CN1435271A - 烟气的处理方法 - Google Patents
烟气的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1435271A CN1435271A CN 03113821 CN03113821A CN1435271A CN 1435271 A CN1435271 A CN 1435271A CN 03113821 CN03113821 CN 03113821 CN 03113821 A CN03113821 A CN 03113821A CN 1435271 A CN1435271 A CN 1435271A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- gas
- cooling tower
- treating method
- gas treating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及一种烟气的处理方法，步骤包括将烟气通过冷却塔用冷水洗涤，经过加热，最后排出。本发明在除尘脱硫的基础上，提高脱水效率，从根本上治理“白烟”现象，而且运行费用低，操作维护简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟气的除尘脱硫除湿方法。
背景技术
陶瓷工业中的干燥工艺会产生大量废气，不仅含有大量未完全去除的粉尘和从锅炉中夹带的SO2等污染物，而且由于废气中含有大量水汽，排入大气后遇冷即凝结成无数小雾滴，从而形成白色烟雾，造成大气污染而且破坏市容。在实用新型专利说明书CN 2187070号所公开的一种湿法烟气脱硫除尘装置，在除尘脱硫方面已取得较好的效果，但脱水效率不高，仍未能彻底解决“白烟”问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术存在的问题，提供一种在除尘脱硫的基础上，提高脱水效率，从根本上治理“白烟”现象，而且运行费用低，操作维护简单的烟气处理方法。
本发明的技术方案是把烟气通入一冷却塔中，用冷水洗涤烟气，使其降温，洗去烟气中的尘粒和部分二氧化硫，同时除去其中大部分水汽，然后将净化后的烟气与产品烧成隧道窑排放的热废气混合排放。
经处理，烟气中的粉尘和二氧化硫降到规定排放标准，而且烟囱出口的白雾现象得到根本上的治理，同时使原来直排的烧成废气温度降低，减少高温污染。本发明由于采用热废气与烟气混合的加热方式，循环使用冷却水，而且充分利用了陶瓷工业中的原有设备，仅增加一冷却塔，因此运行费用低，节能降耗。
附图说明
图1是本发明烟气除尘脱硫除湿的工艺流程图。
图2是本发明冷却塔的剖面图。
图3是图2的A-A剖面图，为旋流板结构图。
图4是图3的K向视图。
图5是图2的B-B剖面图，为脱水板结构图。
图6是图5的J向视图。
具体实施方式
如图2所示，旋流板塔顶部装有锥管2，上部脱水区装有脱水板3，其下装有数块旋流板6。
在陶瓷生产过程中，在喷雾干燥塔里将含水量34％的泥浆干燥成含水量7％的泥粉时，会产出温度约90℃的含水汽烟气。如图1所示，该烟气经管道由锅炉引风机A引送，从进气管7进旋流板塔B(如图2所示)底层螺旋上升，与经进水管4、盘式喷洒器5输送下来的水逆流相遇。盘式喷洒器上密布小孔，使水与烟气接触更加充分。旋流板6为内向板和平面夹角25度(如图3、图4所示)，水被穿过旋流板6的烟气喷成细雾状，与烟气充分接触，对烟气进行充分洗涤，并在离心力作用下甩向塔壁，然后聚成液环后受重力下流，经过集水支管10，集水管9流至下一块旋流板，逐板流至塔底。而烟气则被冷却至40℃左右，并除尘脱硫。净化后的含水烟气通过旋流板塔上部的脱水板3。脱水板3为外向板和平面夹角25度(如图5、图6所示)，因脱水器的作用，加快烟气的旋转速度，产生离心力，烟气中的水份被强制甩向塔壁，顺壁流下，从而达到气液分离。被脱的水份顺上部脱水工作区的防带水槽轨道流下，避免了上升烟气的二次夹带。烟气最后经过塔顶的锥管2，进一步降低了含水量。废水经塔底排水管8流出旋流板塔，沉淀中和处理后，经离心泵D流至储水池E降温冷却，供循环使用。
烟气通过旋流板塔的排气管1进入烟囱C底部，与来自产品烧成隧道窑窑尾烟囱，经保温管道输送的约200℃的废热气相混合。烟气温度上升而废热气温度下降，混合气体排出空中，残余水汽不致冷凝，烟囱出口的白雾现象得到根本上的治理，同时使原来直接排放的烧成废气温度降低，减少高温污染。
Claims (2)
1、一种烟气的处理方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)烟气通过冷却塔用冷水洗涤；
(2)将净化后的烟气与产品烧成隧道窑所排的热废气混合后排放。
2、权利要求1所述的烟气处理方法，其特征是冷却塔为旋流板塔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03113821 CN1435271A (zh) | 2003-02-27 | 2003-02-27 | 烟气的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03113821 CN1435271A (zh) | 2003-02-27 | 2003-02-27 | 烟气的处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1435271A true CN1435271A (zh) | 2003-08-13 |
Family
ID=27634208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03113821 Pending CN1435271A (zh) | 2003-02-27 | 2003-02-27 | 烟气的处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1435271A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101822910A (zh) * | 2010-04-21 | 2010-09-08 | 吴植仁 | 一种从高露点褐煤干燥烟气回收水的方法 |
| CN101879379A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-11-10 | 西安交通大学 | 一种溴化锂循环回收脱硫系统排气含水的系统及方法 |
| CN102151480A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-08-17 | 长沙华泰环保设备工程有限公司 | 一种锅炉烟气脱硫方法及装置 |
| CN106943904A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-07-14 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 一种空气分离设备的废气混合排放的装置与方法 |
-
2003
- 2003-02-27 CN CN 03113821 patent/CN1435271A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101822910A (zh) * | 2010-04-21 | 2010-09-08 | 吴植仁 | 一种从高露点褐煤干燥烟气回收水的方法 |
| CN101879379A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-11-10 | 西安交通大学 | 一种溴化锂循环回收脱硫系统排气含水的系统及方法 |
| CN102151480A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-08-17 | 长沙华泰环保设备工程有限公司 | 一种锅炉烟气脱硫方法及装置 |
| CN106943904A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-07-14 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 一种空气分离设备的废气混合排放的装置与方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105238904B (zh) | 一种转炉一次烟气基于蒸发冷却的低能耗半干法除尘系统 | |
| CN104226055A (zh) | 新型湿法干燥塔除尘器 | |
| CN110201473A (zh) | 一种水泥熟料生产中的粉尘处理装置及其处理方法 | |
| CN105642104A (zh) | 湿法脱硫后烟气深度净化方法及装置 | |
| CN106731252A (zh) | 一种玻璃加工废气脱硫装置 | |
| CN207137677U (zh) | 一种新型废气处理装置 | |
| CN113864806A (zh) | 一种旋流式烟气除尘除雾与消白一体化烟囱及方法 | |
| CN206474002U (zh) | 一种用于新型干法水泥炉窑窑尾的烟气净化系统 | |
| CN2623320Y (zh) | 脱水器 | |
| CN1435271A (zh) | 烟气的处理方法 | |
| CN101301572B (zh) | 干湿混合型除尘脱硫一体化装置 | |
| CN116672879A (zh) | 一种玻璃窑炉的烟气处理系统 | |
| CN201094900Y (zh) | 负压干法过滤除尘正压湿式镁法脱硫烟气净化系统 | |
| CN202438237U (zh) | 自动控制风机风量的回转窑烟气处理装置 | |
| CN2468567Y (zh) | 喷淋、旋膜式烟气净化装置 | |
| CN205288076U (zh) | 湿法脱硫后烟气深度净化装置 | |
| CN104084031A (zh) | 一种用烟煤为燃料的石灰竖窑烟气净化装置 | |
| CN201157744Y (zh) | 涡旋式增湿预除尘装置 | |
| CN203935776U (zh) | 一种用烟煤为燃料的石灰竖窑烟气净化装置 | |
| CN204073751U (zh) | 一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统 | |
| CN2230615Y (zh) | 湿式脱硫除尘器 | |
| CN112058010A (zh) | 一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统 | |
| CN2688359Y (zh) | 组合式烟气净化器 | |
| CN2648306Y (zh) | 高效废气净化装置 | |
| CN203291676U (zh) | 新型湿法干燥塔除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |