CN1436981A - 送风装置 - Google Patents

Abstract

提供一种确保送风性能、且不损坏外观的、具有可嵌合装卸吹出口构件的送风装置。该送风装置具备：吹出口构件(7)，以嵌合装卸式安装在送风装置主体的嵌合部(47)中，吹出气体；和装卸动作限定部件(7a)、(3c)、(47)，配置在主体与吹出口构件之间，吹出口构件通过沿嵌合部中吹出方向的第1轨道的移动和沿与第1轨道不同的第2轨道移动，脱离嵌合后悬垂在主体(3)、(8)上。

Description

送风装置

技术领域

本发明涉及一种包含吹出口构件的送风装置，例如涉及空调机的送风装置、即室内机。

背景技术

对于以前的送风装置、例如空调机的室内机，除空调机制造商的维修人员等专家外，难以清扫室内机的内部。专家以外可接触的部件充其量不过是清扫或交换安装在空气吸入口上的过滤器或擦拭壳体外部。但是，最近，由于健康志向而想清扫室内机内部的期望高。这是由于在不清扫的情况下，滞留在室内机内部的污垢被吹出，在室内飞散。

在以后的说明中，限定为上述空调机的室内机来进行说明。因为在室内机的吹出口构件中有风向板，所以难以在其内部插入清扫器具。若能取出吹出口构件，则将手插入吹出口内部进行清扫将会变容易。

因此，提议几种可取出吹出口构件类型的室内机。其中，在例如从室内机主体中完全取出吹出口的类型(特开2001-201090号公报)中，必须如下面那样的安全上的关怀。即，室内机通常装配在壁面的高位置上，在登上梯子等不稳定状态下，必须完全取出上述吹出口并进行再安装。此时，不能避免经历在高处怀抱吹出口构件等相当大小重量物的状态。假设用户进行这种作业的情况，必须充分唤起用户注意。此前，为了节能等，在空调大型化的状况下，必须更加注意。

为了避免这种情况，必需在上述吹出口构件总是装配在室内机主体上的状态下开闭的开闭式。但是，在吹出口构件为开闭式的情况下，通常不能避免随之而来的大问题。即，在吹出口构件为开闭式的情况下，必须选择固定另件不干涉旋转的吹出口构件的结构，对作为固定另件的送风控制壁长度或角度产生限制。结果，不得不牺牲送风性能。另外，为了确保吹出口构件的动作范围，还担心部分损坏关闭状态的外观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种确保送风性能、且不损坏外观的、具有可嵌合装卸吹出口的送风装置。

本发明的送风装置是一种送气体的送风装置。该送风装置具备：吹出口构件，以嵌合装卸式安装在送风装置主体的嵌合部中，吹出上述气体；和装卸动作限定部件，配置在主体与吹出口构件之间，吹出口构件通过至少沿吹出方向的第1轨道的移动和沿与第1轨道不同的第2轨道移动，脱离嵌合后悬垂在主体上(方案1)。

通过该结构，吹出口构件沿吹出方向的第1轨道移动，至少部分脱离嵌合结构，之后，例如至少在悬垂在主体上的状态下以前，沿第2轨道移动。因此，由于装卸吹出口构件，所以不会牺牲嵌合部或吹出口构件在吹出方向上的长度。相反，为了确定嵌合部或吹出口构件在吹出方向上的长度，避免嵌合部与吹出口构件的碰撞，可设定上述两种轨道。结果，通过该结构可提高送风装置的设计的自由度。

因此，第1轨道只要在吹出口构件移动到悬垂位置时可避免嵌合部与吹出口构件碰撞的范围内即可，例如，也可以为吹出口构件部分容纳在嵌合部中之前的轨道。这里，所谓轨道是吹出口构件的中心部移动的轨道，中心部表示吹出口构件的中心附近，并非严格意义下的中心。

上述装卸动作限定部件由规定第1和第2轨道的连杆部件、平缓约束该环部件的引导轨道、规定旋转轨道的轴部件、该轴部件配合的孔或凹部等构成。轴部件当然包含与吹出口构件一体化。

根据上述结构，从主体脱离的吹出口构件经装卸动作限定部件而悬垂在主体上，所以由于在高处作业时作业者不必保持吹出口构件，故可减少高处作业的不稳定度。

另外，上述嵌合脱离动作中，吹出口构件沿吹出方向具有第1轨道，若包含其它第2轨道，则该第2轨道也可是任何一种轨道。例如，可以是旋转轨道、转动轨道、不能将轨道确定为一个的不定轨道。另外，若包含上述两种轨道，则也可包含其它轨道。例如，也可以是由两个直线轨道与一个旋转轨道构成的嵌合装卸动作。另外，上述轨道是吹出口构件从安装状态移动到脱离状态情况下的轨道，虽然为了从脱离状态移动到安装状态也可追溯相同轨道，但不必追溯。

在本发明的送风装置中，第1轨道是吹出方向上沿嵌合部壁面的轨道，第2轨道是沿与壁面交差方向的轨道(方案2)。

嵌合部的壁中与吹出口构件上侧相对或相接部分在吹出方向上形成得比与吹出口构件下侧相对或相接部分长。原因在于，吹出口构件通过沿上述第1轨道移动而部分脱离嵌合部，通过上述第2轨道回转到下侧地转动以处于悬垂位置。当吹出口构件回转到下侧时，与吹出口构件下侧相对或相接的嵌合部壁在吹出方向上短，但不阻碍回转即可。通过上述结构，避免了嵌合部的壁与吹出口构件碰撞，可边支撑在配置在送风装置主体与吹出口构件之间的装卸动作限定部件，边进行上述部分脱离与位于上述悬垂位置的转动。结果，充分确保送风特性后，吹出口构件可圆滑地嵌合装卸。

这里，嵌合部的壁面指示吹出口构件相对或相接的壁面。所谓沿该壁面的方向在例如嵌合部为沿吹出方向变宽的锥形情况下，指示这些锥形沿着壁面的平均方向。

本发明的送风装置中，第1轨道是沿嵌合部壁面的直线轨道，第2轨道是连接在第1轨道上的、吹出口构件为悬垂在主体上的状态的弧状轨道(方案3)。

通过上述结构，设直线运动沿气体的吹出方向，其直线运动后的旋转运动为吹出口构件到悬垂在主体上的位置的运动。因此，与仅通过旋转运动使吹出口构件移动到悬垂在主体上的位置的结构相比，即使确保吹出口构件和吹出口构件的壁相接的主体部分的吹出方向上的壁长度足够长，也不成为嵌合装卸运动的阻碍。结果，可容易脱离吹出口构件，容易清扫内部，可统一调整风量后控制为规定方向进行送风。另外，还可实现提高送风装置设计自由度的效果。

本发明的其它送风装置中，第1轨道是沿嵌合部壁面的弧状轨道，第2轨道是连接在第1轨道上的、吹出口构件为悬垂在主体上的状态的弧状轨道(方案4)。

通过该结构，首先，吹出口构件例如通过以沿上述吹出方向描画近似直线的平缓弧的弧状运动从嵌合部中拔出。因此，可提高送风机设计的自由度。另外，上述装卸动作限定部件例如由连接主体与吹出口构件的连杆部件、规定吹出口构件旋转运动的两个以上的轴、形成支撑该轴的支点的孔或凹部构成。作为上述弧状轨道，例如圆弧轨道等。

在上述本发明的送风装置中，吹出口构件可选择成从主体嵌合部脱离后，嵌合部空的嵌合脱离状态、吹出口构件嵌合在嵌合部中的嵌合状态、和作为两者之间状态的吹出口构件从主体嵌合部中部分脱离的部分脱离状态(方案5)。

与吹出口构件上侧相对或相接的嵌合部的壁在吹出方向上形成得比与吹出口构件下侧相对或相接部分长。原因在于，吹出口构件通过沿上述第1轨道移动而部分脱离嵌合部，通过上述第2轨道回转到下侧转动以处于悬垂位置。当吹出口构件回转到下侧时，与吹出口构件下侧相对或相接的嵌合部壁在吹出方向上短，但不阻碍回转即可。

在上述结构的嵌合部情况下，吹出口构件不完成从与吹出口构件上侧相对或相接的嵌合部的壁脱离，从交叉方向看，即使吹出口构件的相当部分与相对或相接的上侧壁重叠，也不会阻碍吹出口构件转动到悬垂位置。

结果，避免了嵌合部的壁与吹出口构件碰撞，可边由配置在送风装置主体与吹出口构件之间的装卸动作限定部件支撑，边进行上述部分脱离与位于上述悬垂位置的转动。结果，在充分确保送风特性后，吹出口构件可圆滑地嵌合装卸。

另外，在清扫时，作业者不必连续使吹出口脱离，可部分进行上述脱离作业，所以可使脱离作业变容易。

在上述本发明的送风装置中，具备将嵌合在上述主体嵌合部中的上述吹出口构件限制在上述主体中的止动件(方案6)。

通过该结构，在不进行清扫时，可将吹出口构件安装在主体的嵌合部中并确实止动。该止动件期望配置在使用者容易操作的位置上。结果，可得到提高安全性和操作性的效果。

在上述本发明的送风装置中，还具备连接吹出口构件与主体的弹性部件(方案7)。

通过该结构，在吹出口构件进行嵌合装卸运动时，上述弹性部件可防止吹出口构件由于自重而突然快速下落。可使用弹簧等作为弹性部件。

在上述本发明的送风装置中，具备缓和机构，减缓吹出口构件和主体至少一方在吹出口构件脱离嵌合部后悬垂在主体间任一阶段的运动趋势(方案8)。

通过该结构，可将吹出口构件的下落运动的能量变换为例如磨擦热或弹性能量后散逸。结果，减少吹出口构件快速下落的趋势，可圆滑地进行吹出口部分的嵌合脱离动作。

在上述本发明的送风装置中，缓和机构由限定吹出口构件的嵌合脱离运动动作的部件、设置在相对该部件的吹出口构件一侧的凸部、和设置成该凸部钩住并脱离的凹部构成(方案9)。

通过该结构，在吹出口构件脱离嵌合而悬垂在主体上时，通过上述凸部嵌入并脱离凹部，将运动能量变换为磨擦能量等，并减少下落运动的趋势。另外，设规定脱离运动的动作的部件与吹出口构件的面压可动，或进行调节，可暂时固定在上述半脱离的中间状态。结果，可容易组装，并可减少另件个数。

在上述本发明的送风装置中，缓和机构设置在引导吹出口构件的嵌合脱离运动动作的引导部件中，沿引导部件的吹出口构件移动方向的部件由弹性部件形成，为了减缓吹出口构件的移动趋势，由该弹性部件在至少一个部位按引导宽度形成狭隘部(方案10)。

通过上述结构，适当减弱吹出口构件的移动趋势，冲击负荷不会施加到送风装置上。

在上述本发明的送风装置中，在两个以上部位设置狭隘部，在其中一个部位的狭隘部中，弹性部件配置成保持吹出口构件的安装状态，在另一部位的狭隘部中，弹性部件配置成保持吹出口构件的悬架状态(方案11)。

通过该结构，使用防止快速下落的缓和机构，可适当稳定保持吹出口构件的安装状态和悬架状态。因此，可防止吹出口构件因一点振动而脱离安装状态。另外，可抑制悬架状态下的摇摆程序。

在上述本发明的送风装置中，具备由吹出口构件的嵌合装卸动作开关的开关(方案12)。

通过该结果，例如在脱离空调机的室内机吹出口构件后清扫内部时，可关掉电源。因此，在使用者清扫时，可彻底防止触电。结果，可提高安全性。

在上述本发明的送风装置中，配置两个开关，其中一个开关是向送风装置整体的控制电路用电源电路供电的开关，另一开关是对至少控制送风机(例如风扇电机)的微型计算机的吹出口构件装卸信号用开关(方案13)。

通过该结构，可彻底进行安全对策。

在上述本发明的送风装置中，在吹出口构件和嵌合部至少一方中具备隔热层(方案14)。

通过该结构，可减少吹出口构件与主体间的热传导。在上述隔热层中可使用发泡聚乙烯等包含独立空气层的屏蔽(密封)材料等。

在上述本发明的送风装置中，具备追随吹出口构件的嵌合装卸动作而配置的布线保护部件(方案15)。

通过该结构，可平滑地进行吹出口构件的嵌合装卸动作。上述布线保护部件具有追随吹出口构件的上述动作的可动机构，容纳连接例如配置在吹出口构件中的电机与配置在主体中的电装基板的布线等。结果，可防止咬合布线。

在上述本发明的送风装置中，具备由配置成追随吹出口构件的嵌合装卸动作的布线保护部件的追随动作开关的开关(方案16)。

通过该结构，可配置由布线材料保护部件与主体的相对运动、或由布线材料保护部件与吹出口构件的相对运动来实现开关运动的开关。因此，如上所述，除通过吹出口构件与主体间的相对运动使开关开关的机构外，也可形成上述结构的开关。结果，可达到进行与动作联动控制的效果。

在上述本发明的送风装置中，具备一个以上驱动吹出口构件的嵌合装卸动作的电机、和传递电机的旋转力并使对吹出口构件进行嵌合装卸动作的驱动机构(方案17)。

通过该结构，经齿轮或传输带等传递装置将电机的旋转力传递到配置在吹出口构件上的齿轮，使用者可不接触主体就能自动进行吹出口构件的嵌合装卸动作。

在上述本发明的送风装置中，具备一个以上驱动吹出口构件的嵌合装卸动作的电机、和传递电机的旋转力、使对吹出口构件进行嵌合装卸动作、并与吹出口构件协动改变送风方向的驱动机构(方案18)。

通过该结构，可由一个开关驱动驱动吹出口构件嵌合装卸动作的驱动机构并改变送风方向。此时，因为伴随吹出口构件的嵌合装卸动作，所以可容易且大地改变送风方向。结果，可进一步提高送风性能，进行更细的送风方向控制。

在上述本发明的送风装置中，驱动机构与吹出口构件的嵌合装卸动作联动，构成部分送风通路的壁(方案19)。

通过该结构，不使用其它通路的壁部件，就可容易且小空间地形成连接主体嵌合部与吹出口构件的连接通路。

在上述本发明的送风装置中，送风装置是包含热交换装置的空调机的室内机，吹出口构件包含送风件，将经由热交换装置的空气转向室内，控制风向后吹出(方案20)。

通过该结构，在良好地维持室内机的空气吹出特性后，可容易清扫室内机的内部。

附图的简要说明

图1是本发明实施例1的室内机剖面图。

图2是图1室内机的分解斜视图。

图3是表示在图1的室内机中，吹出口构件嵌合安装在主体嵌合部中的状态的图。

图4是表示在图1的室内机中，吹出口构件脱离嵌合状态时沿直线状第1轨道运动的图。

图5是说明沿直线状的第1轨道动作后，吹出口构件到达悬垂在主体上的状态的沿第2轨道动作的图。

图6是表示在本发明实施例2的室内机中，吹出口构件脱离嵌合后悬垂在主体上的状态的图。

图7是表示在本发明实施例2的另外室内机中，吹出口构件脱离嵌合的状态的图。

图8是本发明实施例3的室内机剖面图。

图9是图8的P部放大图。

图10是沿图9的X-X线的剖面图。

图11是表示在本发明实施例4的室内机中，吹出口构件脱离嵌合后悬垂在主体上的状态的图。

图12是表示在本发明实施例5的室内机中，吹出口构件脱离嵌合后悬垂在主体上的状态的图。

图13(a)是图12的室内机吹出口构件的斜视图，(b)是主体侧用于防止吹出口构件快速下落的部件的斜视图。

图14(a)是图13的吹出口构件的侧面图，(b)是主体侧用于防止吹出口构件快速下落的轴配合部件的侧面图，(c)是吹出口构件与轴配合部件嵌合状态的剖面图。

图15是表示在本发明实施例6的室内机中，吹出口构件脱离嵌合后悬垂在主体上的状态的图。

图16是表示在本发明实施例7的室内机中，吹出口构件脱离嵌合后悬垂在主体上的状态的图。

图17是表示用于防止设置在图16室内机中的吹出口构件快速下落的防止快速下落部件的图。

图18是表示配置防止快速下落部件位置的防止快速下落部件的直视图。

图19(a)是表示吹出口构件端部的斜视图，(b)是防止快速下落部件的斜视图。

图20是表示在本发明实施例8的室内机中，吹出口构件脱离嵌合后悬垂在主体上、开关关状态的图。

图21是表示在本发明实施例8的另一室内机中，吹出口构件脱离嵌合后悬垂在主体上、开关关状态的图。

图22是表示在本发明实施例8的室内机中，配置两个开关情况下的电路图的图。

图23(a)是表示在本发明实施例9的室内机中，吹出口构件嵌合状态的图。(b)是表示在吹出口构件处于(a)的嵌合状态时包含布线的布线盖折叠后被容纳状态的图。

图24是表示包含钩搭于主体状态的布线的布线保护部件形状的图。

图25(a)是表示吹出口构件从图23(a)的状态部分脱离状态的图，(b)是表示(a)中布线保护部件形状的图。

图26(a)是表示吹出口构件从图25(a)的状态沿弧状轨道移动到悬垂于主体位置状态的图，(b)是表示(a)中布线保护部件形状的图。

图27是在本发明实施例10的室内机中，布线保护部件按压开关并维持开状态的状态图。

图28是在图27的室内机中，布线保护部件切断开关后维持关状态的状态图。

图29是表示图27的室内侧吹出口构件悬垂在室内机主体上状态的图。

图30是本发明实施例11中的室内机的正面图。

图31是沿图30中XXXI-XXXI线的剖面图。

图32是表示本发明实施例12的室内机中的吹出口构件端部的斜视图。

图33是表示在图32的吹出口构件端部中小齿轮旋转移动到齿条另一侧端部的状态的斜视图。

图34是表示小齿轮从图33的状态进一步旋转、吹出口构件悬垂在主体上的状态图。

图35是表示本发明实施例13中的室内机的图。

图36是驱动图35室内机中的挠性齿条和小齿轮，使吹出口构件移动到悬垂位置阶段的图。

发明实施例

下面用附图来说明本发明的实施例。

实施例1

图1是本发明实施例1中的空调机室内机的侧面剖面图。另外，图2是图1所示室内机的分解斜视图。在图1和图2中，室内机的壳体由前面板1；位于其前面、由轴2a支撑在前面板1上、由弹性突起1b(仅在图2中表示)钩搭的自由开闭的开式面板2；和机壳3构成。通过横流风扇4的旋转，从位于前面板1上部的吸入口1a、开式面板2的栅格部2b、和前面板1与打开面板2的间隙吸入的室内空气由过滤器5去尘，在热交换后，经吹出口构件7吹到室内。

吹出口构件7由控制上下和左右方向风向的送风件9、10、改变送风件方向的送风件电机11(仅在图2中表示)、栅格架(吹出架)12等构成。吹出口构件7装卸自由地嵌入位于前面板1和热交换器6下方的由排放盘8和机壳3等构成的嵌合部47中。该吹出口构件7由栅格架(吹出架)12限定端部。

用图3-图5来说明图1所示室内机中吹出口构件的开闭动作。在图3中，表示上述室内机的吹出口构件7进入嵌合部中的状态下吹出架以外部分的剖面图。嵌合部的壁47a与吹出口构件7在壁面彼此相对或相接。

在图4中，表示吹出口构件7沿从嵌合部47拔出方向由直线运动移动的状态。沿第1轨道的移动是吹出口构件7的壁边与嵌合部的壁47a相接边错位的移动。另外，在图4中，图3中的轴部件7a沿箭头方向从位置3a移动到位置3b。在主体的机壳中，设置导引轴部件7a从位置3a移动到位置3b的导引件3c。根据图4所示状态，吹出口构件7可以移动到位置3b的轴部件7a作为旋转轴旋转到外侧。可将该旋转视为沿第2轨道的移动。

图5是表示吹出口构件从图4的状态绕与吹出口构件7一体化的轴部件7a的轴旋转到外侧后、变为悬垂在主体上的位置状态的图。

根据本实施例的空调机的室内机结构，吹出口构件7通过沿吹出方向的直线运动，至少部分从由排放盘8和机壳3等构成的嵌合部中拔出。之后，吹出口构件通过旋转运动旋转到悬垂位置，嵌合部变为空的状态。因此，可清扫室内机的内部，构成嵌合部的壁部件的吹出方向长度可形成得充分长，可确保控制性并统一沿规定方向送风。另外，因为吹出口构件从嵌合部脱离后，吹出口构件悬垂在主体上，所以可减少高处作业的不稳定性。

实施例2

图6是表示作为本发明实施例2的送风装置的室内机的图。在本实施例中，使用连杆部件41来实现吹出口构件的嵌合装卸机构。在图6中，连杆部件41的轴3d是使吹出口构件7旋转运动的旋转轴。连杆部件41是规定吹出口构件7的旋转运动并保持用的部件。

如图6所示，通过绕沿拔出嵌合部47方向的轴3d的旋转、与随后吹出口构件7处于悬垂状态、绕位置3b的轴部件7a的旋转，实现吹出口构件悬垂在主体上的脱离状态。在图6结构的情况下，虽然连杆部件41完成最初的旋转运动臂的任务，但接着因为在旋转运动中与吹出口构件一体化的轴部件7a变为旋转中心，所以连杆部件41不直接涉及该运动。

在图7所示结构的情况下，通过由两个连杆部件的绕两个旋转轴旋转实现的吹出口构件7的直线运动，吹出口构件7拔出嵌合部。之后，根据两个连杆部件41a、41b的角度打开状态，可能有几个转动运动。即，图7状态的吹出口构件到悬垂状态的轨道不定。

如图7所示情况，本发明中，第1运动是嵌合部沿吹出方向的运动，只要最终吹出口构件悬垂于主体上，也可不具体特定第2运动的轨道。在图7的情况下，第2运动可表现为由两个连杆部件实现的弧状运动。

根据本实施例的空调机的室内机结构，吹出口构件7通过沿吹出方向的圆弧运动，至少部分从由排放盘8和机壳3等构成的嵌合部中拔出。之后，吹出口构件通过由两个连杆部件实现的弧状运动转动到悬垂位置，嵌合部变为空的状态。因此，可清扫室内机的内部，构成嵌合部的壁部件的吹出方向长度可形成得充分长，可确保控制性并统一沿规定方向送风。另外，因为吹出口构件从嵌合部脱离后，吹出口构件悬垂在主体上，所以可减少高处作业的不稳定性。

实施例3

图8是本发明实施例3的固定室内机吹出口构件结构的剖面图。另外，图9是图8中作为配置吹出口构件固定件部分的P部放大图。另外，图10是沿图9的X-X线的剖面图。在图10中，在可滑动状态将止动件13保持在吹出口构件7上。通过将止动件的钩搭在排放盘8的孔中，可将吹出口构件7固定在主体中包含的排放盘上。

通过该结构，在不进行清扫时，可将吹出口构件安装并确实止动于主体的嵌合部。结果，可得到提高安全性和操作性的效果。

实施例4

图11是表示本发明实施例4的室内机剖面图。在本实施例中，具有防止吹出口构件7快速下落用的弹簧部件。在图11中，吹出口构件7经弹簧14、弹簧盒15固定在主体的机壳3上。通过弹簧随着吹出口构件7的变位而伸长，产生反向的阻力，形成吹出口构件7不会因自重而快速下落的构造。

实施例5

图12是表示本发明实施例5的室内机剖面图。在本实施例中，设置对吹出口构件的下落(旋转)动作产生阻力的机构，即使是小的弹簧也可实现充分的缓和效果。即，如图13(a)所示，在吹出口构件7中设置‘钩(结合件)7b’，沿该钩7b运动的轨迹，在主体侧装卸动作限定部件中的轴配合部54中以规定间隔设置钩部分地配合的凹部或孔54a(图13(b))。这些轴配合部54和其中设置的孔54a及钩突起7b构成防止快速下落部件。

在图14(a)和图14(b)中表示吹出口构件和主体侧的轴配合部的侧面图。吹出口构件的轴部7a嵌合在轴配合部54的转轴中空部(轴孔)54c中。其构成由于不能使钩与孔完全配合而使吹出口构件静止，钩7b每次到达孔部54a时部分配合并拔出，可一定程度减弱吹出口构件的运动趋势。因此，吹出口构件的动作由各配合部减速，可小型化弹簧14。

在突起7b未嵌入轴配合部件54的孔54a中的情况下，虽然弹簧进行弯曲动作，但通过突起7b嵌入孔54a中，可形成为在吹出口构件的速度变大前就减速的构造。另外，还可得到吹出口构件的嵌合装卸的操作感。

图14(c)是表示吹出口构件与嵌合在主体侧的轴配合部中状态的剖面图。孔54a也可以是凹状的坑，以可安装突起7b。通过在该坑或孔边的角上形成R(圆角)形状，可得到圆滑的动作感。并且，通过将吹出口构件端部的凸部7c嵌合在圆周状孔54b中，可限制开闭范围，可在全开时将吹出口构件保持在静止状态。

实施例6

图15是表示本发明实施例6的送风装置的剖面图。在该送风装置中，吹出口构件7通过油阻尼器16，固定在主体的机壳3上。油阻尼器16可转动地装配在主体上。一旦吹出口构件7开始运动，则填充在油阻尼器缸16b中的油作为阻力作用于活塞16a。由于吹出口构件7连接在可转动地与活塞16a连接的连杆部件41上，所以对吹出口构件的下落运动产生反向阻力。结果，吹出口构件7不会由于自重而快速下落。除上述油阻尼器外，也可使用通过轮和制动器将运动能量变换为热能并使能量散逸的方式。

实施例7

图16是表示本发明实施例7的室内机的剖面图。在本实施例中，通过具有与上述结构不同结构的防止快速下落部件17减弱由吹出口构件自重引起的下落趋势。图17是放大部分防止快速下落部件17的剖面图。图16和图17所示防止快速下落部件17具备规定吹出口构件嵌合装卸动作的轨道、且防止嵌合装卸动作时快速下落的机构。即，防止快速下落部件17具备如下机构，该机构具备对与吹出口构件7一体化的轴部件移动施加阻力的弹簧部17c，缓和上述快速下落的趋势。

在吹出口构件7向悬垂位置下落时，轴部7a沿弹簧部17c下方的倾斜面滑落。因为起伏形成弹簧部17c，所以在轴部7a滑落时对轴部施加阻力。由该阻力可防止吹出口构件快速下落。

如下安装防止快速下落部件17。即，在包含吹出口构件来组装吹出口部分时，将吹出口构件7嵌合在机壳3中，将防止快速下落部件17固定在左右两部位，以嵌入吹出口构件的轴7a。在该状态下在位置一致的安装孔17d与机壳雌螺纹部3g中拧入螺钉以固定防止快速下落部件17。

构成防止快速下落部件17的材料因为具有强度、弹性和滑动性，所以期望是例如聚甲醛、聚缩醛(POM)等。

图18是说明上述送风装置中的防止快速下落部件位置17位置的图，是与倾斜面垂直地观察倾斜装配在送风装置上的防止快速下落部件的图。防止快速下落部件装配在送风装置的端部。

图19(a)是表示包含配合在防止快速下落部件上的轴部7a等的吹出口构件7的端部的斜视图。另外，图19(b)是表示防止快速下落部件的斜视图。吹出口构件的轴部7a夹在弹簧部17c正下方与未图示主体机壳的倾斜面之间。另外，吹出口构件7的端部壁7h夹在防止快速下落部件的一对侧壁17a单方与位于吹出口构件7端部壁7h(图19(a))背面的机壳侧面之间。另外，弹簧部17c不仅可防止快速下落，还具有吹出口构件7全闭时的保持效果。向吹出口构件7的轴部7a施加防止快速下落阻力的弹簧17c只要能对上述轴部施加阻力，则可以是任何形状和配置。

上述实施例4的弹簧、实施例5的防止快速下落部件、实施例6的油阻尼器和实施例7的防止快速下落部件构成缓和吹出口构件下落运动趋势的缓和部件。

实施例8

图20是表示本发明实施例8的室内机的剖面图。在本实施例中，其特征在于，在嵌合部中配置开关32，对应于吹出口构件7的嵌合装卸进行开关。在图20中，吹出口构件处于嵌合脱离，开关32的输入部32a维持突出状态，并维持关状态。另外，虽未图示，但在嵌合状态下，吹出口构件的壁部7g压下开关32的输入部32a，变为开状态。

另外，图21中表示开关33配置在嵌合部内部的实例。在图21中，吹出口构件处于嵌合脱离，开关33的输入部33a维持突出状态，并维持关状态。另外，虽未图示，但在嵌合状态下，装配在吹出口构件上的开关施压部件7f压下开关33的输入部33a，变为开状态。

因为图20所示开关的配置与图21所示开关的配置互不干涉，所以可至少配置两个开关，在嵌合状态和嵌合脱离状态下开关开关。图22表示由此配置两个开关后形成的电路。两个开关中的一个32接通断开(开关)对控制电路用电源电路的输入，另一开关33开关对微型计算机的输入。

通过上述结构，在从使吹出口构件脱离后空的嵌合部清扫内部的情况下，因为可确实切断电源，所以可防止触电。结果，可提高安全性。

实施例9

图23(a)是表示本发明实施例9的室内机的剖面图。在本实施例的室内机中，如图23(b)所示，其特征在于具备配置成追随嵌合装卸动作且具有可动机构的布线保护部件。在图23(a)和图23(b)中，表示保护向驱动送风件的电机供电的布线的布线保护部件。图23(a)所示嵌合状态下的布线保护部件取图23(b)所示形状和配置。

该布线保护部件在空闲状态下具备图24所示结构。在图24中，布线盖19、20由轴和孔配合，设置覆盖布线的结构19a和配置成追随直线运动的铰链19b。比较图23(b)和图24可知，折叠包含布线的布线盖，覆盖在布线盖部19a上。

用图25(a)、(b)和图26(a)、(b)来说明追随吹出口构件7的动作变形的布线保护部件的动作。图25(a)是表示吹出口构件7经直线运动从嵌合部部分拔出的状态的图。此时的布线保护部件与图23(b)所示的布线保护部件相比，缓和了折叠状态，包含布线的布线盖弯曲角度宽。之后，如图26(a)和图26(b)所示，吹出口构件7旋转成悬垂状态，追随其并包含布线的布线保护部件总是保留可弯曲到原始的状态，进一步扩大弯曲角度。

根据上述图23(a)-图26(b)可知，即使吹出口构件7处于上述嵌合装卸运动的某种状态，也可保护布线21，且布线21的长度不变化。另外，可防止布线咬入嵌合部中。

实施例10

图27是表示本发明实施例10的室内机中的布线保护部件与开关配置的图。如图27所示，在布线保护部件的布线盖20上设置开关按压部20a，在嵌合状态下，开关按压部20a按压开关33的输入部33a，实现开关开状态。另一方面，如图28所示，在吹出口构件7沿吹出方向部分移动嵌合部后部分脱离嵌合状态的状态下，设置在布线盖中的开关按压部20a离开开关33的输入部33a。因此，开关33变为关状态。在图29所示悬垂状态下，开关按压部20a进一步离开开关，持续关状态。

如上所述，对应于吹出口构件的嵌合装卸动作，可经布线保护部件开关开关。结果，可减轻随着嵌合装卸对布线的应力负荷，且可防止咬入布线等，在脱离吹出口构件后清扫内部的情况下，因为可确实切断电源，所以可防止触电。结果，可提高嵌合装卸的操作性和安全性。

实施例11

图30和图31是说明本发明实施例11中的室内机的图。图30是室内机的正面图，图31是沿图30中XXXI-XXXI线的剖面图。在本实施例中，其特征在于，在排放盘8与吹出口构件7的主体侧配合部位的至少一处配置隔热层18。作为隔热层18的材料，可使用例如发泡聚乙烯等包含独立空气层的屏蔽材料等。

通过该结构，可减少吹出口构件与主体间的热传递。

实施例12

图32-图34是表示本发明实施例12中的室内机的图。在本实施例中，其特征在于，在主体或吹出口构件上配置一个以上驱动控制可对嵌合部装卸的吹出口构件的装卸动作的电机。电机26的旋转力经齿轮25或传输带24等传递单元传递到配置在吹出口构件嵌合部上的小齿轮23和齿条22上。齿条22固定在主体的机壳3等上，所以随着小齿轮的旋转，小齿轮自身在导轨上移动。小齿轮23与吹出口构件7一体化，配置连接小齿轮与吹出口构件的轴通过的导轨27，所以随着小齿轮的旋转，小齿轮从齿条的位置22a移动到位置22b。吹出口构件也随之移动。

如图33所示，移动到位置22b的小齿轮23不能前进。并且，一旦持续旋转，则吹出口构件7整体如图34所示旋转，实现吹出口构件悬垂在主体上的状态。

上述动作可逆，通过电机正反旋转，可逆地进行吹出口构件的嵌合装卸动作。即，在图34的状态下，若反转电机的旋转，则吹出口构件7可从图34的状态经图33的状态返回图32的状态。导轨27装配在机壳3上，规定吹出口构件7的动作。

根据本实施例，使用者可不接触主体来自由进行嵌合装卸动作。

实施例13

图35和图36是表示本发明实施例13中的室内机的图。在本实施例中，其特征在于，配置一个以上驱动吹出口构件的嵌合装卸动作的电机，由电机的正反旋转可逆地进行嵌合装卸动作，并进行风向控制。

在图35和图36中，通过主体侧的小齿轮28、29旋转，连接在吹出口构件7上的挠性齿条30、31追随吹出口构件的动作拉出或恢复。在挠性齿条30、31拉出的情况下，这些挠性齿条30、31形成主体与吹出口构件间的吹出部壁，可维持吹出口构件的空气吹出功能。

结果，可将风向图35箭头方向的基本上是吹出方向的横向改变到图36所示下方向并可改变风向。本实施例的风向控制在进行大的风向变更时有效。

如上所述，虽然说明了本发明的实施例，但上述公开的本发明实施例仅是示例，本发明的范围不限于这些发明实施例。本发明的范围由权利要求的范围记载表示，并且包含与权利要求范围记载均等的含义和范围内的所有变更。

本发明的送风装置为了清扫内部而具备嵌合装卸自由的吹出口构件，在脱离该吹出口构件时，首先沿嵌合部的气体吹出方向，使吹出口构件移动后使之脱离。因此，通过充分确保吹出口部的风向控制部件的吹出方向长度，可确保送风性能，容易清扫内部。另外，因为吹出口构件嵌合脱离后悬垂在主体上，所以可减少高处作业的不稳定性。因为可进行上述嵌合装卸的机构紧凑形成，所以不会损坏送风装置的外观。

Claims (20)

1、送风装置，是一种送气体的送风装置，具备：

吹出口构件，以嵌合装卸式安装在上述送风装置主体的嵌合部中，吹出上述气体；和

装卸动作限定部件，配置在上述主体与上述吹出口构件之间，上述吹出口构件通过至少沿上述吹出方向的第1轨道的移动和沿与上述第1轨道不同的第2轨道移动，脱离上述嵌合后悬垂在上述主体上。

2、根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于：

上述第1轨道是上述吹出方向上沿上述嵌合部壁面的轨道，上述第2轨道是沿与上述壁面交差方向的轨道。

3、根据权利要求2所述的送风装置，其特征在于：

上述第1轨道是沿上述嵌合部壁面的直线轨道，上述第2轨道是连接在上述第1轨道上、上述吹出口构件为悬垂在上述主体上的状态的弧状轨道。

4、根据权利要求2所述的送风装置，其特征在于：

上述第1轨道是沿上述嵌合部壁面的弧状轨道，上述第2轨道是连接在上述第1轨道上、上述吹出口构件为悬垂在上述主体上的状态的弧状轨道。

5、根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于：

上述吹出口构件可选择成从上述主体嵌合部脱离后，上述嵌合部空的嵌合脱离状态、上述吹出口构件嵌合在上述嵌合部中的嵌合状态、和作为两者之间状态的上述吹出口构件从上述主体嵌合部中部分脱离的部分脱离状态。

6、根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于：

具备将嵌合在上述主体嵌合部中的上述吹出口构件限制在上述主体中的止动件。

7、根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于：

还具备连接上述吹出口构件与上述主体的弹性部件。

8、根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于：

具备缓和机构，减缓上述吹出口构件和上述主体至少一方在上述吹出口构件开始脱离上述嵌合部后悬垂在上述主体间任一阶段的运动趋势。

9、根据权利要求8所述的送风装置，其特征在于：

上述缓和机构由限定上述吹出口构件的上述嵌合脱离运动动作的部件、设置在相对该部件的上述吹出口构件一侧的结合凸部、和设置成该结合凸部钩住并脱离的凹部构成。

10、根据权利要求8所述的送风装置，其特征在于：

上述缓和机构设置在引导上述吹出口构件的上述嵌合脱离运动动作的引导部件中，沿上述引导部件的上述吹出口构件移动方向的部件由弹性部件形成，为了减缓上述吹出口构件的移动趋势，由该弹性部件在至少一个部位按引导宽度形成狭隘部。

11、根据权利要求10所述的送风装置，其特征在于：

在两个以上部位设置上述狭隘部，在其中一个部位的狭隘部中，上述弹性部件配置成保持上述吹出口构件的安装状态，在另一部位的狭隘部中，上述弹性部件配置成保持上述吹出口构件的悬架状态。

12、根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于：

在上述吹出口构件和上述嵌合部之一中具备由上述吹出口构件的上述嵌合装卸动作开关的开关。

13、根据权利要求12所述的送风装置，其特征在于：

配置两个上述开关，其中一个开关是向上述送风装置整体的控制电路用电源电路供电的开关，另一开关是对至少控制送风机的微型计算机的吹出口构件装卸信号用开关。

14、根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于：

在上述吹出口构件和上述嵌合部至少一方中具备隔热层。

15、根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于：

具备追随上述吹出口构件的上述嵌合装卸动作而配置的布线保护部件。

16、根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于：

具备由配置成追随上述吹出口构件的上述嵌合装卸动作的布线保护部件的上述追随动作开关的开关。

17、根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于：

具备一个以上驱动上述吹出口构件的上述嵌合装卸动作的电机、和传递上述电机的旋转力并使对上述吹出口构件进行上述嵌合装卸动作的驱动机构。

18、根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于：

具备一个以上驱动上述吹出口构件的上述嵌合装卸动作的电机；和传递上述电机的旋转力、使对上述吹出口构件进行上述嵌合装卸动作、并与吹出口构件协动改变上述送风方向的驱动机构。

19、根据权利要求1 8所述的送风装置，其特征在于：

上述驱动机构与上述吹出口构件的上述嵌合装卸动作联动，构成部分上述送风通路的壁。

20、根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于：

上述送风装置是包含热交换装置的空调机的室内机，上述吹出口构件包含送风件，将经由上述热交换装置的空气朝向室内，控制风向而吹出。

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