UA15917U - Roll crusher - Google Patents
Roll crusher Download PDFInfo
- Publication number
- UA15917U UA15917U UAU200601167U UAU200601167U UA15917U UA 15917 U UA15917 U UA 15917U UA U200601167 U UAU200601167 U UA U200601167U UA U200601167 U UAU200601167 U UA U200601167U UA 15917 U UA15917 U UA 15917U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- additional device
- frame
- plates
- working
- crushing
- Prior art date
Links
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 27
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до роздрібнюючого устаткування, яке використовується у гірничорудної і 2 металургійної промисловості, у виробництві будівельних матеріалів, енергетиці та ін.The utility model refers to crushing equipment used in the mining and 2 metallurgical industries, in the production of building materials, energy, etc.
Відома валкова дробарка (по ас. СРСР Мо1701366 ВО2С4/12)|, яка містить завантажувальний бункер, циліндричні валки, що обертаються назустріч один одному й додатковий засіб для дроблення із криволінійними поверхнями, виконаний у вигляді горизонтальної плити з гострим виступом у середній частині.A well-known roller crusher (according to ASSR Мо1701366 ВО2С4/12) | which contains a loading hopper, cylindrical rollers rotating towards each other and an additional means for crushing with curved surfaces, made in the form of a horizontal plate with a sharp protrusion in the middle part.
Матеріал, призначений для дроблення, подають із бункера в зазор між валками, установленими із зазором 70 значно більшим, ніж будь-які частки матеріалу. Процес дроблення матеріалу здійснюється у двох осередках деформації, кожний з яких утворений валком і криволінійною поверхнею додаткового засобу для дроблення.The material to be crushed is fed from the hopper into the gap between the rolls, set with a gap 70 much larger than any particles of the material. The material crushing process is carried out in two deformation cells, each of which is formed by a roll and a curved surface of an additional means for crushing.
Захоплені в осередок деформації, частки матеріалу, руйнуються тертям (за допомогою зсувних зусиль) та виносяться у розвантажувальний патрубок.Particles of material trapped in the deformation center are destroyed by friction (with the help of shear forces) and are carried out into the discharge nozzle.
Недоліки вищевказаної валкової дробарки: 12 - низький ступінь здрібнювання матеріалів (кратність помолу до 5,2) та низька надійність і працездатність.Disadvantages of the above-mentioned roller crusher: 12 - low degree of crushing of materials (grinding ratio up to 5.2) and low reliability and efficiency.
Матеріали руйнуються при напрузі тиску в межах одної тисячної модуля Юнга для даного матеріалу, однак більшого ступеня здрібнювання можна досягти, якщо створити в осередку деформації ще й додаткові зсувні зусилля.Materials are destroyed under pressure stress within one thousandth of Young's modulus for this material, but a greater degree of comminution can be achieved if additional shear forces are created in the center of deformation.
Через те, що матеріал, який подрібнюється, треться по поверхні додаткового пристрою, то виникаючі при цьому сили тертя зношують також і поверхні додаткового пристрою. У результаті такого зношування розмір робочої щілини між поверхнею валка й додаткового пристрою збільшується, що приводить до ще більшого падіння ступеня здрібнювання матеріалу.Due to the fact that the material being crushed rubs against the surface of the additional device, the resulting friction forces also wear out the surface of the additional device. As a result of such wear, the size of the working gap between the surface of the roll and the additional device increases, which leads to an even greater drop in the degree of grinding of the material.
За найближчий аналог обрана валкова дробарка |деклараційний патент України Мо28772, МПК ВО2С4/021, яка складається з: - бункера для матеріалу, який подрібнюється (завантажувальний пристрій); -о - робочих валків; - додаткового пристрою для здрібнювання; - рами; - засобу для збору або транспортування роздрібненого матеріалу (розвантажувальний пристрій, тобто в розвантажує патрубок, бункер, транспортер і т.д.). «--A roller crusher was selected as the closest analogue | declaration patent of Ukraine Mo28772, МПК ВО2С4/021, which consists of: - a hopper for the material to be crushed (loading device); -o - working rolls; - additional shredding device; - frames; - means for collecting or transporting crushed material (unloading device, i.e., unloading nozzle, hopper, conveyor, etc.). "--
Недоліком найближчий аналогу є те, що відбувається інтенсивне зношування бокових поверхонь додаткового пристрою Через те, що матеріал, який подрібнюється, треться о бокові поверхні додаткового пристрою, і це о приводить до зміни форми цих поверхонь і зниженню зсувних зусиль у подрібнюваному матеріалі, а значить істотно знижується ступінь здрібнювання (приблизно в 2 рази). 3о В основу корисної моделі поставлена задача збільшити довговічність валкової дробарки за рахунок -- зменшення зношування додаткового пристрою.The disadvantage of the closest analogue is that there is intense wear of the side surfaces of the additional device. Due to the fact that the material being crushed rubs against the side surfaces of the additional device, and this leads to a change in the shape of these surfaces and a decrease in shear forces in the crushed material, which means significantly the degree of grinding decreases (approximately 2 times). 3o The useful model is based on the task of increasing the durability of the roller crusher by reducing the wear of the additional device.
Ця задача вирішується за рахунок технічного результату, який полягає в створенні на бокових поверхнях додаткового пристрою захисного самофутеруючого шару з матеріалу, який подрібнюється. «This task is solved due to the technical result, which consists in creating an additional device of a protective self-lining layer from the material that is crushed on the side surfaces. "
Для досягнення вищевказаного результату у валковій дробарці для здрібнювання сипучого матеріалу, яка З 70 містить два валка, що обертаються на зустріч один одному та установлені на рамі, і додатковий пристрій для с здрібнювання, з'єднаний з рамою, відповідно до корисної моделі, додатковий пристрій закріплен на стаціонарнійIn order to achieve the above result in a roller crusher for crushing bulk material, which C 70 contains two rollers that rotate against each other and are mounted on a frame, and an additional crushing device connected to the frame, according to the utility model, an additional device fixed on stationary
Із» рамі за допомогою посадки на стержні та виконаний збірним із плоских пластин, які розташовані одна на одній таким чином, що пластинами утворені східчасті бокові поверхні. При цьому, плоскі пластини пристрою виконані рівної довжини, товщина пластин й-1,5хХК і ширина сходів Б-К, де К - розмір вихідного роздрібненого куска сипучого матеріалу. - У результаті порівняльного аналізу запропонованої валкової дробарки із найближчий аналогом установлено, сл що вони мають наступні загальні ознаки: - два валка, що обертаються назустріч один одному; іш - валки встановлені на рамі; - 70 - додатковий пристрій для здрібнювання, з'єднаний з рамою; а також відмінні ознаки: тм - додатковий пристрій закріплен на стаціонарній рамі за допомогою посадки на стержні; - додатковий пристрій виконаний збірним із плоских пластин; - пластини розташовані одна на одній таким чином, що пластинами утворені східчасті бокові поверхні; 52 - плоскі пластини додаткового пристрою виконані рівної довжини; с - товщина пластин п-1,5ХК; - ширина сходів Б-К, де К - розмір вихідного роздрібненого куска сипучого матеріалу.Iz" frame by means of landing on a rod and is made prefabricated of flat plates, which are located on top of each other in such a way that the plates form stepped side surfaces. At the same time, the flat plates of the device are made of equal length, the thickness of the plates is Х-1.5хХЧ and the width of the steps is Б-К, where К is the size of the original crushed piece of bulk material. - As a result of the comparative analysis of the proposed roll crusher with the closest analogue, it was established that they have the following common features: - two rolls that rotate towards each other; ish - rollers installed on the frame; - 70 - additional shredding device connected to the frame; as well as distinguishing features: tm - the additional device is fixed on a stationary frame by means of landing on a rod; - the additional device is assembled from flat plates; - the plates are located on top of each other in such a way that the plates form stepped side surfaces; 52 - flat plates of the additional device are made of equal length; c - thickness of plates n-1.5ХК; - the width of steps B-K, where K is the size of the original crushed piece of bulk material.
Таким чином, запропонована валкова дробарка має нове конструктивне виконання вузлів і деталей, нові зв'язки вузлів і деталей, а також нове розміщення їх відносно один одного. бо Між відмінними ознаками й технічним результатом, який досягається, існує причинно-наслідковий зв'язок.Thus, the proposed roller crusher has a new structural design of nodes and parts, new connections of nodes and parts, as well as a new arrangement of them relative to each other. because there is a cause-and-effect relationship between distinctive features and the technical result that is achieved.
Завдяки тому, що додатковий пристрій виконаний збірним із плоских пластин, які розташовані одна на одній таким чином, що пластинами утворюються східчасті бокові поверхні стало можливим формування на східчастих поверхнях самофутеруючого шару з матеріалу, який подрібнюється, що забезпечить зниження зносу бокових поверхонь пристрою, а значить і підвищується працездатність додаткового пристрою та самої валкової дробарки бо в цілому.Due to the fact that the additional device is assembled from flat plates, which are located on top of each other in such a way that the plates form stepped side surfaces, it became possible to form a self-lining layer on the stepped surfaces of material that is crushed, which will ensure a reduction in the wear of the side surfaces of the device, which means and the efficiency of the additional device and the roller crusher itself increases, as a whole.
Виключення з вищевказаної сукупності відмінних ознак хоча б одного не забезпечує досягнення технічного результату.The exclusion of at least one from the above-mentioned set of distinguishing features does not ensure the achievement of a technical result.
Корисна модель, що заявляється, промислове застосовна, тому що її технологічне й технічне виконання не представляє труднощів. По цьому технічному рішенню виконаний додатковий пристрій дробарки, установленої на "НКМ3".The claimed useful model is industrially applicable, because its technological and technical implementation does not present difficulties. According to this technical solution, an additional device of the crusher installed on "NKM3" was made.
Корисна модель пояснюється кресленнями, на яких зображені:A useful model is explained by drawings that show:
Фіг.1 - Валкова дробарка з додатковим пристроєм для здрібнювання;Fig. 1 - Roll crusher with an additional device for crushing;
Фіг.2 - Додатковий пристрій для здрібнювання. 70 Валкова дробарка складається із завантажувального пристрою 1, робочих валків 2, збірного додаткового пристрою для здрібнювання 3, який закріплен на рамі 4 за допомогою посадки на стержні 5 (Фіг.1).Fig. 2 - Additional device for grinding. 70 The roller crusher consists of a loading device 1, working rollers 2, a collective additional device for crushing 3, which is fixed on the frame 4 by means of landing on the rod 5 (Fig. 1).
Додатковий пристрій З складається з набору пластин, установлених одна на одній й закріплених на рамі 4 за допомогою посадки на стержні 5, які у свою чергу жорстко з'єднані з рамою 4 (Фіг.2).Additional device C consists of a set of plates, installed one on top of the other and fixed on the frame 4 by means of landing on the rod 5, which in turn are rigidly connected to the frame 4 (Fig. 2).
Довжина всіх пластин додаткового пристрою З дорівнює ширині бочки робочих валків 2, а товщина кожної 7/5 пластини Н-1,5ХК, де К - розмір вихідного шматка сипучого матеріалу, що подрібнює.The length of all the plates of the additional device Z is equal to the width of the barrel of the working rolls 2, and the thickness of each 7/5 plate is Н-1.5ХК, where К is the size of the initial piece of bulk material that is crushed.
Ширина пластин додаткового пристрою З зменшується від нижньої пластини до верхньої. У результаті цього, пластини розташовані одна на одній, та утворюють східчасті бокові поверхні, причому ширина сходів дорівнює Б, де Б-К.The width of the plates of the additional device C decreases from the lower plate to the upper plate. As a result of this, the plates are located on top of each other and form stepped side surfaces, and the width of the steps is equal to B, where B-K.
Валкова дробарка працює таким чином.A roller crusher works like this.
Матеріал, що подрібнюється, із завантажувального пристрою 1 під дією сил ваги й сил тертя об поверхні робочих валків 2 подається в робочу щілину між двома робочими валками 2, які з'єднані з рамою 4. Один з робочих валків 2 виконаний з можливістю осьового переміщення по горизонталі, що необхідно для забезпечення постійного зусилля притиснення Р (Фіг.1) між робочими валками 2 і подрібнює матеріалом, якій перебуває в робочій щілині. Робочий зазор між робочими валками 2 встановлюється в 3...4 рази менше середнього розміру ов Куска матеріалу, який подрібнюється, а кожний з робочих зазорів між валком 2 і додатковим пристроєм З встановлюється в 2...3 рази менше робочого зазору між робочими валками 2. Куски матеріалу, який т подрібнюється, після проходження робочої щілини між робочими валками 2 подрібнюється під дією стискаючих і зсувальних (зрізаючих) зусиль, у результаті чого розпадаються на кілька кусків менших розмірів. Після проходження подрібнюючим матеріалом робочого зазору між робочими валками 2 він надходить у два робочих М. зо зазори між робочими валками 2 і додатковим пристроєм 3. На початку роботи валкової дробарки незначна частина матеріалу, що подрібнюється, (особливо та що має розміри менше ширини сходів на додатковому - пристрою) залишається на робочих поверхнях сходів додаткового пристрою З і під дією сил всебічного стиску Ге! "прилипає" до поверхні сходів, а інша частина матеріалу, що подрібнюється, надходить у робочі зазори між робочими валками 2 та додатковим пристроєм 3, де піддається інтенсивному впливу зрізаючих зусиль, у разі о зв Чого куски матеріалу, який подрібнюється, руйнуються більш інтенсивно й розпадаються на ще більше дрібних «- кусків. Частки матеріалу, який подрібнюється, "налипають" на поверхні сходів додаткового пристрою 3, створюють захисний, самофутеруючий шар 6, який у процесі роботи валкової дробарки піддається постійному тиску, у разі чого "спресовується". Після утворення цього захисного, самофутеруючого шару 6 з матеріалу, який подрібнюється, на робочих поверхнях сходів додаткового пристрою З сипучий материал контактує вже не з « поверхнею додаткового пристрою З, а з захисним, самофутеруючим шаром 6, який "налип" на робочі поверхні пл») с сходів. Таким чином, контактні та стираючи навантаження починають діяти вже на зовнішній поверхні захисного,The material to be crushed from the loading device 1 under the action of weight and frictional forces against the surface of the working rolls 2 is fed into the working gap between two working rolls 2, which are connected to the frame 4. One of the working rolls 2 is made with the possibility of axial movement along horizontally, which is necessary to ensure a constant pressing force P (Fig. 1) between the working rolls 2 and grinds the material that is in the working gap. The working gap between the working rolls 2 is set 3...4 times smaller than the average size of the piece of material being crushed, and each of the working gaps between the roll 2 and the additional device C is set 2...3 times smaller than the working gap between the working rolls 2. After passing through the working gap between the working rolls 2, pieces of the material that is being crushed are crushed under the action of compressive and shearing (shearing) forces, as a result of which they break up into several pieces of smaller sizes. After the grinding material passes through the working gap between the working rolls 2, it enters the two working M. from the gaps between the working rolls 2 and the additional device 3. At the beginning of the operation of the roll crusher, a small part of the material being crushed (especially that which has dimensions smaller than the width of the steps on additional - device) remains on the working surfaces of the stairs of the additional device C and under the action of all-round compressive forces Ge! "sticks" to the surface of the stairs, and the rest of the material being crushed enters the working gaps between the working rolls 2 and the additional device 3, where it is subjected to intense shearing forces, in the case of which pieces of the material being crushed are destroyed more intensively and disintegrate into even more small pieces. Particles of the material being crushed "stick" to the surface of the steps of the additional device 3, create a protective, self-lining layer 6, which during the operation of the roller crusher is subjected to constant pressure, in which case it is "compressed". After the formation of this protective, self-lining layer 6 of the material that is crushed, on the working surfaces of the stairs of the additional device C, the loose material is no longer in contact with the "surface of the additional device C, but with the protective, self-lining layer 6, which has "stuck" to the working surfaces of the pl" ) from the stairs. Thus, contact and abrasion loads begin to act already on the outer surface of the protective,
Й самофутеруючого шару 6, а не на робочих поверхнях додаткового пристрою 3. При руйнуванні цього захисного, и?» самофутеруючого шару 6 у процесі роботи або в результаті виконання ремонтних робіт він буде самостійно формуватися на робочих поверхнях сходів додаткового пристрою 3. Це дозволяє при збереженні високого ступеня здрібнювання сипучого матеріалу (ступінь здрібнювання становить приблизно 10...12) підвищити - довговічність і надійність додаткового пристрою З приблизно в 2...3 рази.And of the self-lining layer 6, and not on the working surfaces of the additional device 3. When this protective layer is destroyed, and? of the self-lining layer 6 in the process of work or as a result of repair work, it will be formed independently on the working surfaces of the stairs of the additional device 3. This allows, while maintaining a high degree of grinding of the bulk material (the degree of grinding is approximately 10...12), to increase the durability and reliability of the additional device Z by approximately 2...3 times.
Проведення ремонтних робіт на валковій дробарці запропонованої конструкції по заміні зношеного о додаткового пристрою З значно полегшує монтажно-демонтажні роботи й скорочує час ремонтів, а значить іCarrying out repair work on the roller crusher of the proposed design by replacing the worn out additional device Z significantly facilitates assembly and disassembly work and shortens the time of repairs, which means
Ге) непродуктивні витрати фонду робочого часу валкової дробарки. Додатковий пристрій 3, запропонованої конструкції, виконаний у вигляді збірних плоских пластин, які з'єднані з рамою за допомогою посадки на - стержні 5, які у свою чергу жорстко з'єднані з рамою 4, дозволяє оперативно й швидко провестиGe) non-productive costs of the working time fund of the roll crusher. Additional device 3 of the proposed design, made in the form of prefabricated flat plates, which are connected to the frame by means of landing on - rods 5, which, in turn, are rigidly connected to the frame 4, allows you to quickly and efficiently carry out
І монтажно-демонтажні роботи по заміненню зношеного додаткового пристрою З без демонтажу робочих валків 2 як було в найближчому аналозі.And assembly and disassembly work to replace the worn out additional device C without dismantling work rolls 2, as was the case in the closest analogue.
Запропонована конструкція додаткового пристрою З для здрібнювання дозволяє знизити втрати робочого часу валкової дробарки приблизно в 2 рази, знизити трудові витрати на проведення ремонтних робіт приблизно в З рази, у результаті чого підвищиться ремонтопридатність валкової дробарки в цілому. с Таким чином, за рахунок виконання додаткового пристрою із плоских пластин, які утворюють східчасті бокові поверхні, на які "налипає" подрібнюючий матеріал і формується самофутеруючий шар, удалося знизити знос пристрою й збільшити термін служби валкової дробарки, а також підвищити її надійність і ремонтопридатність.The proposed design of the additional device C for crushing allows to reduce the loss of working time of the roller crusher by approximately 2 times, to reduce the labor costs for carrying out repair work by approximately 3 times, as a result of which the repairability of the roller crusher as a whole will increase. c Thus, due to the implementation of an additional device from flat plates that form stepped side surfaces, on which the grinding material "sticks" and a self-lining layer is formed, it was possible to reduce the wear of the device and increase the service life of the roller crusher, as well as increase its reliability and maintainability.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200601167U UA15917U (en) | 2006-02-06 | 2006-02-06 | Roll crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200601167U UA15917U (en) | 2006-02-06 | 2006-02-06 | Roll crusher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA15917U true UA15917U (en) | 2006-07-17 |
Family
ID=37503499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200601167U UA15917U (en) | 2006-02-06 | 2006-02-06 | Roll crusher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA15917U (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104971791A (en) * | 2015-07-16 | 2015-10-14 | 孟如苗 | Box type glass crushing machine |
RU2580142C1 (en) * | 2014-12-23 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Grinder |
RU2592905C1 (en) * | 2015-02-05 | 2016-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "НПО ВТОРМ" | Roller machine |
PL422676A1 (en) * | 2017-08-29 | 2019-03-11 | Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich w Bydgoszczy | Mill with the inter-roller plate |
-
2006
- 2006-02-06 UA UAU200601167U patent/UA15917U/en unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580142C1 (en) * | 2014-12-23 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Grinder |
RU2592905C1 (en) * | 2015-02-05 | 2016-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "НПО ВТОРМ" | Roller machine |
CN104971791A (en) * | 2015-07-16 | 2015-10-14 | 孟如苗 | Box type glass crushing machine |
PL422676A1 (en) * | 2017-08-29 | 2019-03-11 | Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich w Bydgoszczy | Mill with the inter-roller plate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101917568B1 (en) | Two Stage Crusher Equipped with Roll Mill and Hammer Mill | |
CN206082780U (en) | There is not colliery layering feeding breaker of handling earlier stage | |
JP2010538830A (en) | Method and apparatus for coarse and fine grinding of mineral and non-mineral materials | |
CN103341383A (en) | Dry-method sand manufacturing machine | |
CN203990733U (en) | A kind of efficient stone crusher | |
CN103945944A (en) | Improvements in comminution and/or removal of liquid from a material | |
CN101875022A (en) | Material crushing structure and crushing equipment | |
UA15917U (en) | Roll crusher | |
CA2499846C (en) | Self clearing crusher | |
RU2464097C1 (en) | Method of crushing-grinding of polymineral ores containing precious stones and crushing-grinding machine to this end (versions) | |
CN201720080U (en) | Material crushing structure and crushing device | |
CN205731375U (en) | A kind of disintegrating machine | |
US3096035A (en) | Rotary impact crusher | |
JPH09168747A (en) | Roll type crusher | |
EP1189701B1 (en) | Rotary crusher | |
CN108262092B (en) | Novel high-efficient oil sand breaker | |
CN102284320B (en) | Vertical grinding roller sand making machine | |
CN112007719A (en) | Shaft mill | |
CN103861685A (en) | Mining differential high-crushing-ratio four-roller tooth-type crusher | |
CN207591948U (en) | Feedstock processing twin rollers | |
CN108097444B (en) | Feeding device of cone crusher | |
CN205216944U (en) | Roller -type crusher | |
CN101972682B (en) | Single-section hammer type screening crusher | |
CN203303997U (en) | Combined type roller barrel structure of multi-roller crusher | |
CN104148149A (en) | Breaking equipment and breaking device thereof |