KR101917568B1 - Two Stage Crusher Equipped with Roll Mill and Hammer Mill - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 롤밀을 상부에 배치하고 해머밀을 하부에 배치한 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 40mm 이하의 골재나 폐아스콘 또는 폐콘크리트를 투입하여 1차 롤밀로 파쇄한 후 2차로 해머밀로 파쇄하여 5mm 이하의 입도가 70% 이상인 잔골재 또는 석분을 제조하는 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a crusher in which a roll mill is disposed at an upper portion and a hammer mill is disposed at a lower portion, and a crusher in which a hammer mill is disposed in two stages. More particularly, the present invention relates to a crusher, The present invention relates to a crusher in which a roll mill and a hammer mill, which are crushed by a roll mill and crushed secondarily by a hammer mill, are used to produce a fine aggregate or a limestone having a grain size of 5 mm or less of 70%
경제개발 이래 고도의 성장 시기에 지어진 고층·대형 시설물과 동동주택이 이제는 노후화되어 재개발, 재건축되고 있다. 주택 공급 등을 위한 신축공사의 수요 역시 꾸준히 늘고 있어, 건설폐기물의 발생량의 급격한 증가는 피할 수 없는 현실이다. 2000년 환경부 보도 자료에 따르면 건설폐기물 발생량은 전체 산업폐기물 발생량의 34%를 차지하고 있으며, 폐콘크리트의 경우, 96년 23,577톤/일로 발생되었던 것이 2000년 71,063 톤/일로 크게 증가하였다. 2010년에는 99,900톤/일, 그리고 2020년에는 289,470 톤/일 정도가 발생될 것으로 추정되고 있다.High-rise and large-scale facilities built in high growth period since economic development and Dongdong houses are now getting old and redeveloped and reconstructed. The demand for new construction for housing supply is also steadily increasing, and a rapid increase in the amount of construction waste is inevitable reality. According to the Ministry of Environment 's press release in 2000, the amount of construction waste accounted for 34% of total industrial waste, and the amount of waste concrete increased from 23,577 tons / day in 1996 to 71,063 tons / day in 2000. 99,900 tons / day in 2010 and 289,470 tons / day in 2020 are estimated to occur.
건설폐기물은 생활폐기물이나 산업폐기물과는 그 성상이나 발생 양상. 그리고 발생되는 단계에 따라 그 특성이 다르다. 건설폐기물은 부피와 중량이 매우 커서 운반이나 매립 시 막대한 수송·매립비용이 필요하고, 발생시기가 연중 일정하지 않고, 재건축등이 시행되는 특정시기에 집중적으로 대량 발생한다. 이와 같이 발생되는 건설페기물은 중간처리업체를 거치면서 80%이상 재활용되고 있다고 하나 생산된 골재의 품질문제 및 사용자의 인식 문제로 인하여 현실적으로 재활용률이 떨어지고 있다.Construction wastes are different from municipal wastes and industrial wastes. And the characteristics are different according to the step that is generated. Construction wastes are very bulky and heavy and require huge transportation and landfill costs during transportation and landfilling. They are inconsistent throughout the year and occur in large quantities at certain times during reconstruction. The construction waste is recycled by more than 80% through intermediate processing companies, but the recycling rate is actually lower due to the quality problems of the produced aggregate and the problem of the user's recognition.
이에 따라 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률의 적용을 받는 경우 발주자를 대상으로 순환골재 사용을 의무화 등 필요한 근거 규정을 2003년 12월에 "건설폐기물 재활용 촉진에 관한법률"을 제정하고, 2005년 8월 "순환골재품질규준"을 최종확정하고, 2007년 1월 1일부터 순환골재 품질인증을 실시하여 순환골재 생산업체에서는 순환골재의 품질 강화 및 건설회사에서는 순환골재의 재활용을 촉진함으로서 재활용 기술개발의 발전을 위한 제도적 기반이 형성되었다.Accordingly, in case of the application of the law related to the contract with the state party, it is necessary to use the recycled aggregate for the owner. In December 2003, the "Act on the Promotion of Construction Waste Recycling" In August, "Recycled aggregate quality standard" was finalized, and since January 1, 2007, recycled aggregate quality certification was carried out. As a result, recycled aggregate producers increased the quality of recycled aggregate and construction companies promoted recycling of recycled aggregate. An institutional basis for the development of development has been established.
특히 최근에 "건설폐기물의 재활용 촉진에 관한 법률" 시행규칙을 일부 개정 공포하였으며, 그 주된 내용은 폐아스콘을 다른 건설폐기물과 분리하여 배출, 중간처리 등을 하도록 하고, 40mm 이하로 평삭·절삭된 아스콘은 재생아스콘의 원료로 직접 사용할 수 있도록 규정하는 등 폐아스콘의 고부가가치로 재활용하는 것에 주안점을 두었다. 그러나 폐콘크리트 및 폐아스콘의 재활용하기 위한 전처리공정 개발이 미비한 상태이다. 이러한 전처리 공정에서는 파쇄와 분급이 폐콘크리트 및 폐아스콘을 재활용에서 중요한 부분을 차지하고 있다.Particularly recently, the Ministry of Land, Transport and Maritime Affairs has recently amended the "Enforcement Regulations for the Promotion of Recycling of Construction Waste", and its main content is to separate waste asbestos from other construction waste, Ascon is regulated to be used directly as a raw material for recycled ascon, and it is focused on recycling with high added value of recycled ascon. However, the development of pretreatment processes for the recycling of waste concrete and waste asbestos has been insufficient. In this pretreatment process, crushing and classification is an important part of recycling spent concrete and waste ascon.
파쇄(분쇄)기술은 이러한 폐아스콘 및 폐콘크리트를 재활용하는데 있어 핵심기술이며 또한 파쇄공정은 에너지소비가 많이 발생하는 공정으로서 같은 입도를 가진 분체를 생산한다 하더라도 저에너지로 최대의 생산량을 얻을 수 있는 파쇄 기술이 필요하다. 골재의 분쇄는 골재에게 스트레스(Stress)를 가하여 일어나며 파쇄장치라 함은 파쇄가 일어나기에 충분한 스트레스를 유도하는 장비이다. 스트레스의 형태는 컴프레션(Compression), 임팩트(Impact) 또는 쉬어(Shear)의 형태를 가지며 골재의 물리적 성질에 따라 알맞은 형태의 스트레스가 주어지도록 하여야만 최소한의 에너지를 소모로써 파쇄를 유도할 수 있다. 또한 입자에 스트레스를 가할 수 있는 방법은 입자크기에 따라 영향을 받는데 입자크기가 크면 입자 개개별로 가능하나 입자크기가 작아지면 입자는 날개로 행동하지 않고 입자군을 형성함으로써 주어진 스트레스는 분산되고 따라서 개개 입자에게 주어지는 스트레스 양은 상대적으로 감소하여 효과적인 분쇄가 일어나지 않는다. 따라서 분쇄장비는 입도 크기에 따라 다른 모습으로 고안되어 있다.The crushing (grinding) technology is a core technology for recycling waste asbestos and waste concrete. The crushing process is a process that generates a lot of energy consumption, and even if it produces powder with the same particle size, Technology is needed. Crushing of aggregate occurs by applying stress to aggregate and crushing device is a device that induces stress enough to cause crushing. The form of stress is compression, impact or shear, and it can induce fracture by consuming the least amount of energy by giving proper type of stress according to the physical properties of the aggregate. In addition, the way to stress the particles is influenced by the particle size. If the particle size is large, the individual particles are possible. However, if the particle size is small, the particle does not act as a wing but forms a group of particles. The amount of stress given to the individual particles is relatively reduced, and effective grinding does not occur. Therefore, the crushing equipment is designed differently according to the grain size.
일반적으로, 채석장, 광산 등과 같은 장소에서는 바위를 다이너마이트 등과 같은 폭발물을 사용하여 큰 덩어리로 부시고, 상기한 큰 덩어리의 바위를 다시 작은 세골재로 사용할 수 있을 정도의 크기로 분쇄하고 또한, 건축물을 철거하고 생기는 골재를 다시 작은 세골재로 분쇄하게 된다.Generally, in places such as quarries, mines, etc., rocks are bombarded with explosives such as dynamite and the like, and the above-mentioned large-sized rocks are crushed to a size that can be used as small fine aggregates again, The resulting aggregate is again crushed into small fine aggregates.
상기한 바위나 골재를 분쇄하기 위해서는 비교적 큰 덩어리의 바위나 골재를 부수는 죠크러셔와, 여기에서 부서진 바위나 골재를 다시 더 작은 크기로 만드는 롤밀가 사용된다.In order to crush the above rocks and aggregates, a jaw crusher is used to crush rocks and aggregates of a relatively large mass, and a roll mill to make smaller crushed rocks and aggregates again.
상기 롤밀는 보통 2개의 롤로 구성되어 있어 5mm를 초과하는 세골재를 생산하고, 5mm이하의 세골재를 생산하기 위해서는 3개의 롤로 구성된 롤밀를 사용하고, 그보다 더 미세한 세골재를 생산하기 위해서는 4개의 롤로 구성된 롤밀를 사용하였다.The roll mill is usually composed of two rolls, and produces fine aggregates of more than 5 mm. In order to produce fine aggregates of less than 5 mm, roll mills of three rolls are used. To produce finer fine aggregates, roll mills of four rolls Respectively.
하지만, 상술한 바와 같은 기존 방식의 롤밀는 다양한 크기의 세골재를 생산하기 위해서는 각기 다른 종류의 크러셔를 사용하여야 함으로써, 작업이 불편하고 작업에 많은 시간이 소요됨과 함께 다양한 종류의 크러셔를 구입하기 위한 많이 비용을 필요로 한다는 문제점이 있었다.However, in the conventional roll mill as described above, different types of crushers must be used in order to produce fine aggregates of various sizes, so that the work is inconvenient and takes a lot of time for the work, There is a problem that it requires cost.
그리고 복수 개로 구성된 롤로 이루어진 롤밀의 가동을 위해서는 과도한 동력이 필요함으로 에너지 낭비와 과도한 전력 사용에 따른 많은 비용이 소요된다는 문제점이 있었다.In order to operate the roll mill composed of a plurality of rolls, excessive power is required, which causes a problem of wasting energy and consuming a large amount of power due to excessive power consumption.
더불어, 항상 롤의 일정한 부분에서 바위나 골재를 분쇄하기 때문에 롤의 표면이 쉽게 손상을 입고 마모되어 짧은 시간에 성능이 저하되거나 고장의 원인이 된다는 문제점이 있었다.In addition, since the rock or aggregate is always pulverized in a certain portion of the roll, the surface of the roll is easily damaged and worn, resulting in deterioration in performance in a short period of time or causing failure.
또한, 롤밀의 롤 수명이 짧아서 수명이 다한 롤을 자주 교체해야함으로 비용이 많이 들어간다는 문제점이 있었다.Further, since the roll lifetime of the roll mill is short, it is necessary to frequently replace rolls whose lifetime is short, which is a problem in that the cost is increased.
또한, 폐아스콘이나 폐콘크리트는 아스팔트 성분과 시멘트 성분이 있어 고정롤과 유동롤의 간격을 좁게 할 수 없거나 입형이 길고 균일하지 못한 제품이 생산되어 롤밀만 사용할 때는 폐아스콘이나 폐콘크리트로는 잔골재나 석분을 생산할 수 없는 문제점이 있었다.In addition, since waste asphalt and waste concrete contain asphalt and cement components, it is impossible to narrow the gap between the fixed rolls and the fluidized rolls, or products with long and uniform shapes are produced. When the rolls are used only, There was a problem that it can not produce the stone.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 다양한 종류의 골재 또는 건설폐기물이나 폐아스콘을 잔골재 또는 석분으로 생산하기 위하여 상부에는 롤밀 장치부를 배치하고 하부에는 해머밀 장치부를 배치하여 40mm 이하의 입자를 롤밀 장치부에서 10~13mm 입자로 파쇄하고, 해머밀 장치부에서 다시 5mm 이하의 입자로 파쇄하며, 롤밀 장치부의 고정밀과 해머밀 장치부의 동력을 같이 사용하며, 롤밀 투입호파부를 개선하여 파쇄 능력을 높인 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기를 제공함에 있다.In order to solve the above-mentioned problems, a rolling mill apparatus unit is disposed on the upper part and a hammer mill unit is disposed on the upper part in order to produce various kinds of aggregate, construction waste or waste ascon in fine aggregate or fine stone, It is crushed with 10 ~ 13mm particles in the device part and crushed into particles of 5mm or less again in the hammer mill device. The power of the roll mill device and the power of the hammer mill device are used together. And a crusher in which the roll mill and the hammer mill are arranged in two stages.
본 발명의 파쇄기는 40mm 이하의 부서진 바위나 폐아스콘 또는 폐콘크리트를 포함하는 골재를 골재공급 컨베이어로 공급받아 더 작은 크기로 파쇄하여 잔골재 또는 석분을 생산하는 역할을 하며, 입도 사이즈 40mm 이하의 부서진 바위나 폐아스콘이 인입되어 2개의 밀이 압축, 층밀리기, 마찰을 주어 입도 사이즈 10~13mm 입자가 80 중량% 이상인 골재로 파쇄하여 하부로 보내는 롤밀 장치부와; 상기 롤밀 장치부의 하부에 결합되어 상기 롤밀 장치부에서 파쇄된 입도 사이즈 10~13mm 입자의 골재가 인입되어 해머로터에 부착된 다수 개의 해머의 회전에 의한 골재와의 충돌하는 힘에 의해 파쇄하고, 입도 사이즈 5mm 입자가 70 중량% 이하가 되게 파쇄하여 하부로 배출하는 해머밀 장치부를 포함하여 구성된다.The crusher of the present invention is provided with an aggregate feed conveyor for crushing the crushed aggregate containing crushed stone of 40 mm or less, waste asbestos, or waste concrete into a smaller size to produce fine aggregate or crushed stone, A roll mill unit for feeding the waste asphalt to the lower part by crushing the two mills into aggregates having a particle size of 10 to 13 mm and a particle size of 10 to 13 mm by crushing and milling the two mills; Aggregates having particle sizes of 10 to 13 mm in size, which are connected to the lower portion of the roll compact unit and are crushed in the roll compact unit, are crushed by a force of collision with aggregates due to rotation of a plurality of hammers attached to the hammer rotor, And a hammer mill device for crushing the particles of 5 mm in size to 70% by weight or less and discharging the particles to the lower portion.
상기 해머밀 장치부는 상기 롤밀 장치부의 회전에 의해 종속으로 회전되고, 4개소의 방진장치 위에 설치된다.The hammer mill device is rotated by the rotation of the roll-mill device and is installed on the four vibration-damping devices.
상기 롤밀 장치부는 일정 위치에 고정되어 회전하는 고정롤과, 상기 고정롤과 일정 간격을 두며 쇠나 이물질이 인입될 때 스프링의 탄성에 의해 유동되는 유동롤을 포함하는 롤밀부와; 상기 롤밀부의 일정부분이 내부에 설치되어 회전될 수 있는 케이싱 역할과 파쇄공간이 되고, 상부에 투입호퍼가 형성되고 하부에는 배출부가 형성되는 롤밀 파쇄조와; 상기 롤밀 장치부가 설치되는 프레임 역할을 하는 롤밀 프레임부와; 상기 롤밀 프레임부에 일측이 고정되고, 타측은 상기 유동롤의 양단 일정 부분에 설치되어 상기 고정롤과 유동롤 사이에 쇠나 이물질이 인입될 때 스프링의 탄성에 의해 상기 유동롤이 밀려 상기 롤밀 장치부에 과부하가 걸리는 것을 방지하는 2개의 유동롤 텐션스프링부와; 상기 고정롤과 해머밀 장치부를 회전시키는 구동력을 주며 모터회전축에 설치되는 풀리를 포함하는 고정롤 모터와, 상기 유동롤을 회전시키는 구동력을 주며 모터회전축에 설치되는 풀리를 포함하는 유동롤 모터를 포함하는 롤밀 구동부와; 상기 롤밀 파쇄조의 중앙 상부에 결합되어 인입되는 골재를 롤의 길이 방향으로 분산시키고 상기 고정롤과 유동롤의 회전방향으로 가압시켜주는 롤밀 투입호파부를 포함하여 구성된다.The rolling mill device includes a roll fixed to a fixed position and a rotating roll including a rotating roll which is spaced apart from the fixing roll and flows by elasticity of a spring when a foreign object is drawn in, A roll mill crusher in which a predetermined portion of the rolled portion is installed inside and rotatable and serves as a crushing space, a hopper is formed at an upper portion thereof, and a discharge portion is formed at a lower portion thereof; A roll-mill frame part serving as a frame in which the roll-mill device part is installed; The other end of the flow roll is fixed at both ends of the roll roll frame. When the roll and the foreign material are introduced between the fixed roll and the flow roll, the flow roll is pushed by the elasticity of the spring, Two floating roll tension spring portions for preventing overload from being applied to the movable rollers; A stationary roll motor including a pulley provided on a motor rotating shaft to give a driving force for rotating the stationary roll and the hammer mill device and a flow roll motor including a pulley provided on a motor rotating shaft to give a driving force for rotating the rotating roll ; And a roll-milling input hopper coupled to a central upper portion of the roll mill crushing tank to disperse the drawn aggregate in the longitudinal direction of the roll and pressurize the aggregate in the rotating direction of the fixed roll and the flow roll.
파쇄 효과 증대를 위해 상기 고정롤은 일정 속도으로 회전되고, 상기 유동롤은 상기 고정롤의 회전수 70~85% 속도의 일정 저속으로 회전된다.The fixed roll is rotated at a constant speed for increasing the crushing effect, and the flowing roll is rotated at a constant low speed of 70 to 85% of the revolution number of the fixed roll.
상기 해머밀 장치부는 상기 롤밀 장치부에서 파쇄된 입도 사이즈 10~13mm 입자의 골재를 타격하여 입도 사이즈 5mm 입자가 70 중량% 이하가 되게 파쇄하며, 인출입할 수 있는 이동대차가 설치되어 레일을 타고 인출입할 수 있는 해머타격부와; 상기 해머타격부의 일정부분이 내부에 설치되어 회전될 수 있는 케이싱 역할과 파쇄공간이 되고, 상기 롤밀 장치부의 배출부를 공유하여 상기 롤밀 장치부에서 파쇄된 입도 사이즈 10~13mm 입자의 골재가 인입되며, 입도 사이즈 5mm 입자가 70 중량% 이하가 되게 파쇄된 골재가 배출되는 배출슈트가 하부에 형성되는 해머밀 파쇄조를 포함하여 구성된다. The hammer mill device crushes the aggregate of 10 to 13 mm particle size particles crushed in the roll mill device portion so that the particles having a particle size of 5 mm are less than 70% by weight. A hammer striking part capable of drawing out; A crushing space and a crushing space in which a certain portion of the hammer striking part is installed and rotated, and aggregates of particles having a size of 10 to 13 mm in size, which are crushed in the roll- And a hammer milling tank in which a discharge chute for discharging aggregated material so that the particle size of 5 mm particles is 70 wt% or less is formed at the bottom.
상기 해머밀 장치부는 상기 롤밀 장치부의 고정롤 풀리로부터 동력전달 벨트를 통해 구동력을 전달받는다.The hammer mill device receives driving force from the fixed roll pulley of the roll-mill device through the power transmission belt.
상기 고정롤은 상기 유동롤과 같이 인입되는 부서진 바위나 폐아스콘을 다시 더 작은 크기로 파쇄하는 고정롤 로터와; 상기 고정롤 로터의 중심에 삽입 결합되어 상기 고정롤 로터를 회전시키는 고정롤 회전축과; 상기 고정롤 회전축의 양단부에 각각 설치되어 상기 고정롤 회전축이 원활하게 회전되도록 지지해주는 2개의 고정롤 지지베어링과; 상기 고정롤 회전축의 일단에 설치되어 고정롤 모터의 회전력을 벨트로 전달받는 4열의 리시빙벨트홈과 전달받은 회전력을 상기 해머밀 장치부로 전달하는 4열의 동력전달벨트홈이 형성된 고정롤 풀리를 포함하여 구성된다.The stationary roll comprising: a stationary roll rotor for crushing crushed rocks or waste ascorns into a smaller size; A stationary roll rotating shaft inserted into the center of the stationary roll rotor to rotate the stationary roll rotor; Two fixed roll supporting bearings installed at both ends of the fixed roll rotating shaft to support the fixed roll rotating shaft to rotate smoothly; And a stationary roll pulley provided at one end of the fixed roll rotational shaft and having four rows of receiving belt grooves receiving rotational force of the stationary roll motor by a belt and four rows of power transmitting belt grooves for transmitting the transmitted rotational force to the hammer mill unit .
상기 유동롤은 상기 고정롤과 같이 인입되는 부서진 바위나 폐아스콘을 다시 더 작은 크기로 파쇄하는 유동롤 로터와; 상기 유동롤 로터의 중심에 삽입 결합되어 상기 유동롤 로터를 회전시키는 유동롤 회전축과; 상기 유동롤 회전축의 양단부에 각각 설치되어 상기 유동롤 회전축이 원활하게 회전되도록 지지해주는 2개의 유동롤 지지베어링과; 상기 유동롤 회전축의 일단에 설치되어 유동롤 모터의 회전력을 벨트로 전달받는 4열의 리시빙벨트이 형성된 유동롤 풀리를 포함하여 구성된다.The flow roll includes a floating roll rotor for crushing the crushed rocks or waste ascon in the same size as the fixed roll again; A flow roll rotation shaft inserted into the center of the flow roll rotor to rotate the flow roll rotor; Two fluid roll support bearings installed at both ends of the fluid roll rotation axis to support the fluid roll rotation axis to rotate smoothly; And a floating roll pulley provided at one end of the rotating roll shaft and having four rows of receiving belts for receiving the rotating force of the rotating roll motor by a belt.
상기 고정롤 모터와 유동롤 모터는 상기 고정롤 회전축과 유동롤 회전축의 회전이 반대 방향이 되게 모터회전축이 반대편을 보게 설치된다.The fixed roll motor and the floating roll motor are installed such that the rotation axis of the fixed roll and the rotation axis of the rotating roll are opposite to each other so that the motor rotation axis faces the opposite side.
상기 롤밀 투입호퍼부는 골재가 인입되는 상부호퍼와; 상기 상부호퍼의 말단 배출부에 형성되어 골재의 인입량과 특성에 따라 상기 롤밀부의 길이 방향으로 인입되는 골재를 분산하기 위하여 상기 말단 배출부의 하부 간격을 조정해주는 배출간격조정부; 상기 배출간격조정부의 하부에 형성되고, 상기 고정밀과 유동밀에 수직으로 각각 형성되어 인입되는 골재가 상기 고정밀과 유동밀 사이로 떨어지도록 가이드해주며 수직가이드판과, 상기수직가이드판의 하부에 결합되어 일정 각도로 절곡된 사선가이드판으로 이루어진 2개의 가이드판으로 구성된다.The roll-filled hopper portion includes an upper hopper into which aggregate is introduced; A discharge interval adjusting unit formed in the end discharging unit of the upper hopper and adjusting the lower interval of the end discharging unit in order to disperse the aggregate material drawn in the longitudinal direction of the rolled material portion according to the amount and characteristics of the aggregate; A vertical guide plate formed at a lower portion of the discharge gap adjusting unit and vertically formed to the high precision and flowing mills to guide the drawn aggregate to fall between the high precision mill and the flow mill, And two guide plates made of oblique guide plates folded at an angle.
상기 배출간격조정부는 상기 말단 배출부의 하부 간격을 조정하기 위하여 골재의 인입량과 특성에 따라 좌우로 움직여 간격을 조정하는 간격조절앵글과; 상기 간격조절앵글의 수평부가 삽입되어 좌우로 이동할 수 있게 가이드하는 가이드플레이트를 포함하고 상기 상부호퍼에 결합되고 하부에 상기 수직가이드판이 결합되는 간격조정프레임과; 상기 수직가이드판 상부에 결합되고, 일단은 상기 간격조절앵글에 결합되어 상기 간격조절앵글을 좌우로 움직이게 하는 조정볼트를 포함하여 구성된다.The gap adjusting unit adjusts the distance between the end discharging unit and the bottom discharging unit. A gap adjusting frame including a guide plate for guiding a horizontal part of the gap adjusting angle so as to move left and right, the gap adjusting frame being coupled to the upper hopper and coupling the vertical guide plate to the lower part; And an adjusting bolt coupled to the upper portion of the vertical guide plate and having one end coupled to the spacing angle to move the spacing angle to the left and right.
상기 고정롤 로터와 유동롤 로터는 마모시 교체하는 원통형의 로터부와; 상기 로터부의 일측을 막아주는 고정커버와; 상기 로터부의 타측을 막아주며 상기 로터부의 내부와 결합되는 클래핑아웃커버와, 상기 클래핑아웃커버의 타측에 결합되며 상기 고정롤 회전축 또는 유동롤 회전축에 결합되는 클램핑인커버로 구성된 클램핑커버와; 상기 고정커버와 클램핑커버를 결합시켜 상기 로터부가 상기 회전축에 고정되도록 하는 다수 개의 스테이볼트로 구성된다.Wherein the fixed roll rotor and the floating roll rotor have a cylindrical rotor portion for replacing when worn; A stationary cover for blocking one side of the rotor part; And a clamping cover which is coupled to the other side of the clamping-out cover and is coupled to the fixed-roll rotating shaft or the rotating-shaft of the rotating roll; And a plurality of stab bolts coupling the fixed cover and the clamping cover to fix the rotor portion to the rotating shaft.
상기 해머타격부는 회전으로 골재를 타격하여 충돌하는 힘에 의해 골재를 파쇄하며 1조가 90도 간격으로 4개씩 구성되어 일정 간격으로 다수 조가 형성되는 상기 해머와; 2개의 사이에 상기 해머가 원주의 말단에 90도 간격으로 4개의 해머결합구가 형성되어 결합바에 의해 상기 해머가 끼워져 부착되며, 상기 해머의 수량의 2배의 수량이고, 중앙에 중공이 형성되어 상기 해머로터에 끼워져 용접되는 다수 개의 원판링과; 상기 원판링이 일정 간격으로 끼워져 용접 결합되어 상기 원판링과 해머를 회전시키며 양단이 막히고 원통 형상인 상기 해머로터와; 상기 해머로터의 중앙에 삽입 결합되어 상기 해머로터를 회전시키는 타격부 회전축과; 상기 타격부 회전축의 양단부에 결합되어 상기 타격부 회전축이 원활하게 회전되게 하며 상기 타격부 회전축이 받는 하중을 지지하는 2개의 타격부 지지베어링과; 상기 타격부 지지베어링의 하우징이 각각 상부에 결합되어 상기 해머타격부의 하중을 받아주는 타격부 프레임과; 상기 타격부 프레임이 상부에 설치되며, 상기 레일 위를 움직이고 좌우측 2개씩 4개의 롤러가 설치되어 상기 해머타격부를 정비하기 위하여 이동시키며, 운전 중에는 상기 레일 위에 떠 있는 상기 이동대차와; 일측의 상기 타격부 회전축 일단에 설치되어 상기 롤밀 장치부의 고정롤 풀리로부터 회전력을 전달받는 타격부 풀리와; 상기 롤밀 장치부의 고정롤 풀리로부터 상기 타격부 풀리로 회전력을 전달하는 동력전달 벨트를 포함하여 구성된다.Wherein the hammer striking unit breaks the aggregate by a collision force by striking the aggregate by rotating, and the hammer strikes a set of four stones at intervals of 90 degrees and has a plurality of streaks formed at regular intervals; Four hammering holes are formed at an end of the circumference of the hammers at intervals of 90 degrees between the two hammers, and the hammer is inserted and attached by a coupling bar, and the quantity is twice the quantity of the hammer, and a hollow is formed at the center A plurality of disc rings welded to the hammer rotor; The hammer rotor having a cylindrical shape with both ends closed by welding the disk ring at a predetermined interval and welding the disk ring and the hammer; A hitting unit rotating shaft inserted into the center of the hammer rotor to rotate the hammer rotor; Two striking part support bearings coupled to both ends of the striking part rotary shaft to rotate the striking part rotary shaft smoothly and to support a load received by the striking part rotary shaft; A striking part frame coupled to the upper part of the housing of the striking part support bearing to receive a load of the hammer striking part; Wherein the hammer striking part is provided on the upper part and the hammer striking part is moved to move on the rail and four rollers are installed on the left and right sides to maintain the hammer striking part; A striking part pulley installed at one end of the rotary part of the striking part to receive a rotational force from the fixed roll pulley of the roll-mill unit; And a power transmission belt for transmitting a rotational force from the fixed roll pulley of the roll compact unit to the impact pulley.
상기 해머밀 파쇄조는 상부에 형성되어 입도 사이즈 40mm 이하의 부서진 바위나 폐아스콘이 인입되며, 인입호퍼를 포함하는 상부케이싱과; 상기 상부케이싱의 좌측 하부에 힌지 결합되어 상부의 일정 부분이 열리며, 좌측을 덮는 좌측케이싱과; 상기 상부케이싱의 우측 하부에 힌지 결합되어 상부의 일정 부분이 열리며, 우측을 덮는 우측케이싱과; 상기 상부케이싱의 하부와 결합되어 전면을 덮고 상기 타격부 회전축이 통과하며, 상기 타격부 회전축이 통과하는 부분에 설치되어 외부로 분진이 누설되지 않게 하는 전면 축봉장치를 포함하는 전면케이싱과; 상기 상부케이싱의 하부와 결합되어 후면을 덮고 상기 타격부 회전축이 통과하며, 상기 타격부 회전축이 통과하는 부분에 설치되어 외부로 분진이 누설되지 않게 하는 후면 축봉장치를 포함하는 후면케이싱과; 상기 좌측케이싱과 우측케이싱의 내부에 형성되어 골재의 타격에 의한 상기 좌측케이싱과 우측케이싱의 마모를 방지하기 위하여 설치되며 마모시 교체할 수 있는 2개의 타격판 라이너와; 상기 좌측케이싱과 우측케이싱의 일정 부분을 들어올리는 케이싱 개폐용으로 사용되는 2개의 개폐 유압실린더를 포함하여 구성된다.The hammer crusher includes an upper casing formed on the upper portion and having a crushed stone or a waste ascon having a particle size of 40 mm or less, and having a draw-in hopper; A left casing hinged to a lower left portion of the upper casing to open a predetermined portion of the upper casing and covering the left side; A right casing hinged to a lower right portion of the upper casing to open a predetermined portion of the upper casing and covering the right side; A front casing including a front casing connected to a lower portion of the upper casing to cover a front surface of the front casing and allowing the rotation of the front casing to pass therethrough and preventing the dust from leaking to the outside; A rear casing coupled to a lower portion of the upper casing to cover the rear surface of the rear casing and allowing the rotation of the hitting unit to pass therethrough and to prevent the dust from leaking to the outside; Two impact plate liners formed inside the left casing and the right casing to prevent wear of the left casing and the right casing due to the impact of the aggregate, And two openable and closable hydraulic cylinders for opening and closing the casing for lifting a certain portion of the left and right casings.
상기 좌측케이싱과 우측케이싱과 전면케이싱 및 후면케이싱의 하부는 상기 타격부 프레임에 결합되어 밀봉된다.The left casing, the right casing, the front casing, and the lower part of the rear casing are coupled to the striking portion frame and sealed.
상기 동력전달 벨트에는 상기 동력전달 벨트의 장력을 조절하는 텐션롤 장치가 형성된다.The power transmission belt is provided with a tension roll device for adjusting the tension of the power transmission belt.
상기 텐션롤 장치는 상기 동력전달 벨트에 직접 접촉하여 눌러주는 롤러와; 상기 롤러에 텐션을 주는 2개의 스프링과; 파쇄기가 설치되는 프레임에 고정되고, 상기 롤러가 설치되는 텐션롤 프레임으로 구성된다.Wherein the tension roll device includes: a roller for pressing and contacting the power transmission belt directly; Two springs for applying tension to the rollers; And a tension roll frame fixed to a frame on which the crusher is installed and on which the rollers are installed.
상술한 상기 파쇄기로 본 발명의 해결하고자 하는 과제를 해결할 수 있다.The above-mentioned crusher can solve the problem to be solved by the present invention.
본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따르면 석산의 원석, 폐아스콘, 폐콘크리트 등의 여러 가지 종류의 골재를 1대의 장치로 막힘없이 잔골재 또는 석분을 생산할 수 있으며, 롤밀 투입호파부를 설치하여 가압하는 공간을 두어 생산량을 증대시켰고, 고정롤은 고속으로 유동롤은 저속으로 속도 차이를 두어 파쇄 효과를 증대시켰으며, 부서진 바위는 롤밀 장치부 통과시 입형이 긴 것이 나오는 것을 해머밀 장치부에서 여러 번 서로 부딪히는 현상으로 입도가 균일한 제품이 생산되고, 폐콘크리트는 시멘트 성분이 박리되어 다음 공정에서 시멘트 분진 분리를 용이하고 하고, 고정롤 모터로 해머밀 장치부까지 가동할 수 있으므로 전력 소비가 적고, 순환골재를 생산할 수 있어 폐기물의 재활용이 용이한 장점이 있다.According to the crusher in which the roll mill and hammer mill of the present invention are arranged in two stages, fine aggregates or stones can be produced without clogging various kinds of aggregates such as stones of zeolite, waste asbestos, and waste concrete with one device, It was found that the cracking effect was increased by setting the speed difference between the fixed rolls at low speed and the flow roll at the low speed. The product with uniform particle size is produced by the phenomenon that the unit part collides with each other several times, and the waste concrete can be separated from the cement component in the next process, and the cement dust can be easily separated. Power consumption is low, recycled aggregate can be produced, and recycling of waste is easy.
도 1은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 전체 정면도
도 2는 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 전체 우측면도
도 3은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 전체 좌측면도
도 4는 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 롤밀 장치부 정면도
도 5는 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 롤밀 장치부 평면도
도 6은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 롤밀 장치부 우측면도
도 7은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 롤밀 장치부 좌측면도
도 8은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기의 롤밀 장치부에 따른 고정롤과 유동롤 상세도
도 9는 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기의 롤밀 장치부에 따른 투입호퍼부 정면도
도 10은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 해머밀 장치부 정면도
도 11은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 해머밀 장치부 우측면도
도 12는 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 해머밀 장치부 평면도
도 13은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 해머밀 장치부 우측면도
도 14는 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기의 해머밀 장치부에 따른 해머타격부 상세도
도 15는 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기의 해머밀 장치부에 따른 텐션롤러장치 설치도
도 16은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기의 해머밀 장치부에 따른 텐션롤러장치 상세도1 is an overall front view of a crusher in which a roll mill and a hammer mill of the present invention are arranged in two stages
Fig. 2 is a diagram showing the entire right side view of the crusher in which the roll mill and the hammer mill of the present invention are arranged in two stages
Fig. 3 is a view showing the entire left side view according to the crusher in which the roll mill and hammer mill of the present invention are arranged in two stages
4 is a front view of a roll mill unit according to the crusher in which the roll mill and the hammer mill of the present invention are arranged in two stages
Fig. 5 is a plan view of the roll mill unit according to the crusher in which the roll mill and the hammer mill of the present invention are arranged in two stages
6 is a right side view of a roll mill device according to the crusher in which the roll mill and hammer mill of the present invention are arranged in two stages
7 is a left side view of a roll mill apparatus according to a crusher in which a roll mill and a hammer mill of the present invention are arranged in two stages
FIG. 8 is a view showing the details of a fixed roll and a flowing roll according to a roll mill unit of a crusher in which a roll mill and a hammer mill of the present invention are arranged in two stages
Fig. 9 is a front view of the feed hopper according to the roll mill unit of the crusher in which the roll mill and hammer mill of the present invention are arranged in two stages
10 is a front view of the hammer mill according to the crusher in which the roll mill and the hammer mill of the present invention are arranged in two stages
11 is a right side view of the hammer mill according to the crusher in which the roll mill and the hammer mill of the present invention are arranged in two stages
12 is a plan view of the hammer mill according to the crusher in which the roll mill and the hammer mill of the present invention are arranged in two stages
13 is a right side view of the hammer mill according to the crusher in which the roll mill and the hammer mill of the present invention are arranged in two stages
Fig. 14 is a detailed view of the hammer striking part according to the hammer mill device of the crusher in which the roll mill and the hammer mill of the present invention are arranged in two stages
Fig. 15 is a view showing a tension roller device installed according to a hammer mill device of a crusher in which a roll mill and a hammer mill of the present invention are arranged in two stages
16 is a detailed view of a tension roller device according to a hammer mill device of a crusher in which a roll mill and a hammer mill of the present invention are arranged in two stages
먼저, 본 발명의 구체적인 설명에 들어가기에 앞서, 본 발명에 관련된 공지 기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
또한, 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명에 따른 "롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기"를 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.It should be noted that the following terms are defined in consideration of the functions of the present invention and may vary depending on the intention or custom of the user, operator, and the like. The definition of "roll mill and hammer mill "Quot; shredder ", which is incorporated herein by reference in its entirety.
이하, 본 발명에 따른 "롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기"에 관한 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a preferred embodiment of a "crusher in which a roll mill and a hammer mill are arranged in two stages" according to the present invention will be described in detail.
다음의 실시 예는 단지 본 발명을 설명하기 위하여 예시된 것에 불과하고, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.The following examples are merely illustrative of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention.
도 1은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 전체 정면도이며, 도 2는 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 전체 우측면도이고, 도 3은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 전체 좌측면도이며, 도 4는 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 롤밀 장치부 정면도이고, 도 5는 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 롤밀 장치부 평면도이며, 도 6은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 롤밀 장치부 우측면도이고, 도 7은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 롤밀 장치부 좌측면도이며, 도 8은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기의 롤밀 장치부에 따른 고정롤과 유동롤 상세도이고, 도 9는 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기의 롤밀 장치부에 따른 투입호퍼부 정면도이며, 도 10은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 해머밀 장치부 정면도이고, 도 11은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 해머밀 장치부 우측면도이며, 도 12는 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 해머밀 장치부 평면도이고, 도 13은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따른 해머밀 장치부 우측면도이며, 도 14는 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기의 해머밀 장치부에 따른 해머타격부 상세도이고, 도 15는 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기의 해머밀 장치부에 따른 텐션롤러장치 설치도이며, 도 16은 본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기의 해머밀 장치부에 따른 텐션롤러장치 상세도이다.2 is a whole right side view of a crusher in which a roll mill and a hammer mill of the present invention are arranged in two stages, and FIG. 3 is a front view FIG. 4 is a front view of a roll mill unit according to the crusher in which the roll mill and the hammer mill of the present invention are arranged in two stages, and FIG. 5 is a front view of the roll mill unit according to the present invention. 6 is a right side view of a roll mill apparatus according to a crusher in which a roll mill and a hammer mill of the present invention are arranged in two stages, and FIG. 7 is a right side view of a roll mill apparatus according to the present invention. FIG. 8 is a left side view of a roll mill apparatus according to the present invention, in which a roll mill and a hammer mill are arranged in two stages. FIG. 8 is a side view of a roll mill apparatus according to the present invention, Fig. 9 is a view showing the roll of the present invention 10 is a front view of the hammer mill according to the crusher in which the roll mill and the hammer mill of the present invention are arranged in two stages, FIG. 10 is a front view of the feed hopper section of the crusher 12 is a plan view of the hammer mill according to the crusher in which the roll mill and the hammer mill of the present invention are arranged in two stages, FIG. 12 is a plan view of the hammer mill apparatus according to the present invention, And FIG. 13 is a right side view of the hammer mill device according to the crusher in which the roll mill and the hammer mill of the present invention are arranged in two stages, FIG. 14 is a right side view of the hammer mill device of the crusher in which the roll mill and the hammer mill of the present invention are arranged in two stages FIG. 15 is a view showing a tension roller device according to a hammer mill device of a crusher in which a roll mill and a hammer mill of the present invention are arranged in two stages, FIG. 16 is a view showing a roll mill of the present invention and a hammer mill A hammer of a crusher arranged in two stages Fig. 3 is a detailed view of a tension roller device according to a mill device; Fig.
도 1 내지 도 3에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 파쇄기는 40mm 이하의 부서진 바위나 폐아스콘 또는 폐콘크리트를 포함하는 골재를 골재공급 컨베이어(B)로 공급받아 더 작은 크기로 파쇄하여 잔골재 또는 석분을 생산하는 장치이다.As shown in FIGS. 1 to 3, the crusher of the present invention is a crusher of the present invention, which is supplied with aggregate containing crushed stone of 40 mm or less, waste asbestos, or waste concrete to an aggregate supply conveyor (B) .
상기 파쇄기(A)는 40mm 이하의 부서진 바위나 폐아스콘 또는 폐콘크리트을 포함하는 골재가 인입되어 2개의 밀이 압축, 층밀리기, 마찰을 주어 입도 사이즈 10~13mm 입자가 80 중량% 이상인 골재로 파쇄하여 하부로 보내는 롤밀 장치부(1)와; 상기 롤밀 장치부(1)의 하부에 결합되어 상기 롤밀 장치부(1)에서 파쇄된 입도 사이즈 10~13mm 입자의 골재가 인입되어 해머로터(213)에 부착된 다수 개의 해머(211)의 회전에 의한 골재와의 충돌하는 힘에 의해 파쇄하고, 입도 사이즈 5mm 입자가 70 중량% 이하가 되게 파쇄하여 하부로 배출하는 해머밀 장치부(2)를 포함하여 구성된다.The crusher (A) crushes aggregate containing 40 mm or less crushed rocks, waste asbestos, or waste concrete into aggregates having particle sizes of 10 to 13 mm in a size of 10 to 13 mm by subjecting two mills to compression, layering, and friction A roll-
상기 해머밀 장치부(2)는 상기 롤밀 장치부(1)의 회전에 의해 종속으로 회전된다.The
즉, 상기 해머밀 장치부(2)는 상기 롤밀 장치부(1)의 롤림 구동부(15)의 고정롤 모터(151)의 회전을 풀리(1521)에 결합된 벨트를 통해 고정롤 풀리(1114)로 회전력을 전달하고, 상기 고정롤 풀리(1114)는 동력전달 벨트(219)와 결합되어 타격부 풀리(218)로 회전력을 전달한다.That is, the
상기 고정롤 풀리(1114)에는 상기 풀리(1521)에 결합된 벨트를 통해 상기 고정롤 모터(151)의 회전력을 전달받는 리시빙벨트홈(11141)과, 전달받은 회전력을 동력전달벨트(219)를 통해 상기 해머밀 장치부(2)의 타격부 풀리(218)로 전달하는 동력전달벨트홈(11142)이 형성된다.,The fixed
상기 해머밀 장치부(2)는 4개소의 방진장치(23) 위에 설치되어 진동이 직접 해머밀 프레임부(24)에 전달되는 것을 방지하여 상기 해머밀 장치부(2)의 내구성을 향상시켰고, 상기 해머밀 장치부(2)의 유지보수를 위해 설치된 이동대차(217)이 직접 상기 해머밀 프레임부(24)에 닿지 않게 하여 타격에 의한 진동이 감쇄되도록 하였다.The
본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따르면 석산의 원석, 폐아스콘, 폐콘크리트 등의 여러 가지 종류의 골재를 1대의 장치로 막힘없이 잔골재 또는 석분을 생산할 수 있으며, 롤밀 투입호파부(16)를 설치하여 가압하는 공간을 두어 생산량을 증대시켰고, 고정롤(111)은 고속으로 유동롤(112)은 저속으로 속도 차이를 두어 파쇄 효과를 증대시켰으며, 부서진 바위는 롤밀 장치부(1) 통과시 입형이 긴 것이 나오는 것을 해머밀 장치부(2)에서 여러 번 서로 부딪히는 현상으로 입도가 균일한 제품이 생산되고, 폐콘크리트는 시멘트 성분이 박리되어 다음 공정에서 시멘트 분진 분리를 용이하고 하고, 고정롤 모터(151)로 상기 해머밀 장치부(2)까지 가동할 수 있으므로 전력 소비가 적고, 순환골재를 생산할 수 있어 폐기물의 재활용이 용이한 장점이 있다.According to the crusher in which the roll mill and hammer mill of the present invention are arranged in two stages, it is possible to produce aggregates of various kinds such as rock stone of asbestos, waste ascon, and waste concrete without any clogging by a single device, The crushing effect was increased by setting the speed of the fixed
도 4 내지 도 7에 도시되어 있는 것 같이 상기 롤밀 장치부(1)는 40mm 이하의 부서진 바위나 폐아스콘 또는 폐콘크리트을 포함하는 골재가 인입되어 2개의 밀이 압축, 층밀리기, 마찰을 주어 입도 사이즈 10~13mm 입자가 80 중량% 이상인 골재로 파쇄하여 하부로 보내는 장치로서, 일정 위치에 고정되어 회전하는 고정롤(111)과, 상기 고정롤(111)과 일정 간격을 두며 쇠나 이물질이 인입될 때 스프링의 탄성에 의해 유동되는 유동롤(112)을 포함하는 롤밀부(11)와; 상기 롤밀부(11)의 일정부분이 내부에 설치되어 회전될 수 있는 케이싱 역할과 파쇄공간이 되고, 하부에 배출부(125)가 형성되는 롤밀 파쇄조(12)와; 상기 롤밀 장치부(1)가 설치되는 프레임 역할을 하는 롤밀 프레임부(13)와; 상기 롤밀 프레임부(13)에 일측이 고정되고, 타측은 상기 유동롤(112)의 양단 일정 부분에 설치되어 상기 고정롤(111)과 유동롤(112) 사이에 쇠나 이물질이 인입될 때 스프링의 탄성에 의해 상기 유동롤(112)이 밀려 상기 롤밀 장치부(1)에 과부하가 걸리는 것을 방지하는 2개의 유동롤 텐션스프링부(14)와; 상기 고정롤(111)과 해머밀 장치부(2)를 회전시키는 구동력을 주며 모터회전축에 설치되는 풀리를 포함하는 고정롤 모터(151)와, 상기 유동롤(112)을 회전시키는 구동력을 주며 모터회전축에 설치되는 풀리를 포함하는 유동롤 모터(152)를 포함하는 롤밀 구동부(15)와; 상기 롤밀 파쇄조(12)의 중앙 상부에 결합되어 인입되는 골재를 롤의 길이 방향으로 분산시키고 상기 고정롤(111)과 유동롤(112)의 회전방향으로 가압시켜주는 롤밀 투입호퍼부(16)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 4 to FIG. 7, the
파쇄 효과 증대를 위해 상기 고정롤(111)은 일정 속도로 회전되고, 상기 유동롤(112)은 상기 고정롤(111)의 회전수 70~85% 속도의 일정 저속으로 회전된다.The fixed
상기 고정롤(111)은 상기 고정롤 모터(151)가 6극 모터이고, 풀리를 통해 감속되어 220~250rpm 사이의 일정 회전수로 회전되고, 상기 유동롤(112)는 150~210rpm 사이의 일정 회전수로 회전되어 파쇄 효과 증대를 시킨다.The fixed
상기 고정롤 모터(151)와 유동롤 모터(152)는 상기 고정롤 회전축(1112)과 유동롤 회전축(1122)의 회전이 반대 방향이 되게 모터회전축이 반대편을 보게 설치된다.The fixed
도 5와 도 8에 도시되어 있는 것 같이 상기 고정롤(111)은 일정 위치에 고정되어 회전하며, 상기 유동롤(112)과 같이 인입되는 부서진 바위나 폐아스콘을 다시 더 작은 크기로 파쇄하는 고정롤 로터(1111)와; 상기 고정롤 로터(1111)의 중심에 삽입 결합되어 상기 고정롤 로터(1111)를 회전시키는 고정롤 회전축(1112)과; 상기 고정롤 회전축(1112)의 양단부에 각각 설치되어 상기 고정롤 회전축(1112)이 원활하게 회전되도록 지지해주는 2개의 고정롤 지지베어링(1113)과; 상기 고정롤 회전축(1112)의 일단에 설치되어 상기 고정롤 모터(151)의 회전력을 벨트로 전달받는 4열의 리시빙벨트홈(11141)과 전달받은 회전력을 상기 해머밀 장치부(2)로 전달하는 4열의 동력전달벨트홈(11142)이 형성된 고정롤 풀리(1114)를 포함하여 구성된다.As shown in FIGS. 5 and 8, the
상기 고정롤 풀리(1114)에는 상기 풀리(1521)에 결합된 벨트를 통해 상기 고정롤 모터(151)의 회전력을 전달받는 리시빙벨트홈(11141)과, 전달받은 회전력을 동력전달벨트(219)를 통해 상기 해머밀 장치부(2)의 타격부 풀리(218)로 전달하는 동력전달벨트홈(11142)이 형성된다.,The fixed
상기 유동롤(112)은 상기 고정롤(111)과 일정 간격을 두며 쇠나 이물질이 인입될 때 스프링의 탄성에 의해 유동되며, 상기 고정롤(111)과 같이 인입되는 부서진 바위나 폐아스콘을 다시 더 작은 크기로 파쇄하는 유동롤 로터(1121)와; 상기 유동롤 로터(1121)의 중심에 삽입 결합되어 상기 유동롤 로터(1121)를 회전시키는 유동롤 회전축(1122)과; 상기 유동롤 회전축(1122)의 양단부에 각각 설치되어 상기 유동롤 회전축(1122)이 원활하게 회전되도록 지지해주는 2개의 유동롤 지지베어링(1123)과; 상기 유동롤 회전축(1122)의 일단에 설치되어 상기 유동롤 모터(152)의 회전력을 벨트로 전달받는 4열의 리시빙벨트홈(11241)이 형성된 유동롤 풀리(1124)를 포함하여 구성된다.The
상기 고정롤 로터(1111)와 유동롤 로터(1121)는 마모시 교체하는 원통형의 로터부(11111, 11121)와; 상기 로터부(11111, 11121)의 일측을 막아주는 고정커버(11112, 11122)와; 상기 로터부(11111, 11121)의 타측을 막아주며 상기 로터부의 내부와 결합되는 클래핑아웃커버(111131, 111231)와, 상기 클래핑아웃커버(111131, 111231)의 타측에 결합되며 상기 고정롤 회전축(1112) 또는 유동롤 회전축(1122)에 결합되는 클램핑인커버(111132, 111232)로 구성된 클램핑커버(11113, 11123)와; 상기 고정커버(11112, 11122)와 클램핑커버(11113, 11123)를 결합시켜 상기 로터부(11111, 11121)가 상기 고정롤 회전축(1112) 또는 유동롤 회전축(1122)에 고정되도록 하는 다수 개의 스테이볼트(11114, 11124)로 구성된다.The fixed
도 9에 도시되어 있는 것 같이 상기 롤밀 투입호퍼부(16)는 상기 롤밀 파쇄조(12)의 중앙 상부에 결합되어 인입되는 골재를 롤의 길이 방향으로 분산시키고 상기 고정롤(111)과 유동롤(112)의 회전방향으로 가압시켜주는 역할을 한다.As shown in FIG. 9, the roll-fed
상기 롤밀 투입호퍼부(16)는 골재가 인입되는 상부호퍼(161)와; 상기 상부호퍼(161)의 말단 배출부에 형성되어 골재의 인입량과 특성에 따라 상기 롤밀부(11)의 길이 방향으로 인입되는 골재를 분산하기 위하여 상기 말단 배출부의 하부 간격을 조정해주는 배출간격조정부(162); 상기 배출간격조정부(162)의 하부에 형성되고, 상기 고정롤(111)과 유동롤(112)에 수직으로 각각 형성되어 인입되는 골재가 상기 고정롤(111)과 유동롤(112) 사이로 떨어지도록 가이드해주며 수직가이드판(1631)과, 상기수직가이드판의 하부에 결합되어 일정 각도로 절곡된 사선가이드판(1632)으로 이루어진 2개의 가이드판(163)으로 구성된다.The roll-filled
상기 배출간격조정부(162)는 상기 말단 배출부의 하부 간격을 조정하기 위하여 골재의 인입량과 특성에 따라 좌우로 움직여 간격을 조정하며, ㄱ 형상이고 2개가 대칭으로 형성되는 간격조절앵글(1621)과; 상기 간격조절앵글(1621)의 수평부(16211)가 삽입되어 좌우로 이동할 수 있게 가이드하는 가이드플레이트(16221)를 포함하고 상기 상부호퍼에 결합되고 하부에 상기 수직가이드판(1631)이 결합되는 간격조정프레임(1622)과; 상기 수직가이드판(1631) 상부에 결합되고, 일단은 상기 간격조절앵글(1621)에 결합되어 상기 간격조절앵글(1621)을 좌우로 움직이게 하는 조정볼트(1623)를 포함하여 구성된다.The
상기 롤밀 투입호퍼부(16)는 골재 투입시 가압을 시키는 공간을 둠으로써 상기 고정롤(111)과 유동롤(112)로 골재가 원활하게 통과가 되게 하고, 가압하게 하여 파쇄능률을 향상시키는 핵심 역할을 한다.The roll-fed
도 10 내지 도 12에 도시되어 있는 것 같이 상기 해머밀 장치부(2)는 상기 롤밀 장치부(1)의 하부에 결합되어 상기 롤밀 장치부(1)에서 파쇄된 입도 사이즈 10~13mm 입자의 골재가 인입되어 해머로터(213)에 부착된 다수 개의 해머(211)의 회전에 의한 골재와의 충돌하는 힘에 의해 파쇄하고, 입도 사이즈 5mm 입자가 70 중량% 이하가 되게 파쇄하여 하부로 배출한다.As shown in FIGS. 10 to 12, the
상기 해머밀 장치부(2)는 상기 롤밀 장치부(1)에서 파쇄된 입도 사이즈 10~13mm 입자의 골재를 타격하여 입도 사이즈 5mm 입자가 70 중량% 이하가 되게 파쇄하며, 인출입할 수 있는 이동대차(217)가 설치되어 레일(241)을 타고 인출입할 수 있는 해머타격부(21)와; 상기 해머타격부(21)의 일정부분이 내부에 설치되어 회전될 수 있는 케이싱 역할과 파쇄공간이 되고, 상기 롤밀 장치부(1)의 배출부(125)를 공유하여 상기 롤밀 장치부(1)에서 파쇄된 입도 사이즈 10~13mm 입자의 골재가 인입되며, 입도 사이즈 5mm 입자가 70 중량% 이하가 되게 파쇄된 골재가 배출되는 배출슈트(228)가 하부에 형성되는 해머밀 파쇄조(22)를 포함하여 구성된다.The
상기 해머밀 장치부(2)는 상기 롤밀 장치부(1)의 고정롤 풀리(1114)로부터 동력전달 벨트(219)를 통해 구동력을 전달받는다.The
상기 동력전달 벨트(219)에는 안전을 위하여 벨트가드(1115)가 설치된다.A
상기 해머밀 파쇄조(22)는 상부에 형성되어 입도 사이즈 40mm 이하의 부서진 바위나 폐아스콘 또는 폐콘크리트가 인입되며, 인입호퍼(2211)를 포함하는 상부케이싱(221)과; 상기 상부케이싱(221)의 좌측 하부에 힌지 결합되어 상부의 일정 부분이 열리며, 좌측을 덮는 좌측케이싱(222)과; 상기 상부케이싱(221)의 우측 하부에 힌지 결합되어 상부의 일정 부분이 열리며, 우측을 덮는 우측케이싱(223)과; 상기 상부케이싱(221)의 하부와 결합되어 전면을 덮고 상기 타격부 회전축(214)이 통과하며, 상기 타격부 회전축(214)이 통과하는 부분에 설치되어 외부로 분진이 누설되지 않게 하는 전면 축봉장치(2241)를 포함하는 전면케이싱(224)과; 상기 상부케이싱(221)의 하부와 결합되어 후면을 덮고 상기 타격부 회전축(214)이 통과하며, 상기 타격부 회전축(214)이 통과하는 부분에 설치되어 외부로 분진이 누설되지 않게 하는 후면 축봉장치(2251)를 포함하는 후면케이싱(225)과; 상기 좌측케이싱(222)과 우측케이싱(223)를 포함한 내부에 형성되어 골재의 타격에 의한 상기 좌측케이싱(222)과 우측케이싱(223)의 마모를 방지하기 위하여 설치되며 마모시 교체할 수 있는 2개의 타격판 라이너(226)와; 상기 좌측케이싱(222)과 우측케이싱(223)의 일정 부분을 들어올리는 케이싱 개폐용으로 사용되는 2개의 개폐 유압실린더(227)를 포함하여 구성된다.The hammer crushing tank 22 has an upper casing 221 formed on the upper portion thereof and including a crushed stone, a waste ascon or waste concrete having a particle size of 40 mm or less and having a draw-in hopper 2211; A left casing hinged to a lower left portion of the upper casing 221 to open a predetermined portion of the upper casing 221 and cover the left side; A right casing 223 hinged to a lower right portion of the upper casing 221 to open a predetermined portion of the upper casing 221 and covering the right side; A front end shaft barrel 220 installed at a portion of the upper casing 221 which is engaged with the lower portion of the upper casing 221 to cover the front and pass the hitting unit rotary shaft 214 and pass the hitting unit rotary shaft 214, A front casing 224 including a front surface 2241; A rear shaft rod device 210 which is coupled to a lower portion of the upper casing 221 and covers the rear surface of the upper casing 221 and passes through the hitting unit rotary shaft 214 and is provided at a portion through which the hitting unit rotary shaft 214 passes, A rear casing 225 including a first casing 2251; And is installed inside the left casing 222 and the right casing 223 to prevent wear of the left casing 222 and the right casing 223 due to the impact of the aggregate, A plurality of striking plate liners 226; And two openable and closable hydraulic cylinders 227 used for opening and closing the casing for lifting a certain portion of the left casing 222 and the right casing 223. [
상기 좌측케이싱(222)과 우측케이싱(223)과 전면케이싱(224) 및 후면케이싱(225)의 하부는 상기 타격부 프레임(216)에 결합되어 밀봉된다.The
상기 타격판 라이너(226)는 상기 좌측케이싱(222)과 우측케이싱(223)를 포함한 내부에 형성되고, 상기 상부케이싱(221)의 일부분과, 상기 전면케이싱(224)와 후면케이싱(225)에도 설치될 수도 있다.The
도 13과 도 14에 도시되어 있는 것 같이 상기 해머타격부(21)는 회전으로 골재를 타격하여 충돌하는 힘에 의해 골재를 파쇄하며 1조가 90도 간격으로 4개씩 구성되어 일정 간격으로 다수 조가 형성되는 상기 해머(211)와; 2개의 사이에 상기 해머(211)가 원주의 말단에 90도 간격으로 4개의 해머결합구(2121)가 형성되어 결합바(2112)에 의해 상기 해머(211)가 끼워져 부착되며, 상기 해머(211)의 수량의 1/2의 수량이고, 중앙에 중공이 형성되어 상기 해머로터(213)에 끼워져 용접되는 다수 개의 원판링(212)과; 상기 원판링(212)이 일정 간격으로 끼워져 용접 결합되어 상기 원판링(212)과 해머(211)를 회전시키며 양단이 막히고 원통 형상인 상기 해머로터(213)와; 상기 해머로터(213)의 중앙에 삽입 결합되어 상기 해머로터(213)를 회전시키는 타격부 회전축(214)과; 상기 타격부 회전축(214)의 양단부에 결합되어 상기 타격부 회전축(214)이 원활하게 회전되게 하며 상기 타격부 회전축(214)이 받는 하중을 지지하는 2개의 타격부 지지베어링(215)과; 상기 타격부 지지베어링(215)의 하우징이 각각 상부에 결합되어 상기 해머타격부(21)의 하중을 받아주는 타격부 프레임(216)과; 상기 타격부 프레임(216)이 상부에 설치되며, 상기 레일(241) 위를 움직이고 좌우측 2개씩 4개의 롤러가 설치되어 상기 해머타격부(21)를 정비하기 위하여 이동시키며, 운전 중에는 상기 레일(241) 위에 떠 있는 상기 이동대차(217)와; 일측의 상기 타격부 회전축(214) 일단에 설치되어 상기 롤밀 장치부(1)의 고정롤 풀리(1114)로부터 회전력을 전달받는 타격부 풀리(218)와; 상기 롤밀 장치부(1)의 고정롤 풀리(1114)로부터 상기 타격부 풀리(219)로 회전력을 전달하는 동력전달 벨트(219)를 포함하여 구성된다.As shown in FIGS. 13 and 14, the hammer hitting portion 21 crushes the aggregate material by impacting the aggregate material by hitting the aggregate material by rotation, and the aggregate material is crushed by four collision forces at intervals of 90 degrees, The hammers 211; Four hammering holes 2121 are formed at an interval of 90 degrees on the distal end of the circumference of the hammers 211 between the two hammers 211 so that the hammers 211 are fitted and attached by the coupling bars 2112, A plurality of disc rings 212 formed in the center of which a hollow is formed and welded to the hammer rotor 213; The hammer rotor 213 having a cylindrical shape with both ends closed by rotating the disk ring 212 and the hammer 211 by welding the disk rings 212 at a predetermined interval; A hitting unit rotation shaft 214 inserted into the center of the hammer rotor 213 to rotate the hammer rotor 213; Two striking part support bearings 215 coupled to both ends of the striking part rotating shaft 214 to smoothly rotate the striking part rotating shaft 214 and to support a load received by the striking part rotating shaft 214; A striking part frame 216 coupled to the upper part of the housing of the striking part support bearing 215 to receive a load of the hammer striking part 21; The striking part frame 216 is installed on the upper part and moves on the rail 241 and four rollers for two left and right sides are installed to move the hammer striking part 21 for maintenance, (217) which floats above the moving carriage (217); A striking part pulley 218 provided at one end of the striking part rotating shaft 214 at one side and receiving a rotating force from the fixed roll pulley 1114 of the roll-mill device part 1; And a power transmission belt 219 for transmitting a rotational force from the fixed roll pulley 1114 of the roll compact device unit 1 to the striking pulley 219.
도 15와 도 16에 도시되어 있는 것 같이 상기 동력전달 벨트(219)에는 상기 동력전달 벨트(219)의 장력을 조절하는 텐션롤러 장치(2191)가 형성된다.As shown in FIGS. 15 and 16, the
상기 텐션롤러 장치(2191)는 상기 동력전달 벨트(219)에 직접 접촉하여 회전되면서 눌러주어 상기 동력전달 벨트(219)에 일정 텐션이 걸리도록 하는 텐션롤러(21911)와; 상기 텐션롤러(21911)에 일정 텐션을 주는 텐션스프링(21912)과; 상기 파쇄기(A)가 설치되는 프레임에 고정되고, 상기 텐션롤러(21911)가 설치되는 텐션롤러 프레임(21913)으로 구성된다.The
상기 텐션롤러 프레임(21913)은 2개의 오일레스 부시(2191311)가 설치되고 베이스가 되는 베이스프레임(219131)과; 상기 오일레스 부시(2191311)에 삽입되어 상기 텐션스프링(21912)의 탄성에 의해 움직이는 2개의 가이드바(219132)와; 상기 가이드바(219132)의 일단이 결합되고 상기 텐션롤러(21911)가 설치되는 롤러설치프레임(219133)으로 구성된다.The
본 발명의 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기에 따르면 석산의 원석, 폐아스콘, 폐콘크리트 등의 여러 가지 종류의 골재를 1대의 장치로 막힘없이 잔골재 또는 석분을 생산할 수 있으며, 롤밀 투입호파부(16)를 설치하여 가압하는 공간을 두어 생산량을 증대시켰고, 고정롤(111)은 고속으로 유동롤(112)은 저속으로 속도 차이를 두어 파쇄 효과를 증대시켰으며, 부서진 바위는 롤밀 장치부(1) 통과시 입형이 긴 것이 나오는 것을 해머밀 장치부(2)에서 여러 번 서로 부딪히는 현상으로 입도가 균일한 제품이 생산되고, 폐콘크리트는 시멘트 성분이 박리되어 다음 공정에서 시멘트 분진 분리를 용이하고 하고, 고정롤 모터(151)로 상기 해머밀 장치부(2)까지 가동할 수 있으므로 전력 소비가 적고, 순환골재를 생산할 수 있어 폐기물의 재활용이 용이한 장점이 있다.According to the crusher in which the roll mill and hammer mill of the present invention are arranged in two stages, it is possible to produce aggregates of various kinds such as rock stone of asbestos, waste ascon, and waste concrete without any clogging by a single device, The crushing effect was increased by setting the speed of the fixed
A : 파쇄기 B : 골재공급 컨베이어
C : 제1 제품이송 컨베이어 D : 제2 제품이송 컨베이어
1 : 롤밀 장치부 11 : 롤밀부
111 : 고정롤 1111 : 고정롤 로터
11111 : 로터부 11112 : 고정커버
11113 : 클래핑커버 111131 : 클래핑아웃커버
111132 : 클래핑인커버 11114 : 스테이볼트
1112 : 고정롤 회전축 1113 : 고정롤 지지베어링
1114 : 고정롤 풀리 11141 : 리시빙벨트홈
11142 : 동력전달벨트홈 1115 : 벨트가드
112 : 유동롤 1121 : 유동롤 로터
11211 : 로터부 11212 : 고정커버
11213 : 클래핑커버 112131 : 클래핑아웃커버
112132 : 클래핑인커버 11214 : 스테이볼트
1122 : 유동롤 회전축 1123 : 유동롤 지지베어링
1124 : 유동롤 풀리 11241 : 리시빙벨트홈
1125 : 벨트가드 12 : 롤밀 파쇄조
125 : 배출부 13 : 롤밀 프레임부
14 : 유동롤 텐션스프링부 15 : 롤밀 구동부
151 : 고정롤 모터 1511 : 풀리
152 : 유동롤 모터 1521 :풀리
16 : 롤밀 투입호파부 161 : 상부호파
162 : 배출간경조정부 1621 : 간격조절앵글
16211 : 수평부 1622 : 간격조정프레임
16221 : 가이드플레이트 1623 : 조정볼트
163 : 가이드판 1631 : 수직가이드판
1632 : 사선가이드판
2 : 해머밀 장치부
21 : 해머타격부 211 : 해머
2111 : 원판링결합홀 2112 : 결합바
212 : 원판링 2121 : 해머결합홀
2122 : 로터삽입중공 213 : 해머로터
214 : 타격부 회전축 215 : 타격부 지지베어링
216 : 타격부 프레임 217 : 이동대차
2171 : 바퀴 218 : 타격부 풀리
219 : 동력전달 벨트 2191 : 텐션롤러 장치
21911 : 텐션롤러 21912 : 텐션스프링
21913 : 텐션롤러 프레임 219131 : 베이스프레임
2191311 : 오일레스 부시 219132 : 가이드바
219133 : 롤러설치프레임 22 : 해머밀 파쇄조
221 : 상부케이싱 2211 : 인입호퍼
222 : 좌측케이싱 2221 : 유압실린더 결합구
223 : 우측케이싱 2231 : 유압실린더 결합구
224 : 전면케이싱 2241 : 전면 축봉장치
225 : 후면케이싱 2251 : 후면 축봉장치
226 : 타격판 라이너 227 : 개폐 유압실린더
228 : 배출슈트 23 : 방진장치
24 : 해머밀 프레임부 241 : 레일A: Crusher B: Aggregate feed conveyor
C: 1st product conveying conveyor D: 2nd product conveying conveyor
1: Roll-mill device part 11: Roll-
111: stationary roll 1111: stationary roll rotor
11111: rotor portion 11112: fixed cover
11113: Clamping cover 111131: Clamping-out cover
111132: Clamping in cover 11114: Stay bolt
1112: Fixed roll rotating shaft 1113: Fixed roll supporting bearing
1114: Fixed roll pulley 11141: Receiving belt groove
11142: Power transmission belt groove 1115: Belt guard
112: Flowing roll 1121: Flowing roll rotor
11211: rotor portion 11212: fixed cover
11213: Clamping cover 112131: Clamping-out cover
112132: Clamping in cover 11214: Stay bolt
1122: rotating roll rotating shaft 1123: floating roll supporting bearing
1124: floating roll pulley 11241: receiving belt groove
1125: Belt guard 12: Roll mill crusher
125: discharging part 13: roll-mill frame part
14: a floating roll tension spring part 15: a roll-
151: Fixed roll motor 1511: Pulley
152: Floating roll motor 1521: Pulley
16: Roll-Milk Feeding Chop 161: Upper Chopper
162: Discharge bore diameter adjuster 1621: Spacing angle
16211: Horizontal part 1622: Spacing frame
16221: guide plate 1623: adjusting bolt
163: guide plate 1631: vertical guide plate
1632: diagonal guide plate
2: Hammer mill unit
21: hammer striking part 211: hammer
2111: disc ring engaging hole 2112: engaging bar
212: disc ring 2121: hammer coupling hole
2122: rotor insertion hollow 213: hammer rotor
214: striking part rotating shaft 215: striking part supporting bearing
216: striking part frame 217: moving lane
2171: wheel 218: striking pulley
219: Power transmission belt 2191: Tension roller device
21911: Tension roller 21912: Tension spring
21913: Tension roller frame 219131: Base frame
2191311: Oiled Bush 219132: Guide Bar
219133: Roller installation frame 22: hammer mill crushing tank
221: upper casing 2211: inlet hopper
222: Left casing 2221: Hydraulic cylinder coupling port
223: Right casing 2231: Hydraulic cylinder coupling hole
224: front casing 2241: front shaft rod device
225: rear casing 2251: rear shaft rod device
226: Striking plate liner 227: Hydraulic cylinder for opening and closing
228: Discharge chute 23: Anti-vibration device
24: hammer mill frame part 241: rail
Claims (6)
상기 파쇄기(A)는 40mm 이하의 부서진 바위나 폐아스콘 또는 폐콘크리트을 포함하는 골재가 인입되어 2개의 밀이 압축, 층밀리기, 마찰을 주어 입도 사이즈 10~13mm 입자가 80 중량% 이상인 골재로 파쇄하여 하부로 보내는 롤밀 장치부(1)와;
상기 롤밀 장치부(1)의 하부에 결합되어 상기 롤밀 장치부(1)에서 파쇄된 입도 사이즈 10~13mm 입자의 골재가 인입되어 해머로터(213)에 부착된 다수 개의 해머(211)의 회전에 의한 골재와의 충돌하는 힘에 의해 파쇄하고, 입도 사이즈 5mm 입자가 70 중량% 이하가 되게 파쇄하여 하부로 배출하는 해머밀 장치부(2)를 포함하여 구성되며,
상기 해머밀 장치부(2)는 상기 롤밀 장치부(1)의 회전에 의해 종속으로 회전되고,
상기 해머밀 장치부(2)는 4개소의 방진장치(23) 위에 설치되며,
상기 해머밀 장치부(2)는 상기 롤밀 장치부(1)에서 파쇄된 입도 사이즈 10~13mm 입자의 골재를 타격하여 입도 사이즈 5mm 입자가 70 중량% 이하가 되게 파쇄하며, 인출입할 수 있는 이동대차(217)가 설치되어 레일(241)을 타고 인출입할 수 있는 해머타격부(21)와;
상기 해머타격부(21)의 일정부분이 내부에 설치되어 회전될 수 있는 케이싱 역할과 파쇄공간이 되고, 상기 롤밀 장치부(1)의 배출부(125)를 공유하여 상기 롤밀 장치부(1)에서 파쇄된 입도 사이즈 10~13mm 입자의 골재가 인입되며, 입도 사이즈 5mm 입자가 70 중량% 이하가 되게 파쇄된 골재가 배출되는 배출슈트(228)가 하부에 형성되는 해머밀 파쇄조(22)를 포함하여 구성되며,
상기 해머밀 장치부(2)는 상기 롤밀 장치부(1)의 고정롤 풀리(1114)로부터 동력전달 벨트(219)를 통해 구동력을 전달받고,
상기 해머타격부(21)는 회전으로 골재를 타격하여 충돌하는 힘에 의해 골재를 파쇄하며 1조가 90도 간격으로 4개씩 구성되어 일정 간격으로 다수 조가 형성되는 해머(211)와;
2개의 사이에 상기 해머(211)가 원주의 말단에 90도 간격으로 4개의 해머결합구(2121)가 형성되어 결합바(2112)에 의해 상기 해머(211)가 끼워져 부착되며, 상기 해머(211)의 수량의 1/2의 수량이고, 중앙에 중공이 형성되어 상기 해머로터(213)에 끼워져 용접되는 다수 개의 원판링(212)과;
상기 원판링(212)이 일정 간격으로 끼워져 용접 결합되어 상기 원판링(212)과 해머(211)를 회전시키며 양단이 막히고 원통 형상인 상기 해머로터(213)와;
상기 해머로터(213)의 중앙에 삽입 결합되어 상기 해머로터(213)를 회전시키는 타격부 회전축(214)과;
상기 타격부 회전축(214)의 양단부에 결합되어 상기 타격부 회전축(214)이 원활하게 회전되게 하며 상기 타격부 회전축(214)이 받는 하중을 지지하는 2개의 타격부 지지베어링(215)과;
상기 타격부 지지베어링(215)의 하우징이 각각 상부에 결합되어 상기 해머타격부(21)의 하중을 받아주는 타격부 프레임(216)과;
상기 타격부 프레임(216)이 상부에 설치되며, 상기 레일(241) 위를 움직이고 좌우측 2개씩 4개의 롤러가 설치되어 상기 해머타격부(21)를 정비하기 위하여 이동시키며, 운전 중에는 상기 레일(241) 위에 떠 있는 이동대차(217)와;
일측의 상기 타격부 회전축(214) 일단에 설치되어 상기 롤밀 장치부(1)의 고정롤 풀리(1114)로부터 회전력을 전달받는 타격부 풀리(218)와;
상기 롤밀 장치부(1)의 고정롤 풀리(1114)로부터 상기 타격부 풀리(218)로 회전력을 전달하는 동력전달 벨트(219)를 포함하여 구성되며,
상기 해머밀 파쇄조(22)는 상부에 형성되어 입도 사이즈 40mm 이하의 부서진 바위나 폐아스콘 또는 폐콘크리트가 인입되며, 인입호퍼(2211)를 포함하는 상부케이싱(221)과;
상기 상부케이싱(221)의 좌측 하부에 힌지 결합되어 상부의 일정 부분이 열리며, 좌측을 덮는 좌측케이싱(222)과;
상기 상부케이싱(221)의 우측 하부에 힌지 결합되어 상부의 일정 부분이 열리며, 우측을 덮는 우측케이싱(223)과;
상기 상부케이싱(221)의 하부와 결합되어 전면을 덮고 상기 타격부 회전축(214)이 통과하며, 상기 타격부 회전축(214)이 통과하는 부분에 설치되어 외부로 분진이 누설되지 않게 하는 전면 축봉장치(2241)를 포함하는 전면케이싱(224)과;
상기 상부케이싱(221)의 하부와 결합되어 후면을 덮고 상기 타격부 회전축(214)이 통과하며, 상기 타격부 회전축(214)이 통과하는 부분에 설치되어 외부로 분진이 누설되지 않게 하는 후면 축봉장치(2251)를 포함하는 후면케이싱(225)과;
상기 좌측케이싱(222)과 우측케이싱(223)의 내부에 형성되어 골재의 타격에 의한 상기 좌측케이싱(222)과 우측케이싱(223)의 마모를 방지하기 위하여 설치되며 마모시 교체할 수 있는 2개의 타격판 라이너(226)와;
상기 좌측케이싱(222)과 우측케이싱(223)의 일정 부분을 들어올리는 케이싱 개폐용으로 사용되는 2개의 개폐 유압실린더(227)를 포함하여 구성되며,
상기 좌측케이싱(222)과 우측케이싱(223)과 전면케이싱(224) 및 후면케이싱(225)의 하부는 상기 타격부 프레임(216)에 결합되어 밀봉되고,
상기 동력전달 벨트(219)에는 상기 동력전달 벨트(219)의 장력을 조절하는 텐션롤러 장치(2191)가 형성되며,
상기 텐션롤러 장치(2191)는 상기 동력전달 벨트(219)에 직접 접촉하여 회전되면서 눌러주어 상기 동력전달 벨트(219)에 일정 텐션이 걸리도록 하는 텐션롤러(21911)와;
상기 텐션롤러(21911)에 일정 텐션을 주는 텐션스프링(21912)과;
상기 파쇄기(A)가 설치되는 프레임에 고정되고, 상기 텐션롤러(21911)가 설치되는 텐션롤러 프레임(21913)으로 구성되며,
상기 텐션롤러 프레임(21913)은 2개의 오일레스 부시(2191311)가 설치되고 베이스가 되는 베이스프레임(219131)과;
상기 오일레스 부시(2191311)에 삽입되어 상기 텐션스프링(21912)의 탄성에 의해 움직이는 2개의 가이드바(219132)와;
상기 가이드바(219132)의 일단이 결합되고 상기 텐션롤러(21911)가 설치되는 롤러설치프레임(219133)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기
A crusher (A) for producing fine aggregate or limestone by crushing an aggregate containing crushed rocks of 40 mm or less, waste asbestos, or waste concrete to a smaller size,
The crusher (A) crushes aggregate containing 40 mm or less crushed rocks, waste asbestos, or waste concrete into aggregates having particle sizes of 10 to 13 mm in a size of 10 to 13 mm by subjecting two mills to compression, layering, and friction A roll-tight device unit 1 for feeding to the lower part;
Aggregates having particle sizes of 10 to 13 mm that are crushed in the roll compact unit 1 and are connected to the lower portion of the roll compact equipment unit 1 are drawn into the rotation of the hammer 211 attached to the hammer rotor 213, And a hammer mill device part (2) crushed by a collision force with the aggregate by the crusher,
The hammer mill device 2 is rotated by the rotation of the roll-mill device 1,
The hammer mill device 2 is installed on the four anti-vibration devices 23,
The hammer milling unit 2 crushes the aggregate of 10 to 13 mm particle size particles crushed in the roll mill apparatus unit 1 to crush the 5 mm particle size particle to 70 weight% or less, A hammer striking part 21 provided with a carriage 217 and capable of being taken out of the rail 241;
The roll-mill device part 1 shares the discharge part 125 of the roll-mill device part 1 and serves as a casing and a crushing space in which a certain part of the hammer striking part 21 can be installed and rotated. And a discharge chute 228 in which an aggregate of particles having a particle size of 10 to 13 mm that has been crushed is introduced and a crushed aggregate is discharged so that a particle size of 5 mm is less than 70 wt% ≪ / RTI >
The hammer mill device 2 receives the driving force from the fixed roll pulley 1114 of the roll compact device 1 through the power transmission belt 219,
The hammer striking part 21 comprises a hammer 211 having one set of four crushed aggregates at intervals of 90 degrees and having a plurality of crests formed at regular intervals;
Four hammering holes 2121 are formed at an interval of 90 degrees on the distal end of the circumference of the hammers 211 between the two hammers 211 so that the hammers 211 are fitted and attached by the coupling bars 2112, A plurality of disc rings 212 formed in the center of which a hollow is formed and welded to the hammer rotor 213;
The hammer rotor 213 having a cylindrical shape with both ends closed by rotating the disk ring 212 and the hammer 211 by welding the disk rings 212 at a predetermined interval;
A hitting unit rotation shaft 214 inserted into the center of the hammer rotor 213 to rotate the hammer rotor 213;
Two striking part support bearings 215 coupled to both ends of the striking part rotating shaft 214 to smoothly rotate the striking part rotating shaft 214 and to support a load received by the striking part rotating shaft 214;
A striking part frame 216 coupled to the upper part of the housing of the striking part support bearing 215 to receive a load of the hammer striking part 21;
The striking part frame 216 is installed on the upper part and moves on the rail 241 and four rollers for two left and right sides are installed to move the hammer striking part 21 for maintenance, A moving carriage 217 floating on the carriage 217;
A striking part pulley 218 provided at one end of the striking part rotating shaft 214 at one side and receiving a rotating force from the fixed roll pulley 1114 of the roll-mill device part 1;
And a power transmission belt 219 for transmitting a rotational force from the fixed roll pulley 1114 of the roll compact unit 1 to the striking pulley 218,
The hammer crushing tank 22 has an upper casing 221 formed on the upper portion thereof and including a crushed stone, a waste ascon or waste concrete having a particle size of 40 mm or less and having a draw-in hopper 2211;
A left casing hinged to a lower left portion of the upper casing 221 to open a predetermined portion of the upper casing 221 and cover the left side;
A right casing 223 hinged to a lower right portion of the upper casing 221 to open a predetermined portion of the upper casing 221 and covering the right side;
A front end shaft barrel 220 installed at a portion of the upper casing 221 which is engaged with the lower portion of the upper casing 221 to cover the front and pass the hitting unit rotary shaft 214 and pass the hitting unit rotary shaft 214, A front casing 224 including a front surface 2241;
A rear shaft rod device 210 which is coupled to a lower portion of the upper casing 221 and covers the rear surface of the upper casing 221 and passes through the hitting unit rotary shaft 214 and is provided at a portion through which the hitting unit rotary shaft 214 passes, A rear casing 225 including a first casing 2251;
The first casing 223 and the second casing 223 are installed inside the left casing 222 and the right casing 223 to prevent wear of the left casing 222 and the right casing 223 due to the impact of the aggregate, A striking plate liner 226;
And two openable and closable hydraulic cylinders 227 used for opening and closing a casing for lifting a certain portion of the left casing 222 and the right casing 223,
The lower part of the left casing 222, the right casing 223, the front casing 224 and the rear casing 225 is coupled to the striking part frame 216,
The power transmission belt 219 is provided with a tension roller device 2191 for adjusting the tension of the power transmission belt 219,
The tension roller device 2191 includes a tension roller 21911 that directly contacts the power transmission belt 219 and presses the tension transmission roller 219 while rotating to apply a constant tension to the power transmission belt 219;
A tension spring 21912 for applying a predetermined tension to the tension roller 21911;
And a tension roller frame 21913 fixed to a frame on which the crusher A is installed and provided with the tension roller 21911,
The tension roller frame 21913 includes a base frame 219131 on which two oilless bushes 2191311 are installed and serves as a base;
Two guide bars 219132 inserted into the oilless bush 2191311 and moved by the elasticity of the tension spring 21912;
And a roller mounting frame (219133) to which one end of the guide bar (219132) is coupled and on which the tension roller (21911) is mounted. The crusher
상기 롤밀 장치부(1)는 일정 위치에 고정되어 회전하는 고정롤(111)과, 상기 고정롤(111)과 일정 간격을 두며 쇠나 이물질이 인입될 때 스프링의 탄성에 의해 유동되는 유동롤(112)을 포함하는 롤밀부(11)와;
상기 롤밀부(11)의 일정부분이 내부에 설치되어 회전될 수 있는 케이싱 역할과 파쇄공간이 되고, 하부에 배출부(125)가 형성되는 롤밀 파쇄조(12)와;
상기 롤밀 장치부(1)가 설치되는 프레임 역할을 하는 롤밀 프레임부(13)와;
상기 롤밀 프레임부(13)에 일측이 고정되고, 타측은 상기 유동롤(112)의 양단 일정 부분에 설치되어 상기 고정롤(111)과 유동롤(112) 사이에 쇠나 이물질이 인입될 때 스프링의 탄성에 의해 상기 유동롤(112)이 밀려 상기 롤밀 장치부(1)에 과부하가 걸리는 것을 방지하는 2개의 유동롤 텐션스프링부(14)와;
상기 고정롤(111)과 해머밀 장치부(2)를 회전시키는 구동력을 주며 모터회전축에 설치되는 풀리를 포함하는 고정롤 모터(151)와, 상기 유동롤(112)을 회전시키는 구동력을 주며 모터회전축에 설치되는 풀리를 포함하는 유동롤 모터(152)를 포함하는 롤밀 구동부(15)와;
상기 롤밀 파쇄조(12)의 중앙 상부에 결합되어 인입되는 골재를 롤의 길이 방향으로 분산시키고 상기 고정롤(111)과 유동롤(112)의 회전방향으로 가압시켜주는 롤밀 투입호퍼부(16)를 포함하여 구성되며,
파쇄 효과 증대를 위해 상기 고정롤(111)은 일정 속도로 회전되고, 상기 유동롤(112)은 상기 고정롤(111)의 회전수 70~85% 속도의 일정 저속으로 회전되는 것을 특징으로 하는 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기
The method according to claim 1,
The roll-mill machine unit 1 includes a fixed roll 111 fixed at a predetermined position and a fixed roll 111 fixed at a predetermined position and a floating roll 112 (11);
A roll mill crushing tank 12 in which a predetermined portion of the rolled hull portion 11 is installed inside and rotatable and serves as a crushing space and a discharge portion 125 is formed at a lower portion;
A roll-mill frame part 13 serving as a frame on which the roll-mill device part 1 is installed;
One end of the spring is fixed to the roll-shaped frame portion 13 and the other end is provided at a predetermined portion of both ends of the flow roll 112 so that when the pin and foreign matter are drawn between the fixed roll 111 and the flow roll 112, Two flow roll tension spring parts 14 for preventing the roll roll 112 from being pushed by the elasticity and overloading the roll compact device part 1;
A stationary roll motor 151 including a pulley provided on a motor rotating shaft to give a driving force for rotating the stationary roll 111 and the hammer mill device 2, A roll-mill driving unit 15 including a flow roll motor 152 including a pulley installed on a rotating shaft;
A roll-fed hopper portion 16 which is joined to the upper portion of the center of the roll mill crushing tank 12 to disperse the aggregate in the longitudinal direction of the roll and pressurize the aggregate in the rotational direction of the fixed roll 111 and the flowing roll 112, And,
Characterized in that the fixed roll (111) is rotated at a constant speed and the flow roll (112) is rotated at a constant low speed at a speed of 70 to 85% of the speed of the fixed roll (111) Crusher with two stages of wheat and hammer mill
상기 고정롤(111)은 상기 유동롤(112)과 같이 인입되는 부서진 바위나 폐아스콘을 다시 더 작은 크기로 파쇄하는 고정롤 로터(1111)와;
상기 고정롤 로터(1111)의 중심에 삽입 결합되어 상기 고정롤 로터(1111)를 회전시키는 고정롤 회전축(1112)과;
상기 고정롤 회전축(1112)의 양단부에 각각 설치되어 상기 고정롤 회전축(1112)이 원활하게 회전되도록 지지해주는 2개의 고정롤 지지베어링(1113)과;
상기 고정롤 회전축(1112)의 일단에 설치되어 상기 고정롤 모터(151)의 회전력을 벨트로 전달받는 4열의 리시빙벨트홈(11141)과 전달받은 회전력을 상기 해머밀 장치부(2)로 전달하는 4열의 동력전달벨트홈(11142)이 형성된 고정롤 풀리(1114)를 포함하여 구성되며,
상기 유동롤(112)은 상기 고정롤(111)과 같이 인입되는 부서진 바위나 폐아스콘을 다시 더 작은 크기로 파쇄하는 유동롤 로터(1121)와;
상기 유동롤 로터(1121)의 중심에 삽입 결합되어 상기 유동롤 로터(1121)를 회전시키는 유동롤 회전축(1122)과;
상기 유동롤 회전축(1122)의 양단부에 각각 설치되어 상기 유동롤 회전축(1122)이 원활하게 회전되도록 지지해주는 2개의 유동롤 지지베어링(1123)과;
상기 유동롤 회전축(1122)의 일단에 설치되어 상기 유동롤 모터(152)의 회전력을 벨트로 전달받는 4열의 리시빙벨트홈(11241)이 형성된 유동롤 풀리(1124)를 포함하여 구성되고,
상기 고정롤 모터(151)와 유동롤 모터(152)는 상기 고정롤 회전축(1112)과 유동롤 회전축(1122)의 회전이 반대 방향이 되게 모터회전축이 반대편을 보게 설치되며,
상기 고정롤 로터(1111)와 유동롤 로터(1121)는 마모시 교체하는 원통형의 로터부(11111, 11121)와;
상기 로터부(11111, 11121)의 일측을 막아주는 고정커버(11112, 11122)와;
상기 로터부(11111, 11121)의 타측을 막아주며 상기 로터부의 내부와 결합되는 클래핑아웃커버(111131, 111231)와, 상기 클래핑아웃커버(111131, 111231)의 타측에 결합되며 상기 고정롤 회전축(1112) 또는 유동롤 회전축(1122)에 결합되는 클램핑인커버(111132, 111232)로 구성된 클램핑커버(11113, 11123)와;
상기 고정커버(11112, 11122)와 클램핑커버(11113, 11123)를 결합시켜 상기 로터부(11111, 11121)가 상기 고정롤 회전축(1112) 또는 유동롤 회전축(1122)에 고정되도록 하는 다수 개의 스테이볼트(11114, 11124)로 구성되는 것을 특징으로 하는 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기
3. The method of claim 2,
The fixed roll 111 includes a stationary roll rotor 1111 for crushing crushed rocks or waste asconstones into a smaller size, such as the flowing roll 112;
A fixed roll rotating shaft 1112 inserted into the center of the fixed roll rotor 1111 to rotate the fixed roll rotor 1111;
Two fixed roll supporting bearings 1113 provided at both ends of the fixed roll rotating shaft 1112 to support the fixed roll rotating shaft 1112 to rotate smoothly;
A four-row receiving belt groove 11141 provided at one end of the fixed roll rotational shaft 1112 and receiving the rotational force of the fixed roll motor 151 as a belt, and a rotational force transmitted to the hammer mill device 2 And a fixed roll pulley 1114 in which four rows of power transmission belt grooves 11142 are formed,
The flow roll 112 includes a floating roll rotor 1121 for crushing the crushed rocks or waste ascon in the same size as the fixed roll 111 again to a smaller size;
A flow roll rotating shaft 1122 inserted into and coupled to the center of the flowing roll rotor 1121 to rotate the flowing roll rotor 1121;
Two fluidized-roll support bearings 1123 installed at both ends of the fluidized-bed rotation axis 1122 for supporting the fluidized-bed rotation axis 1122 to rotate smoothly;
And a floating roll pulley 1124 provided at one end of the rotating roll shaft 1122 and having four rows of receiving belt grooves 11241 receiving the rotational force of the rotating roll motor 152 by a belt,
The fixed roll motor 151 and the floating roll motor 152 are installed such that the rotation axis of the motor is opposite to that of the fixed roll rotating shaft 1112 and the rotating roll rotating shaft 1122,
The fixed roll rotor 1111 and the floating roll rotor 1121 have cylindrical rotor portions 11111 and 11121 which are replaced when worn;
Fixed covers (11112, 11122) for blocking one side of the rotor sections (11111, 11121);
A clipping-out cover 111131 and 111231 which blocks the other side of the rotor portions 11111 and 11121 and is engaged with the inside of the rotor portion, A clamping cover 11113, 11123 constituted by clamping-in covers 111132, 111232 which are coupled to the movable roll 1112 or the floating roll rotating shaft 1122;
A plurality of stay bolts 11111 and 11121 for fixing the rotor parts 11111 and 11121 to the fixed roll rotational shaft 1112 or the rotating roll rotational shaft 1122 by engaging the fixed covers 11112 and 11122 with the clamping covers 11113 and 11123, (11114, 11124), and a crusher in which the hammer mill is arranged in two stages
상기 롤밀 투입호퍼부(16)는 골재가 인입되는 상부호퍼(161)와;
상기 상부호퍼(161)의 말단 배출부에 형성되어 골재의 인입량과 특성에 따라 상기 롤밀부(11)의 길이 방향으로 인입되는 골재를 분산하기 위하여 상기 말단 배출부의 하부 간격을 조정해주는 배출간격조정부(162);
상기 배출간격조정부(162)의 하부에 형성되고, 상기 고정롤(111)과 유동롤(112)에 수직으로 각각 형성되어 인입되는 골재가 상기 고정롤(111)과 유동롤(112) 사이로 떨어지도록 가이드해주며 수직가이드판(1631)과, 상기수직가이드판의 하부에 결합되어 일정 각도로 절곡된 사선가이드판(1632)으로 이루어진 2개의 가이드판(163)으로 구성되며,
상기 배출간격조정부(162)는 상기 말단 배출부의 하부 간격을 조정하기 위하여 골재의 인입량과 특성에 따라 좌우로 움직여 간격을 조정하며, ㄱ 형상이고 2개가 대칭으로 형성되는 간격조절앵글(1621)과;
상기 간격조절앵글(1621)의 수평부(16211)가 삽입되어 좌우로 이동할 수 있게 가이드하는 가이드플레이트(16221)를 포함하고 상기 상부호퍼에 결합되고 하부에 상기 수직가이드판(1631)이 결합되는 간격조정프레임(1622)과;
상기 수직가이드판(1631) 상부에 결합되고, 일단은 상기 간격조절앵글(1621)에 결합되어 상기 간격조절앵글(1621)을 좌우로 움직이게 하는 조정볼트(1623)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기
3. The method of claim 2,
The roll-filled hopper portion 16 includes an upper hopper 161 into which aggregate is introduced;
And a discharge interval adjusting unit for adjusting an interval of the lower end of the end discharge unit in order to disperse the aggregate material drawn in the longitudinal direction of the rolled material portion 11 according to the amount and characteristics of the aggregate drawn in the end discharge portion of the upper hopper 161, (162);
The gap between the stationary roll 111 and the moving roll 112 is formed at a lower portion of the discharge gap adjusting unit 162 and is formed vertically to the stationary roll 111 and the moving roll 112, And two guide plates 163 formed of a vertical guide plate 1631 and a diagonal guide plate 1632 coupled to the lower portion of the vertical guide plate and bent at a predetermined angle,
The gap adjusting unit 162 adjusts the gap by moving left and right depending on the amount and characteristics of the aggregate to adjust the gap of the lower end of the end discharging unit. The gap adjusting unit 1621 has a shape and two symmetrical shapes. ;
And a guide plate 16221 for guiding the horizontal portion 16211 of the gap adjusting angle 1621 to move in the left and right direction. The vertical guide plate 1631 is coupled to the upper hopper, An adjustment frame 1622;
And an adjusting bolt 1623 coupled to the upper portion of the vertical guide plate 1631 and having one end coupled to the gap adjusting angle 1621 to move the gap adjusting angle 1621 to the left and right. A crusher in which a roll mill and a hammer mill are arranged in two stages
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