CN1424389A - 从猕猴桃中提取亚麻酸油的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
一种从猕猴桃中提取亚麻酸油的工艺方法,其特征在于该方法为:取猕猴桃果籽(茎、叶片等),洗净表面杂质,沥干后经过低温通风干燥至含水量<8%,将干燥后的原料粉碎至≤40目;进行超临界CO2萃取;将萃取物进行气液分离(CO2气体与萃取物分离);再将气液分离后的萃取物经过精馏柱精馏;最后进行脱水处理得亚麻酸油产物。本发明提取率高,萃取温度低,萃取物中的生物活性成分不受破坏,提取在密闭系统中进行,亚麻酸油不易被氧化,萃取剂CO2无色、无味、无毒、无污染、易分离,亚麻酸油纯度高,色泽桔黄清亮,外观好,萃取后的果仁渣可利用,有利于实现清洁生产法,充分利用资源。
Description
技术领域:本发明属于一种从猕猴桃茎、叶、籽中提取亚麻酸油的工艺方法,具体涉及溶剂萃取法提取亚麻酸油工艺方法的改进。
背景技术:从猕猴桃中提取亚麻酸油的方法有压力提取、溶剂萃取、蒸馏、磨浆浸取、精密压榨等,其中,溶剂萃取法采用的溶剂有:乙醇、丙酮、环己烷、石油醚等,而且其精馏工艺在高温下进行,由于溶剂和高温精馏的特性,使该方法存在如下缺点:原工艺中提取温度高,破坏生物活性成分;提取过程易产生氧化作用;提取产物中有溶剂残留;成品有异味,品质低等。
发明内容:本发明要解决的技术问题,就是克服现有技术的缺点,提供一种萃取温度低,萃取物中生物活性成份不受破坏,提取率高,成品品质好的从猕猴桃中提取亚麻酸油的工艺方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下工艺:
取猕猴桃果籽(茎、叶片等),洗净表面杂质,沥干后经过低温通风干燥至含水量<8%,将干燥后的原料粉碎至≤40目;进行超临界CO2萃取;将萃取物进行气液分离(CO2气体与萃取物分离);再将气液分离后的萃取物经过精馏柱精馏;最后进行脱水处理得亚麻酸油产物。
本发明的超临界CO2萃取工艺在萃取釜中进行,萃取温度为30℃-45℃、萃取压力为25~35Mpa;所述的气液分离工艺是将萃取物经过分离釜减压使CO2气体与萃取物分离,分离釜的温度为50~60℃、压力为7~8.5Mpa;所述精馏柱的温度为35~45℃,压力为5Mpa;流量为20-28L/h、萃取时间为2-3h。
本发明具有如下优点:
(1)提取率高,一般可达95%-99%。
(2)萃取温度低,一般操作温度在30℃-45℃之间,萃取物中的生物活性成分不受破坏。
(3)提取在密闭系统中进行,亚麻酸油不易被氧化。
(4)萃取剂CO2无色、无味、无毒、无污染、易分离,亚麻酸油纯度高,色泽桔黄清亮,外观好。
(5)萃取后的果仁渣可利用,有利于实现清洁生产法,充分利用资源。
附图说明:
图1为本发明中超临界CO2萃取、气液分离、及精馏工序流程示意图。
图中,1、2表示阀门,3、4、5、6表示截流阀,A表示CO2气瓶,B表示冷冻机,C表示萃取釜,D表示精馏柱,I、II表示分离釜。
具体实施方式:
取猕猴桃果籽(茎、叶片等),洗净表面杂质,沥干后经过低温通风干燥至含水量<8%,将干燥后的原料粉碎至≤40目;进行超临界CO2萃取气液分离及精馏;附图1给出的实施例气液分离为分离釜I、II二级分离。如图1所示,将料筒装入萃取釜C,装好压环及密封圈,旋紧上堵头,然后开启冷冻机B制冷,将萃取釜C,分离釜I、分离釜II、精馏柱D的温度分别调整到所需设定的温度;在冷冻机B温度降到0℃左右,萃取釜C、分离釜I、分离釜II、精馏柱D温度达到设定温度后,开启CO2气瓶,打开阀门2(CO2在冷循环中进行液化),然后打开高压泵进行加压,当萃取釜达到要求压力后调节截流阀门3使萃取釜压力平衡,然后调节截流阀门4、5、6控制分离釜I、分离釜II压力和精馏柱压力平衡到要求的压力,开启阀门1进行回流,萃取物在分离釜I、分离釜II进行气液分离(CO2气体与萃取物分离),再经过精馏柱精馏。达到所选定的萃取时间后,从精馏柱出料口出料,收得萃取物;然后将萃取物进行低温脱水处理后得到亚麻酸油。
实施例1:从米良一号猕猴桃果籽中提取亚麻酸油
取猕猴桃果籽600克,洗净沥干脱水,再经低温干燥后破碎至≤40目,然后进行超临界CO2萃取,萃取温度控制在30℃,压力为25Mpa、流量为20L/h、时间为2h,所得萃取物经过分离釜I、II二级减压分离(CO2气体与萃取物分离),分离釜I、II的温度均为55℃,压力分别为8.2Mpa和7.2Mpa;再经过精馏柱精馏,精馏柱温度为40℃,压力为5Mpa;然后进行脱水处理得产物155g。
实施例2:从米良一号猕猴桃果籽中提取亚麻酸油
取猕猴桃果籽600克,洗净沥干脱水,再经低温干燥后破碎至≤40目,然后进行超临界CO2萃取,萃取温度控制在45℃,压力为35Mpa、流量为28L/h、时间为3h,所得萃取物经过分离釜I、II二级减压分离(CO2气体与萃取物分离),分离釜I、II的温度均为55℃,压力分别为8.5Mpa和7.5Mpa;再经过精馏柱精馏,精馏柱温度为42℃,压力为5Mpa;然后进行脱水处理得产物178g。
按本发明方法和工艺提取的亚麻酸油,用GC/MS分析测定主要成分为亚麻酸(C18H30O2),含量60-90%重量百分比。化学组成单纯、稳定,由于整套工艺都在低温(≤60℃)和密闭条件下进行,因此生物活性成分较其它方法大为提高。产品色泽淡黄清亮、含水量低、质量优、外观好,是制造降血脂、延缓衰老类保健食品和药物的重要原料和中间体。
Claims (2)
1、一种从猕猴桃中提取亚麻酸油的工艺方法,其特征在于该方法为:
取猕猴桃果籽(茎、叶片等),洗净表面杂质,沥干后经过低温通风干燥至含水量<8%,将干燥后的原料粉碎至≤40目;进行超临界CO2萃取;将萃取物进行气液分离(CO2气体与萃取物分离);再将气液分离后的萃取物经过精馏柱精馏;最后进行脱水处理得亚麻酸油产物。
2、根据权利要求1所述的从猕猴桃中提取亚麻酸油的工艺方法,其特征在于:超临界CO2萃取工艺在萃取釜中进行,萃取温度为30℃-45℃、萃取压力为25~35Mpa;所述的气液分离工艺是将萃取物经过分离釜减压使CO2气体与萃取物分离,分离釜的温度为50~60℃、压力为7~8.5Mpa;所述精馏柱的温度为35~45℃,压力为5Mpa;流量为20-28L/h、萃取时间为2-3h。
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