CN1410719A - 空气调节机 - Google Patents

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CN1410719A
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heat exchanger
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黑川勉
大塚厚
宫崎则夫
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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Abstract

本发明的空气调节机可以通过简单的操作打开风向板,安全地清扫露出的直流风扇和风道等。设置一个本地装入了在排气口对排出空气的流向进行变更的风向板(16、17)的排气部件(4);和在上下方向上可以回转地支撑,并可以在直流风扇留在壳体主体2一侧的状态下使排气部件4向下方回转、打开,同时,能够对排气部件4的打开进行制动的合叶18。并且,设有使直流风扇强制停止的机构。从而,可以直至完成清扫准备为止,使风扇停止。

Description

空气调节机
技术领域
本发明涉及设置在房间的高处墙壁上的空气调节机,特别是涉及可以进行排气口部的扫除的空气调节机。
背景技术
空气调节机是用以调节人类居住的房间的生活环境使之更加舒适的一种工具,其主要目的是调节室内的空气使之夏季凉爽、冬季温暖。为此,要提高房屋的窗户或墙壁等的绝热性,为了避免因间隙风等而导致无用热量的侵入、放出,要进一步提高住宅的气密性。
但是,一旦房屋空间被气密化,由于在房间中生活的人类的活动而导致的飞扬的尘土、灰尘等、香烟的烟雾、墙壁等建筑材料放出的有机成分或其他的有气味的成分就会充满在房间中。为此,近年的空气调节机试图在其功能中加入防尘功能或除臭功能以实现冷暖房间的空气清洁化,但是由于这些只是通过空气调节机中的过滤装置(粗滤器)将排除物过滤并蓄积在装置内,所以必需定期地将过滤装置打扫干净。一旦惰于清扫,恐怕就会将过滤装置自身因长期过滤而蓄积的排除物再次释放到房间中。
当长时间使用空气调节机时,由于在空气调节机内的鼓风机或空气流通路径等上附着尘土或灰尘等,所以恐怕不久该尘土或灰尘等就会与冷暖空气一起吹出来。因此,在最近的空气调节机中,公开了不只进行过滤装置的清扫,亦可简单地进行鼓风机或空气流通路径等清扫的空气调节机。
例如:如图11、图12所示的日本特开平9-4916号公报(现有技术1),可以进行空气调节机内的清扫。即,将装在室内部件101的排气口上的横风向板102以及纵风向板103以零件的状态卸下并进行清扫。此例中,将由二块板构成的横风向板102分别以零件单体一块一块地取下,纵风向板103是将右部件区和左部件区组合、部分组装件化的,所以,要分别卸下每个部件区。
这样,将空气调节机的排气口部敞开,从敞开的下部入手,清扫保留在内部的直流风扇104或风道105。
横风向板102是从设置在排气口的左右侧壁上的横风向板的回转轴插入孔拉拔横风向板102的回转轴,将其取下清扫完了后,要回复到原状态,必需将横风向板102的回转轴插到孔径较小的回转轴插入孔内。另外,纵风向板103也是将左右每个部件区部分组装件化,为了不阻碍风道中风的流动,要将安装部做得较小,因此,安装、卸下的作业与横风向板102一样困难。
通常,由于室内部件1设置在距室内墙的顶棚较近的高处位置上,为登高作业,所以安装与卸下作业将更加困难。其次,将零件分解成零散件进行清扫,就会担心卸下的零件会不会丢失,或者安装、卸下过程中会不会损坏零件。
然而,在清扫室内部件101的内部时,为了安全,要使直流风扇104停止。作为使直流风扇104的运转停止的方式,通过将纵风向板103的部分组装件卸下,将驱动直流风扇104的风扇电机的电源用开关切断,而切断电流,等到直流风扇104自然停止,再进行清扫作业。
另外,如图13、图14所示的特开平7-260192号公报(现有技术2),可以进行空气调节机内的清扫。即,以室内部件201的直流风扇202部为界,将其分割成上侧部件201a与下侧部件201b。通常是使用固定装置将上侧部件201a与下侧部件201b合为一体,构成空气调节机,进行室内的空气调节。并且,在清扫室内部件201内的直流风扇202或风道203时,要卸下用以固定上侧部件201a与下侧部件201b的固定装置,如图14所示,将下侧部件201b拉出,在装在下侧部件201b内半露出的状态下,将露出来的直流风扇202进行清扫,同时,清扫风道203。
此时,作为使直流风扇202停止运转的方法,公开了以下方法:如图15所示,将与驱动直流风扇202的风扇电机204连接的三根电缆中的一根电缆用开关切断的方法;如图16所示,将与风扇电机204连接的三根电缆中的全部用开关切断的方法;如图17所示,将控制风扇电机204的控制回路205的电源侧回路的二根电缆用开关切断。另外,作为切断电缆的开关,除了一般的按扭式开关以外,还公开了利用光电二极管的实例和利用磁体的舌簧接点开关等实例。
在上述现有技术1中,将由二块板构成的横风向板分别以零件状态一块一块卸下,将分别由右部件区和左部件区组合、被部分组装件化的纵风向板以每个部件区部分组装件的状态卸下。但是,由于空气调节机的室内部件设置在墙壁的上方,所以,安装、卸下作业是在椅子或梯凳等上不安定的状态下进行的,将零件或部分组装件一个一个卸下,是一种烦杂且神经紧张的作业。
也就是说,装卸横风向板时,是从设置在排气口的左右的横风向板回转轴插入部,将回转轴拉出、卸下的,并且,复元时,将回转轴插到该回转轴支撑用的几毫米的小孔内,这样的操作是烦杂且神经紧张的作业。另外,装卸纵风向板时,也是在左右各个部件区将其部分组装件化,为了不阻碍风道中风的流动,固定装置要做成小型的结构,所以,安装、卸下的作业依然很难。
另外,在现有技术2中,公开了当必须进行维修检测、零件更换和热交换器等的部件主体内侧的清扫时,无须卸下各个零件,将室内部件分割成上下两部分进行作业的技术。此种情况下,由于不需要将零件安装、卸下,就可以将主体分离,所以分离作业比现有技术1简化了。但是,由于是将室内部件完全分离成二部分,进行维修检测、零件更换、热交换器等部件主体内侧的清扫的结构,所以并非是使用者可以轻松分离的,并且,因为与一般的室内部件的结构有较大的变化,所以必须对制造设备、生产技术等进行改造。因此,改变一般的室内部件的结构时,还要增加生产成本。
上述现有技术1,在将横风向板以及纵风向板个别卸下的过程中,由于直流风扇电机通过切断所述开关而停止,所以可以安全地进行清扫作业,但是,会出现如前所述的问题:安装、卸下作业不易进行。
针对此问题,上述现有技术2,是将纵风向板以及横风向板部件化,无须象现有技术1那样,要将各个零件卸下,所以作业上有易于进行的优点,然而,由于可以使被简单地部件化的纵风向板以及横风向板与风道脱离,所以,万一使用者在没有切断电源而将其卸下时,就会出现这样的问题:即使将直流风扇的驱动电机的通电切断,但是由于直流风扇是直接露出的结构,所以作业开始时,直流风扇还有回转的可能性。
在清扫纵风向板、横风向板特别是直流风扇时,极力推荐采用专用的清扫工具,但是由于该清扫工具是用于清扫狭窄地方之用的,外形不大,而且也考虑到使用者在每年只使用几次的频率,有可能会将清扫工具丢失。
发明内容
本发明的目的是提供能够简单地使纵风向板或横风向板与风道脱离、可以完全露出直流风扇的空气调节机。
本发明的另一个目的是提供可使丢失清扫工具的可能性降低的空气调节机。
上述目的是通过以下达成的,一种空气调节机,所述空气调节机的室内机具备:吸入空气的吸气口;热交换器;具有纵风向板和横风向板的排气部件;驱动时使空气按所述吸气口、所述热交换器、所述排气部件的顺序通过,并使其从所述排气部件排出的直流风扇;为了改变距所述横风向板最近的热交换器部分的距离而使所述排气部件打开、闭合的排气部件开闭机构;和操作所述排气部件开闭机构,使所述排气部件进行打开动作时,切断驱动所述直流风扇的电机的供电回路的机构;其特征在于:设置位于所述排气部件开闭机构上、至少在使所述排气部件进行打开动作时,产生加在该排气部件的移动方向上的力的抗力的机构。
 又,上述目的是通过以下达成的,一种空气调节机,所述空气调节机的室内机具备:配置在通风路径上吸入空气的吸气口;配置在所述通风路径上的热交换器;具有配置在所述通风路径上的纵风向板和横风向板的排气部件;驱动时使空气在所述通风路径上通过并使之从所述排气部件排出的直流风扇;使所述排气部件与所述通风路径脱离、并配置在通风路径上,从而使所述排气部件打开、闭合的排气部件开闭机构;和操作所述排气部件开闭机构,使所述排气部件进行打开动作时,切断驱动所述直流风扇的电机的供电回路的机构;其特征在于:设置位于所述排气部件开闭机构上、至少在使之进行与所述通风路径脱离的打开动作时,产生加在该排气部件移动方向上的力的抗力的机构。
又,上述目的是通过以下达成的,一种空气调节机,所述空气调节机的室内机具备:吸入空气的吸气口;热交换器;具有纵风向板和横风向板的排气部件;驱动时使空气按所述吸气口、所述热交换器、所述排气部件的顺序通过,并使其从所述排气部件排出的直流风扇;为了改变与所述横风向板最近的热交换器部分的距离而使所述排气部件打开、闭合的排气部件开闭机构;和操作所述排气部件开闭机构,使所述排气部件进行打开动作时,切断驱动所述直流风扇的电机的供电回路的机构;其特征在于:设置位于所述排气部件开闭机构上、至少在使之进行打开动作时,产生加在该排气部件移动方向上的力的抗力的机构、和在使所述排气部件进行打开动作时,使所述直流风扇制动的机构。
另外,上述目的是通过以下达成的,一种空气调节机,所述空气调节机的室内机具备:配置在通风路径上吸入空气的吸气口;配置在所述通风路径上的热交换器;具有配置在所述通风路径上的纵风向板和横风向板的排气部件;驱动时使空气在所述通风路径上通过并使之从所述排气部件排出的直流风扇;使所述排气部件与所述通风路径脱离、并配置在通风路径上,从而使所述排气部件打开、闭合的排气部件开闭机构;和操作所述排气部件开闭机构,使所述排气部件进行打开动作时,切断驱动所述直流风扇的电机的供电回路的机构;其特征在于:设置位于所述排气部件开闭机构上、至少在使之进行与所述通风路径脱离的打开动作时,产生加在该排气部件移动方向上的力的抗力的机构、和在使所述排气部件进行打开动作时,使所述直流风扇制动的机构。
上述另一个目的是通过以下达成的,一种空气调节机,所述空气调节机的室内机具备:吸入空气的吸气口;热交换器;具有纵风向板和横风向板的排气部件;驱动时使空气按所述吸气口、所述热交换器、所述排气部件的顺序通过,并使其从所述排气部件排出的直流风扇;和为了改变距所述横风向板最近的热交换器部分的距离而使所述排气部件打开、闭合的排气部件开闭机构;  其特征在于:在打开所述排气部件(4)时可以卸下的、不构成风道的位置上,设置了备件存放空间。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的空气调节机的外观图。
图2是图1的空气调节机的侧视图。
图3是将图1的空气调节机的排气罩打开后的侧视图。
图4是将图1的空气调节机的前板及排气罩打开后的外观图。
图5是图1的空气调节机的中央纵剖面图。
图6是将图1的空气调节机的排气罩打开后的中央纵剖面图。
图7是图1的空气调节机的风扇电机停止开关的说明图。
图8是图1的空气调节机的电路图。
图9是图1的空气调节机的风扇电机到停止为止的电流特性。
图10是表示用以清扫实施例的直流风扇的清扫部件的轴测图。
图11是现有技术1的空气调节机的剖面图。
图12是将现有技术1的空气调节机的风向板卸下后的图。
图13是现有技术2的空气调节机的剖面图。
图14是现有技术2的空气调节机露出直流风扇的图。
图15是表示现有技术2的风扇电机的停止方法的图。
图16是表示现有技术2的风扇电机的停止方法的图。
图17是表示现有技术2的风扇电机的停止方法的图。
具体实施方式
下面,参照图来介绍一下本发明的一个实施例。
图1是本发明的一个实施例的空气调节机的外观图、图2是图1的空气调节机的侧视图、图3是打开图1的空气调节机的排气罩的侧视图、图4是打开图1的空气调节机的前板及排气罩的外观图、图5是图1的空气调节机的中央纵剖图、图6是打开图1的空气调节机的排气罩的中央纵剖图。
图1所示的室内部件1一般设置在室内墙壁上部靠近顶棚的位置上,本实施例中没有特别说明,通过使制冷剂循环的制冷剂配管以及进行运转操作的电线、信号线等,与设置于室外的室外部件连接,构成空气调节机,根据遥控器等发出的运转操作指示来进行制冷、供暖、除湿、空气清洁、送风以及其他的运转。
室内部件1的外观呈横宽的长方体状,大致可以分成壳体部件2、装饰罩部件3以及排气部件4。壳体部件2是构成室内部件1的空气调节机能的主要部分,配置并固定着热交换器6、直流风扇7、无图示的电器箱等。装饰罩部件3覆盖壳体部件2的前部和上部,构成室内部件1的空气吸入部。排气部件4与装饰罩部件3的下部邻接配置,构成壳体部件2上被调节的空气的排气部。
在壳体部件2中,构成壳体部件2的主体的树脂成型壳体主体5、以及构成制冷循环系统的热交换器6或直流风扇7、驱动该直流风扇7的风扇电机、加之用以存放进行空气调节机的运转控制的电器件等的电器箱等,通过螺钉等被固定存放在壳体主体5上。而且,本实施例中,将风扇电机以及电器箱设置在热交换器6以及直流风扇7的右侧(对着主体正面的右侧)的空间上。
参照图5,在壳体主体5上形成用以承接于构成热交换器6的背面上部的热交换器6c上所结的露水的后部露水承接部(无图示),同时,形成用以承接于形成直流风扇7的后侧罩的后侧壳体5a(图中只显示一部分),和构成热交换器6的前面部分的热交换器6a、6b上所结的露水的前部露水承接部5b。而且,在该前部露水承接部5b上,作为直流风扇7的鼻状部起作用的鼻状部5c、在鼻状部5c的顶部作为前部壳体起作用的前部壳体5d、形成排风道25的一部分的排风道壁5e是采用树脂一体成型而成。
因此,通过在壳体主体5的后部壳体5a与鼻状部5c、前部壳体5d之间装入横宽的直流风扇7,并加入热交换器6a、6b、6c,直流风扇7通过在其前方以及上方形成的进风道24,向于下方形成的排风道25吹去。
如图1所示,装饰罩部件3以覆盖壳体部件2的形式可以装卸地安装在壳体部件2上。此种装卸构造,在图中没有特别表示出来,成为装饰罩部件3的上部突起部与壳体部件2的上部结合部结合,用螺钉与下部连结的结构。要将该装饰罩部件3从壳体部件2卸下,在卸下下部的螺钉后,使装饰罩部件3的下部在前部上方回转,并且,将装饰罩部件3拿到上方,解除上方的连结从而卸下。
装饰罩部件3由:构成装饰罩部件3的主体的装饰罩主体8;构成用以形成该装饰罩主体8的前部以及上部的前板9;在与前板9对应的位置上,以可以装卸的方式插入到装饰罩主体8的空气滤清器11(图4、图5)等构成。
如图4所示,在本实施例中,前板9由二块大致左右对称的前板9a、9b构成,在前板9b上设置当合上前板9a、9b时在中央部位上显示运转操作的数显部10。另外,空气滤清器11与前板9a、9b对应,由二个空气滤清器11a、11b构成。
装饰罩主体8采用树脂整体成型,如图4所示,构成壳体部件2的前部以及上部的室内空气吸入部,同时,下部设有将直流风扇7吹出的调节空气导向排气部件4的开口部。在装饰罩主体8上设置空气滤清器11a、11b的安装部。另外,设置前板9a、9b的回转轴支撑部14,在前吸气口的中央部位上设置向上下前后延伸的中央纵固定板8a,可以存放显示运转操作的数显装置10a以及发光部10b。该发光部10b是为了显示空气调节机的运转状态,而发出规定的光的装置。
前板9a、9b,如图4所示,其由前部和从该前部向上方弯曲延长的上部构成的截面采用树脂成型做成大致倒L形状,当将装饰罩部件3装入壳体部件2时,形成将壳体部件2的前部全体以及上部全体覆盖的结构。并且,在前板9a、9b的前部设置具有多个横固定板的格栅状前吸气口12a、12b,在上部设置上吸气口13a、13b。
而且,当将前板9a、9b以左右对开的形式打开时,就露出空气滤清器11。将空气滤清器11与前板9a、9b对准,分左右配置二个,在分别横跨前吸气口12a、12b以及上吸气口13a、13b的前板9a、9b的里侧,并且与热交换器6a、6b、6c的吸气侧相对的位置上,与装饰罩主体8的吸气开口部的周边部抵接地配置。
二块前板9a、9b,如前面介绍的那样,除在前板9b上设置数显部10以外,要做成大致左、右成对称,当合上前板9a、9b时,前板9b的数显部10要与装饰罩主体8的中央纵固定板8a一致地配置。而且,前板9a、9b以前侧端部的合叶装置14为回转轴,可以在装饰罩主体8的前面两侧大致水平的方向上回转打开,并且,能够安装、拆卸地受到支撑。
因此,即使室内部件1设置在距室内墙壁上部的顶棚较近的高处,用手摸到前板9a、9b的中央端部并往前拉,就能够容易地将该中央端部在上下方向上的结合或结合卡止状态解除,将前板9a、9b以其各自的前侧端部的合叶装置14为回转轴,使之大致在水平方向上回转,从而简单地向左右两面打开。
如图4所示,由于室内部件1的前面部分可以大幅张开,所以可以直接打扫能够装卸地插到前板9a、9b的里侧的装饰罩主体8中的空气滤清器11a、11b,或者,亦可以将空气滤清器11a、11b拔出,分别进行单体的清扫。
加之,一旦卸下空气滤清器11a、11b,热交换器6就会露出。可以用清扫机或专用的清洁喷雾器清扫该热交换器6。
而且,由于前板9分割成左右的前板9a、9b两部分,空气滤清器11也同样分成两部分,所以每个零件尺寸变小,通过零件的小型化消减了树脂成型的成型模具费,从而可以降低生产成本。
另外,由于在前板9a、9b合上时的接合部位上设置数显部10,从而即使前板9a、9b的接合部位上出现间隙,该间隙也不会变得很醒目,因此可以提高装配工序的生产率。
排气部件4以与装饰罩部件3相同的横宽,占据壳体主体5的整个横宽,如图5所示,其后侧下端部通过合叶18可以回转地支撑在壳体主体5上。而且,该合叶18是产生与加力方向相抵抗的抗力的装置,防止在打开排气部件4的瞬间就全开的情况。也就是说,要抵抗重力慢慢地回转。而且,即使用手在重力方向(打开方向)上加力,由于产生了抵抗该力的抗力,所以可以慢慢地打开。
因此,排气部件4可以从安装在如图1、图2、图5所示的壳体主体5上的运转位置的状态向从如图3、图4以及图6所示的壳体主体5打开的状态回转。而且,打开排气部件4,直流风扇7就会如图6所示露出来,所以,横风向板16以及纵风向板17自不用说,附着在直流风扇7的表面或后部壳体5a表面上的尘土或灰尘等,就会很容易地清扫干净。
在回转打开排气部件4时可以卸下的、而且不构成风道的位置上设置备件存放空间,在该备件存放空间上设置固定部件,通过该固定部件将用以打扫直流风扇的清扫部件固定住,打扫时,取下就可进行打扫。如图10所示,该清扫部件27由捏握部分27b、和刷子或海绵等形成的清扫部分27a构成。
也就是说,图5中,可以将清扫部件27以纵向沿着空气调节机主体的宽度方向的方式,存放在由后部风道壁15a的风道的背面与外底面15c的内侧面围成的空间(存放空间)中。该存放空间,如图6所示,是打开排气部件4时露出来的空间,而非构成风道的一部分的空间。能够存放在这里,在清扫时取出作业就变得简单,而且,不对着风道,所以,运转时不易成为通风阻力或噪音的发生源。
如图4、图5、图6所示,构成排气部件4的主体的排气罩15是采用树脂成型而成,形成后部风道壁15a、前部风道壁15b、外底面15c和外侧面15d。后部风道壁15a的后部与壳体主体5的后部壳体5a平滑地抵接,前部风道壁15b的后部与壳体主体5的风道壁5e平滑地抵接,从而构成排气风道25、排气风道26。外底面15c的后部通过合叶18可以回转地安装在壳体主体5上,如图5所示,形成前部与前板9的下端部存有若干间隙,大致一致的结构。
而且,外底面15c要与壳体主体5的壳体底面5f平滑地抵接,外侧面15d要从外底面15c的两侧端部向上方延伸,从而形成与装饰罩部件2的侧面平滑地抵接的结构,构成室外部件1的下部外观。
而且,在排气罩15上,可以回转地设置将从排气风道26吹出的风的流向进行偏转的横风向板16和纵风向板17这两种风向板。横风向板16是将排出空气的流向向上下方向偏转的装置,纵风向板17是将排出空气的流向向左右方向偏转的装置。
在横风向板16上设有宽度较宽的主横风向板16a和宽度较窄的辅助横风向板16b。宽度较宽的主横风向板16a在空气调节机停止运转时挡住排气风道26,与外底面15c处于同一曲面上,从而形成室内部件1的下部外观,运转时,切断排气风道26在规定的位置回转或停止,从而控制风的流向。宽度较窄的辅助横风向板16b位于主横风向板16a的后部,运转时与主横风向板16a一起在规定的位置上回转或停止,从而与主横风向板16a一样,通过回转或停止,控制风的流向。另外,该辅助横风向板16b在运转停止时,在与主横风向板16a大致垂直的位置上停止、被存放。
纵风向板17由做成同一形状的几个纵风向板17构成,通过连锁板等,各个纵风向板17进行联动动作。另外,横风向板16或纵风向板17可以以手动或者通过电机等进行驱动。
而且,构成制冷循环的一部分的热交换器6,如图5所示,是由几个热交换器6a、6b、6c组合构成的,具体地讲,对着前面吸气口12以及上面吸气口13,由前面下部的热交换器6a、前面上部的热交换器6b以及后部上面的热交换器6c构成。而且,热交换器6在图5以外的图中省略。
前面下部的热交换器6a大致垂直地设置,前面上部的热交换器6b向斜上方倾斜地配置,后部上面的热交换器6c向斜下方倾斜地配置。而且,前面上部的热交换器6b和后部上面的热交换器6c大致呈倒V字形配置。任一热交换器6a、6b、6c都是将多个铝散热片并置于狭窄的间隔中,构成使热交换管贯通的十字散热片型热交换器,通过连接管将热交换器6a、6b、6c的热交换管之间连接,连通后作为一个热交换器6发挥作用。
这样,由于热交换器6是以几个热交换器6a、6b、6c对着前面的前吸气口12以及上面的上吸气口13配置的,所以可以增大用以与热交换器6进行热交换的从室内吸入空气的吸入面积,可以放慢吸入空气的速度。由于吸入空气的速度变慢,所以流过热交换器6的空气的流动声音变得安静,从而可以提供声音安静的空气调节机,而且,由于热交换器6与室内空气长时间接触,所以通过热交换器6的空气确实被冷却,可以提高热交换效率,降低运转经费。
吸入到室内部件1的室内空气的灰尘的大部分通过空气滤清器11被除去,但是由于比空气滤清器11的网眼小的灰尘无法完全去除,所以当长时间运转空气调节机时,就会附着在热交换器6的表面或直流风扇7的表面以及风道上。
但是,如前所述,如图4所示,通过将装饰罩部件3的前板9a、9b向左右两侧打开,不只可以向前面也可以向上面打开,所以可以直接清扫空气滤清器11a、11b,或者将空气滤清器11a、11b拔出,分别进行单体清扫。并且,由于卸下空气滤清器11可以将热交换器6的表面露出,所以不只可以将前面下部的热交换器6a和前面上部的热交换器6b清扫干净,还可以很容易地将后部上面的热交换器6c清扫干净。关于直流风扇7的清扫,后面将详细介绍。
下面,关于空气调节机的基本运转动作,以制冷运转为代表进行说明。
制冷运转是通过运转室外机的压缩机或风扇起动制冷循环,使室内部件1的直流风扇7回转而进行的。由于该制冷循环的运转热交换器6温度变低。而且,通过直流风扇7的回转,室内空气从配置在通风路径上的前吸入口12、上吸入口13被吸入,经空气滤清器11除尘,在经过配置在通风路径上的热交换器6的过程中被冷却、除湿、从吸气风道24被吸到直流风扇7中,吹到排气风道25中,经过排气风道26,从设置在通风路径上的排气部件4作为冷空气吹到室内。经过反复动作,室内空气被冷却,室内制冷。
此时,手动使排气部件4的横风向板16以及纵风向板17回转,或者虽然本实施例中没有表示,可以通过横风向板电机以及纵风向板电机使之回转,使吹出的冷风的流向偏转,或者使之停在规定位置,使冷风对着一定的方向吹。
此制冷运转中,在前部的热交换器6a、6b上所结的露水汇集到壳体主体5的前部露水承接部5b中,并从前部露水承接部5b导向室内部件1的背面下部,经排水管排到室外。另一方面,在后部上面的热交换器6c上所结的露水汇集到后部露水承接部中,并从该后部露水承接部的两侧导向室内部件1的背面下部,与所述热交换器6a、6b上的露水一起排到室外。
前面已经介绍过,在室内部件1中吸入的室内空气的大部分尘埃通过空气滤清器11清除。因此,通过空气滤清器11清除的尘埃就会蓄积在空气滤清器11中,空气调节机运转一定时期后,就有必要对空气滤清器11进行清扫。以往,是通过将空气滤清器11从装饰罩的狭窄空隙拔出进行清扫的,当从空隙将空气滤清器11拔出时,会将蓄积在空气滤清器11的表面的尘埃刮落到装饰罩上,从而导致室内部件1的内部污染的结果。
在本实施例中,由于将前板9a、9b向左右两侧打开,可以露出空气滤清器11的表面,所以能够直接用清扫机等将表面的灰尘吸入,并将空气滤清器11从装饰罩主体8取下进行清扫。而且,通过将空气滤清器11从装饰罩主体8取下,热交换器6a、6b、6c露在室内,从而,不仅可以简单地将前面下部的热交换器6a和前面上部的热交换器6b清扫干净,还可以很容易地清扫后部上面的热交换器6c。
由于长时间运转空气调节机,要清除附着在形成直流风扇或风道的树脂成型件等表面上的尘埃,现有技术1是将横风向板作为零件单体一个一个卸下,纵风向板是将几个纵风向板分成二个部分组装件组合,作为二个部分组装件从装饰罩卸下。
这种将产品的一部分分解,是要求熟练的作业,对一般的使用者来说是比较难的作业。另外,在现有技术2中介绍了将室内部件分为二部分,露出直流风扇等的方式,然而,此种方式是使直流风扇从主体分离的方式。为了降低风扇运转时产生的噪音,直流风扇、热交换器以及鼻状部的位置关系很难决定。一旦使该直流风扇分离,回复时一定要使之固定在同一位置上,虽然在技术上不困难,但是要不增加成本,廉价地进行却很难,作为家庭用的空调很难实用化。
本实施例中,直流风扇7以及驱动直流风扇7的风扇电机等不是固定在壳体部件2上直接使之移动的,而是使装入横风向板16和纵风向板17的排气部件4全体向下方回转、打开,使风道露出,从下方能够看到直流风扇7。打开的排气部件4通过作为回转轴的合叶18与壳体主体5结合,而且由于横风向板和纵风向板不是作为零件单体或部分组装件从排气部件4卸下的,所以不必担心零件破损、丢失,也无需担心卸下零件的放置场所。
打开排气部件4时,使如图2所示的位于排气部件4的两侧面15d上的固定开关19向斜下方,即与排气部件4的回转方向相同的方向(连结回转中心与固定开关19的直线在回转轨迹上延长,其交点切线与固定开关19的滑动方向大致平行,并且滑动方向与所述切线的回转方向矢量大致相同的方向)滑动,解除与主体的结合关系,从而将排气部件4直接拉向下方而进行的。结果,如图3所示,无论何人都可以简单地打开排气部件4。该打开动作,是在排气部件4合上时,与距横风向板16最近的热交换器部分(图5中,配置在前部露水承接部5b的正上方的热交换器6a的最下端部)分离而进行的。
如前所述,排气部件4通过具有规定制动扭矩的合叶18可以回转地支撑在壳体主体5上,因此,使固定开关19向斜下方滑动后,有必要降低抵抗制动扭矩的抗力。而且,由于将制动扭矩设定成能够支持排气部件4的回转自重,所以,如果在排气部件4的回转范围内的自由位置上放手,排气部件4就停在放手的位置上,从而,不会由于放手而急剧下落,可以放心地打开排气部件4。而且,如后述的那样,亦可将制动扭矩设定成依靠自重徐徐下降。
另外,为了安全,将如图2所示的卡止装置20设置在装饰罩部件3与排气部件4之间。该卡止装置20,如图3所示,限定排气部件4的最大打开角度,同时,兼任紧急时的落下防止装置。通过将排气部件4打开露出直流风扇7以及风道等,可以简单地将附着在各表面上的灰尘清扫干净。
清扫直流风扇7或风道等时是将空气调节机的运转停止后进行的,考虑到万一直流风扇7在回转过程中将排气部件4打开的情况,设置了如图8所示的风扇电机强制停止机构。
也就是说,如图7所示,当打开排气部件4时,由于与排气罩15一体设置的突起15g从位置(A)移动到位置(B)(突起15g的轨迹用点划线表示),所以,在位置(A)上通过突起15g与图8的(a)侧接触的切换开关22,由于突起15g回转移动到位置(B)而切换到(b)侧,即使万一使用者在通电中将排气部件4打开,也可以切断从电源侧通向风扇电机21的电流,形成具有吸收电阻23的制动回路。
该制动回路形成时,通过直流风扇7或风扇电机21的惯力,由于继续转动的转子产生的回馈电流经驱动风扇电机21的反演电路中的回流二极管,通到吸收电阻23中。形成的制动回路中闭合与驱动风扇电机21的电流反向的回馈电流,该回馈电流通过吸收电阻23,作为热量被消耗。因此,对转子产生制动,使与转子直接连结的直流风扇7紧急停止。
当转换开关22切换到(b)侧时,构成由U相卷线V相卷线、U相回流二极管、切换开关22、吸收电阻23、V相回流二极管组成的回路,通过转子的磁极使U相卷线V相卷线产生的回馈电流被吸收电阻23消耗。而且,由W相卷线U相卷线产生的回馈电流与V相卷线W相卷线产生的回馈电流也一样。
而且,构成转换器的各切换元件,其室内部件控制回路的受电端子设置在转换器与切换开关22之间,所以,切换开关22在切换到(b)侧之后紧接着进行切换动作,然后,将控制回路的信号中断,停止动作。
本实施例中,如图9所示,在没有进行制动的情况下,由于惯力要回转约10秒钟的直流风扇7,通过制动可以在约1/3的3秒钟的短时间内使之停止。因此,即使万一在直流风扇7运转的状态下就打开排气部件4,由于3秒钟左右直流风扇7的回转就可停止,所以,直至顾客用手将直流风扇7和风道的表面清扫干净为止,直流风扇7是完全停止的,因此是安全的。
如前所述,将使排气部件4回转的合叶18作为制动合叶。为此,与普通合叶中的打开固定开关19就立即切断的相比,由于本实施例中,像这样产生抵抗加在回转方向上的力的抗力,所以,用手打开排气部件4时,多少要花费些时间。该打开的时间因人而异,大约要几秒钟的时间。特别是,从风道25将手插入时,要花费几秒钟的时间,所以,在此期间,如果直流风扇7停止,安全性将增加。
而且,本实施例的排气部件4自然打开时间要超过10秒种,该动作速度,由于打开的角度不同,其重力方向的质量减小而逐渐变慢。
这样,将使排气部件4回转的合叶18作为制动合叶,同时具备检测排气部件4打开的情况,构成用以制动驱动直流风扇7的电机的回路这二项功能,从而可以抑制在打开排气部件的过程中发生故障。
而且,使直流风扇7停止所花的时间,可以由吸收电阻23的电阻值而定。该值可以小于多个使用者从打开排气部件4,将切换开关22切换到(b)侧,进行制动直到排气部件4完全打开为止的平均值,由于到开始清扫为止还需要时间,所以,亦可比此时间还长。这样,设置制动回路的理由在于:近年来,为了提高空气调节机的性能,直流风扇7的直径变大,因惯力自然停止的时间有增加的倾向。如果,与设置合叶18、打开排气部件4的时间或者将手指放入风道25内为止的时间相比,因惯力而自然停止的时间更短时,就无需设置制动回路。由于本实施例中,因采用直流风扇7和将其驱动的电机的组合,而使自然停止时间长出10秒种,从而构成了制动回路。而且,吸收电阻23的电阻值也与该时间相抵。
本实施例中,作为打开排气部件4露出直流风扇7的结构,将壳体主体5和排气部件4与合叶18连接,使排气部件4向下侧进行回转动作,将该合叶18作为加入与施力方向相反的抗力的合叶,提高打开排气部件4的安全性,然而,本发明不仅限于此,亦可以适用作为例如现有技术2中记载的露出直流风扇的结构。
也就是说,现有技术2作为直流风扇露出的结构,其空气调节机的室内机由包括热交换器和电气件在内的上部部件和包括直流风扇、横风向板以及纵风向板在内的下部部件构成,为了清扫直流风扇,要使下部部件与上部部件分离,此时,为了防止下部部件落到底面,要用锁或钮等将下部部件吊挂。即使是这样的空气调节机,作为将下部部件吊挂的锁或钮卷到滚子上的构造,而且,在使下部部件分离时,通过向该滚子施与摩擦力,加入与分离方向相反的力,而在分离的瞬间切断直流风扇的通电,在可以与直流风扇接触的状态下,通过将直流风扇停止或者使之以安全的速度回转,能够使清扫作业安全地进行。而且,在直流风扇自然停止的时间较长的情况下,与上述实施例一样,可以对风扇电机进行制动。该制动在上述实施例中是采用将电机变为发电机使产生的电在吸收电阻上消耗的方式,然而,亦可采用例如制动片压住驱动轴的机械方式。但是,采用电气制动具有零件数量少、故障少的优点。
另外,图7中,为了确实地使接点行程很小的切换开关22动作,要在安装着切换开关22的同一基板上设置止动块22a,通过使排气部件4回转,在切换开关22与止动块22a之间插入楔子状的突起部15g。从而,可以将在制作构成排气部件4的零件时产生的零件生产误差和装入壳体主体5时产生的装配误差吸收,使切换开关22确实地动作。
在本实施例中,在将直流风扇7留在壳体主体2侧的状态下,可以在安装着横风向板16和纵风向板17的情况下直接使排气部件4在上下方向上回转、打开。因此,即使将空气调节机设置在距房屋顶棚较近的高处,也可以通过按下固定开关19,使之向下方回转这样简单的操作而将排气部件4打开,同时,也可以将横风向板16和纵风向板17从壳体部件打开,露出直流风扇7的下部,能够很容易地从下方将露出的横风向板16、纵风向板17和直流风扇7清扫干净。
而且,由于固定开关19的操作方向和排气部件4的回转方向在同一方向上,所以即使空气调节机设置在距顶棚较近的高处,当将按下固定开关19的手直接推进时,排气部件4向下方打开,在顺序上没有浪费,因此谁都可以简单地将其打开。
而且,由于排气部件4是以后侧下端部的扭矩合叶18为回转轴向下方回转的,所以将设置在排气部件4上的横风向板16和纵风向板17吊挂在壳体主体2上,面向室内露出。
因此,横风向板16和纵风向板17对着进行清扫的使用者的手的方向,所以即使在清扫将横风向板16和纵风向板17的污垢时,也可以在非常舒适的状态下进行。而且,由于直流风扇7也从排气部件4的打开部露出,从下面就可以简单地进行打扫。另外,如果直流风扇7采用亮度大于六的明亮材料制作,就很易被看到,同时可以准确地辨别附着在直流风扇7上的污垢,很容易地确认清扫前后直流风扇7上的污垢的状态。
即使在忘了切断空气调节机的电源,在进行运转的状态下将排气部件4直接打开的情况下,通过风扇电机21的制动机构,在短时间内就完全使风扇电机7停止,从而可以放心地进行清扫作业。
另外,在另一实施例中,排气部件4其自重与合叶18的关系为:即使一打开排气部件4就立即撤回手,回转也不停止,因自重回转的同时慢慢回转打开到任意位置。从而,排气部件4由于自重良好地回转,可以防止碰到操作者的头部或脸上。
如以上详细介绍的那样,应用本实施例,可以简单地打开装有风向板的排气部件,特别是可以打开排气部件,直至为了清扫室内部件内部而将手放入为止确实地使直流风扇停止。而且,即使打开排气部件后误将手放入下部的排气口,在此之前风扇也能够确实地停止。
为了清扫室内部件内部而打开排气部件时,在切断风扇电机的电源的同时,因惯力回转的风扇电机产生的回馈电流通过旁通回路使之消耗,回转中加入制动,使直流风扇在短时间内确实停止。从而,打扫直流风扇和风道的人即使忘了切断电源,也可以安全地进行扫除。
装有横风向板和纵风向板的排气部件以合叶为支点回转能够简单地打开,从而即使在打开排气部件后就立即撤回手、也因自重而回转的情况下,通过采用合叶而慢慢回转到任意位置,排气部件由于自重良好地回转,可以防止碰到操作者的头部或脸上。
其次,装有横风向板和纵风向板的排气部件以合叶为支点回转能够简单地打开,从而在打扫直流风扇或风道时,不需要将横风向板或纵风向板以零件单体或部分组装件的状态卸下,因此不必担心零件的破损或遗失,通过简单的操作就可以打开排气部。而且,也将形成排气风道的风道壁打开,因此可以将直流风扇露出侧的打开开口空间增大,增大露出的直流风扇变得更容易清扫。
而且,由于固定开关的操作方向与排气部件的回转方向在同一方向上,所以即使将空气调节机设置在距顶棚较近的高处,一旦将按下固定开关的手直接推进,排气部件就向下方打开,在顺序上没有浪费,谁都可以简单地进行操作。
另外,排气部件通过具有支持排气部件的回转自重的制动扭矩的合叶,可以回转地支撑在壳体主体上,所以如果在排气部件的回转范围内的自由位置上将手放下,排气部件就会停在放下手的位置上。这样,不会发生因放手而急速下落、弹起的事情,因此可以安心地将排气部件打开。
根据上述的本发明,可以简单地使纵风向板或横风向板与风道脱离、完全露出直流风扇。
而且,根据本发明,可以降低清扫用具丢失的可能性。

Claims (8)

1.一种空气调节机,所述空气调节机的室内机具备:吸入空气的吸气口;热交换器;具有纵风向板和横风向板的排气部件;驱动时使空气按所述吸气口、所述热交换器、所述排气部件的顺序通过,并使其从所述排气部件排出的直流风扇;为了改变距所述横风向板最近的热交换器部分的距离而使所述排气部件打开、闭合的排气部件开闭机构;和操作所述排气部件开闭机构,使所述排气部件进行打开动作时,切断驱动所述直流风扇的电机的供电回路的机构;其特征在于:设置位于所述排气部件开闭机构上、至少在使所述排气部件进行打开动作时,产生加在该排气部件的移动方向上的力的抗力的机构。
2.一种空气调节机,所述空气调节机的室内机具备:配置在通风路径上吸入空气的吸气口;配置在所述通风路径上的热交换器;具有配置在所述通风路径上的纵风向板和横风向板的排气部件;驱动时使空气在所述通风路径上通过并使之从所述排气部件排出的直流风扇;使所述排气部件与所述通风路径脱离、并配置在通风路径上,从而使所述排气部件打开、闭合的排气部件开闭机构;和操作所述排气部件开闭机构,使所述排气部件进行打开动作时,切断驱动所述直流风扇的电机的供电回路的机构;其特征在于:设置位于所述排气部件开闭机构上、至少在使之进行与所述通风路径脱离的打开动作时,产生加在该排气部件移动方向上的力的抗力的机构。
3.一种空气调节机,所述空气调节机的室内机具备:吸入空气的吸气口;热交换器;具有纵风向板和横风向板的排气部件;驱动时使空气按所述吸气口、所述热交换器、所述排气部件的顺序通过,并使其从所述排气部件排出的直流风扇;为了改变与所述横风向板最近的热交换器部分的距离而使所述排气部件打开、闭合的排气部件开闭机构;和操作所述排气部件开闭机构,使所述排气部件进行打开动作时,切断驱动所述直流风扇的电机的供电回路的机构;  其特征在于:设置位于所述排气部件开闭机构上、至少在使之进行打开动作时,产生加在该排气部件移动方向上的力的抗力的机构、和在使所述排气部件进行打开动作时,使所述直流风扇制动的机构。
4.一种空气调节机,所述空气调节机的室内机具备:配置在通风路径上吸入空气的吸气口;配置在所述通风路径上的热交换器;具有配置在所述通风路径上的纵风向板和横风向板的排气部件;驱动时使空气在所述通风路径上通过并使之从所述排气部件排出的直流风扇;使所述排气部件与所述通风路径脱离、并配置在通风路径上,从而使所述排气部件打开、闭合的排气部件开闭机构;和操作所述排气部件开闭机构,使所述排气部件进行打开动作时,切断驱动所述直流风扇的电机的供电回路的机构;其特征在于:设置位于所述排气部件开闭机构上、至少在使之进行与所述通风路径脱离的打开动作时,产生加在该排气部件移动方向上的力的抗力的机构、和在使所述排气部件进行打开动作时,使所述直流风扇制动的机构。
5.如权利要求1至4中的任一项记载的空气调节机,其特征在于:所述排气部件开闭机构是设置在存放所述热交换器的主体上、使所述排气部件能够回转的合叶。
6.如权利要求5记载的空气调节机,其特征在于:所述合叶具备产生加在排气部件的移动方向上的力的抗力的机构。
7.如权利要求5记载的空气调节机,其特征在于:所述排气部件是用以将所述室内机的前侧敞开而进行回转、打开的,通过使设置在该排气部件的侧面上的固定开关向斜下方滑动,而将其打开。
8.一种空气调节机,所述空气调节机的室内机具备:吸入空气的吸气口;热交换器;具有纵风向板和横风向板的排气部件;驱动时使空气按所述吸气口、所述热交换器、所述排气部件的顺序通过,并使其从所述排气部件排出的直流风扇;和为了改变距所述横风向板最近的热交换器部分的距离而使所述排气部件打开、闭合的排气部件开闭机构;其特征在于:在打开所述排气部件(4)时可以卸下的、不构成风道的位置上,设置了备件存放空间。
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