CN219017199U - 一种浮雕发光板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种浮雕发光板材,包括底板、浮雕层、荧光涂层及透明涂层,底板的外沿可包有铝合金包边并嵌套LED灯带,底板及浮雕层上印刷有图案及纹理,荧光涂层涂敷在浮雕层的轮廓边缘处,该方法制造的板材白天的立体美感强烈,夜晚通过LED及荧光涂层更可感受多维度的美感。本实用新型实现一种可批量生产,使用安全的,材料成本低廉,制作工艺简单,且具有立体观赏美感的一种浮雕发光板材,具有很好的市场推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材板材领域,特别涉及用于装饰用的面板及装饰画。
背景技术
现有的板材一般采用单层,其表面虽然印制有仿木或其它的图案,但是其美感仍然单一停留在平面,有些板材的外观设计有一些凹凸的线条,但是立体感也不强烈,随着人们审美的提升及生活水平的日益提升,人们对板材的美感及其维度将有新的需求,为此本设计采用一种底板结合浮雕层的形式迅速提升板材的立体感,为了提升质感,在底板及浮雕层上包裹有一层透明涂层,另外浮雕层的轮廓上设置有荧光涂层实现该板材夜晚发光从而丰富板材的美感维度。本设计采用的都是市面常规环保材料,且制造工艺为打胶、喷涂等,具有成本低、量产快的优势,将极大的丰富市面上板材及装饰画的品类及档次。
为此,设计的这种可批量生产,使用安全的,美感好,成本低廉的方法来解决上述问题,具有实际意义。
实用新型内容
本实用新型采用的技术方案是:一种浮雕发光板材,其特征在于:包括底板、浮雕层、荧光涂层及透明涂层,所述底板位于底部第一层,所属浮雕层位于所述底板的上部,所述荧光涂层涂覆在所述浮雕层的边缘轮廓位置,所述透明涂层覆盖包裹在所述底板的上部。
采用底板、浮雕层、荧光涂层及透明涂层街接结合的方式,使得该板材美感维度丰富,制造成本低廉且使用很安全。
进一步地,所述浮雕层的上面设置有图案及颜色。
浮雕层上可通过UV打印机或手绘的方式根据设计覆盖上图案机纹理
进一步地,所述底板的边缘设置有包边。
通过增加包边,板材可改装为装饰画等,极大的丰富装饰画的品类。
进一步地,所述包边上设置有LED灯带。
通过在包边上添加LED,该板材的边缘实现通电亮光进一步的丰富板材的美感。
进一步地,所述透明涂层为环氧树脂。
根据本申请人研究,环氧树脂的通透性好,所述的环氧树脂为一种高分子聚合物,分子式为(C11H12O3)n,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
进一步地,所述荧光涂层的材质为荧光粉及胶水。
荧光涂层是通过荧光粉加胶水搅拌的方式混合均匀后涂敷在浮雕层的外轮廓。
进一步地,所述浮雕层的厚度在0.1cm至10cm之间。
通过本申请人对立体浮雕的验测,优选这区间的厚度。
进一步地,所述浮雕层通过打胶的方式固定在所述的底板上。
浮雕层与底板可以是分开也可以是一次性倒模完成。
进一步地,所述底板上设置有图案及颜色。
图案及颜色通过UV打印机、喷绘机或手绘的形式完成。
进一步地,所述透明涂层的上面镶嵌有颗粒状固体材料。
该固体材料可增强画面立体感。
有益效果:通过采用上述技术方案,实现一种可批量生产,使用安全的,美感丰富的板材,且具有立体观赏美感及发光维度的美感,具有很好的市场推广价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型实施例一的整体示意图。
图2是本实用新型实施例一的分解示意图。
图3是本实用新型实施例二的整体示意图。
图4是本实用新型实施例二的分解示意图。
图5是本实用新型实施例三的分解示意图。
图6是本实用新型实施例三的包边及LED灯的结构示意图。
附图标号:1-底板、11-包边、12-LED灯带、2-浮雕层、3-荧光涂层、4-透明涂层、41-颗粒状固体材料。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明,以便更清楚、直观地理解该实用新型。
如图1、图2所示,提供本实用新型的实施例一。
一种浮雕发光板材,包括底板1、浮雕层2、荧光涂层3及透明涂层4,所述底板1位于底部第一层,所属浮雕层2位于所述底板1的上部,所述荧光涂层3涂覆在所述浮雕层2的边缘轮廓位置,所述透明涂层4覆盖包裹在所述底板1的上部。
本实施例一通过以下步骤制作而成:
步骤一:在底板1及浮雕层2的上面通过UV打印机印刷的方式设置上图案及颜色。浮雕层2的厚度在0.1cm至10cm之间,这样立体感明显但又不会夸张。浮雕层2通过打胶的方式固定在所述的底板1上。
步骤二:所述荧光涂层3的材质为荧光粉及胶水,通过荧光粉及胶水混合的方式得到,然后将其喷涂到浮雕层2的边缘轮廓处。
步骤三:所述透明涂层4为环氧树脂,是通过A材料+B材料结合混合的方式得到,然后将其喷淋到底板1及浮雕层2的上部。
待环氧树脂干透后即形成本实例一的样本。
如图3、图4所示,提供本实用新型的实施例二。
一种浮雕发光板材,包括底板1、浮雕层2、荧光涂层3及透明涂层4,所述底板1位于底部第一层,所属浮雕层2位于所述底板1的上部,所述荧光涂层3涂覆在所述浮雕层2的边缘轮廓位置,所述透明涂层4覆盖包裹在所述底板1的上部。底板1的边缘设置有包边11。
本实施例二通过以下步骤制作而成:
步骤一:在底板1及浮雕层2的上面通过UV打印机印刷的方式设置上图案及颜色。浮雕层2的厚度在0.1cm至10cm之间,这样立体感明显但又不会夸张。浮雕层2通过打胶的方式固定在所述的底板1上。
步骤二:所述荧光涂层3的材质为荧光粉及胶水,通过荧光粉及胶水混合的方式得到,然后将其喷涂到浮雕层2的边缘轮廓处。
步骤三:所述透明涂层4为环氧树脂,是通过A材料+B材料结合混合的方式得到,然后将其喷淋到底板1及浮雕层2的上部。
步骤四:等待环氧树脂干透固化后,将铝合金材质的包边铝材围绕底板1的边缘通过螺栓紧固的方式得到本实例二的样本。
如图5、图6所示,提供本实用新型的实施例三。
一种浮雕发光板材,包括底板1、浮雕层2、荧光涂层3及透明涂层4,所述底板1位于底部第一层,所属浮雕层2位于所述底板1的上部,所述荧光涂层3涂覆在所述浮雕层2的边缘轮廓位置,所述透明涂层4覆盖包裹在所述底板1的上部。底板1的边缘设置有包边11。包边内嵌套有LED灯带12,透明涂层4的表面撒有颗粒状固体材料41。
本实施例三通过以下步骤制作而成:
步骤一:在底板1及浮雕层2的上面通过UV打印机印刷的方式设置上图案及颜色。浮雕层2的厚度在0.1cm至10cm之间,这样立体感明显但又不会夸张。浮雕层2通过打胶的方式固定在所述的底板1上。
步骤二:所述荧光涂层3的材质为荧光粉及胶水,通过荧光粉及胶水混合的方式得到,然后将其喷涂到浮雕层2的边缘轮廓处。
步骤三:所述透明涂层4为环氧树脂,是通过A材料+B材料结合混合的方式得到,然后将其喷淋到底板1及浮雕层2的上部,在环氧树脂未干透前将颗粒状固体材料41撒在其上面等待干透。
步骤四:等待环氧树脂干透固化后,将铝合金材质的包边铝材围绕底板1的边缘通过螺栓紧固的方式固定。
步骤五;在将LED灯带固定在所述铝材的内部并得到本实施例三的样本。
综上所述,本实用新型具有实质性特点和进步,通过利用底板、浮雕层、荧光涂层及透明涂层得到的板材,不仅丰富了传统板材的品类,更大大提升了板材的立体观赏性及多维度的美感,由上述常用材料制作的板材制造工艺简单,材料成本低廉具有很大的优势,使用方便具有较高的市场推广价值。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种浮雕发光板材,其特征在于:包括底板(1)、浮雕层(2)、荧光涂层(3)及透明涂层(4),所述底板(1)位于底部第一层,所属浮雕层(2)位于所述底板(1)的上部,所述荧光涂层(3)涂覆在所述浮雕层(2)的边缘轮廓位置,所述透明涂层(4)覆盖包裹在所述底板(1)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种浮雕发光板材,其特征在于:所述浮雕层(2)的上面设置有图案及颜色。
3.根据权利要求1所述的一种浮雕发光板材,其特征在于:所述底板(1)的边缘设置有包边(11)。
4.根据权利要求3所述的一种浮雕发光板材,其特征在于:所述包边(11)上设置有LED灯带(12)。
5.根据权利要求1所述的一种浮雕发光板材,其特征在于:所述透明涂层(4)为环氧树脂。
6.根据权利要求1所述的一种浮雕发光板材,其特征在于:所述荧光涂层(3)的材质为荧光粉及胶水。
7.根据权利要求1所述的一种浮雕发光板材,其特征在于:所述浮雕层(2)的厚度在0.1cm至10cm之间。
8.根据权利要求1所述的一种浮雕发光板材,其特征在于:所述浮雕层(2)通过打胶的方式固定在所述的底板(1)上。
9.根据权利要求1所述的一种浮雕发光板材,其特征在于:所述底板(1)上设置有图案及颜色。
10.根据权利要求5所述的一种浮雕发光板材,其特征在于:所述透明涂层(4)的上面镶嵌有颗粒状固体材料(41)。
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- 2022-08-19 CN CN202222190025.5U patent/CN219017199U/zh active Active
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