CN1394151A - 辊子型粉碎装置 - Google Patents

辊子型粉碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1394151A
CN1394151A CN01803193A CN01803193A CN1394151A CN 1394151 A CN1394151 A CN 1394151A CN 01803193 A CN01803193 A CN 01803193A CN 01803193 A CN01803193 A CN 01803193A CN 1394151 A CN1394151 A CN 1394151A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grating disk
crushing rolls
roll
type crusher
band
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN01803193A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1325168C (zh
Inventor
汉斯·德塔姆佩尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RENKM PATENT LICENSE AG
Recom Patent and License GmbH
Original Assignee
RENKM PATENT LICENSE AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RENKM PATENT LICENSE AG filed Critical RENKM PATENT LICENSE AG
Publication of CN1394151A publication Critical patent/CN1394151A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1325168C publication Critical patent/CN1325168C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/30—Shape or construction of rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0404—Disintegrating plastics, e.g. by milling to powder
    • B29B17/0408—Disintegrating plastics, e.g. by milling to powder using cryogenic systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/04—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for used tyres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明涉及一种辊子型粉碎机，它包括安装在一个腔室内反向旋转的粉碎辊子(13，14)，所述辊子包括许多有着不同直径(24，25)的相邻的粉碎盘(13a，14a)，所述粉碎盘是带细齿(18)的粉碎盘(13a)和带粗齿(17)的粉碎盘(14a)。带细齿(18)的粉碎盘(13a)的直径比带粗齿(17)的粉碎盘(14a)的直径小。

Description

辊子型粉碎装置
本发明涉及辊子型粉碎装置，它包括一些安装在一个腔室内并且能够在相反方向转动的粉碎辊子。
本发明类型的辊子型颗粒粉碎装置用于加工易碎的低耐磨材料，尤其是深冻冷藏的变脆的废弃轮胎碎片，工业橡胶产品废料以及塑料-金属/纤维的合成物。
废弃的汽车轮胎含有丰富的原材料资源。在事先的冷冻过程中，这种轮胎的橡胶应该在变脆的状态下被轧碎，转变成一种可再次使用的二次原料而回到生产过程中。
在冷冻粉碎工厂中事先获得的橡胶碎粒和橡胶碎片证明具有一些使它们不适合加工和再利用的特性。这样的碎粒太大，他们含有过多不能再从中分离出的杂质——如钢筋或织物纤维——并且浓度不均。具有这种特性的废橡胶不适于大规模回收再利用，也带来相当大的技术问题。
本发明的目的是提供一种开头描述的那种类型的粉碎装置，它能使易碎的低耐磨材料——尤其是冷冻变脆的废橡胶——被加工成浓度均匀的碎粒和粉末。
此目的由一些粉碎辊子实现，每个粉碎辊子包括许多并排放置的直径不同的粉碎盘。在另一个实施方式中，每个粉碎辊子包括许多并排放置的直径不同的且具有外缘齿的粉碎盘。
进一步地，上述目的通过辊子型粉碎装置实现，该装置包括安装在一个腔室内用来作反向旋转的一些辊子，这些辊子包括一些不同直径的不同齿形状的圆盘，它们以一种方式交错安装在一个相关的轴上，从而使一个粉碎辊子的大直径的粉碎盘对着另一个粉碎辊子的小直径的粉碎盘。
此外，提供一些细齿粉碎盘，其直径比大直径的粉碎盘要小。
上述措施使得辊子型粉碎装置适于将变脆的废橡胶粉碎成橡胶碎粒和橡胶粉末。由于其设计和制造的材料，本发明的装置可以承受在大约零下100℃的低温运行时产生的特殊的载荷和应力。
橡胶成分被粉碎成碎粒后具有较均匀的颗粒结构。大多数的纤维和钢的成分保持在未粉碎状态，这样它们很容易被分离出去。
粉碎装置有一个闭环调速驱动装置使得粉碎过程可以与待加工的废橡胶的质量很好的相适应。由于粉碎间隙宽度可变，则可能加工出具有预定颗粒尺寸、颗粒表面和颗粒结构的橡胶颗粒。辊子反向旋转的速度能独立改变。
整个粉碎系统的布置保证可以迅速方便的维护和保养。在末端，提供了固定的再定位装置用来使用少量的手工操作为机器部件从一个工作位置到一个维护位置重新定位。安装在维护位置上方的升降机使得任何必要的修理工作都很方便。
粉碎机绝热并且隔音。整体上，系统被密封起来以一种充分无尘的方式运行。
附加的有利措施在从属权利要求中加以描述。附图阐述了本发明，下文将更详细的予以描述。
附图1是一个辊子型粉碎装置的侧视图，该装置包括两个可反向旋转的粉碎辊子，辊子由不同齿形状的粉碎盘连接成的整体组成；
附图2是一个细齿粉碎盘和一个粗齿粉碎盘的侧视图，以及根据附图1所示的粉碎盘装置的详图；
附图3是一个根据附图2所示的粉碎盘装置的平面图。
如图1所示，辊子型粉碎装置10主要包括一个底架11，其上有一个腔室12。腔室12容纳两个可反向旋转的粉碎辊子13和14，它们安装在粉碎辊子轴承16上，用来旋转。
粉碎辊子13和14由粉碎辊子驱动装置15和15a驱动，并且由粉碎辊子弹性装置22支撑。
如图2和3所示，粉碎辊子13和14分别由许多粉碎盘13a和14a组成，这些盘位于共同的轴27和27a上。
粉碎盘13a有一个较小的直径25而粉碎盘14a有一个较大的直径24。粉碎盘13a，14a连成一个整体，直径较小的粉碎盘13a相对直径较大的粉碎盘14a偏离一个偏移量20。
在它们的径向外表面上，直径较大的粉碎盘14a有粗的外缘齿17，直径较小的粉碎盘13a有细的外缘齿18。每一个粉碎辊子13，14包括许多有细齿18的直径较小的粉碎盘13a和许多有粗齿17的直径较大的粉碎盘14a，上述盘相互交错并相互连成整体。
在粉碎辊子13和14之间提供了一个粉碎间隙19，它随图1中所示的粉碎间隙宽度调整装置21变化。
偏移量20导致每个有着粗齿17的直径较大的粉碎盘13a与有着细齿18的直径较小的粉碎盘13a面对面地放置。所述齿17和18设置在各粉碎盘13a，14a的径向外表面，并且在两侧都有轴向锥度23。
锥度23赋予粉碎间隙19一种Z字形结构，在平面图上呈梯形。这种布置导致将冷冻变脆的废橡胶粉碎成了需要进一步加工的带有片状表面结构的碎粒。在粉碎过程中向腔室12注入一种具有大约190k的温度的液态冷冻的冷却剂，最好是液氮。
再定位装置26允许辊子型粉碎装置10很容易的从一个工作位置移动到一个维护位置。安装在维护位置上方的提升装置(未示出)使得任何必要的修理工作都很方便。为了绝热、隔离噪音和充分保证无尘运行，粉碎装置10密封在腔室12中。
附图标记名称
10       辊子型粉碎机
11       底座
12       腔室
13，14   粉碎辊子
13a      小直径的粉碎盘
14a      大直径的粉碎盘
15，15a  粉碎辊子驱动装置
16       粉碎辊子轴承
17       粗齿
18       细齿
19       粉碎间隙
20       偏移量
21       粉碎间隙调整装置
22       弹性装置
23       锥度
24，25   直径
26       再定位装置
27，27a  共同的轴

Claims (10)

1.一种辊子型粉碎装置(10)，包括安装在一个腔室(12)内用来在相反方向上旋转的粉碎辊子(13，14)，所述辊子包括不同直径的齿形状不同的粉碎盘(13a，14a)，该粉碎盘(13a，14a)以一种方式交错安装在一个共同的轴(27，27a)上，从而使一个粉碎辊子(14)的大直径粉碎盘(14a)对应着另一个粉碎辊子(13)的小直径粉碎盘(13a)。
2.一种辊子型粉碎装置，包括安装在一个腔室内用来在相反方向上旋转的粉碎辊子，其特征在于：粉碎辊子(13，14)包括许多不同直径(24，25)的并排放置的粉碎盘(13a，14a)，所述粉碎盘(13a，14a)包括带细齿(18)的粉碎盘(13a)和带粗齿(17)的粉碎盘(14a)，所述带细齿(18)的粉碎盘(13a)的直径比带粗齿(17)的粉碎盘(14a)的直径小。
3.如权利要求1和2所述的辊子型粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊子(13，14)以一种方式相互轴向偏离，从而使带粗齿(17)的粉碎盘(14a)以相反方向相对带细齿(18)的粉碎盘(13a)旋转。
4.如权利要求1所述的辊子型粉碎装置，其特征在于：带粗齿(17)的粉碎盘(14a)和带细齿(18)的粉碎盘(13a)连接成整体形成粉碎辊子(13，14)。
5.如权利要求1至4所述的辊子型粉碎装置，其特征在于：粉碎辊子(13，14)面对面放置，它们之间有一个宽度可变的粉碎间隙(19)。
6.如权利要求1和5所述的辊子型粉碎装置，其特征在于：粉碎间隙(19)以Z字形延伸，在齿的齿侧面处该粉碎间隙(19)的尺寸等于或小于在粉碎盘(13a，14a)头部处的尺寸。
7.如权利要求2所述的辊子型粉碎装置，其特征在于：齿(17，18)具有梯形锥度(23)；粉碎辊子(13，14)具有不同的外径(24，25)。
8.如权利要求1或2所述的辊子型粉碎装置，其特征在于：粉碎辊子(13，14)可以以不同速度在相反方向上旋转并且有独立的调速驱动装置。
9.如权利要求8所述的辊子型粉碎装置，其特征在于：反向旋转的粉碎辊子(13，14)的速度是独立变化的。
10.如权利要求1至9所述的辊子型粉碎装置，其特征在于：粉碎辊子(13，14)具有相关的固定的再定位装置(26)。
CNB018031935A 2000-10-21 2001-10-18 辊子型粉碎装置 Expired - Fee Related CN1325168C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10052357.9 2000-10-21
DE2000152357 DE10052357A1 (de) 2000-10-21 2000-10-21 Walzenzerkleinerer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1394151A true CN1394151A (zh) 2003-01-29
CN1325168C CN1325168C (zh) 2007-07-11

Family

ID=7660651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB018031935A Expired - Fee Related CN1325168C (zh) 2000-10-21 2001-10-18 辊子型粉碎装置

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6634582B2 (zh)
EP (1) EP1201307B1 (zh)
JP (1) JP2004511339A (zh)
KR (1) KR20020062764A (zh)
CN (1) CN1325168C (zh)
AT (1) ATE315961T1 (zh)
AU (1) AU778480B2 (zh)
CA (1) CA2394688A1 (zh)
DE (2) DE10052357A1 (zh)
ES (1) ES2258508T3 (zh)
WO (1) WO2002032575A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109629222A (zh) * 2019-02-23 2019-04-16 马金兰 一种生产二节折褶苗族裙摆的设备
CN115301386A (zh) * 2022-10-10 2022-11-08 江苏东和循环科技有限公司 一种固体废料资源化处理装置

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007061680A (ja) * 2005-08-29 2007-03-15 Minoru Hosoda 粉砕ロール
KR100686637B1 (ko) * 2006-04-28 2007-02-26 이상호 문서파쇄기용 파쇄압축구조
KR100786690B1 (ko) * 2006-09-29 2007-12-21 (주)대륙전설 목재 파쇄기 및 이를 이용한 수목전지방법
KR100909860B1 (ko) 2009-03-20 2009-07-29 오승교 롤크러셔

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1109010B (de) * 1957-10-16 1961-06-15 Ottwil Knauff Walzenstuhl
DE1086526B (de) * 1958-04-11 1960-08-04 Metallgesellschaft Ag Vorrichtung zur Vergleichmaessigung der Korngroesse feuchter koerniger Gueter
US4081143A (en) * 1977-02-18 1978-03-28 Tire-Gator, Inc. Methods of handling waste
US4627581A (en) * 1985-06-24 1986-12-09 Tire-Gator, Inc. Anti-foul device for tire carcass cutting and shredding apparatus
US4961540A (en) * 1989-08-31 1990-10-09 Wiesemann Enterprises, Inc. Three shaft comminution apparatus
US5048764A (en) * 1989-11-06 1991-09-17 Flament Gregory J Apparatus for comminuting solid waste
CN2257216Y (zh) * 1995-10-07 1997-07-02 刘元哲 破焦机
US5678774A (en) * 1995-12-18 1997-10-21 Etc. Industries Inc. Fiberglass cutting apparatus and method
JP2798642B2 (ja) * 1996-03-22 1998-09-17 オカダアイヨン株式会社 ロールクラッシャ
US5927627A (en) * 1996-06-05 1999-07-27 Honey Creek Industries, Inc. Continuous crumbing machine for recycling rubber tires

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109629222A (zh) * 2019-02-23 2019-04-16 马金兰 一种生产二节折褶苗族裙摆的设备
CN109629222B (zh) * 2019-02-23 2024-01-23 马金兰 一种生产二节折褶苗族裙摆的设备
CN115301386A (zh) * 2022-10-10 2022-11-08 江苏东和循环科技有限公司 一种固体废料资源化处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP1201307A1 (de) 2002-05-02
US6634582B2 (en) 2003-10-21
AU778480B2 (en) 2004-12-09
WO2002032575A1 (de) 2002-04-25
AU2049902A (en) 2002-04-29
CN1325168C (zh) 2007-07-11
EP1201307B1 (de) 2006-01-18
CA2394688A1 (en) 2002-04-25
US20020128128A1 (en) 2002-09-12
KR20020062764A (ko) 2002-07-29
JP2004511339A (ja) 2004-04-15
ATE315961T1 (de) 2006-02-15
DE50108743D1 (de) 2006-04-06
ES2258508T3 (es) 2006-09-01
DE10052357A1 (de) 2002-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5735471A (en) Cryogenic tire disintegration process and apparatus
KR101690809B1 (ko) 해머 핀과 해머 간의 연결이 개선된 파쇄 해머
CN101058080A (zh) 一种多级粉碎机
WO2004078354A1 (ja) 粉砕機
CN201257391Y (zh) 环保节能型双辊破碎机
CN1394151A (zh) 辊子型粉碎装置
CN107413477B (zh) 废弃液晶面板剪切破碎机
US20060049291A1 (en) Blade system for a shredding apparatus
CN201049314Y (zh) 多级粉碎机
CN2318022Y (zh) 辊式造粒机
CN2693340Y (zh) 多齿形组合圆锥破磨头
US3190573A (en) Crusher
CN107511239A (zh) 捌开被对辊成型机挤压成型的粉料球团板块的破碎机
EP0874708A1 (en) Size reduction apparatus
CN2372056Y (zh) 改进的粉碎机
CN1291791C (zh) 双辊破碎机
JP3115853B2 (ja) 粗大物破砕装置
JP2003211012A (ja) 多軸式ハンマークラッシャー
KR102328789B1 (ko) 페트병 전용 분쇄기
JP4310840B2 (ja) 破砕装置と破砕方法
CN219441871U (zh) 一种碳化钨煅烧料块的破碎机动力滚盘装置
CN220371209U (zh) 一种工业燃料垃圾粉碎处理装置
CN1638872A (zh) 辊式粉碎机
JPH1157517A (ja) 破砕用の回転刃
CN106492924B (zh) 三维倾斜齿辊破碎机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee