CN1408912A - 夹辊的夹具 - Google Patents

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Abstract

提供了一种用于加载了压力弹簧(31)的夹辊(16)的夹具(20)，其可连接到牵伸装置的压力臂(17)上，并提供了可改变夹辊的位置和接触压力的可能性。

Description

夹辊的夹具
技术领域
本发明涉及一种用于夹辊的夹具，所述辊通过夹持件夹持在压力施加装置上，并且可以被压在它的对应件上以形成钳口线。
背景技术
在所谓的凝聚纺纱中尤其需要以这种方式夹持的夹辊，在其中，离开牵伸装置的粗纱首先穿过凝聚区域，然后捻绕成线。在朝向产生纺纱加捻线的部件尤其是环锭纺纱装置的方向上，凝聚区域受到夹辊和对应件的限制，这两者一起形成了钳口线，可防止纺纱加捻线返回到凝聚区域的运动。对于凝聚纺纱来说已经知道了若干不同的方法和装置，例如对应件是带穿孔的鼓轮，其依靠抽吸空气(德国专利DE 4426278A1，德国专利DE 4426249A1和欧洲专利EP0947614A2)、或透气皮带可在上滑动的外形(德国专利DE 19837179A1)或者带孔皮带可在上运行的辊(德国专利DE19741441C1)而起作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种可改变夹紧位置的上述类型的夹具。
这个目的可在第一实施例中以这样的方式实现，其中在压力施加装置上可调节地连接了用于改变钳口线的位置的夹持件。
这个目的可在第二实施例中以这样的方式实现，其中为了改变钳口线的位置，夹辊可调节地连接在夹持件上。
通过用于环锭细纱机的牵伸装置，可形成一种设置，其中压力施加装置为牵伸装置的压力臂。
在本发明的另一实施例中，设置了一种作为夹持件的夹紧座，其分成两部分，其中一个所述部分连接在压力施加装置上，而另一部分包括夹辊的固定装置，夹紧座的两个部分在可调节的位置上相互连接。因此，本发明的优选设置是夹紧座的一部分设置成可旋转的部分，并且它由可调节的接触压力所夹持。
由于夹紧座分为可固定旋转轴的部分和可固定夹辊的部分，因此产生了这两部分可在不同位置处相互连接的可能性，这样就可以改变牵伸装置的一对输出辊的钳口线和夹辊所形成的钳口线之间的距离。
在本发明的实施例中，夹紧座的两个部分设有可相互引导的外形。这样，由于这两部分不会因已成形的外形而相互间自身转动，因此例如只通过一个螺钉就足够将这两部分相互连接起来。
在本发明的另一实施例中，夹紧座和辅助臂一起形成了一个结构部件，其连接在牵伸装置的压力臂上。通过另外的结构部件，传统的牵伸装置能够以相对简单的方式转变成适于凝聚纺纱的牵伸装置。因此，如果在此结构部件中集成了承载弹簧的话，那么它是很适合的。这样，在牵伸装置的其它部分中就不需要进行改变。
在一个更为有利的实施例中，在夹紧座和辅助臂之间设置了预加载的压力弹簧。因此，可以精确地将承载力调整到预定值，通过此承载力可将夹辊压在对应件上。因此，更有利的是，在另一实施例中，夹紧座相对于辅助臂的最大旋转路径由止动件限制。由于夹辊操作所需的路径相对较短，因此应保证即使夹辊没有靠在它们的对应件上，预安装的部件也具有与运转过程中相同的形状。
在本发明的另一实施例中，辅助臂被罩盖所覆盖。这种罩盖可以形成为把手，通过此罩盖可以在打开牵伸装置时触及到压力臂。
在本发明的另一实施例中，辅助臂或罩盖设置成作为清洁辊固定件。这样，可为压力臂或与其相连的罩盖分配另外的功能。
附图说明
本发明的其它优点和特征来自于对附图所示实施例的下述介绍，在图中：
图1显示了带有气动凝聚装置的牵伸装置的示意性侧视图，
图2是用于凝聚装置的夹辊的夹具的透视图，和
图3是图2所示夹具的纵向剖视图。
具体实施方式
图1中示意性所示的牵伸装置和气动凝聚装置结合在一起。牵伸装置包括一对带有沿机架纵向延伸的底部圆筒10和顶部圆筒11的进料辊，一对带有沿机架纵向延伸的底部圆筒12和顶部圆筒13的中间辊，以及一对带有底部圆筒14和顶部圆筒15的输出辊。在尤其是为环锭细纱机提供但也可以适用于粗纱机的牵伸装置中，由于底部圆筒12和顶部圆筒13比底部圆筒10和顶部圆筒11运转得更快，而底部圆筒14和顶部圆筒15又比底部圆筒12和顶部圆筒13运转得更快，因此图中未示出的粗纱被牵伸到所需的细纱状态。
在已牵伸的粗纱离开牵伸装置之前，在底部圆筒14的表面上位于顶部圆筒15之后的区域内发生了气动凝聚。为此，底部圆筒14设计成带有孔的圆筒，这是例如从德国专利DE4426249A1中已知的。在此带孔圆筒中设置了吸气镶件，其与真空源相连并设有指向顶部圆筒之后的区域的吸气槽，所述吸气槽最好朝圆周方向倾斜地延伸。夹辊16设置在底部圆筒14的圆周上，并和底部圆筒14形成了钳口线。此钳口线可防止供应给位于顶部圆筒15和夹辊16之间区域内的粗纱的纺纱加捻线通过未示出的加捻装置如环锭细纱装置返回，即进入到气动凝聚区域的范围内。
设计成带孔鼓轮的底部圆筒10和12以及底部圆筒14以图中没有详细示出的方式被驱动。顶部圆筒11，13，15和夹辊16通过从动底部圆筒10，12和底部圆筒14的摩擦力而被驱动。顶部圆筒11，13，15和夹辊16设有弹性橡胶包层。
牵伸装置通常设计成双联体，即顶部圆筒11，13，15和夹辊16均为双重辊，它们的轴由压力臂17所夹持。压力臂17可以绕轴18旋转，使得顶部圆筒11，13，15和夹辊16可从底部圆筒10，12和底部圆筒14处抬起，以便打开牵伸装置。顶部圆筒11，13，15上以已知的方式加载了承载弹簧，如图1所示，如果压力臂17由锁定杆19夹持在操作位置，那么承载弹簧可决定底部圆筒10，12和底部圆筒14上的接触压力。
对于夹辊16即通常为一对夹辊来说，它们自身的夹具20设置成与压力臂17相连。此夹具20包含截面为U形的辅助臂21，其从上方包围了压力臂17的端部，并且通过螺钉22和带螺纹的夹持片23固定在压力臂上。
在辅助臂21上通过两个用作夹紧座26的旋转轴的螺钉24安装了螺纹套筒25。夹紧座26由两部分组成，即，通过螺纹套筒25而安装的摇杆27和连接在摇杆上的压力鞍座28。摇杆27的一个臂面朝向U形辅助臂21的横向连接板，这样就形成了可限制夹紧座26的旋转运动的止动装置。摇杆27设有压力弹簧31的安装部分30，其可靠在拧入安装部分30中的双头螺栓32和辅助臂21的横向连接板上。通过调节双头螺栓32，用作夹辊16的承载弹簧的压力弹簧31可以预加载所需的压力。
连接在摇杆27上的压力鞍座设有弹簧夹32，利用此弹簧夹可将一对夹辊16的轴固定在压力鞍座28中。压力鞍座28具有基本为U形的截面，这样，将两侧相连的横向连接板设有棱柱或类似形式的纵向外形。利用这种纵向外形，压力鞍座28可由摇杆27的相反形状的外形所引导。通过将螺钉34拧入摇杆27的螺孔中，可将压力鞍座2设置在给定位置上。如图3所示，摇杆27至少设有一个其它的螺孔35，使得压力鞍座28可在至少一个其它的位置上与摇杆27相连。这样，可以在图1所示双向箭头A的方向上相对于压力辊15的位置来改变夹辊16的位置。
在图1所示的牵伸装置的闭合位置上，携带有压力鞍座28的摇杆27的臂基本上平行于底部圆筒14的相关切线，使得压力鞍座28能够几乎正切于此底部圆筒14而进行调节。为了获得对各位置上的夹辊16的正确接触压力，可相应地调节双头螺栓32。
在代表性实施例中，压力鞍座28和夹辊16只能在两个给定位置上相对于底部圆筒14进行调节。限定固定位置的优点是，在调节机架时发生错误的可能性相对较低。然而，应该考虑到环锭细纱机在各机器侧面上均包括500到600个纺纱位置，这些纺纱位置如果可能都应以相同方式调节。
然而，如果在压力鞍座28的横向连接板上设有例如椭圆形的孔时，那么也可以将压力鞍座可连续调节地安装在摇杆27上。在这种情况下，其适于在调节所有纺纱位置上的压力鞍座28时提供合适的模板。
辅助臂21由最好由塑料制成的罩盖36覆盖住。此罩盖36一方面用作把手部分37，在此处可以握住并抬起由压力臂17和辅助臂21组成的部件以打开牵伸装置。除此之外，罩盖36另外还形成了用于一种未介绍的清洁辊的固定装置。
如果夹辊16的夹具20没有用于图1所示的牵伸装置中，而是用于牵伸装置和随后的设有自身底部圆筒的凝聚装置中，那么夹具20大体上可以相同方式布置。这样就可以对准固定有压力鞍座28的摇杆27的臂，使得可将其调节成平行于此底部圆筒的切线。
在本实施例的一个改进形式中没有设置辅助臂，这样，夹紧座直接地固定在压力臂17上。
在本实施例的另一改进形式中，夹紧座作为一个整体结构部件可调节地连接在压力臂17或辅助臂21上，以便改变钳口线的位置。
除此之外，还可以制订其它的解决方案，例如通过固定在压力臂上的等臂式平衡杆等来夹持压力辊15和夹辊16，这样夹辊16应可调节地连接在等臂式平衡杆上。

Claims (13)

1.一种用于夹辊的夹具，所述夹辊可通过夹持件夹持在压力施加装置上，并且可以被压在对应件上以形成钳口线，其特征在于，用于改变所述钳口线的位置的所述夹持件可调节地连接到所述压力施加装置上。
2.一种用于夹辊的夹具，所述夹辊可通过夹持件夹持在压力施加装置上，并且可以被压在对应件上以形成钳口线，其特征在于，用于改变所述钳口线的位置的所述夹辊可调节地连接到所述夹持件(26)上。
3.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于，所述压力施加装置是牵伸装置的压力臂(17)。
4.根据权利要求2或3所述的夹具，其特征在于，作为所述夹持件的夹紧座(26)被分成两个部分(27，28)，其中的一部分(27)连接到所述压力施加装置(17)上，而另一部分(28)包括所述夹辊(16)的固定装置，所述夹紧座(26)的两个部分(27，28)可在至少两个不同的位置上相互连接。
5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述夹紧座(26)的一部分(27)被可旋转地夹持。
6.根据权利要求4或5所述的夹具，其特征在于，所述夹紧座(26)的两个部分(27，28)设置有可相互引导的外形。
7.根据权利要求4到6中任一项所述的夹具，其特征在于，所述夹紧座(26)和辅助臂(21)一起形成为一个结构部件，其可以连接到所述压力施加装置(17)上。
8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，在所述部件中集成了压力弹簧(31)。
9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，在所述夹紧座(26)和辅助臂(21)之间设置了可预加载的压力弹簧(31)。
10.根据权利要求7到9中任一项所述的夹具，其特征在于，所述夹紧座(26)相对于所述辅助臂(21)的最大旋转路径受到止动件的限制。
11.根据权利要求7到10中任一项所述的夹具，其特征在于，所述辅助臂(21)具有U形截面。
12.根据权利要求7到11中任一项所述的夹具，其特征在于，所述辅助臂(21)由罩盖(36)所覆盖。
13.根据权利要求7到12中任一项所述的夹具，其特征在于，所述辅助臂(21)或罩盖(36)设置成清洁辊的固定件。
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