽的第一部分上的密封膜层(彩色的或无色的)，防止与密封膜层接触的槽的第二部分，以及分布在密封膜层上任意通过一个或多个底层中间的第一和第二粘合剂层。这里所用的术语“峰”是指具有至少两个平面的突出体，例如棱镜、金字塔形突出体、立体角突出体和类似的物体。
制作本发明反光标签的特别适合的反光材料可以从3M公司获得，商标名为SCOTCHLITETM。
本发明的标签可以含有另外的层，例如底层或保护涂层。根据特别优选的实施方式，本发明的标签包括可去除的保护层，在本领域中有时称为释放层，在使用并将标签应用到衣服上之前覆盖并保护第二粘合剂层。
本发明标签制造时可以按照第一粘合剂层和第二粘合剂层的顺序将二者施加到背衬层上。第一和第二粘合剂层的涂覆可以采用任何公知的涂覆技术。例如，第一粘合剂层可以用溶剂涂层溶液进行涂覆，或者优选地，第一粘合剂层热熔涂覆或挤出在背衬层上。可以用于涂覆第二粘合剂层的涂覆技术包括迈耶绕线棒涂布器涂布、刮涂法、缺口条涂覆和喷涂。如上所述，优选，第二粘合剂层用微球在有机溶剂中的分散体涂覆。另外，第一和第二粘合剂可以通过层叠实现。但是，涂布是优选应用的方法。
为了将本发明的标签应用到衣服上，标签粘贴在衣服上并定位在所需位置。定位和重新定位可以容易地实现，是因为所用的第二粘合剂层包括弹性体微球粘合剂。随后，加热标签激活，即熔化或软化第一粘合剂层的热激活粘合剂。一般地，在加热步骤期间可以同时施加一定的压力。激活粘合剂所需的温度取决于热激活粘合剂层的性质，并且选择的温度应避免损坏衣服。一般地，将标签贴到衣服上所用的加热温度为100到180℃，更优选地是120℃到150℃。
本发明标签所应用的衣服的性能和类型没有特别的限制，包括基于天然纤维的衣服和基于合成纤维的衣服以及基于混合天然和合成纤维的衣服。例如，衣服可以基于棉花纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维以及它们的混合物，例如基于棉花和聚酯的衣服。衣服可以是纺织的、编织的以及无纺织网。衣服还可以涂有聚合物涂层，例如聚氯乙烯涂层或聚氨酯涂层。
以下的实施例用于进一步描述本发明，而非意欲对本发明限制。测试方法初始粘合力
涂有反射材料的条(如下面实施例中的描述)，尺寸为50.8mm×100mm，放在衣服的表面，衣服包括一侧涂有一层聚氨酯的聚酯编织的衣服。底材可以从比利时Mouscron的Sioen Garments S.A.获得(比利时Ardooie的Sioen Industries S.A.分部)，商品名称为FLEXOTHANETM#170(荧光黄)。使用5kg涂布橡胶的辊卷将反射材料条轧压到底材上进行两次。
抓住并剧烈摇动具有反射材料的衣服以确定反射材料是否在衣服处理操作过程中仍保持粘附在衣服上。如果反射材料保持粘附在衣服上，则其等级为合格。如果反射材料从衣服上脱落，则其等级为不合格。初始可去除性
反射材料的条(如下面实施例中的描述)如上述在初始粘合力作用下结合在衣服上。接着对通过初始粘合力测试的材料进行可去除性程度的评估。如果20分钟后去除样品不残留粘合剂并且不损坏衣服，则样品等级为合格。不能从衣服上去除的反射材料样品记为不合格。
在反射材料保持在底材上三天后重复进行测试。如果可以从基体上去除反射材料而没有损坏或残留，则等级为合格。如果反射材料不能去除，去除时损坏衣服或有粘合剂残留，则等级记为不合格。粘合剂结合对洗涤的耐久性
尺寸为50.8cm×100cm的反射材料条(如下面实施例中的描述)在热和压力条件下结合到涂有聚氨酯的聚酯衣服的1m2区域的聚氨酯表面，衣服可以从比利时Mouscon的Scion Garments S.A.获得(比利时Ardooie的Scion Industries S.A.分部)，商品名称为FLEXOTHANETM#170(荧光绿)。
进行结合时，将反射材料放在衣服的涂聚氨酯的一面并且使用压印机(TM50型，从德国多特蒙德的Schroeter GmbH公司得到)将反射材料压到衣服上，在140℃保持15秒，压力设置为压印机上指示的1到10压力刻度范围中的10(对应于约150kPa)。
接着，具有粘合剂结合的反射材料的衣服在60℃下进行标准家庭洗涤测试(25个完整洗涤周期)，如第2a部分ISO6330所描述的方法。接着用视觉检查具有反射材料的衣服，确定反射条是否在洗涤后与衣服表面分离。
实施例1
从制造商处得到具有热激活粘合剂的反射材料(商业产品为3MTMSCOTCHLITETM反射材料，8710银色转移膜，美国明尼苏达州圣保罗的明尼苏达矿业及制造业公司)。去除覆盖在产品热激活粘合剂层上的保护性聚乙烯膜。
固体物含量为40％的一层水基、微球压敏粘合剂(SCOTCHTMGRIPTMMSA1048工业可重新定位水基粘合剂，美国明尼苏达州圣保罗的明尼苏达矿业及制造业公司)被均匀涂覆在具有热激活粘合剂层的反射材料表面上。使用缺口条涂覆方法涂布约100微米湿厚度的涂层重量。将得到的反射材料在强制通风炉中在110℃干燥2分钟。微球粘合剂层的干燥涂层重量相当于约100微米。
接着如上面测试方法中所述，测试反射材料的初始粘合力和初始可去除性。初始弱的粘合剂结合已经形成，但可被容易地断开。反射材料可以从衣服上去除而不留下粘合剂残留并且容易重新定位。
最后，如上面测试方法中所述，利用热和压力将涂布粘合剂的反射材料牢固地并不可逆地结合到衣服上。
最终结合之后，反射材料前反射表面上的保护膜层通过剥离而被去除。结合的反射材料的可见外观是优异的。与对比实施例1的反射材料相比，反射材料的边缘牢固地结合并且额外粘合剂的存在不影响均匀结合反射材料的外观。
接着，如上面测试方法中所述，洗涤结合反射材料的衣服的区域，并接着再次视觉检查以确定结合是否仍然保持原样。试图揭起反射材料的边缘，但洗涤之后它仍牢固地结合在底材上。
测试结果总结在表1中。
实施例2-5
分散在溶剂中的微球压敏粘合剂，例如US3691140(Silver)和US4166152(Baker等人)中所述的，被涂覆在3MTMSCOTCHLITETM反射材料-8710银色转移膜(美国明尼苏达州圣保罗的明尼苏达矿业及制造业公司)具有热激活粘合剂的表面上，并在强制通风炉在120℃干燥2分钟，以分别得到不同干燥粘合剂厚度的材料。
如上述的测试方法，对每种材料评估初始粘合力、可去除性和可洗涤性，测试结果列在表1中。对比实施例C1和C2
使用刮涂器在具有热激活粘合剂的反射材料表面上，如实施例1中所述，分别涂覆两种厚度的含溶剂的丙烯酸压敏粘合剂(AEROSETTM1450-Z-4，在重量比为48/32/19.5/0.5的乙醇、醋酸乙酯、庚烷和异丙醇的混合物中含有40％固体物，美国俄亥俄州哥伦布的Ashland化学公司)。涂覆的粘合剂层在强制通风炉中在120℃干燥10分钟。
分别评估干燥粘合剂厚度为100微米和20微米的反射材料。
对材料评估初始粘合力和可去除性。接着如实施例1所述，利用热和压力将实施例C1-C2的反射材料结合到衣服上，然后根据上面测试方法中给出的方法洗涤。测试结果总结在表1中。
表1
    实施例 PSA类型   PSA干燥厚度，μm     初始粘合力   可去除性(20分钟，3天)   对洗涤的耐久性
    1 水基微球   100     合格   合格，合格   不合格*
    2 溶剂分散的微球   10     合格   合格，合格   合格
    3 ..   12.5     合格   合格，合格   合格
    4 ..   20     合格   合格，合格   合格
    5 ..   25     合格   合格，合格   合格
    C1 含溶剂的PSA   100     合格   不合格，不合格   合格*
    C2 ..   20     合格   合格，不合格   不合格(边缘易于揭起)
*测试在另外的底材上进行，聚酯棉花掺合物(65％/35％)，重量为215g/cm2，德国Lauchringen的Lauffenmuehle Textil GmbH公司销售的GNEISTM(色彩爱尔兰绿)50167/2

Claims (18)

1.一种适于贴到衣服上的标签，所述标签按照给出的次序包括：
背衬层(16)；
含有热激活粘合剂的第一粘合剂层(18)；以及
含有弹性体微球粘合剂的第二粘合剂层(28)。
2.如权利要求1所述的标签，其特征在于所述第二粘合剂层被直接提供在所述第一粘合剂层上。
3.如权利要求1或2所述的标签，其特征在于所述背衬层具有第一和第二主侧面，所述第一主侧面是反光的，所述第二主侧面承载所述第一和第二粘合剂层。
4.如权利要求1-3中任一项所述的标签，其特征在于所述第一粘合剂层在温度低于25℃时是非粘性的，并且其特征在于当加热到温度为100℃到180℃时，所述第一粘合剂层能将所述背衬层永久性地结合到衣服上。
5.如上述任一项权利要求所述的标签，其特征在于所述背衬层具有第一和第二主侧面，所述第一主侧面承载可去除的保护层(11，12)，所述第二主侧面承载所述第一和第二粘合剂层。
6.如上述任一项权利要求所述的标签，还包括保护所述第二粘合剂层的可去除层(26)。
7.如上述任一项权利要求所述的标签，其特征在于所述第二粘合剂层的厚度在10μm到40μm之间。
8.一种适于贴到衣服上的标签，所述标签包括：
具有第一和第二主侧面的背衬层(16)；
含有热激活粘合剂并由背衬层第一主侧面承载的第一粘合剂层(18)；
含有弹性体微球粘合剂并由第一粘合剂层承载的第二粘合剂层(28)；及
由背衬层第二主侧面承载的反光装置。
9.如权利要求8所述的标签，其特征在于第二粘合剂层被直接提供在第一粘合剂层上。
10.如权利要求8所述的标签，其特征在于反光装置包括微球和立体角元件。
11.如权利要求10所述的标签，其特征在于反光装置包括玻璃珠。
12.如权利要求8所述的标签，还包括：覆盖反光装置的保护层。
13.一种生产如权利要求1-12任一项所述标签的方法，包括：
提供背衬层(16)；
将含有热激活粘合剂的第一粘合剂层(18)施加到所述背衬层上；以及
将含有弹性体微球粘合剂的第二粘合剂层(28)施加到所述第一粘合剂层上。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于所述第二粘合剂层是通过将有机溶剂中弹性体微球的分散体涂覆在所述第一粘合剂层上。
15.一种将标签粘贴到衣服上的方法，包括：
提供一种标签，标签包括背衬层(16)、含有弹性体微球粘合剂的第二粘合剂层(28)以及含有热激活粘合剂并位于背衬层和第二粘合剂层之间的第一粘合剂层(18)；
通过利用所述第二粘合剂层将所述标签粘贴到所述衣服上从而将所述标签定位在所述衣服上；及
在所述标签粘贴到所述衣服上的同时加热所述标签，从而激活所述第一粘合剂层的所述热激活粘合剂并使所述标签永久性地粘贴到所述衣服上。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于标签还包括反光元件和覆盖反光元件的保护层，方法还包括：在加热步骤之后去除保护层。
17.如权利要求15或16所述的方法，还包括：在加热步骤期间给标签施加压力。
18.如权利要求15-17任一项所述的方法，其特征在于加热步骤将标签加热到100℃到180℃之间的温度。
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