CN107511239A - 捌开被对辊成型机挤压成型的粉料球团板块的破碎机 - Google Patents

Abstract

本破碎机是有选择的捌开粉料球团板块的特种破碎机。当粉料球团大板块进入由圆弧形刀与直条形刀(圆弧刀比直条刀高)组成的圆弧形栅栏式组合刀与三角形推辊形成渐渐变小的破碎机腔内，先被推辊顶端的导轮碾压，成小板块，再继续被推辊面板上的有斜度，圆弧接触面的格条揉搓推挤，碎裂成2‑3个球团的连边小板块，嵌入圆弧形刀形成的沟槽内。从腔底至出腔的过程中，因腔内空间关闭至0.5个球团厚度的间隙，处于两把圆弧形刀的中点的导轮将小板块推向直条形刀，球团因是圆球面而滑过直条形刀；边则被卡住而裂开，球团和碎料被推挤出圆弧形栅栏式组合刀。进入筛选，球团成品装袋，碎料回收，循环利用。

Description

捌开被对辊成型机挤压成型的粉料球团板块的破碎机

技术领域

本专利属于捌开被对辊成型机挤压成型的粉末颗粒状物料(简称粉料)球团板块，即有选择特种破碎机领域。

背景技术

将粉料通过对辊成型机挤压成球团状，以更好的利用粉末颗粒状物料，已有近百年的历史如我们以前在民用燃料，人工煤气，化肥行业等常见的煤球。因为粉料球团化后，避免了粉料在使用输，储存过程中的扬尘，吸潮，结块等弊病，所以现在冶金辅料行业，利用榨糖后的甘蔗渣，甜菜渣轧人造碳等行业，仍大量使用对辊成型机。对辊成型机为了最大限度利用辊面压力，提高轧制效率，对型机型轮的球团状模孔通常是交错排列，互相之间成等边三角形。轧制出的球团状粉料互相之间一般有一条约3mm宽，1-3mm厚的边相连，对于掺粘结剂，中低压法轧制煤球来说没什么，球团状粉料轧制落入输送带后，相连的边受震动，一般会自己裂开。但对于不掺粘结剂，干粉高压法的冶金辅料行业等就麻烦了。如轧制含55％铝粉的铝粉球，因为是干粉高压，轧制出的球团状粉料之间的边特别紧，落入输送带后，受震动不会自己裂开，形成有许多相连球团的板块。而且冷却后硬化，边比球团还紧实，很难捌开，因此只能边轧制，边人工捌开。一般破碎机只能对物体无选择地压碎，如颚式破碎机靠强挤压将物料压碎，反击式破碎机靠高速破碎辊将物料抛到反击块上打碎，圆锥式破碎机靠高速破碎辊直接打碎物料等，相当于将罗卜打碎成罗卜泥。对于要保留球团，只将其沿边捌开，等于将罗卜，按同样大小切块或切片，是做不到的。对辊成型机的生产厂家对此也毫无办法，没有相适应的破碎机。对辊成型机的产量很高，Φ750mm为2-3吨/小时，＞Φ750mm的就更高了。对辊成型机的轧制过程有粉尘污染和异味，要完全根除，比较困难。通常是尽量减少现场工作人员。因此迫切需要不破坏已轧制的球团，而将其捌开的破碎机。

一个能向四周移动，有突出圆球体的板块，低速靠近刃口不很尖锐的刀状物，圆球体的顶端会从刀状物上滑开，并沿着圆球体的外圆继续下滑至不能再滑为止，此时刀状物对该点施力，有突出圆球体的板块在刀状物施力点处剖开。假如刀状物排列成圆球体大小，刃口高低不一地形成栅栏式组合刀，有突出圆球体的板块向其低速靠近，圆球体就被切割下来。如果栅栏式组合刀的排列不能与圆球体板块的突出圆球体的排列，完全对应，那么圆球体板块必须四周晃动或揉搓，让圆球体自己找准栅栏式组合刀，沿其边捌开。

发明内容

同理，将一个圆弧形(相当于210°的圆)，栅栏间距等同于对辊成型机球团状模孔，圆弧形刀面高于直条形刀面约5-10mm，刀的刃口约为R0.5-1mm，(太尖锐会划伤球团表面，使球团不能滑过刀刃，甚至划开球团，而太钝则栅栏式组合刀受力过大，同时碎料多)宽于对辊成型机型轮0.5-1倍的栅栏式组合刀，入口处平行于圆心，出口处高于圆心30°，固定在机架上，栅栏式刀组上面有略窄的等边三角形推辊(等边三角形迴转体，角和对边到圆心的距离变动最大，即压缩比最大，同时三角形结构最稳定)，推辊上有3-5块轴端板，轴端板上有三块推辊面板，推辊面板上有间距等同于对辊成型机球团状模孔的格条，格条从推辊面板的中间向左右两边倾斜固定在推辊面板上，斜度约等于1-2个球团状模孔(依据推辊板的宽窄和球团状模孔而变动)，格条的宽度约等于圆弧形刀球团宽度的1/3-1/2，格条的高度约等于球团高度1/2-2/3，格条的接触面呈圆弧。单块推辊面板上的格条数量等于圆弧形刀的数量，推辊的迴转线直径约为栅栏式组合刀内径的4/5，圆心不与圆弧形栅栏式组合刀的圆心重合，偏离值表现为：入口处距离栅栏式组合刀组约2-4个球团厚度的间隙，垂直线低点高出栅栏式组合刀约1-2个球团厚度的间隙，出口处距离栅栏式组合刀约0.5个球团厚度的间隙，即入口处向出口处渐渐变小至关闭，迫使球团状的板块从圆弧形栅栏式组合刀中的空隙处出去。等边三角形推辊的三角顶端有导轮组，导轮直径为2-3个球团的厚度， 宽度和格条的宽度相同，导轮的外圆有深5mm，宽5mm，间距5mm的槽(约相当于齿轮)，锐角处为R2.5mm的倒圆。导轮固定在导轮轴上，导轮轴通过滑动轴承与轴端板的轴承孔连接。单根导轮轴上的导轮的数量等于格条数，间距也等同于格条，位于两把圆弧形刀的中点。

当电机通过减速机，带动等边三角形推辊从栅栏式组合刀的入口处转向出口处时(线速度约0.5-1m/秒，线速度太高会将球团打碎)，从对辊成型机挤压成球团状的板通过输送带和接板后，进入栅栏式组合刀与等边三角形推辊形成的破碎机空腔内，等边三角形推辊对球状的板块进行推挤，推辊板上的格条和导轮则进行揉搓，到达垂直线低点时，原来的大块球团状的板沿栅栏式组合刀边处已破裂成2-4个球团的小板块，再至出口处时，被揉搓推挤出栅栏式刀组，切割个球团。

附图说明

附图一，二，三，四。

图一是对辊成型机挤压成型的粉末颗粒状物料(简称粉料)球团板块时的工作示意图。

图二是捌开被对辊成型机挤压成型的粉料球团板块的破碎机的正面示意图。

图三是捌开被对辊成型机挤压成型的粉料球团板块的破碎机的工作示意图。

图四是圆弧形栅栏式组合刀的俯视和侧面示意图。

下面对附图作说明：01-对辊成型机型轮，02-球团状模孔，03-，04-边，05-球团状板块，06-碎料，07-等边三角形推辊迴转线。

1-导轮(实际外圆是有类似于齿轮槽的沟槽)，2-导轮轴，3-粉烧结含油滑动轴承，4-推辊轴端板，5-推辊面板，6-格条，7-推辊轴，8-轴承座，9-滚动轴承，10-螺栓，11-机架横梁，12-机架直梁，13-圆弧形栅栏式组合刀，13A-弧形刀，13B-直条刀，14-锥销，15-连接法，16-键，17-接板，18-等边三角形推辊。

具体实施方式

当输送皮带将刚由对辊成型机挤压成型的粉料球团状板块送到接板上后，粉料球团状板块落入圆弧形栅栏式组合刀与等边三角形推辊形成的破碎机腔内，等边三角形推辊顶端能绕导轮轴转动的导轮先对粉料球团状板块进行碾压，大的板块沿边先碎裂成小的板块或有裂痕，在进入圆弧形栅栏式组合刀腔起，至落入腔底的过程中，等边三角形推辊面板上的有斜度，接触面呈圆弧的格条，对板块进行揉搓推挤，因腔内空间变小，板块互相之间也进行揉搓推挤，板块继续碎裂。因圆弧形刀面高于直条形刀面约5-10mm，板块碎裂成2-3个球团的连边小板块，嵌入圆弧形刀形成的沟槽内。在从腔底至出腔的过程中，腔内空间只有0.5个球团的厚度，导轮继续碾压推挤，因导轮处于两把圆弧形刀的中点，2-3个球团的连边小板块，在出腔时，球团凸起处因是圆球状，滑过直条形刀，而边被直条形刀卡住而切开。从而球团状板块变成球团和碎料，排出圆弧形栅栏式组合刀腔外，进入筛分，球团成品装袋，碎料被回收，再循环利用。

由于各公司对粉末颗粒状物料用对辊成型机挤压成球团状的方法不同，型轮的压力，大小，宽窄，球团状模孔，粉料不同。因此，运用该破碎机的原理，结构，改变三角形推辊的大小，宽窄，线速度，格条的大小，宽窄，高低，间距，数量，导轮的大小，宽窄，安装位置，数量，圆弧形栅栏式组合刀的高低，间距，厚薄，刃口宽窄，单个刀的数量，等边三角形推辊与圆弧形栅栏式组合刀的偏心位置，也能适应于各公司的对捌开被对辊成型机挤压成型的粉料球团板块或类似性质物料的破碎机的使用需求。

本破碎机首先在上海盛宝冶金科技有限公司运用，从2011年至今，一直正常运行。

Claims (5)

1.一种捌开被对辊成型机挤压成型的粉料球团板块的特种破碎机，其特证是：由圆弧形栅栏式组合刀和等边三角形推辊组成的破碎腔，从入口处渐渐变小至关闭，将大的粉料球团板块揉搓推挤出圆弧形栅栏式组合刀后，捌开成单个粉料球团。

2.如权利要求1所述，其特证是：圆弧形栅栏式组合刀由圆弧形刀和直条形刀组成，圆弧是一个210°的圆，宽度约等于对应的对辊成型机型轮宽度的2倍，圆弧形刀互相之间的间距等于对应的对辊成型机型轮球团状模孔，直条形刀互相之间的间距也等于对应的对辊成型机型轮球团状模孔，圆弧形刀比直条形刀的刀面高5-10mm，刀的刃口约为R0.5-1mm。

3.如权利要求1所述，其特证是：等边三角形推辊的迥转线直径，约为栅栏式组合刀内径的4/5，推辊轴端板有导轮轴孔，装有粉冶烧结含油滑动轴承，使装有导轮(实际外圆是有类似于齿轮槽的沟槽)的导轮组通过导轮轴而进行转动，导轮的直径约等于2-3个球团的厚度，导轮在导轮轴的安装位置处于两把圆弧形刀的中点，数量约等于圆弧形刀的数量的3倍，对粉料球团板块进行碾压块揉搓推挤。

4.如权利要求1所述，其特证是：等边三角形推辊的推辊面板上安装有从推辊面板中点向两边倾斜，倾斜度约等于1-2个球团状模孔，接触面呈圆弧的格条，格条的数量相当于圆弧形刀数量的3倍，格条的宽度约等于球团宽度的1/3-1/2，格条的高度约等于球团高度1/2-2/3，。

5.如权利要求1所述，其特证是：等边三角形推辊的转动线速度约为0.5-1m/秒，圆心不与圆弧形栅栏式组合刀的圆心重合，偏离值表现为，入口处转动直径距离栅栏式组合刀组约2-4个球团厚度的间隙，垂直线低点时高出栅栏式组合刀约1-2个球团厚度的间隙，出口处距离栅栏式组合刀约0.5个球团厚度的间隙。