CN1394674A - 空气净化用纳米复合光催化剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

空气净化用纳米复合光催化剂及其制备方法属于纳米技术领域。本发明的光催化剂由载体和纳米粒子或薄膜组成,载体由球形硅胶或粉状硅胶或空分硅胶或/和粗孔硅胶或细孔硅胶组成,其中用于凝胶—溶胶工艺方法的硅胶孔径为5-30纳米,而用于浆料浸渍工艺方法的硅胶孔径大于30纳米,其中TiO2纳米光催化剂重量百分比为1.0-5.0%。本发明光催化剂中的催化活性体采用浆料浸渍、凝胶—溶胶工艺将TiO2纳米粒子或薄膜负载于载体表面和空隙中,形成复合型纳米光催化剂。本发明提高了光催化活性,实现了纳米粒子和薄膜的固定化和高比表面积化,工艺简单,将催化剂用金属丝网固定与紫外灯组成催化反应器,可将封闭室内的甲醛、苯系列等有害气体消除,其去除率大于80%。

Description

空气净化用纳米复合光催化剂及其制备方法
技术领域:本发明涉及的是一种纳米复合光催化剂,特别是一种空气净化用纳米复合光催化剂及其制备方法,属于纳米技术领域。
背景技术:现代居住环境中,由于使用的合成木料、涂料和各种装饰材料中含有的有害有机物(如甲醛、苯系物等)的释放,以及肉、蛋制品、素菜等有机质腐烂变质产生的氨、硫化氢等成为人类的“无形杀手”,正威胁着人们的健康。因此,室内环境的净化已成为当务之急。目前国内外使用的空气净化器主要采用活性炭吸附技术、臭氧净化技术、负离子除尘技术和高压静电技术。活性炭吸附技术只能将有害物吸附储存,而不能将其分解或去除。因此一旦吸附饱和,需要更换吸附材料,并且最终并未消除有害物质,只是将污染源转移。臭氧技术具有杀菌、除臭作用,但对有机污染物的去除效率低。更为值得注意的是,臭氧本身对人体和环境有害。负离子和高压静电技术是一种物理作用过程,能去除空气中的烟尘,但对化学、生物和微生物等造成的污染无法去除净化。作为新一代的空气净化技术——光催化技术是上世纪八十年代才发展起来的新技术。经文献检索发现,中国专利申请号为:00129180.7,名称为:一种净化空气的光催化剂,该专利技术公开了一种用于净化空气的光催化剂,在TiO2粉末上负载Pt、V、Ni等提高了光催化效率。但是,以粉末状存在的光催化剂实际使用较困难,并且也无法解决纳米粒子的团聚问题。
发明内容和具体实施方式:本发明针对现有技术的不足和缺陷,提供一种空气净化用纳米复合光催化剂及其制备方法,解决了纳米光催化剂的分散性和固定化,使空气净化光催化具有剂实用性强、高吸附、高活性的特点。本发明的光催化剂由载体和纳米粒子或薄膜组成,载体由球形硅胶或粉状硅胶或空分硅胶或/和粗孔硅胶或细孔硅胶组成,其中用于凝胶-溶胶工艺方法的硅胶孔径为5-30纳米,而用于浆料浸渍工艺方法的硅胶孔径大于30纳米,其中TiO2纳米光催化剂重量百分比为1.0-5.0%。
本发明的光催化剂中的催化活性体,采用浆料浸渍、凝胶-溶胶工艺将TiO2纳米粒子或薄膜负载于载体表面和空隙中,形成复合型纳米光催化剂。
浆料浸渍工艺方法具体如下:
(1)空分硅胶置于50-150℃干燥箱内干燥备用;
(2)称取TiO2纳米光催化剂,粒径小于30纳米的粉体,溶于蒸馏水中,并在超声波作用下分散;
(3)充分分散后,将干燥箱内的空分硅胶放入TiO2浆料中浸渍,TiO2纳米颗粒充分进入载体空隙内部和附着于表面;
(4)过滤后在80-150℃下干燥2-10小时,即制备出浆料浸渍法的TiO2纳米复合光催化剂。
溶胶-凝胶工艺方法具体如下:
(1)含水量为2-5%的硅胶放入溶胶中浸渍,待一定量的溶胶吸入硅胶载体孔内后,缓慢地将硅胶从溶胶中取出,凉干;
(2)置入电炉内,缓慢升温直至450-650℃,保温0.5-3小时后,再缓慢降温至50℃以下,取出后便得到复合催化剂成品。
复合光催化剂通过金属丝网固定做成光催化反应片,设置于光催化反应腔体中。浆料浸渍工艺方法所用的是TiO2纳米光催化剂粉体,溶胶-凝胶工艺方法所用的是TiO2溶胶。
本发明复合光催化剂以钛酸四丁酯、钛酸异丙醇等作为前驱体制得TiO2溶胶,钛酸四丁酯系的重量百分比为:钛酸四丁酯19.0-25.0%,二乙醇胺3.5-6.5%,无水乙醇67.0-79.0%,蒸馏水0-5.0%;钛酸异丙酯系的重量百分比为:钛酸异丙酯15.0-23.0%,二乙醇胺3.0-9.0%,异丙醇56.0-76.0%,蒸馏水0-5.0%。
光催化去除空气中的有害物的基本原理是:当其光量子能量(hv)等于或大于半导体材料的禁带宽度(Eg)的光照射到半导体光催化剂时,同时在导带中形成一个自由电子,在价带中形成一个电子孔穴。若这种电子-孔穴对能被有效分离且定域在催化剂表面的某些位置时,则可有效地氧化或还原吸附在催化剂表面上的有害气体分子,并将其转化为化学性质完全不同的无害物质。一般有机有害物都能被转化为水和二氧化碳等无害物质。
本发明具有实质性特点和显著进步,本发明所获得的纳米复合光催化剂不仅对甲醛、苯系物等有机有害物有良好的降解作用,而且可用于空气净化、消毒、杀菌。本发明方法以多孔硅胶作为催化剂载体,具有纳米级的细孔,比表面积大,吸附性强,有利于光催化纳米粒子的分散固定,提高光催化活性;该纳米复合光催化剂能有效去除有机有害物、杀菌、消除异味、净化空气,并且无任何二次污染;多孔硅胶作为催化剂载体,成本低廉,使用方便;光催化剂制备工艺简单,重复性好;光催化剂固定方便,气体透过性好;该重量百分比和工艺克服了硅胶遇水开裂的问题,从而使得硅胶能成为光催化剂的良好载体,实现了纳米粒子和薄膜的固定化和高比表面积化,将该催化剂用金属丝网固定,并与紫外灯组成催化反应器,可将封闭室内的甲醛、苯系列等有害气体消除,其去除率大于80%。
结合本发明的内容提供以下三个实施例:
实施例1:(浆料浸渍工艺方法)按质量比TiO2∶H2O=10∶250制备TiO2乳浊液,在小烧杯中加入约100克水,再加入10克TiO2(P-25),在超声波中搅拌,以促进其乳化,同时辅以小勺在人力下搅拌以防TiO2在杯底结团沉淀,再转移到在大烧杯中在磁力搅拌器上搅拌约30分钟,将细孔硅胶放在恒温箱中于180℃下干燥3小时,然后趁热倒入TiO2乳浊液中,让其浸泡约30分钟(在磁力搅拌的情况下),取出浸泡好的硅胶,使其在空气中晾5分钟然后倒入搪瓷盘中即制成所需的光催化材料,如此制得的纳米复合光催化材料中的TiO2(P-25)重量百分比约为3.5%。
实施例2:(凝胶-溶胶工艺方法)量取34.04ml的钛酸四丁酯和9.6ml的二乙醇胺于小烧杯中混合,在磁力搅拌作用下将上述混合物慢慢的加入装有134.56ml无水乙醇的大烧杯中,加完后搅拌约2小时然后再加入20ml无水乙醇和1.8ml蒸馏水的混合物,搅拌0.5小时即制得待用的溶胶,将一定含水率的干硅胶放入上述溶胶中浸渍、滤干,再倒入搪瓷盘中自然晾干,将上述硅胶放入高温炉中,在氧化气氛的条件下从室温缓慢升温至250℃保温15分钟,然后再慢慢的升温至550℃保温2小时,经自然冷却后则烧成所需的光催化材料,所得的光催化材料中的TiO2重量百分比约为3.2%。
实施例3:(凝胶-溶胶工艺方法)量取39ml的钛酸异丙醇和12.5ml的二乙醇胺于小烧杯中混合,在磁力搅拌作用下将上述混合物慢慢的加入装有86ml异丙醇的大烧杯中,加完后搅拌约2小时然后再加入108ml异丙醇和4.5ml蒸馏水的混合物,搅拌0.5小时后即制得待用的溶胶,将一定含水率的干硅胶放入上述溶胶中浸渍、滤干,再倒入搪瓷盘中自然晾干,将上述硅胶放入高温炉中,在氧化气氛的条件下从室温缓慢升温至250℃保温15分钟,然后再慢慢的升温至520℃保温2小时,经自然冷却后则烧成所需的光催化材料,所得的光催化材料中的TiO2重量百分比约为3.5%。

Claims (7)

1、一种空气净化用纳米复合光催化剂,其特征在于由载体和纳米粒子或薄膜组成,载体由球形硅胶或粉状硅胶或空分硅胶或/和粗孔硅胶或细孔硅胶组成,其中用于凝胶-溶胶工艺方法的硅胶孔径为5-30纳米,而用于浆料浸渍工艺方法的硅胶孔径大于30纳米,其中TiO2纳米光催化剂重量百分比为1.0-5.0%。
2、根据权利要求1所述的这种空气净化用纳米复合光催化剂,其特征是以钛酸四丁酯、钛酸异丙醇等作为前驱体制得TiO2溶胶,钛酸四丁酯系的重量百分比为:钛酸四丁酯19.0-25.0%,二乙醇胺3.5-6.5%,无水乙醇67.0-79.0%,蒸馏水0-5.0%;钛酸异丙酯系的重量百分比为:钛酸异丙酯15.0-23.0%,二乙醇胺3.0-9.0%,异丙醇56.0-76.0%,蒸馏水0-5.0%。
3、根据权利要求1所述的这种空气净化用纳米复合光催化剂,其特征是复合光催化剂通过金属丝网固定做成光催化反应片,设置于光催化反应腔体中。
4、一种空气净化用纳米复合光催化剂的制备方法,其特征在于光催化剂中的催化活性体,采用浆料浸渍工艺方法、凝胶一溶胶工艺方法将TiO2纳米粒子或薄膜负载于载体表面和空隙中,形成复合型纳米光催化剂。
5、根据权利要求4所述的这种空气净化用纳米复合光催化剂的制备方法,其特征是浆料浸渍工艺方法具体如下:(1)空分硅胶置于50-150℃干燥箱内干燥备用;(2)称取TiO2纳米光催化剂,粒径小于30纳米的粉体,溶于蒸馏水中,在超声波作用下分散;(3)充分分散后,将干燥箱内空分硅胶放入TiO2浆料中浸渍,TiO2纳米颗粒充分进入载体空隙内部和附着于表面;(4)过滤后在80-150℃下干燥2-10小时,即制备出浆料浸渍法的TiO2纳米复合光催化剂。
6、根据权利要求4所述的这种空气净化用纳米复合光催化剂的制备方法,其特征是溶胶-凝胶工艺方法具体如下:(1)含水量为2-5%的硅胶放入溶胶中浸渍,待一定量的溶胶吸入硅胶载体孔内后,缓慢地将硅胶从溶胶中取出,凉干;(2)置入电炉内,缓慢升温直至450-650℃,保温0.5-3小时后,再缓慢降温至50℃以下,取出后便得到复合催化剂成品。
7、根据权利要求4所述的这种空气净化用纳米复合光催化剂的制备方法,其特征是浆料浸渍工艺方法所用的是TiO2纳米光催化剂粉体,溶胶-凝胶工艺方法所用的是TiO2溶胶。
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