CN1307918C - 作装饰用的人造花的花瓣及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为作装饰用的人造花的花瓣及其制造方法。由于花纹直接印刷于塑料膜上，塑料膜细腻光滑，印刷的花纹较逼真，将其贴于花瓣的基片层上，这样花瓣的图案具有较高的逼真度，这样制作的花整体的效果较好。其技术方案是这样的：其包括花瓣基片层，在所述基片层的上下两个表面对应覆盖连接有花瓣上表面花纹的贴片层和花瓣下表面花纹的贴片层，贴片层包括塑料膜层，分别在所述贴片层中的塑料膜层表面印刷有花瓣上表面图案和花瓣下表面图案，便形成了花瓣上表面花纹的贴片层和花瓣下表面花纹的贴片层。其制作工艺包括以下步骤：加工花瓣的基片层、加工花纹的贴片层、将花纹的贴片层粘贴于花瓣的基片层。
Description
(一)技术领域
本发明涉及装饰品及其制造方法，具体为作装饰用的人造花的花瓣及其制造方法。
(二)背景技术
现有较高档的作装饰用的人造花，其花瓣多数是用涤纶布料加工而成，其加工方法通常有以下几种：第一种，丝网印，网板置于布料的表面直接印花纹；第二种，移印，先将图案印在纸张上，然后将纸加热将图案压印在布料上；由于布料表面不光滑，涂料渗入布料的深度不一样，上述两种方法印制的图案不逼真，而后一种方法还另需纸张，浪费较严重，为了避免上述问题，采用第三种方法，即染色，直接将单色布冲压出花瓣，接着将花瓣置于染缸中直接染，然后脱干、蒸煮、烤干，最后用手工绘制，该工艺是解决了染料渗入布料深度不一致的问题，但是手工绘制的花纹只能大体表示花的颜色及纹路，其逼真度更不如上面的两种，而且速度慢、效率低。此外，在公开号为CN1040915A的中国发明专利申请公开说明书中，公开了一种纸塑复合人造花及其制造工艺，它是以纸张为基材，在纸张上印刷出纹理和色彩，再在印层表面复合一层塑料薄膜，然后经过压痕落片等而成型，由于反映花瓣纹理和色彩的纸张基层外复合有塑料薄膜，因此其图案仿真程度便必然大打折扣，此外由于基材为纸张，其耐久性差，只适合非长期或一次性使用场合。
(三)发明内容
针对现有做装饰用的人造花的花瓣，其图案不够逼真的缺点，本发明提供了做装饰用的人造花的花瓣及其制造方法，其制作的花瓣无论是花色、纹路，以及用该花瓣制作出的完整花与真实的花相比，仿真度较高，而且生产率也高。
本发明的技术方案是这样的：其包括花瓣基片层，在所述基片层的上下两个表面对应覆盖连接有花瓣上表面花纹的贴片层和花瓣下表面花纹的贴片层，贴片层包括塑料膜层，分别在所述贴片层中的塑料膜层表面印刷有花瓣上表面图案和花瓣下表面图案，便形成了花瓣上表面花纹的贴片层和花瓣下表面花纹的贴片层。
其进一步特征在于所述花瓣基片层以聚氯乙烯、EVA的塑料布或单色布料来制作反映出花瓣的外形尺寸；在所述花瓣上表面花纹的贴片层和花瓣下表面花纹的贴片层的表面分别涂有一层全哑面涂料；所述花瓣上表面花纹的贴片层和花瓣下表面花纹的贴片层的表面分别有保护膜层，所述的保护膜层的外表面涂有一层全哑面涂料。
作装饰用的人造花的花瓣的制造方法，其包括以下步骤：
a.加工花瓣的基片层；
b.加工花纹的贴片层
其中贴片层中的塑料膜层加工方法是先在载体纸层的上表面涂上一层胶水，将塑料膜层贴于载体纸层，然后在塑料膜层上印刷图案，使图案反印于所述塑料膜层，涂料干后，在有图案的那一面涂上一层粘的胶水后贴上覆盖纸层；
c.将花纹的贴片层粘贴于花瓣的基片层
撕下上述花纹贴片层的覆盖纸层，将该贴片层贴于花瓣的基片层，花瓣上表面及下表面的花纹相应地对应所述花瓣基片层的上下两个表面，然后再撕下花纹贴片层的载体纸层。
其进一步特征在于所述步骤a加工花瓣的基片层的方法就是：将聚氯乙烯加入挤压机的料管，加热到180至220摄氏度，待聚氯乙烯溶化，挤压机的模具合模，然后挤压注塑，最后开模，合模至开模的时间为37至43秒；所述步骤a制作花瓣基片层的方法是将聚乙烯加入注射机的料管，加热到180至220摄氏度，待聚乙烯溶化，注射机的模具合模，然后注射，最后开模，合模至开模的时间为10至15秒。
作装饰用的人造花的花瓣的另一种制造方法，其包括以下步骤：
d、加工花瓣的基片层
用材质为EVA的塑料布根据要求的尺寸裁出花瓣的基片层；
e、加工花纹的贴片层
其中贴片层中的塑料膜层加工方法是先在载体纸层的上表面涂上一层胶水，将塑料膜层贴于载体纸层，然后在塑料膜层上印刷图案，使图案反印于所述塑料膜层，涂料干后，在有图案的那一面涂上一层粘的胶水后贴上覆盖纸层；
f、将花纹的贴片层粘贴于花瓣的基片层
撕下上述花纹贴片层的覆盖纸层，将该贴片层贴于花瓣的基片层，花瓣上表面及下表面的花纹相应地对应所述花瓣基片层的上下两个表面，然后再撕下花纹贴片层的载体纸层；
g、将贴有花纹贴片层的花瓣放在材质为铝的模具中，然后置于蒸箱中蒸煮定型，蒸煮的温度为100到140摄氏度。
作装饰用的人造花的花瓣的第三种制造方法，其包括以下步骤：
h、加工花瓣的基片层
直接用单色布料通过冲压机冲压出花瓣基片层；
i、加工花纹的贴片层
其中贴片层中的塑料膜层加工方法是先在载体纸层的上表面涂上一层胶水，将塑料膜层贴于载体纸层，然后在塑料膜层上印刷图案，使图案反印于所述塑料膜层，涂料干后，在有图案的那一面涂上一层粘的胶水后贴上覆盖纸层；
j、将材质为布料的花瓣的基片层在定型机上热压定型，定型温度为130到150摄氏度；
k、将花纹贴片层贴于花瓣的基片层
撕下上述花纹贴片层的覆盖纸层，将该贴片层贴于花瓣的基片层，花瓣上表面及下表面的花纹相应地对应所述花瓣基片层的上下两个表面，然后再撕下花纹贴片层的载体纸层。
其进一步特征在于：上述三种方法中，在所制作的花瓣的表面涂上一层保护膜，待保护膜干后在保护膜的表面涂上一层全哑面涂料；制作的花瓣的表面涂上一层全哑面涂料；所述的保护模的制作方法包括以下步骤：将5842胶水、面粉、淀粉、丙酮、发酵粉、酒精混于一体搅匀，各成分的重量配比为5842胶水94至98份，面粉38至42份，淀粉4.6至5份，丙酮1.3至1.7份，发酵粉238至242份，酒精98至102份。
本发明采用上述工艺以后，由于花纹直接印刷于塑料膜层上，塑料膜层细腻光滑，印刷的花纹较逼真，将其贴于花瓣的基片层上这样花瓣的图案具有较高的逼真度，这样制作的整朵花较逼真。
(四)附图说明
图1为花朵的主视图；
图2为图1的A-A方向的部面放大图。
(五)具体实施方式
见图1、图2，作装饰用的人造花的花瓣包括花瓣基片层3，基片层3的上下两个表面对应覆盖连接有花瓣上表面花纹的贴片层2和花瓣下表面花纹的贴片层4，花瓣上表面花纹的贴片层2和花瓣下表面花纹的贴片层4的表面对应有保护膜层1、5；保护膜层1、5的外表面涂有全哑面涂料；或花瓣上表面花纹的贴片层2和花瓣下表面花纹的贴片层4的表面直接涂全哑面涂料；花瓣上表面花纹的贴片层2包括塑料膜层，膜层的表面印刷有花瓣上表面图案；花瓣下表面花纹的贴片层4包括塑料膜层，所述膜层的表面印刷有花瓣下表面图案。
下面结合实施例对作装饰用的人造花的花瓣的制作方法作进一步描述：
实施例1
a、加工花瓣的基片层
将聚氯乙烯加入挤压机的料管，加热到180到220摄氏度，最佳温度为200摄氏度，待聚氯乙烯溶化，注射机的模具合模，然后注射，最后开模，合模至开模的时间为37到43秒，最佳时间40秒；
或者将聚乙烯加入注射机的料管，加热到180到220摄氏度，最佳温度为200摄氏度，待聚乙烯溶化，注射机的模具合模，然后注射，最后开模，合模至开模的时间为10到15秒，最佳时间为12秒；
b、加工花纹的贴片层；
c、将花纹的贴片层粘贴于花瓣的基片层。
如有必要可以在c步骤后在花瓣的表面涂上一层全哑面涂料，或者在花瓣的表面涂上一层保保膜，待保护膜干燥后，在保护膜的表面涂上全哑面涂料。
实施例2
d、加工花瓣的基片层：
用材质为EVA的塑料布根据要求的尺寸裁出花瓣的基片层；
e、加工花纹的贴片层；
f、将花纹的贴片层粘贴于花瓣的基片层；
g、将贴有花纹贴片层的花瓣放在材质为铝的模具中，然后置于蒸箱中蒸煮定型，蒸煮的温度为100到140摄氏度，最佳温度110摄氏度。
如有必要可以在g步骤后在花瓣的表面涂上一层全哑面涂料，或者在花瓣的表面涂上一层保护膜，待保护膜干燥后，在保护膜的表面涂上全哑面涂料。
实施例3
h、加工花瓣的基片层
直接用单色布料通过冲压机冲压出花瓣基片层；
i、加工花纹的贴片层；
j、将材质为布料的花瓣的基片层在定型机上热压定型，定型温度为130到150摄氏度，最佳温度为140摄氏度；
k、将花纹贴片层贴于花瓣的基片层。
如有必要可以在k步骤后在花瓣的表面涂上一层全哑面涂料，或者在花瓣的表面涂上一层保护膜，待保护膜干燥后，在保护膜的表面涂上全哑面涂料。本发明所使用的全哑面涂料采用的是广东的高明金辉化工油墨有限公司生产的3099Y全哑面涂料。
实施例1、实施例2、实施例3中，制作花纹贴片层的方法是相同的，即先在载体纸层的上表面涂上一层胶水(这里的胶水可以是普通的浆糊)，将塑料膜层贴于载体纸层，塑料膜层的材质为聚乙烯，制造塑料膜层的技术为通用技术，然后在塑料膜层的上表面印刷图案，使图案反印于塑料膜层，涂料干燥后，在塑料膜层有图案的那个表面涂上一层粘的胶水(该胶水可以是阿拉伯树胶，其主要成份为树脂)，最后在塑料膜层的上表面贴上一层覆盖纸层，载体纸层采用的是山东阳光纸，157g胶版纸，覆盖纸层采用的是浙江苍南华生有限公司生产的硅纸。将花纹的贴片层粘贴于花瓣的基片层就是撕下花纹贴片层表面的覆盖纸层，将花纹贴片层贴于花瓣的基片层，花瓣上表面及下表面的花纹对应基片层的上下两个表面，然后再撕下花纹贴片层表面的载体纸层。所述的保护模的制作方法包括以下步骤：将5842胶水、面粉、淀粉、丙酮、发酵粉、酒精混于一体搅匀，各成分的重量配比为5842胶水94至98份，最佳值96份；面粉38至42份，最佳值40份；淀粉4.6至5份，最佳值4.8份；丙酮1.3至1.7份，最佳值1.5份；发酵粉238至242份，最佳值240份；酒精98至102份，最佳值100份。
Claims (12)
1、作装饰用的人造花的花瓣，其包括花瓣基片层，在所述基片层的上下两个表面对应覆盖连接有花瓣上表面花纹的贴片层和花瓣下表面花纹的贴片层，贴片层包括塑料膜层，其特征在于分别在所述贴片层中的塑料膜层表面印刷有花瓣上表面图案和花瓣下表面图案，便形成了花瓣上表面花纹的贴片层和花瓣下表面花纹的贴片层。
2、根据权利要求1所述的作装饰用的人造花的花瓣，其特征在于所述花瓣基片层以聚氯乙烯、EVA的塑料布或单色布料来制作反映出花瓣的外形尺寸。
3、根据权利要求1所述的作装饰用的人造花的花瓣，其特征在于在所述花瓣上表面花纹的贴片层和花瓣下表面花纹的贴片层的表面分别涂有一层全哑面涂料。
4、根据权利要求1所述的作装饰用的人造花的花瓣，其特征在于在所述花瓣上表面花纹的贴片层和花瓣下表面花纹的贴片层的表面分别有保护膜层，所述的保护膜层的外表面涂有一层全哑面涂料。
5、根据权利要求1所述作装饰用的人造花的花瓣的制造方法，其包括以下步骤：
a.加工花瓣的基片层；
b.加工花纹的贴片层
其中贴片层中的塑料膜层加工方法是先在载体纸层的上表面涂上一层胶水，将塑料膜层贴于载体纸层，然后在塑料膜层上印刷图案，使图案反印于所述塑料膜层，涂料干后，在有图案的那一面涂上一层粘的胶水后贴上覆盖纸层；
c.将花纹的贴片层粘贴于花瓣的基片层
撕下上述花纹贴片层的覆盖纸层，将该贴片层贴于花瓣的基片层，花瓣上表面及下表面的花纹相应的对应所述花瓣基片层的上下两个表面，然后再撕下花纹贴片层的载体纸层。
6、根据权利要求5所述作装饰用的人造花的花瓣的制造方法，其特征在于所述步骤a加工花瓣的基片层的方法就是：将聚氯乙烯加入挤压机的料管，加热到180至220摄氏度，待聚氯乙烯溶化，挤压机的模具合模，然后挤压注塑，最后开模，合模至开模的时间为37至43秒。
7、根据权利要求5所述作装饰用的人造花的花瓣的制作方法，其特征在于所述步骤a制作花瓣基片层的方法是将聚乙烯加入注射机的料管，加热到180至220摄氏度，待聚乙烯溶化，注射机的模具合模，然后注射，最后开模，合模至开模的时间为10至15秒。
8、根据权利要求1所述的作装饰用的人造花的花瓣的制造方法，其包括以下步骤：
d、加工花瓣的基片层
用材质为EVA的塑料布根据要求的尺寸裁出花瓣的基片层；
e、加工花纹的贴片层
其中贴片层中的塑料膜层加工方法是先在载体纸层的上表面涂上一层胶水，将塑料膜层贴于载体纸层，然后在塑料膜层上印刷图案，使图案反印于所述塑料膜层，涂料干后，在有图案的那一面涂上一层粘的胶水后贴上覆盖纸层；
f、将花纹的贴片层粘贴于花瓣的基片层
撕下上述花纹贴片层的覆盖纸层，将该贴片层贴于花瓣的基片层，花瓣上表面及下表面的花纹相应地对应所述花瓣基片层的上下两个表面，然后再撕下花纹贴片层的载体纸层；
g、将贴有花纹贴片层的花瓣放在材质为铝的模具中，然后置于蒸箱中蒸煮定型，蒸煮的温度为100到140摄氏度。
9、根据权利要求1所述的作装饰用的人造花的花瓣的制造方法，其包括以下步骤：
h、加工花瓣的基片层
直接用单色布料通过冲压机冲压出花瓣基片层；
i、加工花纹的贴片层
其中贴片层中的塑料膜层加工方法是先在载体纸层的上表面涂上一层胶水，将塑料膜层贴于载体纸层，然后在塑料膜层上印刷图案，使图案反印于所述塑料膜层，涂料干后，在有图案的那一面涂上一层粘的胶水后贴上覆盖纸层；
j、将材质为布料的花瓣的基片层在定型机上热压定型，定型温度为130到150摄氏度；
k、将花纹贴片层贴于花瓣的基片层
撕下上述花纹贴片层的覆盖纸层，将该贴片层贴于花瓣的基片层，花瓣上表面及下表面的花纹相应的对应所述花瓣基片层的上下两个表面，然后再撕下花纹贴片层的载体纸层。
10、根据权利要求5、8或9所述作装饰用的人造花的花瓣的制造方法，其特征在于制作的花瓣的表面涂上一层全哑面涂料。
11、根据权利要求5、8或9所述作装饰用的人造花的花瓣的制造方法，其特征在于在所制作的花瓣的表面涂上一层保护膜，待保护膜干后在保护膜的表面涂上一层全哑面涂料。
12、根据权利要求11所述的作装饰用的人造花的花瓣的制造方法，其特征在于所述的保护膜的制作方法包括以下步骤：
将5842胶水、面粉、淀粉、丙酮、发酵粉、酒精混于一体搅匀，各成分的重量配比为5842胶水94至98份，面粉38至42份，淀粉4.6至5份，丙酮1.3至1.7份，发酵粉238至242份，酒精98至102份。
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