CN1421580A

CN1421580A - 一种粉煤灰胶体面层的复合轻型保温板及其工艺方法

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Publication number: CN1421580A
Application number: CN 01130541
Authority: CN
Inventors: 潘旭鹏; 冯伟; 温英奎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-11-27
Filing date: 2001-11-27
Publication date: 2003-06-04

Abstract

本发明涉及一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板及其工艺方法。具体说是一种粉煤灰胶体面层材料、玻纤、钢丝网架、外围护边框复合轻型保温板及其工艺方法。特点是：用外围护边框，把钢丝(钢筋)网架、桁架结构或相类似结构材料的上、下弦钢丝(钢筋)网牢固连结成为一体。用粉煤灰胶体材料，把上、下弦钢丝(钢筋)网、玻纤、外围边框进行复合，中间部位填充保温材料。该轻型保温板，轻质、保温、力学性能好，大量利用粉煤灰。

Description

一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板及其工艺方法

本发明涉及一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板及其工艺方法。属于建筑材料领域。

现今使用的所谓钢丝网架主要是指舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似墙体轻质保温材料结构。这种结构严格说是属于一种交错的桁架结构形式，而不属于网架结构。受其制作方式的限制，其结构受力程度，远不如网架结构形式，而且，使用材料只限于0.2-0.3mm的钢丝；中间保温材料只限于聚苯乙烯泡沫板和岩棉、矿棉等制品。成本偏高，且制作工序繁杂，劳动强度大。

舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似轻质材料结构，面层主要使用水泥作为两个复合面层，干燥后有龟裂现象。且单面面层厚度为4cm，重量较大。单面面层重量为50-60kg/m²。双面面层重量为100-120kg/m²。

本发明的目的是针对现有技术中存在的不足之处而提供的一种结构新颖、性能好、强度大、重量轻的粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板及其工艺方法。

本发明是采取以下措施来实现的：

一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板，其特征在于：把钢丝(钢筋)网架或桁架结构与外围边框通过连接件连接为一整体，在上、下面层内部包含的钢丝(钢筋)网架上弦、下弦上，加设玻纤，上、下面层之间是保温芯材，特殊受力情况下，内部加设钢肋。

一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板，其特征在于：具体工艺如下：

(1)把连接好的钢丝(钢筋)网架或桁架结构与外围边框和下弦面的玻纤，放置在平面模具上，用喷射法把面层粉煤灰胶体材料，利用压力喷射到底面的平面模具上，并与下弦钢丝(钢筋)、玻纤、外围边框复合成为一体。喷射粉煤灰胶体材料时，应采用震动的方法，使粉煤灰胶体材料与下弦的钢丝(钢筋)、玻纤、外围边框完全复合，没有砂眼、空鼓及漏丝现象。单面层制成后，进行养护、固化。

(2)养护、固化。

粉煤灰胶体材料养护时不得加水、暴晒进行养护，并随着温度的高低，养护时间从3到15天，其中水融性树脂材料养护时间从1天到3天，快硬硫铝酸盐水泥材料养护时间从3天到15天，其中水融性树脂材料养护时不得加水、暴晒，并根据温度的高低，养护时间从1天到3天，快硬硫铝酸盐水泥材料，养护时不得暴晒，并根据温度的高低，养护时间从3天到15天。

(3)在已经制作好的固化、干燥后的下面层上，在钢丝(钢筋)斜插、直插筋间，铺设保温芯材珍珠岩。珍珠岩铺设高度以不超过上面层的钢丝(钢筋)网架上网片，且有3-15mm的间隙为好，预留上面层复合粉煤灰胶体材料。铺好珍珠岩后，用水玻璃或其它胶料喷淋，使粉状珍珠岩固化，以便复合上面层粉煤灰胶体材料。上面层干燥、固化养护后，轻型保温板即制作完成。

钢丝(钢筋)网架或桁架、舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似材料结构与压型钢板、型钢、钢筋混凝土、铝合金、工程塑料、玻璃钢制品材料制成的轻型保温板外围边框采用焊接、搭接、钩钉联接的形式牢固连接。

各种类型外围边框与玻纤、钢丝(钢筋)网架或桁架、舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似骨架材料按顺序放置，也可以按各种类型边框与钢丝(钢筋)网架的上、下弦钢丝(钢筋)网片和玻纤及保温材料按顺序连接、放置。

外围边框可以先与单独的钢丝(钢筋)网架、玻纤、舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似骨架材料及保温材料连接，也可以把两层钢丝(钢筋)网片，中间夹保温芯材、玻纤与外围边框连结，然后再焊接钢丝(钢筋)网片中间部位的斜插丝。斜插钢丝(钢筋)可以全部插设，也可以部分插设。

外围边框内可不设钢肋，也可设成日字形、目字形、田字形、井字形钢框，钢肋可设在板内部，也可设在板的外围边框部位。

轻型保温板内部的钢丝(钢筋)网架或桁架结构的制作材料，可以采用钢丝、钢筋，也可以采用扭筋、预应力钢筋等其它材料。

用粉煤灰胶料及其它树脂水泥、快硬硫铝酸盐水泥或其它胶凝材料与玻纤、钢丝(钢筋)网架或桁架及舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似材料的上、下弦钢丝(钢筋)、玻纤、保温芯材、外围边框进行复合，玻纤可以采用网格状玻纤，也可以采用散玻纤或不加玻纤。

轻型保温板内部保温芯材可以直接使用聚苯7烯泡沫保温板，岩棉、矿棉、玻璃棉制品，也可以采用聚苯乙烯泡沫保温板，岩棉、矿棉、粉煤灰棉、玻璃棉制品与珍珠岩制品分层混合放置使用。也可以全部使用干、湿珍珠岩制品。

轻型保温板的面层，可以采用粉煤灰胶料、树脂水泥、硫铝酸盐水泥面层与玻纤和钢丝(钢筋)网架或桁架复合，也可以用钢丝(钢筋)网架或桁架与彩色钢板、铝板、铝塑板及其它各种类型装饰板复合。

用粉煤灰或粉煤灰加沙子作粉料，用水玻璃做胶凝材料，固化剂采用氟硅酸钠。

1、采用粉煤灰胶体材料与玻纤、钢丝(钢筋)网架的上、下层网片复合面层，一方面可以避免面层干燥、收缩裂缝，一方面可以减薄面层厚度，面层厚度仅为0.5-2cm，单面层重量可以控制在15-36kg/m²。双面层重量可以控制在30-62kg/m²。材料重量可大幅度降低。

2.用钢丝(钢筋)制成网架结构，可以直接生产成型，使生产机械设备工艺、生产成型方法、产品适用范围得以扩大。通过制作工艺的调整，可以用珍珠岩代替聚苯乙烯泡沫板和岩棉、矿棉、玻璃棉制品。可以提高产品质量和劳动生产率，降低成本。另外，用钢筋代替钢丝制成网架或桁架结构，可大大提高轻型板的强度，使轻型保温板的使用范围得以扩大和延伸。

3.用钢板、型钢或钢筋混凝土做轻型保温板整体外围护边框，可以满足轻型保温板工厂化生产，同时，它与上、下面层粉煤灰胶体材料；上、下层钢网片、玻纤进行复合后，结构适用性和各项技术性能指标都大大的提高，而且，可使轻型保温板与主体结构连接简便，便于施工、安装，且成本较低。

轻型保温板整个结构形式的原理就是：用焊接点代替钢结构球型网架的球节点，用钢丝(钢筋)代替球型网架结构中钢管斜杆和上、下弦杆。同时，该结构中，上、下弦钢丝(钢筋)网片又与粉煤灰胶体材料、玻纤、边框复合、组合，有机的成为一个整体，从而提高抗弯、抗压强度。在满足受力要求的情况下，此结构形式的轻型保温板，可以使轻型保温板的跨度增至最大，实际生产中跨度可以做到6-7.5米。整体轻型保温板，其内部是一个立体空间网架结构，通过与面层、外围边框及芯材复合，把单纯的立体空间线状受力形式；改变成立体空间的立体面状受力形式。其力学性能指标；远远优于相应的单纯网架结构和一般点状、面状受力的钢筋混凝土结构。

4.此种轻型保温板结构自成体系，在建筑安装中可以不再加设檩条。荷载等级、抗冲击性高于其它轻型保温板，粉煤灰胶体面层材料，大量利用工业废料，环保节能，且耐酸、耐老化，耐高温，适合于恶劣工作环境。降低了产品、工程成本。

上、下面层选用粉煤灰胶体材料。选用该种材料主要从环保、节能考虑的，也重点的考虑了轻型保温板的结构性能，施工的便捷，缩短固化周期等因素。另外，该材料与钢丝(钢筋)的握合力也比较好，与玻纤复合后，即可以在尽量保证轻型保温板强度的情况下，减薄面层厚度，减轻重量，又提高了轻型保温板的抗拉、抗压强度。完全解决了粉煤灰材料干燥后易龟裂现象。而且，粉煤灰胶体材料有一定的防水、防潮性，这是防止板材内部钢丝(钢筋)锈蚀的关键。

粉煤灰胶体材料固化时间短，不用蒸汽养护，节能且降低成本，缩短生产周期。

轻型保温板内部的钢丝(钢筋)网架结构与外围边框是采用焊接、挂接、螺栓连接等形式复合成为一体的。

钢筋混凝土边框与钢丝(钢筋)网架结构的连接，是把钢筋混凝土的围护边框和下面层内部的钢筋与钢丝(钢筋)网、网架焊接后制成一体后，后整体浇注围护边框和轻型保温板下面层混凝土的。

钢丝(钢筋)网架结构的上、下弦受力杆与玻纤、粉煤灰胶体材料的复合，是靠有一定粘稠度，且耐酸、耐老化、耐高温的粉煤灰胶体材料把钢丝(钢筋)网与玻纤完全握合，来完成的。

钢丝网架结构、焊接成型模具及其工艺方法，此工艺方法制成的钢丝网架不用预先附带保温板材，这样以来，在做完下面层，固化后，内部保温芯材可以铺放干、湿珍珠岩，然后再复合制作上面层。

内部钢丝骨架、保温芯材如选用舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似材料结构，可以在正、反两面直接用粉煤灰胶体材料与玻纤、钢丝(钢筋)网复合成面层。

该种轻型保温板，应注意内部钢丝的锈蚀问题。一般选用透水、透汽性较差的密实型面层材料，也可以选用树脂类水泥材料。如使用快硬硫铝酸盐水泥，可以在成型干燥后的面层上涂刷隔汽层、憎水剂，或把憎水剂直接与面层材料直接搅拌，共同干燥后，达到隔离水及蒸汽的作用。

粉煤灰胶体材料用水玻璃做胶凝材料，细纱做骨料，加固化剂等化工原料制成。

粉煤灰胶体材料使轻型保温板面层材料的性能大大提高，而且又不象一般的有机类树脂，防火、耐侯性得不到满足。粉煤灰胶体材料面层，可以解决某些苛刻条件的工程使用，比如酸性工作环境，高温工作环境等一些有机高分子材料所不能满足的条件。主要适用于轻型屋面板面层。

实现的方法如下：

1、粉煤灰胶体材料面层：

该种面层材料主要以粉煤灰为粉料，细纱为骨料，水玻璃为胶凝材料，氟硅酸钠为固化剂，糠醇提高面层密实度，配以其它辅料制成。特点是：粉煤灰使用量达到50％，细纱占50％。固化时间短，在15-30℃时，1-2小时以内即可固化。2-3天即可起模。无须蒸汽、加压养护。

粉煤灰主要化学成分是SiO₂+Al₂O₃+Fe₂O₃，在粉煤灰胶体材料化学反应中，虽然粉煤灰中的有些部分化学成分或多或少的参与到反应中，但在理论上，只把粉煤灰视为一种惰性材料，不参与其它化学原料间的反应，只单纯的粉料填充作用。

水玻璃Na₂O·nSiO₂+mH₂O在粉煤灰胶体材料中作为胶结材料。水玻璃的模数应视环境、温度、湿度等青况和施工、材料硬化时间、粉料质量情况而定。水玻璃的比密度应视面层厚度，轻型保温板长、宽、高尺寸，荷载等级等情况而定。

粉煤灰胶体材料中，固化剂主要采用氟硅酸钠Na₂SiF₆。反应方程式如下：

(1)原料水解反应

a、水玻璃水解：

反应生成物为硅胶Si(OH)₄。

b、氟硅酸钠水解：

(2)原料水解间的化合反应：

水玻璃水解生成物与氟硅酸钠水解生成物，除硅胶沉淀、附着在骨料、粉料上起到黏结作用外，其它化合反应如下

氢氧化钠与氟化氢反应：

以上化学原料与化合物的反应

以上反应中，生成物主要是氟化钠，如果材料密实度不够，它将通过材料的毛细孔间，陆续析出。

(3)、固化时的化学反应

水玻璃在空气中固化

硅胶在15-30℃环境温度时脱水

化学反应中，硅胶不断析出、固化、脱水。粉煤灰胶体面层材料随着反应的深入而得以完成。加入糠醇，主要起到增加面层密实度，堵塞材料的毛细孔，把反应生成物氟化钠NaF的析出，密实填充在材料间，这样以来，即提高轻型保温板抗压强度，又阻止水及蒸汽对材料的侵入。

2.轻型保温板也可选用其它水融性树脂水泥材料与玻纤、钢丝(钢筋)网架的网片、边框复合，制作轻型保温板面层。主要使用在耐火要求不高，防水、隔汽性较好，重量要求较轻的工程上。因为使用水融性树脂水泥材料黏度较大，握合力较好，可以使轻型保温板两个面层做的较薄，且有较好的防水、防潮性。

3.快硬硫铝酸盐水泥面层材料重量稍大，但强度较好。主要使用在弱碱性及一般工作环境，需要与水泥砂浆配合使用的工程中。快硬硫铝酸盐水泥可以作为围护边框及上下面层的浇注混凝土，解决了粉煤灰胶体材料耐碱性差的弱点。当然，该材料也可以直接使用在强度要求较高的钢边框面层材料制作中。

4.外围钢边框可以采用压型钢板制作，也可以直接采用型钢。

5.钢筋混凝土边框可以与下面层一次性共同完成，也可以预留埋件、钢筋，再与钢网架相联接。外围边框也可以制成预应力形式，满足大跨度、高荷载等级要求。

6.轻型保温板中的内部钢丝(钢筋)网架，也可以直接用舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似结构代替。正反两个面层分别复合。

7.重量要求较轻的轻型保温板，可以直接用钢丝(钢筋)网片夹住玻纤，平贴在保温芯材的两面，直接与钢框连接，再插上、下钢网片间的斜插丝，然后再与面层材料复合。

8.特殊情况下，可以在外围边框的中间部位，加设各种不同结构形式的钢肋、钢筋混凝土肋，满足特殊强度要求。

9.粉煤灰胶体材料或其它面层材料与钢网、玻纤的复合，可以采用平面人工抹灰，也可以采用机械喷涂法，机械喷涂法制成的面层密实度好，劳动强度小。

本发明的效果：

1、本发明可以大量使用工业废料粉煤灰，而且对粉煤灰没有级别限制，降低产品成本，有利于环境保护。每生产一万平方米轻型保温板，可以消耗工业废料粉煤灰300-350吨。

2、本发明可以使轻型保温板重量大大降低，重量控制在35-80kg/m²之间。

3、本发明可以使轻型保温板在重量范围内，荷载等级大大提高。承载能力在40-240kg/m²，甚至按要求可以达到更高。可以满足工业及民用建筑承重材料要求。

4、本发明可以使轻型保温板的跨度增大，尤其是在屋面板上，跨度可以直接做到7.5米的跨度甚至更大。使轻型保温板使用范围得以扩大。

5、本发明可以使轻型保温板在建筑使用中，不用在结构支架上另没置檩条，屋面板安装完后不用再做保温层、找平层，缩短了施工周期，简化了施工工艺，降低了建筑成本。

6、本发明不仅可使轻型保温屋面板自身的受力形式，材料使用达到最优，而且，也使得建筑整体结构受力、材料使用达到最优。

7、本发明开创了一种钢丝(钢筋)网架轻型保温板的新概念。

附图及图面说明：

图1是本发明的轻型保温板结构图

图2是本发明的剖面图

图3是本发明的外围钢边框结构示意图

图4是本发明的外围钢筋混凝土边框结构式示意图

图5是本发明的钢丝(钢筋)网架结构示意图

图6是本发明的钢丝(钢筋)网架结构与外围钢框连接示意图

图7是本发明的钢丝(钢筋)网架结构与外围钢筋混凝土边框连接示意图

图8是本发明钢边框的其它几种结构形式示意图

图9是本发明特殊受力要求的日字型框架结构形式示意图

图10是本发明特殊受力要求的目字型框架结构形式示意图

图11是本发明特殊受力要求的田字型框架结构形式示意图

图12是本发明特殊受力要求的内井字型框架结构形式示意图

其中：(1)-外围边框(2)-上下面层(3)-玻纤(4)-钢丝(钢筋)网架(5)-保温芯材(6)钢肋(7)钢框联接件(8)混凝土边框联接件(9)钢丝(钢筋)网架上弦(10)-钢丝(钢筋)网架下弦

下面结合附图对本发明的实施详述：

用模具焊接成型技术制作钢丝(钢筋)网架(4)，或直接使用舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似钢丝(钢筋)骨架材料结构，作为轻型保温板内部的受力筋。

把钢丝(钢筋)网架(4)或桁架结构、舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似钢丝骨架材料结构与外围边框(1)连接成为一个整体，在上、下面层(2)与钢丝(钢筋)网架上弦(9)、钢丝(钢筋)网架下弦(10)钢丝(钢筋)间，或者在钢丝(钢筋)网架上弦、钢丝(钢筋)网架下弦与内部保温芯材(5)间，加设1-2层网格玻纤(3)，来提高上、下面层(2)及相应轻型保温板整体的抗冲击、受力情况，防止面层干燥、收缩后产生龟裂。

把轻型保温板的一面(屋面板先制作底面)，放置在平面模具上，用喷射法把面层粉煤灰胶体材料.利用压力喷射到底面的平面模具上，并与钢丝(钢筋)网架下弦(10)的钢丝(钢筋)、玻纤(3)、外围边框(1)复合成为一体。喷射粉煤灰胶体材料时，应采用震动的方法，使粉煤灰胶体材料与单面的钢丝(钢筋)、玻纤、外围边框完全复合，没有砂眼、空鼓及漏丝现象。单面层制成后，进行养护、固化。

养护、固化。

粉煤灰胶体材料养护时不得加水、暴晒进行养护，并随着温度的高低，养护时间从3天到15天，水融性树脂材料养护时不得加水、暴晒，并根据温度的高低，养护时间从1天到3天，快硬硫铝酸盐水泥材料，养护时不得暴晒，并根据温度的高低，养护时间从3天到15天。

在已经制作好的固化、干燥后的下面层上，在钢丝(钢筋)斜插、直插筋间，铺设保温芯材(5)珍珠岩。珍珠岩铺设高度以不超过上面层的钢丝(钢筋)网架上弦(9)的钢网片，且有315mm的间隙为好，预留上面层复合粉煤灰胶体材料。铺好珍珠岩后，用水玻璃或其它胶料喷淋，使粉状珍珠岩固化，以便复合上面层粉煤灰胶体材料。上面层干燥、固化养护后，轻型保温板即制作完成。

如果对轻型保温板耐高温的要求不高或不采用平面模板方法，也可以直接采用舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似钢丝骨架材料结构。这样以来，可以依顺序直接正、反两面直接用复合粉煤灰胶体材料与钢丝(钢筋)网架的钢网片、玻纤、外围边框复合上、下面层。

如制作轻型保温屋面板，屋面板考虑到受力情况，上面层可以薄一些，以满足抗冲击荷载即可。下面层视轻型保温板强度要求，一般比上面层厚一些，主要满足抗拉、抗弯要求。面层薄厚程度，以其重量不超出面层重量要求为准，最薄应握裹住钢丝(钢筋)网架的网片、玻纤网片及满足受力要求为准。

本发明解决：

1、本发明面层采用粉煤灰胶体材料时，可不用水泥，而直接使用不同等级的工业废料粉煤灰，粉煤灰使用量较大，固化时间短，与钢丝(钢筋)握裹力强，扩大了粉煤灰的使用量及使用范围。

2、扩大了舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似材料的使用范围，解决了其制成品重量大；大面积使用中易出现伸缩裂缝和干燥龟裂的现象。轻型保温板可以直接在工厂中制作完成，便于现场施工安装。

3、提高了轻型保温板的受力情况，尤其是轻型保温屋面板。在重量较轻的情况下，荷载等级高于其它任何一种轻型保温板。

4、内部保温芯材通过工艺调整，可采用珍珠岩，降低了材料成本。

5、上、下面层采用粉煤灰胶体材料、树脂水泥类材料和涂刷防水剂，使轻型保温板内部干燥后处于密封状态，有效的防止了板材内部钢丝(钢筋)的锈蚀。

6、结构形式上，外围钢边框、钢筋混凝土边框与钢丝(钢筋)网架、桁架结构连结成为一个整体，有效的满足了轻型保温板各项强度要求，尤其是提高了轻型保温屋面板的荷载等级，使轻型保温屋面板在满足抗拉、抗压、抗弯、抗冲击等强度要求的情况下，宽度、跨度可以做到最大。

7、玻纤、玻纤网与钢丝(钢筋)网与各种材料复合，即满足了较高的强度要求，又解决了面层材料的龟裂现象。

本发明优点是：

1、产品成本低，可以大量有效的利用工业废料。制成的轻型保温板各项性能指标大大的优于相关类似产品，解决了相关类似产品中的性能不足。

2、产品工业化生产，使用范围较宽，经济可比性较强。

3、产品结构新颖，性能好。强度大，重量轻，生产操作简便，工艺要求不高。

Claims

1、一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板，其特征在于：把钢丝(钢筋)网架(4)或桁架结构与外围边框(1)通过连接件(7)、(8)连接为一整体，在上、下面层(2)内部包含的钢丝(钢筋)网架上弦(9)、下弦(10)上，加设玻纤(3)，上、下面层(2)之间是保温芯材(5)，特殊受力情况下，内部加设钢肋(6)。

2、一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板及其工艺方法，其特征在于：具体工艺如下：

(1)把连接好的钢丝(钢筋)网架(4)或桁架结构与外围边框(1)和下弦(10)面的玻纤(3)，放置在平面模具上，用喷射法把面层粉煤灰胶体材料，利用压力喷射到底面的平面模具上，并与下弦钢丝(钢筋)、玻纤(3)、外围边框(1)复合成为一体，喷射粉煤灰胶体材料时，应采用震动的方法，使粉煤灰胶体材料与下弦的钢丝(钢筋)、玻纤、外围边框完全复合，没有砂眼、空鼓及漏丝现象。单面层制成后，进行养护、固化；

(2)养护、固化

粉煤灰胶体材料养护时不得加水、暴晒进行养护，并随着温度的高低，养护时间从3到15天，其中水融性树脂材料养护时间从1天到3天，快硬硫铝酸盐水泥材料养护时间从3天到15天，其中水融性树脂材料养护时不得加水、暴晒，并根据温度的高低，养护时间从1天到3天，快硬硫铝酸盐水泥材料，养护时不得暴晒，并根据温度的高低，养护时间从3天到15天；

(3)在已经制作好的固化、干燥后的下面层上，在钢丝(钢筋)斜插、直插筋问，铺设保温芯材(5)珍珠岩，珍珠岩铺设高度以不超过上面层的钢丝(钢筋)网架上网片，且有3-15mm的间隙为好，预留上面层复合粉煤灰胶体材料，铺好珍珠岩后，用水玻璃或其它胶料喷淋，使粉状珍珠岩固化，以便复合上面层粉煤灰胶体材料，上面层干燥、固化养护后，轻型保温板即制作完成。

3、根据权利要求1所述的一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板，其特征在于：用钢丝(钢筋)网架或桁架、舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似材料结构与压型钢板、型钢、钢筋混凝土、铝合金、工程塑料、玻璃钢制品材料制成的轻型保温板外围边框采用焊接、搭接、钩钉联接的形式牢固连接。

4、根据权利要求1所述的一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板，其特征在于：各种类型外围边框(1)与玻纤(3)、钢丝(钢筋)网架(4)或桁架、舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似骨架材料按顺序放置，也可以按各种类型边框与钢丝(钢筋)网架的上、下弦钢丝(钢筋)网片和玻纤及保温材料按顺序连接、放置。

5、根据权利要求1所述的一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板，其特征在于：外围边框(1)可以先与单独的钢丝(钢筋)网架(4)、玻纤(3)、舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似骨架材料及保温材料(5)连接，也可以把两层钢丝(钢筋)网片，中间夹保温芯材、玻纤与外围边框连结，然后再焊接钢丝(钢筋)网片中间部位的斜插丝。斜插钢丝(钢筋)可以全部插设，也可以部分插设。

6、根据权利要求1所述的一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板，其特征在于：外围边框(1)内可不设钢肋(6)，也可设成日字形、目字形、田字形、内井字形钢框，钢肋可设在板内部，也可设在板的外围边框(1)部位，钢肋也可以为钢筋混凝土肋。

7、根据权利要求2所述的一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板及其工艺方法，其特征在于：用粉煤灰胶料及其它树脂水泥、快硬硫铝酸盐水泥或其它胶凝材料与玻纤、钢丝(钢筋)网架或桁架及舒乐舍板、泰柏板、3D板等相类似材料的上、下弦钢丝(钢筋)、玻纤、保温芯材、外围边框进行复合，玻纤可以采用网格状玻纤，也可以采用散玻纤或不加玻纤，轻型保温板内部的钢丝(钢筋)网架(4)或桁架结构的制作材料，可以采用钢丝、钢筋，也可以采用扭筋、预应力钢筋等其它材料。

8、根据权利要求2所述的一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板及其工艺方法，其特征在于：轻型保温板内部保温芯材可以直接使用聚苯乙烯泡沫保温板，岩棉、矿棉、玻璃棉制品，也可以采用聚苯乙烯泡沫保温板，岩棉、矿棉、粉煤灰棉、玻璃棉制品与珍珠岩制品分层混合放置使用，也可以全部使用干、湿珍珠岩制品。

9、根据权利要求2所述的一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板及其工艺方法，其特征在于：轻型保温板的面层，可以采用粉煤灰胶料、树脂水泥、硫铝酸盐水泥面层与玻纤和钢丝(钢筋)网架或桁架复合，也可以用钢丝(钢筋)网架或桁架与彩色钢板、铝板、铝塑板及其它各种类型装饰板复合。

10、根据权利要求2所述的一种粉煤灰胶体面层材料复合轻型保温板及其工艺方法，其特征在于：用粉煤灰或粉煤灰加沙子作粉料，用水玻璃做胶凝材料，固化剂采用氟硅酸钠。