CN1431365A - 医用灭菌纸及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医用灭菌纸及其生产方法，该医用灭菌纸经配浆、水碎、打浆、配料、流送、抄造、复卷步骤而制得成品纸，在配料步骤中或通过机外涂布方式加入有三聚氰胺－甲醛树脂或阳离子热固性合成树脂湿强剂PAE。本发明的方法在现有成熟的生产工艺上进行改进，简单易行，所生产出的医用灭菌纸该纸在干燥状态和湿润状态下都具有较高的综合强度和良好均一透气性，能满足高压蒸汽灭菌和环氧乙烷气体灭菌的需要，具有灭菌后保存其长久，一次性使用，与布包相比，具有安全、方便、可靠、防止交叉感染的特点，使用后可自动降解，不会造成环境污染。本发明的灭菌纸特别适用于医疗器械高温杀菌的包装袋，也可用于食品的高温杀菌包装。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种纸及其生产方法，尤其是涉及一种医用灭菌纸及其生产方法。
背景技术
医疗器械在使用过程中需反复用高压蒸汽灭菌或环氧乙烷气体灭菌。目前，医疗器械的灭菌多采用布包，存在不易保存、使用繁杂和易交叉感染的缺点。用一次性纸包具有方便、快捷优点，但现有的纸张湿润后的强度不够，容易撕裂，而且其透气性也不能满足灭菌的要求。
发明内容
为了克服现有的纸张湿强度差不能用于高温蒸汽条件下灭菌的不足，本发明提供一种医用灭菌纸，该纸在干燥状态和湿润状态下都具有较高的综合强度和良好均一透气性，能满足高温蒸汽灭菌对纸包的要求，本发明还提供了生产该灭菌纸的方法。
本发明的解决其技术问题所采用的技术方案是：医用灭菌纸的生产包括纸浆水碎、打浆、配料、流送、抄造、复卷等步骤，其特征在于：所述打浆步骤采用分步打浆，打浆浓度控制在4.5％～5.0％，成浆打浆度为30～40°SR，湿重保持在6.0～9.0g。
在所述步骤中或通过机外涂布方式加入湿强剂。
所述医用灭菌纸，由上述方法制得。
本发明的有益效果是，在现有成熟的生产工艺上进行改进，简单易行，所生产出的医用灭菌纸具有较高的干湿强度，良好均一的透气性，能满足高压蒸汽灭菌和环氧乙烷气体灭菌的需要，具有灭菌后保存其长久，一次性使用，与布包相比，具有安全、方便、可靠、防止交叉感染的特点，使用后可自动降解，不会造成环境污染。
本发明的灭菌纸也适用于食品的高温杀菌包装。
具体实施方式
医用灭菌纸的生产方法，纸浆经配浆、水碎、打浆、配料、流送、抄造、复卷步骤而制得成品纸，其具体的工艺步骤如下：
①配浆
选用纤维长、材料轻软、细胞壁薄，成纸后纤维结合力强，纤维自身强度高的木浆，同时配与对提高成纸的透气性有益的细胞壁厚的木浆。
②打浆
为保证打浆质量，在打浆前要让纤维充分润胀，水碎后的贮存时间不得小于1小时；打浆分为三步打浆，第一步、第二步打浆以轻刀疏解，使纤维束得到轻度的剪切作用，保证充分的润胀和疏解，第三步打浆适当下重刀，进一步均整纤维束。打浆浓度控制在4.5％～5.0％，成浆打浆度为30～40°SR，湿重保持在6.0～9.0g，这样既保证了成纸的结合强度，增加成纸的综合强度，又不至于强度的提高而降低纸张的透气性。
③配料
湿强剂：三聚氰胺-甲醛树脂或阳离子热固性合成树脂PAE，其具有配伍性好，能与其它辅料很好的产生协同作用，对成纸的湿强度提高效果也较为明显，同时还具有助留助滤作用，是无菌、无毒型湿强剂。为保证PAE的使用效果，在使用前用NaOH调节PAE的PH值，调至6～10，并稀释至0.3～1.5％均匀加入，加入量为0.3％～3％。
上述湿强剂也可以通过机外涂布的方式加入。
中性分散松香胶：0.8％～4.0％；
矾 土：1.5％～5.0％；
防腐剂：广谱杀菌防腐剂100～600ml/吨浆。
④抄造
流送系统加入阳离子热固性合成树脂湿强剂PAE：在使用前用NaOH调节PAE的PH值，调至6～10，加入量为0.3％～3.0％；
网下白水加入消泡剂：100～200ml/吨浆；
流送系统加入分散剂：0.03％～0.04％，加入时分散剂溶液的浓度控制在0.02％～0.05％，分散剂能改善纸的匀度，不影响成纸强度，能有效提高成纸的不透明度；
真空度：300～500mmHg；
进一缸水份：63％～72％；
托辊加压及干燥条件：托棍加压尽量轻，一缸温度强度高，但要保证出缸纸不发泡，不返湿，保证成纸具有一定的松厚度和透气性。
成纸水份：3.5％～6％；
在以上实施方式的基础上，可以形成如下的实施例。
实施例1：
打浆浓浓度控制在4.5％，成浆打浆度为30°SR，湿重保持在9.0g。
配料中加入的湿强剂为三聚氰胺-甲醛树脂，加入量为纸浆重量的2％。
实施例2：
打浆浓度控制在5.0％，成浆打浆度为40°SR，湿重保持在6.0g。
配料中加入的湿强剂为阳离子热固性合成树脂PAE，加入量为纸浆重量的0.8％。
实施例3：
打浆浓浓度控制在4.8％，成浆打浆度为38°SR，湿重保持在8.5g。
配料中加入的湿强剂为阳离子热固性合成树脂PAE，加入量为纸浆重量的1.8％。
实施例3为优选实施例，所生产出的成品纸的技术指标如下：
| 名 称 | 技术指标 |
| 定量 (g/m2) | 60±270±3 |
| 干强度纵 (kN/m)横 (kN/m) | ≥4.4≥2.2 |
| 湿强度纵 (kN/m)横 (kN/m) | ≥0.9≥0.45 |
| 透气度 (μm/pa·s) | ≥1.5 |
| 耐破度干 (kpa)湿(kpa) | ＞230＞35 |
| 撕裂度纵 (mN)横 (mN) | ≥550 |
| 抗水度 (s) | ≥20 |
| 可勃值(Cobb)(g/m2) | ≤17 |
| 荧光性物质 | 不含荧光(允许有个别点) |
Claims (11)
1、一种医用灭菌纸的生产方法，纸浆经配浆、水碎、打浆、配料、流送、抄造、复卷步骤而制得成品纸，其特征在于：所述打浆步骤采用分步打浆，打浆浓度控制在4.5％～5.0％，成浆打浆度为30～40°SR，湿重保持在6.0～9.0g。
2、根据权利要求1所述的医用灭菌纸的生产方法，其特征在于：在所述步骤中或通过机外涂布方式加入湿强剂。
3、根据权利要求2所述的医用灭菌纸的生产方法，其特征在于：所述湿强剂是在所述配料步骤中加入。
4、根据权利要求3所述的医用灭菌纸的生产方法，其特征在于：所述湿强剂在加入前用NaOH调节PH值，调至6～10，并稀释至0.3～1.5％均匀加入，加入量为纸浆重量的0.3％～3％。
5、根据权利要求3或4所述的医用灭菌纸的生产方法，其特征在于：所述湿强剂为阳离子热固性合成树脂PAE。
6、根据权利要求3或4所述的医用灭菌纸的生产方法，其特征在于：所述湿强剂为三聚氰胺-甲醛树脂。
7、根据权利要求1所述的医用灭菌纸的生产方法，其特征在于：所述配料步骤中按纸浆重量还加入有中性分散松香胶0.8％～4.0％、矾土1.5％～5.0％，广谱杀菌防腐剂100～600ml/吨浆。
8、根据权利要求1所述的医用灭菌纸的生产方法，其特征在于：所述流送步骤中加入阳离子热固性合成树脂湿强剂PAE，加入前用NaOH调节湿强剂的PH值，调至6～10，湿强剂加入量为纸浆重量的0.3％～3.0％。
9、根据权利要求1所述的医用灭菌纸的生产方法，其特征在于：所述流送步骤中按纸浆重量加入分散剂0.03％～0.04％，加入时分散剂溶液的浓度为0.02％～0.05％。
10、根据权利要求1所述的医用灭菌纸的生产方法，其特征在于：所述纸浆是木浆。
11、一种医用灭菌纸，其特征在于：按照权利要求1所述方法制得。
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| CN 03117323 CN1184377C (zh) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | 医用灭菌纸及其生产方法 |
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| CN1431365A true CN1431365A (zh) | 2003-07-23 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106012688A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-12 | 浙江恒达新材料股份有限公司 | 一种医疗阻菌包装用纸制备工艺 |
| CN106245452A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-21 | 浙江恒达新材料股份有限公司 | 一种食品级抗菌包装纸制备工艺 |
| CN116837663A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-10-03 | 浙江恒川新材料有限公司 | 一种直封型环氧乙烷灭菌纸 |
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2003
- 2003-02-21 CN CN 03117323 patent/CN1184377C/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106012688B (zh) * | 2016-07-26 | 2017-07-04 | 浙江恒达新材料股份有限公司 | 一种医疗阻菌包装用纸制备工艺 |
| CN106245452B (zh) * | 2016-07-26 | 2017-08-18 | 浙江恒达新材料股份有限公司 | 一种食品级抗菌包装纸制备工艺 |
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