CN1426901A - 装饰图案的转印方法及转印纸 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装饰图案的转印方法及转印纸(1)，该转印纸(1)依次包括有底纸(2)、水溶胶层(3)及装饰图案层(5)，其中，在装饰图案层(5)与水溶胶层(3)之间设有白底油墨层(4)，而在装饰图案层(5)的相对另一侧设有分多次丝印而成的厚度为8～20微米的透明面油层(6)，该透明面油的组成比例为：聚酯树脂或醇酸树脂 5～20％；丙烯酸树脂 0～30％；纤维素树脂 5～20％；溶剂 29～89.5％；助剂 0.5～1.0％。
Description
本发明涉及一种装饰图案的转印方法及转印纸，尤其是一种印刷或产品外表装饰用的彩色图案的转印方法及转印纸。
目前，在需要装饰的产品的外表上印制装饰图案多采用丝印、移印、烫印的方法。然而这些方法各有不足之处。具体来说，丝印的图案不够精细，网点太粗；移印的装饰面积太小；烫印需要专用的设备，且烫印温度要求很高。此外，以上几种技术都只能装饰平面或者规则的表面，而不具有在凹凸不平的产品表面进行装饰的能力。
此外，现有技术中也有先采用油墨丝印装饰图案至一底纸上形成转印纸，再将该转印纸上所印制的图案转印至产品外表上的图案转印方法。该转印纸通常是如此制造的：在一预先设有水溶胶层的底纸上丝印装饰图案层，然后在装饰图案层上附上一层薄膜，在转印时，装饰图案借助所述薄膜提供转贴时所需的强度和硬度而与薄膜一起附在产品外表面上，接着将装饰图案烘烤而使其附着在产品表面后，再撕去薄膜。然而，由于这种转印纸的装饰图案都是采用丝印的方法印制在其底纸上，故其图案的精细度不够，而且转移后的装饰图案在产品外表面上附着不牢，需要喷油漆保护才能刮不掉或需经150℃以上高温烘烤后方可牢固附着；此外，薄膜作为在转贴后还要撕去，工序比较复杂。
本发明的主要目的在于提供一种无须薄膜作为装饰图案的载体即可图案转移的装饰图案转印方法及转印纸。
本发明的次一目的在于提供一种能获得精美装饰图案的装饰图案转印方法及转印纸。
本发明的再一目的在于提供一种可以在凹凸不平的产品表面实现图案转移的装饰图案转印方法及转印纸。
本明的又一目的在于提供一种转移后的图案不需喷油漆保护且不需要在150℃以上高温烘烤即可牢固附着在产品外表的装饰图案转印方法及转印纸。
本发明的创造目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明装饰图案的转印方法包括如下步骤：
1)制作转印纸1，包括以下步骤：
a、在预先设置有一层水溶胶层3的底纸2上丝印一白底油墨层4，该白底油墨的组成比例为：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～15％
纤维素树脂 5～15％
钛白粉 10～40％
环氧树脂 0～5％
溶剂 24～79.5％
助剂 0.5～1.0％
b、在白底油墨层4上用彩色油墨胶印装饰图案层5；
c、在装饰图案层5上分数次丝印透明面油层6，直至其厚度达到8～20微米并晾干，该透明面油的组成比例为：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～20％
丙烯酸树脂 0～30％
纤维素树脂 5～20％
溶剂 29～89.5％
助剂 0.5～1.0％
2)将制作好的转印纸1浸入水中一段时间，水与水溶胶发生反应而使转印纸1的装饰图案层5、白底油墨层4、透明面油层6与底纸2易于分离；
3)将浸水后的转印纸贴于待装饰产品的表面，抽出底纸2；
4)用吸水材料吸收留在产品表面的白底油墨层4、装饰图案层5及透明面油层6上的水份；
5)在40～140℃烘烤产品被装饰表面1～40分钟，或于常温下放置24小时后，即实现装饰图案的转移。
本发明转印纸1依次包括有底纸2、水溶胶层3、装饰图案层5，其中，在装饰图案层5与水溶胶层3之间设有白底油墨层4，而在装饰图案层5的相对另一侧设有分多次丝印而成的厚度为8～20微米的透明面油层6，该白底油墨的组成比例为：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～15％
纤维素树脂 5～15％
钛白粉 10～40％
环氧树脂 0～5％
溶剂 24～79.5％
助剂 0.5～1.0％该透明面油的组成比例为：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～20％
丙烯酸树脂 0～30％
纤维素树脂 5～20％
溶剂 29～89.5％
助剂 0.5～1.0％
与现有技术相比较，本发明的优点在于：装饰图案转贴时而无需借助薄膜载体，减少转贴以后撕薄膜的工序，可减少工序，有效提高了效率此外，本发明可以实现在凹凸不平的产品表面的图案转移，且转移后的图案不需喷油漆保护，也不需在150℃以上高温烘烤即可牢固附着在产品外表面，转印后的装饰图案细致精美，故有效提高了产品的装饰图案的精美性及耐久性，同时因不需高温烘烤而可节约大量的能源。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
图1是本发明转印纸的结构示意图。
请参阅图1，本发明图案的转印方法包括如下步骤：
1)制作转印纸1，包括以下步骤：
a、在预先设置有一层水溶胶层3的底纸2上丝印一白底油墨层4，该白底油墨的组成比例如下：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～15％
纤维素树脂 5～15％
钛白粉 10～40％
环氧树脂 0～5％
溶剂 24～79.5％
助剂 0.5～1.0％
水溶胶的组成比例如下：
阿拉伯树脂或淀粉 5～15％
水 84～94.5％
助剂 0.5～1.0％
b、在白底油墨层4上用彩色油墨胶印形成装饰图案层5，该彩色油墨可以是普通胶印油墨，也可以是红外干燥胶印油墨或UV干燥胶印油墨；
c、在装饰图案层5上分数次丝印透明面油层6，直至其厚度达到8～20微米并晾干，该透明面油的组成比例为：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～20％
丙烯酸树脂 0～30％
纤维素树脂 5～20％
溶剂 29～89.5％
助剂 0.5～1.0％
2)将制作好的转印纸浸入水中数秒钟，水与水溶胶发生反应而转印纸1的装饰图案层5、白底油墨层4、透明面油层6与底纸2易于分离；
3)洗净待装饰产品的待装饰表面，将浸水后的转印纸贴于该表面，并抽出底纸2，而使留在该表面上；
4)用吸水材料干燥留在产品表面的白底油墨层4、装饰图案层5及透明面油层6；
5)在60℃烘烤产品被装饰表面20分钟，或于常温下放置24小时后，即实现装饰图案的转移。
本实施例中，为了在转贴温度更低时使转贴后的装饰图案仍能牢固地附着在被装饰产品的表面上时，在制作转印纸1时，可以在丝印白底油墨层4之前先丝印一层能满足低温转移要求的透明底油层7，该透明底油的组成比例如下：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～30％
纤维素树脂 5～20％
环氧树脂 0～20％
溶剂 29～89.5％
助剂 0.5～1.0％
本发明转印纸1依次包括有底纸2、水溶胶层3、装饰图案层5，其中，在装饰图案层5与水溶胶层3之间设有白底油墨层4，而在装饰图案层5的相对另一侧面设有厚度为8～20微米的透明面油层6，在白底油墨层4与水溶胶层3之间设有透明底油层7，该白底油墨的组成比例为：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～15％
纤维素树脂 5～15％
钛白粉 10～40％
环氧树脂 0～5％
溶剂 24～79.5％
助剂 0.5～1.0％
透明面油的组成比例如下：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～20％
丙烯酸树脂 0～30％
纤维素树脂 5～20％
溶剂 29～89.5％
助剂 0.5～1.0％
透明底油的组成比例如下：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～30％
纤维素树脂 5～20％
环氧树脂 0～20％
溶剂 29～89.5％
助剂 0.5～1.0％
水溶胶的组成比例如下：
阿拉伯树脂或淀粉 5～15％
水 84～94.5％
助剂 0.5～1.0％
本发明中所述的待装饰产品表面，可以是金属件、金属电镀件、金属喷油件、塑料、塑料喷油件、玻璃、陶瓷、喷油木材表面。
Claims (8)
1、一种装饰图案的转印方法，尤其是一种印刷或产品外表装饰用的彩色图案的转印方法，包括以下步骤：
1)制作转印纸(1)，包括以下步骤：
a、在预先设置有一层水溶胶层(3)的底纸(2)上丝印一白底油墨层(4)，该白底油墨的组成比例为：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～15％
纤维素树脂 5～15％
钛白粉 10～40％
环氧树脂 0～5％
溶剂 24～79.5％
助剂 0.5～1.0％
b、在白底油墨层(4)上用彩色油墨胶印装饰图案层(5)；
c、在装饰图案层(5)上分数次丝印透明面油层(6)，直至其厚度达到8～20微米并晾干，该透明面油的组成比例为：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～20％
丙烯酸树脂 0～30％
纤维素树脂 5～20％
溶剂 29～89.5％
助剂 0.5～1.0％
2)将制作好的转印纸(1)浸入水中一段时间，水与水溶胶发生反应而使转印纸的装饰图案层(5)、白底油墨层(4)、透明面油层(6)与底纸(2)易于分离；
3)将浸水后的转印纸贴于待装饰产品的表面，抽出底纸(2)；
4)用吸水材料吸收留在产品表面的白底油墨层(4)、装饰图案层(5)及透明面油层(6)上的水份；
5)在40～140℃烘烤产品被装饰表面1～40分钟，或于常温下放置24小时后，即实现装饰图案的转移。
2、根据权利要求1所述的装饰图案的转印方法，其特征在于：该彩色油墨可以是普通胶印油墨，也可以是红外干燥胶印油墨或UV干燥胶印油墨。
3、根据权利要求2所述的装饰图案的转印方法，其特征在于：该水溶胶的组成比例如下：
阿拉伯树脂或淀粉 5～15％
水 84～94.5％
助剂 0.5～1.0％
4、根据权利要求3所述的装饰图案的转印方法，其特征在于：其在丝印白底油墨层(4)至底纸(2)及水溶胶层(3)的步骤前，先丝印一层能满足低温转移要求的透明底油层(7)，该透明底油的组成比例如下：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～30％
纤维素树脂 5～20％
环氧树脂 0～20％
溶剂 29～89.5％
助剂 0.5～1.0％
5、一种转印纸(1)，尤其是用于实现装饰图案转印的转印纸，其依次包括有底纸(2)、水溶胶层(3)及装饰图案层(5)，其特征在于：在装饰图案层(5)与水溶胶层(3)之间设有白底油墨层(4)，而在装饰图案层(5)的相对另一侧设有分多次丝印而成的厚度为8～20微米的透明面油层(6)，该白底油墨的组成比例为：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～15％
纤维素树脂 5～15％
钛白粉 10～40％
环氧树脂 0～5％
溶剂 24～79.5％
助剂 0.5～1.0％该透明面油的组成比例为：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～20％
丙烯酸树脂 0～30％
纤维素树脂 5～20％
溶剂 29～89.5％
助剂 0.5～1.0％
6、根据权利要求5所述的转印纸(1)，其特征在于：该彩色油墨可以是普通胶印油墨，也可以是红外干燥胶印油墨或UV干燥胶印油墨。
7、根据权利要求6所述的转印纸(1)，其特征在于：该水溶胶的组成比例如下：
阿拉伯树脂或淀粉 5～15％
水 84～94.5％
助剂 0.5～1.0％
8、根据权利要求7所述的转印纸(1)，其特征在于：在白底油墨层(4)与水溶胶层(3)之间设有一能满足低温转移要求的透明底油层(7)，该透明底油的组成比例如下：
聚酯树脂或醇酸树脂 5～30％
纤维素树脂 5～20％
环氧树脂 0～20％
溶剂 29～89.5％
助剂 0.5～1.0％
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1332818C (zh) * | 2005-04-26 | 2007-08-22 | 林其武 | 电化铝烫印方法 |
| CN104097436A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-10-15 | 增城市运豪五金塑料有限公司 | 一种适应多种特殊环境的装饰图案转印纸及转印方法 |
| CN104129188A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-05 | 增城市运豪五金塑料有限公司 | 一种免烘烤强拉伸装饰图案的转印方法及转印纸 |
| CN104553407A (zh) * | 2013-10-28 | 2015-04-29 | 泸州金鑫印务有限公司 | 一种低温亮金花纸的印制新技术工艺 |
| US9914848B1 (en) | 2016-10-31 | 2018-03-13 | Ppg Architectural Finishes, Inc. | Refinish coating composition |
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- 2001-12-11 CN CNB011300523A patent/CN1174866C/zh not_active Expired - Fee Related
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