CN205495679U - 一种粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎装置，旨在提供一种结构简单、操作方便且能实现一机多用的粉碎装置，包括左支撑板、右支撑板、设置在左、右支撑板之间的粉碎组件以及驱动粉碎组件运作的摇杆，其特征是：所述粉碎组件包括有齿轮组以及相互啮合的一对粗粉碎辊、一对精粉碎辊、一对微粉碎辊，所述的粗粉碎辊、精粉碎辊、微粉碎辊一端通过齿轮组固定在左支撑板上，另一端则插配在右支撑板上。

Description

一种粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种制药粉碎设备，更具体地说，它涉及一种药用的粉碎装置。

背景技术

粉碎设备是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，以高速撞击的形式达到粉碎之目的。目前主要应用在矿山，建材、制药等多种行业中。根据所需物料细度的D90标准(90％的物料达到预定细度)可将粉碎设备区分为破碎机(60目以下)、粉碎设备(60-120目)、超细粉碎设备(120-300目)、超微粉碎设备(300目以上)，粉碎设备在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击(打击)、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎；冲击(打击)主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎，适于中细度粉碎后的超微粉碎。

传统的粉碎设备往往多个粉碎过程独立需要多个不同的精度的粉碎机完成粉碎过程，增加粉碎成本，即使有一机多碎的设备也存在占有空间非常庞大等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便且能实现一机多用的粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种粉碎装置，包括左支撑板、右支撑板、设置在左、右支撑板之间的粉碎组件以及驱动粉碎组件运作的摇杆，所述粉碎组件包括有齿轮组以及相互啮合的一对粗粉碎辊、一对精粉碎辊、一对微粉碎辊，所述的粗粉碎辊、精粉碎辊、微粉碎辊一端通过齿轮组固定在左支撑板上，另一端则插配在右支撑板上。

作为优选：所述的左、右支撑板上对应的设置有4组的插孔，每组插孔上均插配有防尘盖，相邻的两个防尘盖之间构成有导料腔，所述的导料腔位于各个粉碎辊的正上方。

作为优选：所述的左、右支撑板之间还固定有支撑辅筋。

作为优选：所述摇杆的端部设置有弹性凸起，所述粗粉碎辊、精粉碎辊、微粉碎辊相对右支撑板一侧均开设有与所述摇杆相适配的摇孔。

由上述技术方案可知，相比现有技术，本实用的有益效果是：1、一机多用，一台装置上包括有粗粉碎辊、精粉碎辊、微粉碎辊三道用于粉碎的组件，能实现较大颗粒物到微细颗粒物的全过程，精度高，粉碎成本低；2、一个支撑空间内包括三组加工程序，以使得装置整体的结构十分简单、占用空间很小，操作十分方便。

附图说明

图1为本实用新型一种粉碎装置的爆炸结构示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种粉碎装置的实施例做进一步说明。

一种粉碎装置，包括左支撑板1、右支撑板2、设置在左支撑板1、右支撑板2之间的粉碎组件3以及驱动粉碎组件3运作的摇杆4，粉碎组件3包括有齿轮组34以及相互啮合的一对粗粉碎辊31、一对精粉碎辊32、一对微粉碎辊33，粗粉碎辊31、精粉碎辊32、微粉碎辊33一端通过齿轮组34固定在左支撑板1上，另一端则插配在右支撑板2上，粗粉碎辊31通过其上的辊筒对颗粒物实现粗加工，而精粉碎辊32、微粉碎辊33则通过其上到刀片的厚薄以实现不同颗粒物的精加工，由精粉碎辊32加工厚能达到1～3mm的颗粒大小，由微粉碎辊33则能达到0.05～0.8mm的颗粒大小，基本能适应不同制药颗粒的需求，适应性较强。

左支撑板1、右支撑板2上对应的设置有4组的插孔5，每组插孔5上均插配有防尘盖6，相邻的两个防尘盖6之间构成有导料腔7，导料腔7位于各个粉碎辊的正上方，防尘盖6提供防尘效果的同时还能两者之间相互配合构成导料腔7方便颗粒物的投放。

左支撑板1、右支撑板2之间还固定有支撑辅筋8，支撑辅筋8为整个装备提供支撑强度。

摇杆4的端部设置有弹性凸起41，粗粉碎辊31、精粉碎辊32、微粉碎辊33相对右支撑板2一侧均开设有与摇杆4相适配的摇孔9，摇杆4的摇动实现粉碎辊之间的相互啮合进而对颗粒物实现粉碎。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种粉碎装置，包括左支撑板、右支撑板、设置在左、右支撑板之间的粉碎组件以及驱动粉碎组件运作的摇杆，其特征是：所述粉碎组件包括有齿轮组以及相互啮合的一对粗粉碎辊、一对精粉碎辊、一对微粉碎辊，所述的粗粉碎辊、精粉碎辊、微粉碎辊一端通过齿轮组固定在左支撑板上，另一端则插配在右支撑板上。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征是：所述的左、右支撑板上对应的设置有4组的插孔，每组插孔上均插配有防尘盖，相邻的两个防尘盖之间构成有导料腔，所述的导料腔位于各个粉碎辊的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征是：所述的左、右支撑板之间还固定有支撑辅筋。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种粉碎装置，其特征是：所述摇杆的端部设置有弹性凸起，所述粗粉碎辊、精粉碎辊、微粉碎辊相对右支撑板一侧均开设有与所述摇杆相适配的摇孔。