CN1395303A - 薄膜封装外引脚压着装置 - Google Patents

Abstract

一种薄膜封装外引脚压着装置，至少包括：一个气缸，具有第一端及第二端；一个连杆，贯穿气缸的内部，并且连杆具有第一端及第二端，连杆的第一端延伸出气缸第一端的外侧，连杆的第二端延伸出气缸第二端的外侧，连杆的第一端具有一螺纹结构，而一个调整螺帽栓合在螺纹结构上，在调整螺帽与气缸之间还具有一个垫片，另外连杆第二端是由一个浮动接头所构成；以及一个压着头组件，与连杆的浮动接头连结。

Description

薄膜封装外引脚压着装置

技术领域

本发明是有关于一种薄膜封装外引脚压着装置，且特别是有关于一种可以简化调整手续的薄膜封装外引脚压着装置。

背景技术

一般而言，薄膜封装(Tape Carrier Package，TCP)通常应用于液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)与驱动芯片间的电性连接，就薄膜封装工艺而言，是提供一个薄膜载体(Tape Carrier)，承载多个内引脚(inner lead)及多个外引脚(outer lead)，通过内引脚与驱动芯片电性连接，通过外引脚与液晶显示器电性连接。而其外引脚与液晶显示器的接合方式有多种，包括焊接接合或利用异方性导电胶(AnisotropicConductive Film，ACF)接合等。异方性导电胶是一种树脂，将金属微粉末(镍、焊锡球、碳等)分散于树脂中，其利用异方性导电胶(ACF)的接合外引脚方式，是先将异方性导电胶(ACF)压合到液晶显示器的接点上，再通过加热使异方性导电胶(ACF)软化，并通过一个压着装置，俗称半田压着装置，将外引脚加压在异方性导电胶(ACF)上，利用外引脚和接点间的微粒子，使外引脚与接点电性接触。其中外引脚与接点间的距离控制非常重要，当压着装置压得太轻时，外引脚与接点间的距离会较远而导致电性连接不良；若压着装置压得太用力时，外引脚可能会断裂甚至使得液晶显示器的接点处有裂痕产生，故压着装置的力度调整对薄膜封装的合格率有重大的影响。

请参照图1，其为公知的薄膜封装外引脚压着装置的示意图。压着装置100包括一个气缸110(cylinder)、一个浮动接头120、一个压着头组件130、一个平台140、一个支撑板片150，其中平台140固定在支撑板片150上，气缸110固定在平台140上，并且气缸110可以通过浮动接头120驱动压着头组件130，使压着头组件130可以随着气缸110上下往复活动，以进行压着的动作。通过支撑板片150可以使压着装置100固定在一机器上(未绘示)，在压着头组件130的下方具有一压着头132，通过压着头132压在薄膜载体(未绘示)的外引脚(未绘示)上，使外引脚与异方性导电胶(未绘示)粘合，并与液晶显示器(未绘示)的接点(未绘示)电性连接。其中外引脚与接点间的距离控制甚为重要，当压着装置100压得太轻时，外引脚与接点间的距离会较远而导致电性连接不良；若压着装置100压得太用力时，外引脚可能会断裂甚至使得液晶显示器有裂痕产生，故压着装置100的力度调整对薄膜封装的合格率有重大的影响。

在上述的压着装置中，其调整的方式是通过一个螺帽160，以调整压着头组件130到基座170间的压着高度d，并且通过一个微调系统180，可以些微地调整压着高度d及精确地调控压着头132压在外引脚上的压力。其中微调系统180包括一个微调螺帽182、一个弹簧184、一个连杆构件186、一块固定基板188、一个螺杆190，其中固定基板188延伸至气缸110的上表面112上，与气缸110固定；另外螺杆190贯穿固定基板188，一端与螺帽182栓合在固定基板188上，另一端与弹簧184连结于固定基板188下，而弹簧184与连杆构件186的一端连结，而连杆构件186的另外一端固定压着头组件130上，如此通过微调螺帽182的调整，可以带动压着头组件130，以调整压着高度d及压着头132压在外引脚上的压力。

在上述的压着装置中，由于当操作人员要调整压着高度d时，必须旋转螺帽160，且螺帽160位于压着装置100中间的位置，如此操作人员必需从支撑板片150的左侧，以特殊开口扳手伸到螺帽160处，而在调整的过程中会被支撑板片150及压着头组件130挡住，使得调整空间不足，往往费时甚多，且效果未必很好，造成生产线效率地下效率低下。并且，在上述的调整过程中，所需的技巧性较高，每当更换一种产品时，往往需靠熟练的技术人员来调整校正压着高度d，因此在人员变动时，还需耗费一段时间来熟悉其较为困难的操作技巧，导致人事训练成本增加。

发明内容

本发明的目的就是提供一种薄膜封装外引脚压着装置，使调整过程简单化，并且具有较大的空间来进行压着高度的调整，如此可以加快压着装置的调整速度，而提高生产线的生产效率。

为实现上述目的，本发明提供一种薄膜封装外引脚压着装置，该装置至少包括：一个气缸，具有第一端及第二端；一个连杆，贯穿气缸的内部，并且连杆具有第一端及第二端，连杆的第一端延伸出气缸的第一端的外侧，连杆的第二端延伸出气缸的第二端的外侧，连杆的第一端具有一螺纹结构，而一个调整螺帽栓合在螺纹结构上，在调整螺帽与气缸之间还具有一个垫片，另外连杆的第二端是由一个浮动接头所构成。以及一个压着头组件，与连杆的浮动接头连结。其特征是：上述的薄膜封装外引脚压着装置还包括一个微调系统，其中此微调系统包括：一块固定基板，此固定基板延伸至气缸处，并与气缸固定；一个螺杆，贯穿固定基板，螺杆具有第一端及第二端，螺杆的第一端及第二端分别延伸至固定基板的两侧；一个微调螺帽，与螺杆的第一端栓合；一个弹簧，与螺杆的第二端连结；以及一连杆构件，连杆构件的一端与弹簧连结，而另一端与压着头组件连结。

综上所述，本发明的薄膜封装外引脚压着装置，由于调整螺帽位于压着装置的上方位置，其活动空间较大，因此操作人员轻易地就可以调整压着高度，如此调机作业容易且可以缩短调机时间。

附图说明

图1为公知的薄膜封装外引脚压着装置示意图。

图2为依照本发明较佳实施例的一种薄膜封装外引脚压着装置示意图。

100、200：压着装置

110、210：气缸

212、222、292：第一端

214、224、294：第二端

112：上表面

220：连杆

226：螺纹结构

260a、260b：调整螺帽

262：垫片

120、228：浮动接头

130、230：压着头组件

132、232：压着头

140、240：平台

150、250：支撑板片

160：螺帽

170、270：基座

180、280：微调系统

182、282：微调螺帽

184、284：弹簧

186、286：连杆构件

188、288：固定基板

190、290：螺杆

d：压着高度

具体实施方式

请参照图2，压着装置200包括一个气缸210、一个连杆220、一个压着头组件230、一个平台240、一个支撑板片250，其中平台240固定在支撑板片250上，而气缸210固定在平台240上。气缸210具有第一端212及第二端214，而连杆220贯穿气缸210的内部，并且连杆220具有第一端222及第二端224，连杆220的第一端222延伸出气缸210的第一端212的外侧与一个调整组件连结，并且连杆220的第一端222具有一个螺纹结构226，而调整组件是由二个调整螺帽260a、260b所组合而成，调整螺帽260a、260b栓合在螺纹结构226上。而连杆220的第二端224延伸出气缸210的第二端214的外侧，连杆220的第二端224是由一个浮动接头228所构成，通过浮动接头228可以与压着头组件230连结。通过支撑板片250可以使压着装置200固定在一个机器上(未绘示)，并且在压着头组件230的下方具有一个压着头232，通过压着头232压在薄膜载体(未绘示)的外引脚(未绘示)上，使外引脚与异方性导电胶(未绘示)粘合，并与液晶显示器(未绘示)的接点(未绘示)电性连接。其中外引脚与接点间的距离控制非常重要，当压着装置200压得太轻时，外引脚与接点间的距离会较远而导致电性连接不良；若压着装置200压得太用力时，外引脚可能会断裂甚至使得液晶显示器有裂痕产生，故压着装置200的力度调整对薄膜封装的合格率有重大的影响。

在上述的压着装置中，其调整的方式是通过两个调整螺帽260a、260b，来控制连杆220的冲程，进而调整压着头组件230到基座270间的压着高度d，其中调整螺帽260a叠合在调整螺帽260b的上方。当连杆220向下前进时，会带动压着头组件230向下移动，使得压着高度d降低，直到调整螺帽260b碰触压到垫片262，连杆才会停止向下移动，而调整螺帽260a、260b碰到垫片262的震动，可以通过垫片262吸收。当薄膜载体(未绘示)的外引脚(未绘示)与异方性导电胶(ACF)(未绘示)压合后，螺杆220便会向上前进，使得调整螺帽260b离开垫片262，直到气缸210内部活塞(未绘示)向上到进程的终点，如此连杆220可以多次往复地上下移动。如上所述，螺杆220每来回移动一次均会使调整螺帽260b压碰到垫片262，因此若是只有一个调整螺帽，则调整螺帽容易产生位移，使得压着高度d偏移，且螺纹结构226容易损伤，故本发明使用两个调整螺帽260a、260b，使其叠在一起，如此调整螺帽260a、260b较不容易偏移，进而可使压着高度d控制在较小的误差值内，且螺纹结构226较不易损伤。另外压着装置200还通过一个微调系统280，可以些微地调整压着高度d及精确地调控压着头232压在外引脚上的压力。其中微调系统280包括一个微调螺帽282、一个弹簧284、一个连杆构件286、一块固定基板288、一个螺杆290。固定基板288延伸至气缸210处，并与气缸210固定；而螺杆290贯穿固定基板288，并且螺杆290具有第一端292及第二端294，螺杆290的第一端292及第二端294分别延伸至固定基板288的两侧，其中螺杆290的第一端292与螺帽282栓合在固定基板288上，螺杆290的第二端294与弹簧284连结在固定基板288下，而弹簧284还与连杆构件286的一端连结，连杆构件286的另外一端固定在压着头组件230上，如此通过微调螺帽282的调整，可以带动压着头组件230，以调整压着高度d及压着头232压在外引脚上的压力。

在上述的压着装置中，由于调整螺帽260a、260b位于压着装置200的上方位置，其活动空间较大，因此操作人员轻易地就可以调整压着高度d，在调整的同时，并不会被周围的机器挡住，如此调机作业比较容易且可以缩短调机时间，同时可以加快压着装置的调整速度，而提高生产线的生产效率。

本发明的一个较佳实施例公开如上，但是其并非用以限定本发明，任何在本发明构思范围内的改动，均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种薄膜封装外引脚压着装置，至少包括：一个气缸，一个压着头组件，其特征是：该气缸具有第一端及第二端；该装置还包括：一个连杆，该连杆贯穿该气缸的内部，并且该连杆具有第一端及第二端，该连杆的第一端延伸出该气缸第一端的外侧，该连杆的第二端延伸出该气缸第二端的外侧，该连杆的第一端具有一个螺纹结构，该连杆的第二端具有一个浮动接头；一个调整螺帽，栓合在该螺纹结构上；一个垫片，位于该调整螺帽与该气缸之间；以及上述的压着头组件与上述连杆的浮动接头连结。

2.根据权利要求1所述的薄膜封装外引脚压着装置，其特征是：该薄膜封装外引脚压着装置还包括一微调系统，其中该微调系统包括：一块固定基板，该固定基板延伸至该气缸处，并与该气缸固定；一螺杆，贯穿该固定基板，该螺杆具有第一端及第二端，该螺杆第一端及第二端分别延伸至该固定基板的两侧；一个微调螺帽，与该螺杆第一端栓合；一个弹簧，与该螺杆第二端连结；以及一个连杆构件，该连杆构件的一端与该弹簧连结，而另一端与该压着头组件连结。

3.一种薄膜封装外引脚压着装置，至少包括：一个气缸，一个压着头组件，其特征是：该气缸具有第一端及第二端；该装置还具有：一个连杆，该连杆贯穿该气缸的内部，并且该连杆具有第一端及第二端，该连杆的第一端延伸出该气缸第一端的外侧，该连杆的第二端延伸出该气缸第二端的外侧；一个调整组件，与该连杆第一端连接；以及上述压着头组件与上述连杆的第二端连结。

4.根据权利要求3所述的薄膜封装外引脚压着装置，其特征是：该连杆的第一端具有一个螺纹结构，而该调整组件是由至少一个调整螺帽所构成，该调整螺帽栓合在该螺纹结构上。

5.根据权利要求4所述的薄膜封装外引脚压着装置，其特征是：在该调整螺帽与该气缸之间，还具有一垫片。

6.根据权利要求3所述的薄膜封装外引脚压着装置，其特征是：该杆件的第二端具有一个浮动接头，通过该浮动接头与该压着头组件接合。

7.根据权利要求3所述的薄膜封装外引脚压着装置，其特征是：该薄膜封装外引脚压着装置还包括一个微调系统，其中该微调系统包括：一块固定基板，该固定基板延伸至气缸处，并与该气缸固定；一个螺杆，贯穿该固定基板，该螺杆具有第一端及第二端，该螺杆的第一端及第二端分别延伸至该固定基板的两侧；一个微调螺帽，与该螺杆的第一端栓合；一个弹簧，与该螺杆的第二端连结；以及一个连杆构件，该连杆构件的一端与该弹簧连结，而另一端与该压着头组件连结。

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