CN110939009B - 一种热封自粘型医用透析纸生产方法 - Google Patents

一种热封自粘型医用透析纸生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种热封自粘型医用透析纸生产方法，包括以下步骤：
Figure DEST_PATH_IMAGE001
浆料碎解；
Figure 82258DEST_PATH_IMAGE002
打浆；
Figure DEST_PATH_IMAGE003
配料；
Figure 85986DEST_PATH_IMAGE004
上网成型；
Figure DEST_PATH_IMAGE005
压榨脱水；
Figure 838916DEST_PATH_IMAGE006
干燥及表面施胶；
Figure DEST_PATH_IMAGE007
干燥及转移涂布；
Figure 29726DEST_PATH_IMAGE008
压光卷取；

Description

一种热封自粘型医用透析纸生产方法
技术领域
本发明涉及一种热封自粘型医用透析纸生产方法，属于医用纸制造领域。
背景技术
从灭菌包装被中国引进到熟知已有10多年的时间，一次性医用器械已代替传统的玻璃医用器械。市场上也相继出现许多种类的灭菌包装，其中有一种利用较为广泛的是一面是高密度聚乙烯，另一面是透析纸复合制成的纸塑袋包装：即在透析纸表面经过凹印、涂布热塑树脂，或者直接与高密度聚乙烯等膜材料进行热封合或胶封合，制成具有透析功能的纸塑包装袋。纸塑袋因其阻菌效果好，储存时间长、方便使用等优点而受到医疗行业及生产厂商的青睐，作为纸塑袋原纸的透析纸也因此备受人们的关注。
中国专利申请号201310426943.6公开了一种医用透析纸，该医用透析纸以针叶木和阔叶木为纤维原料，按照传统的造纸工艺制作而成，虽然具有一定的强度及较好的透气性能，但其粘合强度和阻菌性仍然不能满足现代医疗行业发展的高要求。透析阻菌性能的好坏是评价透析纸的重要指标之一，所谓阻菌性，是指透析纸能够阻止外界环境中的细菌透过，避免造成医疗器械灭菌过程或灭菌后细菌感染的性能。通常为获得较好的阻菌效果和热封性能，会在原纸表面再涂布一层热熔胶，但由于热熔胶大部分为水性胶粘剂，在加工过程中需要除去胶粘剂中的水分，需要较为复杂的生产设备，此举将提高透析纸的生产成本，生产效率较低。还存在许多问题：塑料复合膜易出现分层、包装撕开破损后有纸纸屑，卷袋封边热封强度不够造成易开口等问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是克服现有技术生产的原纸表面粘合强度低，以及在原纸表面进行再涂布处理获得透析纸存在生产成本高、生产效率低的缺陷，提供一种热封自粘型医用透析纸生产方法。采用这种方法制得的医用透析纸不仅能使透气度、粘合强度指标符合医疗行业的使用要求，而且在造纸机内一次性完成基纸及胶粘层生产，直接用于医疗包装纸塑袋的制造，可节省设备、人工及运输成本，大大提高效率。
本发明的方案如下：一种热封自粘型医用透析纸生产方法，在纸机的烘干部增加一道膜转移施胶涂布和热风干燥装置，纸机烘干部生产流程由原来的前干燥部+表面施胶+后干燥部，变成前干燥部+表面施胶+中干燥部+膜转移施胶涂布+后烘干部，使成纸由原来的纸基层+施胶层2层结构变成纸基层+施胶层+胶粘层3层结构。
一种热封自粘型医用透析纸生产方法，包括以下步骤：
Figure DEST_PATH_IMAGE002
浆料碎解
选用针叶木浆与阔叶木浆为原料，将所述原料在加有碳酸氢钠和羧甲基纤维素钠的水力碎解机中碎解成浓度为4%-6%的纸浆料；
Figure DEST_PATH_IMAGE004
打浆
将步骤
Figure 933499DEST_PATH_IMAGE002
中制得的所述纸浆料通过盘磨机处理，使木浆纤维分丝帚化，保证浆料的滤水性能，即成纸的透气度，控制浆料叩解度为240SR-280SR，湿重为6.5g-8.5g；
Figure DEST_PATH_IMAGE006
配料
将步骤
Figure 162223DEST_PATH_IMAGE004
处理过的浆料与助剂混合均匀，所述助剂包括经95℃糊化的绝干浆料量1%-2%的淀粉增强剂、2.5 %-4.5%的湿强剂、1%-2%的AKD施胶剂及0.1%-0.2%的剥离剂；
Figure DEST_PATH_IMAGE008
上网成型
将配好的浆料筛选净化处理后送入长网，脱水成型形成湿纸页。
Figure DEST_PATH_IMAGE010
压榨脱水
上述湿纸页再经吸移压榨和正压进行进一步脱水；
Figure DEST_PATH_IMAGE012
干燥及表面施胶
将工序
Figure 207540DEST_PATH_IMAGE010
脱水后湿纸幅进入前干燥部干燥；当所述纸张水份为5%-8%时，采用浸渍施胶，施涂比例为1:1.5-2.5的PVA与表面施胶淀粉表面增强助剂，施胶层的质量为成纸质量的3%-5%；
Figure DEST_PATH_IMAGE014
干燥及转移涂布
当施胶层水分为5%-8%时，采用膜转移施胶涂布医疗包装水性胶，胶粘层的质量为成纸质量的1%-2%；膜转移施胶机纸页剥离后先通过空气转向器，再通过热风干燥箱和烘缸进行干燥；
Figure DEST_PATH_IMAGE016
压光、卷取
当纸页水分6%时进入软压光机压光，修饰纸面，最后进行卷取；
Figure DEST_PATH_IMAGE018
复卷打包制成成品。
将纸卷根据不同规格进行分切，包装。
进一步，步骤
Figure 743695DEST_PATH_IMAGE002
中，针叶木浆与阔叶木浆占比为1:0.8-0.5；碳酸氢钠吨浆用量为2-3kg；羧甲基纤维素钠吨浆用量为1-2kg。
一种热封自粘型医用透析纸生产方法制得的成品，包括纸基层、附着在纸基表面的施胶层及涂布于纸基施胶层表面的胶粘层；所述纸基层质量百分比为96-98%的木质纤维、2-4%的化学添加剂；所述施胶层质量百分比为成纸质量的3-5%；所述的胶粘层质量百分比为成纸质量的1-2%
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、作为本发明的优选技术手段：在纸机的烘干部增加一道膜转移施胶涂布和热风干燥，纸机烘干部生产流程由原来的前干燥部+表面施胶+后干燥部，变成前干燥部+表面施胶+中干燥部+膜转移施胶涂布+后烘干部，使成纸由原来的纸基层+施胶层2层结构变成纸基层+施胶层+胶粘层3层结构。所述的膜转移施胶设备及热风干燥设备为河南大指造纸装备集成工程有限公司生产。其有益效果在于：成纸增加了胶粘层，提高成纸表面粘合强度；克服了热熔胶必须机外涂布需要较为复杂的生产设备，减少了设备、人员投资费用；造纸机内生产车速快、门幅宽、能源消耗少，降低成本，提高效率。
2、作为本发明的优选技术手段：所述的胶粘层成分为医疗包装水性胶，为法国进口高分子聚合体的水性乳液。其有益效果在于：水性胶机内涂布到纸基材上后，经过热风干燥形成微孔结构可达到透气、阻菌的目的，确保灭菌的充分性；良好的剥离性能确保纤维不受损，无纸屑残留；良好的耐热性能可用于蒸汽灭菌；极强的热塑特性，在160℃-190℃并施以一定压力下热封时剥离力可达6-8牛顿。
3、本工艺生产产品与原工艺生产的产品主要技术指标对比：
指标 单位 本发明 原产品
定量 g/㎡ 60.8 60.3
紧度 g/cm<sup>3</sup> 0.76 0.76
水分 % 5.9 6.0
吸水性 g/㎡ 17.8 18.2
平滑度（正/反） s 36/25 35/24
干抗张强度(纵/横) kN/m 5.8/3.3 4.6/3.0
湿抗张强度(纵/横) kN/m 1.25/0.78 1.15/0.74
湿涨强度 N/m 6.7/4.5 5.2/3.1
撕裂度 mＮ 550 530
透气度 μm/pa.s 6.7 7.8
最大孔径 μm 32 48
平均孔径 μm 26 30
粘合强度 N/15mm 6.8/4.8 4.2/2.8
从检测技术指标对比来看，其有益效果在于：在没有降低其它物理指标前提下，透气度、平均孔径分别下降14%和13%，对透气性影响不大，保证气体的溢出，最大孔径下降33%，有效提高阻菌效果；粘合强度纵向增加62%，横向增加71%，大大提高包装袋的安全性。
具体实施方式
实施例1
一种热封自粘型医用透析纸的生产方法包括以下步骤：
Figure 135230DEST_PATH_IMAGE002
浆料碎解：将比例为1:0.75的银星针叶木浆与明星阔叶木浆，在混有吨浆用量为3kg的碳酸氢钠和吨浆用量为2kg的羧甲基纤维素钠的水力碎解机中碎解成15分钟，最后加水制成浓度为4.5%的浆料。
Figure 426535DEST_PATH_IMAGE004
打浆：将工序
Figure 959147DEST_PATH_IMAGE002
浆料通过打浆系统制成叩解度为280SR、湿重为6.5g、浓度4.2%的浆料。
Figure 485943DEST_PATH_IMAGE006
配浆：将工序
Figure 623664DEST_PATH_IMAGE004
浓度4.2%的浆料稀释成浓度3.5%，并与助剂混合均匀。所述助剂包括经95℃糊化的绝干浆料量1.8%木薯淀粉增强剂、4.0%的湿强剂、1.8%的AKD施胶剂及0.2%的剥离剂。
Figure 882607DEST_PATH_IMAGE008
上网成型：将配好的浆料筛选净化处理后送入长网，脱水成型形成湿纸页。
Figure 981144DEST_PATH_IMAGE010
压榨脱水：上述湿纸页再经吸移压榨和正压进行进一步脱水。
Figure 921418DEST_PATH_IMAGE012
干燥及表面施胶：将工序
Figure 38279DEST_PATH_IMAGE010
脱水后湿纸幅进入前干燥部干燥，当所述纸张水份为8%时进入浸渍式施胶机，施涂比例为1:2.4的PVA与表面施胶淀粉的表面增强助剂，助剂液重量浓度为8.0%，施胶层的质量为成纸质量的4.8%。
Figure 733702DEST_PATH_IMAGE014
干燥及转移涂布：当表面施胶纸页水分烘干至8%时进入膜转移施胶机，对纸页反面进行单面转移涂布。涂布液为浓度8%的医疗包装水性胶，使用U28计量棒计量涂布液量，胶粘层涂布量为成纸质量的2%。膜转移施胶机纸页剥离后，先通过空气转向器，再通过热风干燥箱和烘缸进行干燥。
Figure 178590DEST_PATH_IMAGE016
压光、卷取：当纸页水分6%时进入软压光机压光，修饰纸面，最后进行卷取。
Figure 296456DEST_PATH_IMAGE018
完成工序：将纸卷根据不同规格进行分切，包装。
实施例2
一种热封自粘型医用透析纸的生产方法包括以下步骤：
Figure 205507DEST_PATH_IMAGE002
浆料碎解：将比例为1:0.65的银星针叶木浆与明星阔叶木浆，在混有对吨浆用量为2.5kg的碳酸氢钠和吨浆用量为1.5kg的羧甲基纤维素钠的水力碎解机中碎解成15分钟，最后加水制成浓度为4.5%的浆料。
Figure 743935DEST_PATH_IMAGE004
打浆：将工序
Figure 738436DEST_PATH_IMAGE002
浆料通过打浆系统制成叩解度为260SR、湿重为7.0g、浓度为4.0%的浆料。
Figure 410726DEST_PATH_IMAGE006
配浆：将工序
Figure 111966DEST_PATH_IMAGE004
浓度4.0%的浆料稀释成浓度3.5%，与助剂混合均匀，所述助剂包括经95℃糊化的绝干浆料量1.5%木薯淀粉增强剂、3.5%的湿强剂、1.5%的AKD施胶剂及0.2%的剥离剂。
Figure 149192DEST_PATH_IMAGE008
上网成型：将配好的浆料筛选净化处理后送入长网，脱水成型形成湿纸页。
Figure 178459DEST_PATH_IMAGE010
压榨脱水：上述湿纸页再经吸移压榨和正压进行进一步脱水。
Figure 326543DEST_PATH_IMAGE012
干燥及表面施胶：将工序
Figure 147869DEST_PATH_IMAGE010
脱水后湿纸幅进入前干燥部干燥，当所述纸张水份为7%时进入浸渍式施胶机，施涂比例为1:2的PVA与表面施胶淀粉的表面增强助剂，助剂液重量浓度为7.5%，施胶层的质量为成纸质量的4.2%。
Figure 418313DEST_PATH_IMAGE014
干燥及转移涂布：当表面施胶纸页水分烘干至7.6%时进入膜转移施胶机，对纸页反面进行单面转移涂布。涂布液为浓度5%的医疗包装水性胶，使用U30计量棒计量涂布液量，胶粘层涂布量为成纸质量的1.6%。膜转移施胶机纸页剥离后，先通过空气转向器，再通过热风干燥箱和烘缸进行干燥。
Figure 121827DEST_PATH_IMAGE016
压光、卷取：当纸页水分5.8%时进入软压光机压光，修饰纸面，最后进行卷取。
Figure 745706DEST_PATH_IMAGE018
完成工序：将纸卷根据不同规格进行分切，包装。
实施例3
一种热封自粘型医用透析纸的生产方法包括以下步骤：
Figure 61019DEST_PATH_IMAGE002
浆料碎解：将比例为1:0.55的银星针叶木浆与明星阔叶木浆，在混有对吨浆用量为2kg的碳酸氢钠和吨浆用量为1.2kg的羧甲基纤维素钠的水力碎解机中碎解成15分钟，最后加水制成浓度为4.5%的浆料。
Figure 440048DEST_PATH_IMAGE004
打浆：将工序
Figure 568541DEST_PATH_IMAGE002
浆料通过打浆系统制成叩解度为250SR、湿重为7.8g、浓度4.0%的浆料。
Figure 386324DEST_PATH_IMAGE006
配浆：将工序
Figure 713400DEST_PATH_IMAGE004
浓度4.0%的浆料稀释成浓度3.5%，与助剂混合均匀，所述助剂包括经95℃糊化的绝干浆料量1.2%木薯淀粉增强剂、2.8%的湿强剂、1.2%的AKD施胶剂及0.15%的剥离剂。
Figure 466592DEST_PATH_IMAGE008
上网成型：将配好的浆料筛选净化处理后送入长网，脱水成型形成湿纸页。
Figure 957748DEST_PATH_IMAGE010
压榨脱水：上述湿纸页再经吸移压榨和正压进行进一步脱水。
Figure 251326DEST_PATH_IMAGE012
干燥及表面施胶：将工序
Figure 901750DEST_PATH_IMAGE010
脱水后湿纸幅进入前干燥部干燥，当所述纸张水份为6.5%时进入浸渍式施胶机，施涂比例为1:1.5的PVA与表面施胶淀粉的表面增强助剂，助剂液重量浓度为7.0%，施胶层的质量为成纸质量的3.6%。
Figure 793220DEST_PATH_IMAGE014
干燥及转移涂布：当表面施胶过纸页水分烘干至6.8%时进入膜转移施胶机，对纸页反面进行单面转移涂布。涂布液为浓度3%的医疗包装水性胶，使用U34计量棒计量涂布液量，胶粘层涂布量为成纸质量的1.2-1.3%。膜转移施胶机纸页剥离后先通过空气转向器，再通过热风干燥箱和烘缸进行干燥。
Figure 958623DEST_PATH_IMAGE016
压光、卷取：当纸页水分5.8%时进入软压光机压光，修饰纸面，最后进行卷取。
Figure 993575DEST_PATH_IMAGE018
完成工序：将纸卷根据不同规格进行分切，包装。
实施例1、2、3所制得的产品技术指标如下：
指标 单位 实施例1 实施例2 实施例3
定量 g/㎡ 60.3 60.8 61
紧度 g/cm<sup>3</sup> 0.77 0.76 0.75
水分 % 6.2 5.9 6.0
吸水性 g/㎡ 17.1 17.8 18.2
平滑度（正/反） s 39/27 36/25 34/23
干抗张强度(纵/横) kN/m 6.5/3.8 5.8/3.3 5.5/3.2
湿抗张强度(纵/横) kN/m 1.38/0.84 1.25/0.78 1.18/0.68
湿涨强度 N/m 7.5/4.7 6.7/4.5 6.2/3.8
撕裂度 mＮ 520 550 570
透气度 μm/pa.s 5.5 6.7 7.4
最大孔径 μm 30 32 35
平均孔径 μm 24 26 27
粘合强度 N/15mm 7.5/5.5 6.8/4.8 6.4/4.2
以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (2)

1.一种热封自粘型医用透析纸生产方法，其特征在于，在纸机的烘干部增加一道膜转移施胶涂布和热风干燥装置，纸机烘干部生产流程由原来的前干燥部+表面施胶+后干燥部，变成前干燥部+表面施胶+中干燥部+膜转移施胶涂布+后烘干部，使成纸由原来的纸基层+施胶层2层结构变成纸基层+施胶层+胶粘层3层结构；
具体包括以下步骤：
①浆料碎解
选用针叶木浆与阔叶木浆为原料，将所述原料在加有碳酸氢钠和羧甲基纤维素钠的水力碎解机中碎解成浓度为4%-6%的纸浆料，其中，针叶木浆与阔叶木浆占比为1:0.8-0.5；碳酸氢钠吨浆用量为2-3kg；羧甲基纤维素钠吨浆用量为1-2kg；
②打浆
将步骤①中制得的所述纸浆料通过盘磨机处理，使木浆纤维分丝帚化，保证浆料的滤水性能，即成纸的透气度，控制浆料叩解度为240SR-280SR，湿重为6.5g-8.5g；
③配料
将步骤②处理过的浆料与助剂混合均匀，所述助剂包括经95℃糊化的绝干浆料量1%-2%的淀粉增强剂、2.5%-4.5%的湿强剂、1%-2%的AKD施胶剂及0.1%-0.2%的剥离剂；
④上网成型
将配好的浆料筛选净化处理后送入长网，脱水成型形成湿纸页；
⑤压榨脱水
上述湿纸页再经吸移压榨和正压进行进一步脱水；
⑥干燥及表面施胶
将工序脱水后湿纸幅进入前干燥部干燥；当所述纸张水分 为5%-8%时，采用浸渍施胶，施涂比例为1:1.5-2.5的PVA与表面施胶淀粉表面增强助剂，施胶层的质量为成纸质量
的3%-5%；
⑦干燥及转移涂布
当施胶层水分为5%-8%时，采用膜转移施胶涂布医疗包装水性胶，胶粘层的质量为成纸质量的1%-2%；膜转移施胶机纸页剥离后先通过空气转向器，再通过热风干燥箱和烘缸进行干燥；
⑧压光、卷取
当纸页水分6%时进入软压光机压光，修饰纸面，最后进行卷取；
⑨复卷打包制成成品
将纸卷根据不同规格进行分切，包装。
2.根据权利要求1所述的一种热封自粘型医用透析纸生产方法制得的成品，其特征在于，包括纸基层、附着在纸基表面的施胶层及涂布于纸基施胶层表面的胶粘层；所述纸基层质量百分比为96-98%的木质纤维、2-4%的化学添加剂；所述施胶层质量百分比为成纸质量的3-5%；所述的胶粘层质量百分比为成纸质量的1-2%。
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