CN1425821A - 连续式环路汽蒸器的驱动装置 - Google Patents

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Abstract

连续式环路汽蒸器的驱动装置，包括由驱动电动机(12)驱动并以指定方向旋转的一双输送链(14)；等距配置在该输送链之间并形成原布料环路的多个导引辊(18)；当驱动电动机停止时下降并抖落原布料、然后回升到原来位置以完成原布料的环路形状的调节辊(20)；及控制上述驱动电动机的控制单元(22)，其中还包括与控制单元联动的变频器，利用变频器控制驱动电动机(12)的启动与制动，进而实现以下动作反复循环：当上述调节辊(20)下降时驱动电动机停止，而在调节辊回升到原来位置后转动输送链(14)使导引辊移动一段距离后停止。其效果不仅大幅降低电动机(12)制动时的噪音与震动等现象，还可准确制动，解决工序上的诸多问题，并且可不消耗零件地半永久性控制驱动电动机的制动。

Description

连续式环路汽蒸器的驱动装置
发明领域
本发明涉及一种连续式环路汽蒸器的驱动装置，更详细说明的话，所涉及的连续式环路汽蒸器的驱动装置在周期性地移动/停止导引辊的驱动电动机的制动方式上使用了变频器(inverter)，从而防止驱动电动机在制动时所生成的噪音、震动、故障等现象，由此延长了驱动电动机的寿命。
背景技术
一般来说，连续式环路汽蒸器在纺织印染(textile printing)工艺中，利用蒸汽对印染在原布料上的染料进行热处理，使该染料浸入原布料内部后获得成品。
作为一个例子，下面将根据附图说明基于传统技术的连续式环路汽蒸器的驱动装置。
如图1所示，传统技术的连续式环路汽蒸器的驱动装置包含了下列部件：沿着两侧的上、下导轨10形成封闭曲线，并通过驱动电动机12的驱动而往指定方向旋转的一双输送链14；及等距配置在该双输送链14之间并随着该输送链14的旋转而移动、并维持原布料16环路的导引辊18；及配置在上述原布料16的进入端导引辊18之间，当驱动电动机12停止时下降并抖落原布料16，然后回升到原来位置以完成原布料16的环路(loop)形状的调节辊20；及控制上述驱动电动机12制动的控制单元22及制动该驱动电动机12的制动装置(未示出)。
再看驱动导引辊18的驱动机构，它包含了下列部件：安装在上述输送链14的各角落使该输送链14旋转的输送链轮24；及利用驱动轴26与输送链轮24连接并传输驱动电动机12的旋转力的驱动轴链轮28；通过与该驱动轴链轮28连接的减速器输出轴链轮30等，把驱动电动机12的旋转力传输到输送链14。
其中没有说明的符号32指的是连接驱动电动机与减速器的联轴节、符号34是调节辊轴、符号36是使驱动电动机减速的减速器。
如此构成的传统技术的连续式环路汽蒸器驱动装置，在减速器36中把驱动电动机12的旋转力转换成适当转速后，通过减速器的输出轴链轮30传输给驱动轴链轮28，同时利用驱动轴26使轴接到驱动轴链轮28的输送链轮24旋转，输送链14将以指定方向旋转并使导引辊18移动。
另外，上述调节辊20将周期性别地把原布料16重复向下抖落以便形成环路，并且在该调节辊20启动时，为了让驱动电动机12临时停止而启动控制单元22并运转制动装置。
但是，传统技术的制动装置普遍利用制动摩擦片(未示出)等部件以物理方式制动驱动电动机12的旋转轴(未示出)，因此在制动过程中因摩擦而发生噪音与震动，该震动造成连续式环路汽蒸器驱动装置的摇动，使悬挂在导引辊18上的原布料16相互碰撞而可能损伤这些原布料16。此外，长时间使用时，因制动摩擦片的磨耗而无法准确制动而使整体工序出现问题，而且存在更换已磨耗制动摩擦片的部件更换费用增加的负担等许多问题。
发明内容
本发明目的就在于解决传统技术的上述缺点。它提供了可以显著降低驱动电动机在制动时的噪音与震动等现象，同时还可实现准确制动并解决制程上诸多问题，并且在不消耗零件的情形下半永久性地控制驱动电动机的制动的连续式环路汽蒸器驱动装置。
为了实现上述目的，本发明连续式环路汽蒸器的驱动装置包含了沿着两侧的上、下导轨形成封闭曲线并由驱动电动机驱动且以指定方向旋转的一双输送链；及等距配置在该双输送链之间并随着输送链的旋转而移动以维持原布料环路的导引辊；及配置在上述原布料的进入端导引辊之间，当驱动电动机停止时下降并抖落原布料，然后回升到原来位置以完成原布料的环路(loop)后，生成驱动电动机的启动信号以使导引辊移动指定距离的调节辊，及根据该调节辊的信号而控制驱动电动机的启动与制动的控制单元。在上述连续式环路汽蒸器的驱动装置中，该驱动装置具备了与上述控制单元联动的变频器(inverter)，并利用该变频器控制驱动电动机的制动，进而实现下面一连串的动作反复循环：当上述调节辊下降时驱动电动机停止，而在调节辊回升到原来位置后，转动输送链使导引辊移动一段指定距离后停止。这也是本发明的一特征。
而且在本发明连续式环路汽蒸器的驱动装置中，转动上述输送链的输送链轮与驱动轴连接，该驱动轴突出于传输驱动电动机旋转力的驱动轴链轮的一侧并在其外周部设有与该驱动轴链轮成为一体并旋转的传感器检测部，该传感器检测部的外周部则具备了与控制单元连接的传感器，而该传感器则根据该传感器检测部的旋转而有规则地检测制动位置。
而且在本发明连续式环路汽蒸器的驱动装置中，上述传感器检测部的形状呈圆柱形，其外周面则有指定长度的开孔与检测面沿着整个上述外周面以指定间距分布以便让传感器检测。当上述传感器通过旋转的开孔时不启动，而到达位于开孔之间的传感器检测部外周面上的检测面时则启动并制动驱动电动机，然后再由控制单元重新启动驱动电动机。
在本发明连续式环路汽蒸器的驱动装置中，上述开孔与检测面在传感器检测部外周面上分别在内外具有不同的长度并形成两个带，还以符合该内外检测面的方式让两个传感器相互面对，其中检测较短开孔之间的传感器检测部外周面上的检测面的传感器，首先识别驱动电动机的制动位置，然后当其对面的另一个传感器检测到较长开孔之间的检测面时制动驱动电动机，如此即可获得驱动电动机的安全制动。
在本发明连续式环路汽蒸器的驱动装置中，上述较短检测面应包含在较长检测面的长度内，并且分别对应配置。
在本发明连续式环路汽蒸器的驱动装置中，上述变频器应将3相交流输入电源转换成3相交流输出电源后供应驱动电动机，并与控制单元联动以控制驱动电动机的转速与制动。
附图描述
图1是基于传统技术的连续式环路汽蒸器的驱动装置立体示意图。
图2是基于本发明连续式环路汽蒸器的驱动装置立体示意图。
图3是基于本发明连续式环路汽蒸器的驱动装置重要部位立体示意图。
图4是基于本发明连续式环路汽蒸器的驱动装置的变频器(inverter)的电路图。
附图主要符号的说明
10：导轨          12：驱动电动机
14：输送链        16：原布料
18：导引辊        20：调节辊
22：控制单元      24：输送链轮
26：驱动轴        28：驱动轴链轮
30：减速器输出轴链轮    32：联轴节
34：调节辊轴      36：减速器
38：传感器检测部  38a、38b：开孔
40：传感器        42：支承架
具体实施方式
如图2～图3所示，本发明连续式环路汽蒸器的驱动装置包含了下列部件：沿着两侧的上、下导轨10形成封闭曲线，并通过驱动电动机12的驱动而往指定方向旋转的一双输送链14；及等距配置在该双输送链14之间，并随着该输送链14的旋转而移动，并维持原布料16环路的导引辊18；及配置在上述原布料16的进入端导引辊18之间，当驱动电动机12停止时下降并抖落原布料16，然后回升到原来位置以完成原布料16的环路(loop)形状的调节辊20；及与上述驱动电动机12的制动控制用变频器(inverter)(未示出)联动的控制单元22。
再看驱动导引辊18的驱动机构，它包含了下列部件：安装在上述输送链14的各角落使该输送链14旋转的输送链轮24、及利用驱动轴26与输送链轮24连接并传输驱动电动机12的旋转力的驱动轴链轮28、及与该驱动轴链轮28连接的减速器输出轴链轮30等。
另外，通过上述变频器控制驱动电动机12的制动的传感器检测部38与传感器40分别安装在突出于驱动轴链轮28一侧面的驱动轴26外周部上。
上述传感器检测部38是与驱动轴链轮28成为一体并旋转的圆柱形，其外周面则有指定长度的开孔38a、38b与检测面38c、38d沿着整个上述外周面分布以便让传感器检测。上述传感器40在外周部上得到另外支承架42的支持并被固定，以便对检测面38c、38d进行检测，而该外周部则与传感器检测部38的外周面保持一段指定距离。当该传感器40通过旋转的开孔38a、38b时不启动，而到达位于开孔38a、38b之间的传感器检测部38外周面上的检测面38c、38d时则启动并制动驱动电动机12，与此同时，调节辊20也被启动而把原布料16往下抖落后回到原来状态，此时控制单元22就会启动驱动电动机12并使导引辊18与原布料16一起移动一段指定距离。
更详细说明的话，上述开孔38a、38b与检测面38c、38d在传感器检测部38上分别在内外具有不同的长度并形成两个带，还以符合该内外检测面38c、38d的方式让两个传感器40相互面对。这两个带同时旋转时，其中用来检测较短开孔38a之间的传感器检测部38外周面之检测面38c的传感器40，首先识别驱动电动机12的制动位置，然后当检测到面对较长开孔38b之间的检测面38d时制动驱动电动机12，如此即可获得驱动电动机12的安全制动。其中，上述较短检测面38d应包含在较长检测面38c的长度内，并且分别一对一地对应配置。
上述变频器(inverter)如图4所示，将3相交流输入电源转换成3相交流输出电源后供应驱动电动机12，并与控制单元22联动以控制驱动电动机12的转速与制动。
其中没有说明的符号32指的是连接驱动电动机与减速器的联轴节、符号34是调节辊轴、符号36是使驱动电动机减速的减速器。
如上所述，本发明连续式环路汽蒸器的驱动装置以使变频器(inverter)与控制单元联动实现了对驱动电动机转速与制动的控制，显著地降低了驱动电动机制动时的噪音与震动等现象，同时还可以实现准确的制动，解决工序上的诸多问题，并且在不消耗零件的情形下，半永久性地控制驱动电动机的制动，其效果不一而足。
虽然如上所述只对本发明的适当具体例给予了说明，但是对于本领域的技术人员而言，很明显地可以根据上述的具体例而在本发明所记述的思想范围构思出多样化的变形与修改，因此这样的变形与修改应当属于下列发明请求的保护范围是显而易见的。

Claims (6)

1.一种连续式环路汽蒸器的驱动装置，包括在两侧的上、下导轨形成封闭曲线并由驱动电动机驱动且以指定方向旋转的一双输送链；及等距配置在该双输送链之间并随着输送链的旋转而移动以维持原布料环路的导引辊；及配置在上述原布料的进入端导引辊之间，当驱动电动机停止时下降并抖落原布料，然后回升到原来位置以完成原布料的环路后，生成驱动电动机的启动信号以使导引辊移动指定距离的调节辊，及根据该调节辊的信号而控制驱动电动机的启动与制动的控制单元，其特征在于，还包括与上述控制单元联动的变频器，并利用变频器控制驱动电动机的制动，进而实现下面的动作循环：当上述调节辊下降时驱动电动机停止，而在调节辊回升到原来位置后，转动输送链使导引辊移动一段指定距离后再停止的一连串过程。
2.按照权利要求1所述的连续式环路汽蒸器的驱动装置，其特征在于，在和转动上述输送链的输送链轮连接以便传输驱动电动机旋转力的驱动轴链轮的一侧突出有驱动轴，在该驱动轴的外周部具有与该驱动轴链轮成为一体并旋转的传感器检测部，该传感器检测部的外周部则设有与控制单元连接的传感器，而该传感器则根据该传感器检测部的旋转而有规则地检测制动位置。
3.按照权利要求2所述的连续式环路汽蒸器的驱动装置，其特征在于，上述传感器检测部的形状是圆柱形，其外周面则有指定长度的开孔与检测面沿着整个上述外周面以指定间距分布以便让传感器检测；当上述传感器通过旋转的开孔时不启动，而到达位于开孔之间的传感器检测部外周面上的检测面时则启动并制动驱动电动机，然后再由控制单元重新启动驱动电动机。
4.按照权利要求3所述的连续式环路汽蒸器的驱动装置，其特征在于，上述开孔与检测面在传感器检测部外周面上分别在内外具有不同的长度并形成两个带，还以符合该内外检测面的方式让两个传感器相互面对，其中检测较短开孔之间的传感器检测部外周面之检测面的传感器，首先识别驱动电动机的制动位置，然后，当检测到面对较长开孔之间的检测面时制动驱动电动机。
5.按照权利要求4所述的连续式环路汽蒸器的驱动装置，其特征在于，上述较短检测面应包含在较长检测面的长度内，并且各自对应配置。
6.按照权利要求1所述的连续式环路汽蒸器的驱动装置，其特征在于，上述变频器应将3相交流输入电源转换成3相交流输出电源后供应驱动电动机，并与控制单元联动以控制驱动电动机的转速与制动。
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