CN1396386A - 流体压力操作设备的连接装置 - Google Patents
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Abstract
一种流体压力操作设备的连接装置包括一个安装有O形圈(50)的本体(38),一个连到本体(38)上的支架(40),一个连到本体(38)上的紧固件(42),一个夹在本体(38)和紧固件(42)之间的板簧(64),一个与第二啮合槽(90)啮合以固定紧固件的销件(46),一根螺栓(44)整体地固定本体(38)、支架(40)和紧固件(42)。
Description
发明领域
本发明关于流体压力操作设备的连接装置,它可通过对如过滤器、调节器和润滑器等的同种类型或不同类型的多个流体压力操作设备并联,在流体压力操作设备的多个流体通道之间产生连通。
相关技术的描述
本申请人已建议过一种连接机构,该机构用于气压回路中、包括过滤器、调节器和润滑器的三个设备产生整体连接(参见日本实用新型公开号No.61-36868)。
正如图10所示,该连接机构整体地连接了三种类型的流体压力操作设备,它们包括除去加压流体中的灰尘的过滤器1,调节压力流体的压力值的调节器2,和将润滑油喷在加压流体中从而使加压流体含有润滑油、从而润滑需要润滑的设备或装置。在连接这些流体压力操作设备时,安装有一对O形圈5a,5b的垫块6夹在一个流体压力操作设备(例如过滤器1)和与其相邻的另一个流体压力操作设备(如调节器2)的两个孔4b、4c之间。垫块6和两个部件(过滤器1和调节器2)由在两侧的一对固定紧固件7a,7b固定,固定紧固件由两个螺钉件8a,8b连成整体。此后,另一个部件、如润滑器3以同样的方式连到由过滤器1和调节器2连成一个整体的组装后的流体压力操作设备上。由此,三个部件(过滤器1、调节器2和润滑器3)整体组装成一个装置。
下面将更详细地说明连接机构。当一个和另一个流体压力操作设备相互连接时,操作者首先抓住一个和另一个相邻安置和需要连接的流体压力操作设备。将垫块6夹持在一个和另一个流体压力操作设备之间。此后,将固定紧固件7a、7b与靠近流体压力操作设备的出入口4b、4c的突出部分10b、10c啮合,再用两个螺钉件8a、8b固定它们。由此这两个流体压力操作设备就相互连在一起。
接着,当另一个部分连到已连在一起的两个流体压力操作设备上时,可用与上述同样的方式来进行操作。亦即,垫块6夹持成下列状态:夹持已抓住的另一部分和两个已连在一起的流体压力操作设备之间。此后,将固定紧固件7a,7b与靠近流体压力操作设备的出入口4d,4e的突出部10d,10e贴合,再用两个螺钉件8a,8b类似装置来固定它们。由此来相互连接多个流体压力操作设备。
发明概述
本发明的一个总的目的在于提供一种流体压力操作设备的连接装置,采用这种装置,操作人员能在流体压力操作设备相互连接时不必抓住相应的流体压力操作设备就可顺利进行连接操作,可以更加方便地进行相应的流体压力操作设备的连接操作。
从下面参照附图进行的描述,将会更加清楚本发明的上述的和其它的目的、特征和优点,其中本发明的优选实施例以示例形式示出。
附图概述
图1是一个分解透视图,它示出一个流体压力操作设备,本发明的一个实施例的流体压力操作设备的连接装置加到该流体压力操作装置上;
图2是一个透视图,它示出多个流体压力操作设备借助于图1所示的连接装置组装在一起的状态;
图3是示出图1所示连接装置的分解透视图;
图4是表示图3所示连接装置组装状态的放大透视图;
图5是表示图4所示连接装置的连接作用的垂直剖视图;
图6是表示图4所示连接装置的连接作用的垂直剖视图;
图7是表示图4所示连接装置的连接作用的垂直剖视图;
图8是表示图4所示连接装置的连接部分的组装状态正视图;
图9是一个部分剖视的平面视图,它表示由图1所示连接装置组装的流体压力操作装置;和
图10是一个分解透视图,它表示一个流体压力操作单元,该单元包括本申请人以前发明的连接机构。
优选实施例的描述
图1表示一个流体压力操作单元22,本发明的第一个实施例的流体压力操作设备的连接装置20a、20b装到该单元上。每个连接装置20a,20b由相同的构件组成,因此,下面将说明一个连接装置20a。另一连接装置20b的构件用同样的参照数字表示,但省略了对它们的描述。
该流体压力操作装置包括一个过滤器24,一个调节器26、一个润滑器28和连接装置20a,20b,连接装置安置在相应的流体压力操作设备(过滤器24、调节器26和润滑器28)之间并将相应的压力操作设备相互连接。
每个流体压力操作设备(过滤器24、调节器25和润滑器28)包括一个主体部分30a~30c一个盖件32a~32c,出入口34a~34f形成在主体部分30a~30c上,用于从其中引入/排放加压流体;环形槽35a~35f形成在出入口34a~34f的外周上;啮合突出部36a~36f相互相对地形成在提供出入口34a~34f的端面的外边缘上(见图1和9)。
正如图3所示,连接装置20a包括一个本体38,它做成具有基本为正方形的薄壁的平面构形,一个支架40连到本体38具有较窄宽度的一个侧面上,紧固件42装到本体38的具有较窄宽度的另一侧面上,一个螺栓(螺纹构件)44将本体38、支架40和紧固件42连成整体,一根销件46在流体压力操作设备相互连接时固定紧固件42。本体38是薄壁结构,这样本体38的厚度方向上的尺寸T(见图9)不会大于已夹在流体压力操作设备之间的垫块6(见图10)的厚度方向的尺寸G(见图10)的一半。
本体38包括一根圆柱形的啮合销48,它从本体一端表面的中部突出,将用于与支架40连接;一个孔52形成在本体38的中部,O形圈50装到该孔上;一个通孔54供螺栓44插入,一个导槽56形成在相对于孔52中部而言的通孔54的相对的一侧,它基本与通孔54平行;凹口58在安装紧固件42的另一端面的一侧上凹入预定长度。
正如图8所示,啮合销48具有一对第一切口60,它们加工在前端附近,从而形成基本是长方形的剖面。该对相互相对的第一切口60做成使该对相互相对的第一切口60相互分开的分离尺寸A小于啮合销48的直径。在允许本体38的一端贴靠支架40的连接部分70(见图5~7)时,第一切口60的高度与后面描述的第一啮合槽86的高度相同。
正如图3所示,孔52的直径稍小于将安装在其中的O形圈50的外径。这样,当一个和另一个流体压力操作设备连到连接装置20a的两侧时,通过孔52在出入口34b,34c之间连通的压力流体不会从孔52和O形圈外周的面之间的接触面上向外漏出。
为了将本体38、支架40和紧固件42整体固定在一起,螺栓44插入通孔54。另外,为了减小高度方向的尺寸而做成半圆剖面的导槽56,它被加工成在销件46装到导槽56时,本体38的轴向引导销件46。
凹口58做成基本为长方形,它位于本体38的安装紧固件42的另一端面的通孔54的侧部。正如图5~7所示,一个槽62形成在通孔54侧部上的凹口58中,该槽58凹入一个预定长度。在凹口58和紧固件42之间安置一个板簧64(弹性件)。
正如图5~7所示,板簧64做成使板件具有基本为V形的剖面,在其一端上做成由板件弯曲形成的突出部66。在突出部66与凹口58的槽62啮合时,就可使板簧定位。突出部66做成使它的尺寸E大于槽62的宽度方向的尺寸F(E>F)。这样,当突出部66插入槽62时,突出部66在弹力作用下压住槽62的壁表面。因此,突出部66不会从槽62中脱出。在板簧的另一端做成弯成直角的弯曲部分67。
正如图3所示,支架40包括一对法兰68a,68b,它们做成在一侧向外突出,连接部分70做成与本体38连接的另一侧;一对支腿72a,72b将法兰68a,68b和连接部分70连在一起。
槽形孔74a、74b开在法兰68a,68b的中部,可借助于图中未示的螺栓之类的构件将连接装置20a固定在图中未示的安装位置上。
该对法兰68a,68b形成在一个相同的平面上(见图5~7)。因此,当用连接装置20a,20b来连接三种类型的流体压力操作设备时,操作者不必抓住连接装置20a,20b,连接操作可在支架40处于直立在一个平面上的状态下进行。
正如图8所示,连接部分70包括第一啮合孔76,该孔开在中部,用于与啮合销48啮合,还包括第二孔78,它离开第一啮合孔一个预定的距离,用于与销件46啮合;一个螺孔80(见图3)离第一啮合孔有一预定的距离,它形成在与第二啮合孔相对的方向上;一对第一啮合法兰(第一啮合部分)82a,82b(见图9)做成长方形,它们在中部的两侧倾斜预定的角度。
第一啮合孔76做成具有钥匙孔的构形,它基本上为圆形的部分和基本上为长方形的部分的结合,其中圆形的第一插入孔84形成在一侧,长方形的第一啮合槽86形成在另一侧,它在宽度方向的尺寸小于第一插入孔84的直径。第一啮合槽86做成使其在宽度方向的尺寸B(见图8)基本等于或稍大于啮合销48的第一切口60之间的分离尺寸A(见图8)。
第二啮合孔78做成具有基本上为圆形和基本上为长方形斜边部分结合的钥匙孔构形,其中圆形的第二插入孔88形成在一侧,第二啮合槽90形成在另一侧,其宽度方向的尺寸做成小于第二插入孔88的直径。
基本为圆形的第二切口92形成在离销件(见图3)的前端有一段预定距离的位置。第二切口92做成使其直径小于销件46的轴部分94的直径。
第二啮合槽90在宽度方向上的尺寸C(见图8)基本等于或略大于销件46第二切口92的直径部分的尺寸D(见图8)。
也就是说,本体38的一个端面可贴靠支架40的连接部分70,啮合销48的前端插入第一插入孔84。啮合销48在第一啮合槽86的高度方向的位置与啮合销48的每个第一切口60的高度一致时,基本上水平地移向第一啮合槽,结果,啮合销48的第一切口60与第一啮合槽86啮合,因此本体38不会与支架40分开,也不会相对于支架40转动。
另外,销件46的前端插入第二啮合孔78的第二插入孔,从而调节第二啮合槽90和销件46的第二切口的高度方向的位置。销件46的第二切口基本水平地移向第二啮合槽90。结果,销件46的第二切口92与第二啮合槽90啮合,因此,可防止销件46在其轴向脱开。
正如图5~7所示,螺栓44穿过紧固件42和本体38的通孔54插入螺孔80。一个螺母98拧到从螺孔80突出的螺栓44上。由此,支架、紧固件42和本体38整体固定在一起。
可采用与螺栓44螺接的螺母98变形来将螺母98固定到螺栓44上,从而防止螺母从螺栓44上脱开。将螺母98固定到螺栓44上的方法不仅限于使螺母98变形的方法,其它任何可将螺母98固定到螺栓44上的方法均可采用。
第一啮合法兰82a、82b(见图9)形成在支架40的连接部分70中部的两侧,使它们在离开法兰68a、68b的方向上倾斜预定的角度。正如图9所示,第一啮合法兰82a、82b与啮合突出部分36a~36f啮合,这些凸件分别安置在每个流体压力操作设备的一侧上。该第一啮合法兰82a、82b(见图9)的倾角与啮合突出部分36a~36f的倾角相对应。
正如图3所示,紧固件42包括一对第二啮合法兰(第二啮合部分)100a,100b(见图9),它们做成长方形,同时在中部两侧倾斜预定角度,一个第一切口槽104形成在紧固件42的一端,并具有半槽状孔的构形,该构形用于与螺栓44的螺杆部分102啮合;一个第二切口槽106形成在另一端,它也具有半槽状孔的构形,该构形用于与销件46的杆部94啮合。第一切口槽104做成其宽度方向的尺寸稍大于螺栓44的杆部的直径。第二切口槽106做成使其宽度方向的尺寸稍大于销件46的直径。
分别与螺栓44的头部和销件46的头部46a啮合的半圆形凹口108a,108b形成在第一切口槽104和第二切口槽106的端部。
亦即,当连接装置20a组装到流体压力操作设备上时,螺栓44的头部和销件46的头部46a与凹口108a,108b啮合。因此,可防止螺栓44和销件46从紧固件42的第一切口槽104和第二切口槽106中脱出。
正如图9所示,第二啮合法兰100a、100b做成在紧固件42的中部两侧朝本体38的方向倾斜预定角度,当第二啮合法兰100a、100b受压时,它们克服板簧64的弹力基本呈水平状,该第二啮合法兰100a,100b与设置在每个流体压力操作装置另一侧上的啮合突出部36a~36f啮合。第二啮合法兰100a,100b的倾角与啮合突出部36a~36f的倾角相对应。
一个凹下预定长度的啮合凹口110形成在一个位置上,在该位置上,在紧固件42压成使它在板簧64的弹力作用下倾斜一预定角度时,板簧64的弯曲部分贴靠该凹口。亦即,弯曲部分67与啮合凹口110啮合时,弯曲部分67处于向上受压状态,因此可防止紧固件42从与紧固件42啮合的螺栓44上脱开。当向下压紧固件42来连接流体压力操作设备时,弯曲部分67在朝向第一切口槽104的方向与啮合凹口110脱开,弯曲部分67被压向本体38的方向。
按照本发明的这个实施例的流体压力操作设备的每个连接装置20a、20b基本上由上述结构构成。下面将说明它的操作、功能和效果。首先将说明连接装置20a的组装。
正如图3所示,O形圈50装到本体38的孔52中,本体38的啮合销48插入支架40的第一啮合孔76的第一插入孔84中。在此过程中,各构件组装成使本体38的通孔54位于支架40的螺孔80的侧部。
接着,啮合销48基本在朝向第一啮合孔76的第一啮合槽86的方向上水平地移动。相应地,啮合销48的第一切口60与第一啮合槽86啮合。
接着,将板簧64安装到本体38的凹口58中,板簧64的突出部66插入槽62中,使板簧64定位。
接着,将紧固件42装到本体38的另一端,使板簧64夹在中间,板簧的弯曲部分67与啮合凹口110啮合。将螺栓44通过紧固件42的第一切口槽104插入通孔54和支架40的螺孔80,将螺栓44头部和螺母98之间的距离调节成使紧固件42离本体38的另一端面有一小段间隙,从而固定螺母98并进行固定操作。螺栓44头部和螺母98之间的距离设定成这样一个长度,在紧固件42由销件46固定时,使紧固件42基本是水平的,同时第一啮合法兰82a、82b和第二法兰100a、100b可与啮合突出部36a~36f可靠啮合。
最后,将销件46通过紧固件42上的第二切口槽106插入支架40的第二插入孔88。相应地,销件46的第二切口92与第二啮合槽90啮合(图4)。
在此状态下,紧固件42在板簧64的弹簧力作用下被向上压。因此,紧固件42的上表面受到螺栓头44和销件46的头部46a的压力而产生贴靠。
当已与第二啮合槽90啮合的销件46绕第二切口92的支撑点在离开本体38的方向倾斜一预定角度时,紧固件42从已由销件46紧固的状态释放开。紧固件42由于在本体38和螺栓44之间的间隙而在板簧64的弹力作用下绕螺栓44头部的支撑点受到向上的压力(见图5)。
下面将说明在如上所述的连接装置20a和流体压力操作设备之间的连接。组装过滤器24、调节器26和润滑器28的顺序不受这里描述的顺序的限制。
将支架40的法兰68a,68b放在一个图中未示的平地板或类似件上,使连接装置直立在该平面上。也就是说,由于连接装置可稳定而可靠地直立在该平面上,所以操作者不必抓住该连接装置。
接着,如图5所示,将销件46绕第二切口92和第二啮合槽90之间的啮合部分的支点在离开本体38的方向上倾斜一个预定的角度,从紧固件42的第二切口槽106开始,使紧固件42被向上推并在板簧64弹力的作用下绕与螺栓44啮合的第一啮合槽86部分的支点朝向上方向倾斜一预定的角度。
接着,将待连接的一个流体压力操作设备(例如,过滤器)的形成口34b(见图1)的一端侧上的下部位置上的啮合突出部36b(见图1)在上部位置与支架40的第一啮合法兰82a、82b(见图9)啮合,使形成在口34b(图1)外周上的环形槽35b(见图1)与安装到孔52上的O形圈50贴靠。在连接装置20a的相对侧上,以与上述同样的方法进行操作,亦即,另一个流体压力操作的设备(如调节器26)的啮合突出部36c(见图1)与第一啮合法兰82a、82b(见图9)啮合,使形成在口34c(见图1)外周上的环形槽35c(见图1)贴靠安装到孔52上的O形圈50贴靠。
接着,如图6所示,已倾斜预定角度的紧固件42向下压,使紧固件42克服板簧64的弹力向下移动,达到基本水平状态。这样,形成在相应流体压力操作设备的出入口34b、34c(见图1)上方位置的啮合突出部36b、36c(见图1)与处于该状态的紧固件42的第二啮合法兰100a、100b(见图9)啮合。
最后,如图7所示,将销件46绕第二切口92和第二啮合槽90之间的啮合部分的支点在朝紧固件42的第二切口槽106的方向倾斜预定角度,再将销件46的杆部94与第二切口槽106啮合,销件46的头部46a与凹口108b啮合,由此,紧固件42固定成基本水平的状态。这样,安置在连接装置20a两侧上的流体压力操作设备就由连接装置20a连成整体。另外,流体压力操作设备的出入口34b和34c通过连接装置20a上的孔52相互连通。在这种状态下,由于单个O形圈50装到孔52上,因此流体压力操作设备的口34b、34c保持气密状态。
另一个流体压力操作设备(如润滑器28)以如上述同样的方式进行连接。因此三种类型的流体压力操作设备(过滤器24、调节器26和润滑器28)以平行方式连成整体。
如上所述,在本发明的实施例中,借助于支架40的法兰68a,68b,连接装置20a、20b可直立在平面上来进行组装操作。因此组装操作者能在不抓住连接装置20a、20b的情况下用双手进行操作,因此就可提高操作效率。
在相应的流体压力操作设备(过滤器24、调节器26和润滑器28)相互连接时,可通过使销件46与紧固件42的第二切口槽106的啮合来很方便地进行连接操作,因此这就可提高操作效率。
在如上所述组装的连接装置20a、20b宜于采用的流体压力操作装置22中,正如图2所示,来自图中未示出的加压流体供给源的加压流体通过图中未示出的管道从过滤器24的口34a供入过滤器24。已由过滤器24中的图中未示的除尘装置除去了灰尘等的加压流体从口34c(见图1)引入由连接装置20a连成整体的调节器26。在该过程中,由于O形圈50(见图1)装在连接装置20a上,加压流体就不会从连到连接装置20a两侧上的一个和另一个流体压力操作设备的出入口34b、34c之间的空间向外泄漏。
已引入调节器26的加压流体调节到一预定的压力值,调节后的加压流体再通过口34e(见图1)引入由连接装置20b连成整体的润滑器28中。
已引入润滑器28的加压流体可处于一种状态,即在该加压流体中含有适量的润滑油;这种加压流体再从口34f(见图1)通过图中未示出的管道送到需要润滑的流体压力操作设备上。
如上所述,按照本发明的实施例,连接装置20a、20b的支架40可立在平面上来进行操作。因此,操作者可在不抓住连接装置20a、20b的情况下用双手来有效地进行连接操作。
这种流体压力操作设备可仅通过很方便的操作进行连接、仅使流体压力操作设备的啮合突出部36b~36e与第一啮合法兰82a、82b和第二啮合法兰100a、100b(见图9)啮合,以及用销46来固定紧固件42。因此,这就能进一步提高操作效率。
夹在相应流体压力操作设备之间的本体38的宽度方向的尺寸与传统的垫块6(见图10)相比可以是薄壁结构(可以是或不大于垫块6宽度方向尺寸的一半)。因此可减小连接装置20a、20b的宽度方向的尺寸,并减小整个流体压力操作设备22在宽度方向的尺寸。
由于在本体38宽度方向采用了薄壁结构,可减少部件的数量,例如对安装在内侧的O形圈50可从传统的两块减成一块,因此,由于减少了部件数量,就能减少成本。
Claims (15)
1.一种流体压力操作设备的连接装置,该连接装置夹在一个和另一个流体压力操作设备之间以将它们相互连成整体,从而使上述一个和另一个流体压力操作设备的相应的流体通道可相互连通,上述流体压力操作设备的连接装置包括:
具有一个孔(52)的本体(38),该孔(52)用于上述一个和另一个流体压力操作设备的上述相应的流体通道的相互连通;
一个支架(40),该支架(40)连到上述本体(38)的一端表面上,并做成具有与上述一个和另一个流体压力操作设备的第一突出部(36a~36f)分别啮合的第一啮合部分(82a,82b);
一个紧固件(42),该紧固件装到上述本体(38)的另一端面上并具有与上述一个和另一个流体压力操作设备的第二突出部(36a~36f)分别啮合的第二啮合部分(100a,100b),紧固件做成具有切口槽(104,106);
一个弹性构件(64),它夹在上述本体(38)和上述紧固件(42)之间,用以在离开上述本体(38)的方向上推动上述紧固件(42)的一端;
一个销件(46),它的一端可与上述支架(40)啮合,另一端可相对于上述紧固件(42)的上述切口槽(106)是可拆卸的;和
以整体方式固定上述本体(38)、上述支架(40)和上述紧固件(42)的螺栓件。
2.按照权利要求1的流体压力操作设备的连接装置,其中上述销件(46)插入上述切口槽(106),从而使由上述弹性构件(64)的弹力来固定上述紧固件(42),由此上述第一和第二啮合部分(82a、82b,100a、100b)分别与一个和另一个流体压力操作设备的第一和第二突出部(36a~36f)啮合。
3.按照权利要求1的流体压力操作设备的连接装置,其中沿上述孔(52)的内壁面为上述孔(52)提供单个密封件(50)。
4.按照权利要求1的流体压力操作设备的连接装置,其中上述支架(40)具有每个均具有基本上是平面构形的一对法兰(68a,68b)。
5.按照权利要求1的流体压力操作设备的连接装置,其中上述弹性构件(64)具有插入上述本体(38)的槽(62)中的突出部(66)。
6.按照权利要求1的流体压力操作设备的连接装置,其中上述紧固件(42)具有一个啮合凹口(110),该凹口形成在贴靠上述弹性构件(64)的一个侧面上,并可与上述弹性构件(64)的弯曲部分(67)啮合。
7.按照权利要求6的流体压力操作设备的连接装置,其中上述弹性构件(64)的上述弯曲部分(67)可在上述紧固件(42)的一端由于上述弹性构件(64)的弹力而离开上述本体(38)时,插入上述啮合凹口(110)。
8.按照权利要求1的流体压力操作设备的连接装置,其中上述本体(38)具有一个向外突出的啮合销(48),上述啮合销(48)插入形成在上述支架(40)上的第一啮合孔(76)中。
9.按照权利要求8的流体压力操作设备的连接装置,其中上述啮合销(48)做成具有固定到上述第一啮合孔(76)上的第一切口(60)。
10.按照权利要求9的流体压力操作设备的连接装置,其中上述第一啮合孔(76)具有与上述第一切口(60)啮合的第一啮合槽(86)。
11.按照权利要求1的流体压力操作设备的连接装置,其中上述支架(40)做成具有第二啮合孔(78),上述销件(46)的一端插入上述啮合孔(78)中。
12.按照权利要求11的流体压力操作设备的连接装置,其中上述第二啮合孔(78)具有第二啮合槽(90),上述销件(46)的上述一端固定到上述啮合槽(90)中。
13.按照权利要求12的流体压力操作设备的连接装置,其中形状与上述第二啮合槽(90)相对应的第二切口(92)形成在上述销件(46)的上述一端上。
14.按照权利要求13的流体压力操作设备的连接装置,其中上述销件(46)可绕着与上述第二啮合槽(90)啮合的上述第二切口(92)的支点倾斜。
15.按照权利要求2的流体压力操作设备的连接装置,其中上述销件(46)可在上述弹性构件(64)的弹力下、绕上述一端的支点倾斜时与上述切口槽(106)啮合。
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