CN1392216A - 表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于建筑工程防水的表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材及其生产方法。该防水卷材由在中间的防水膜上表面复合40－55g/m2的涤纶短纤针刺非织布、在下表面复合40－300g/m2的涤纶短纤针刺非织布而构成。其防水膜与上下表面非织布进入加热箱加热的温度为上表面185－190℃，下表面185－225℃，经复合辊复合时的复合辊温度为80－85℃，复合速度为1.0－1.5m/min，复合压力为3－4Mpa。本发明防水卷材相对现行同类防水卷材所具有的突出特点是卷材的粘接强度高，接缝的防水性能好。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程防水材料及其该材料的生产方法，具体说是一种表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材及其生产方法。
背景技术
现行用于建筑工程的防水卷材，使用最多的是在防水膜两面复合纺粘法丙纶长丝无纺布制成的防水卷材。但该种防水卷材粘接剥离强度小，防水性能差，在一定场合，成为阻碍防水卷材使用的一个主要问题。分析其原因，是由于丙纶长丝无纺布在生产过程中先把纤维层叠，铺到要求厚度制成连续的纤维网，再经点状热轧溶融使叠罗纤维网点状粘接成布，而该布本身的层间剥离强度是从轧点上产生的，般每个轧点的面积约为0.175mm2，每平方厘米内约有40个轧点，每个轧点面积增大或轧点点数增加，都可增大布的自身剥离强度，但是由于轧点表面光滑粘接性能差，过多的增加轧点的面积和点数，虽然能使丙纶无纺布自身的层间剥离强度增加，但表面的粘接性能下降，形成了布自身的层间剥离强度与表面粘接性能相矛盾的问题，成为提高丙纶无纺布防水卷材粘接剥离强度和防水性能的一个难以解决的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现行同类防水卷材接缝粘接剥离强度低、难以满足接缝不透水性能要求的问题，提供一种粘接效果好、剥离强度高、接缝防水性能好的表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材。
本发明的另一个目的是提供该防水卷材的生产方法。
为此，本发明提供一种表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材，该防水卷材由在防水膜的上表面复合40-55g/m2的涤纶短纤针刺非织布、下表面复合40-300g/m2的涤纶短纤针刺非织布而构成。
本发明复合在防水膜上表面的涤纶短纤针刺非织布优选45g/m2，复合在防水膜下表面的涤纶短纤针刺非织布优选170-250g/m2。
本发明防水卷材所选用的防水膜为聚乙烯膜、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物膜和聚乙烯与乙烯—醋酸乙烯酯共聚物共混膜中的一种。
其所述的聚乙烯膜由占原料重量98.5-99.5％的低密度聚乙烯和占原料重量0.5-1.5％的四[3-(3′，5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯组成。
生产本发明表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材的方法是：
1、将上述的防水膜置于上述涤纶短纤针刺非织布之间共同进入加热箱加热，其上表面加热温度为185-190℃，下表面加热温度为185-225℃；加热至防水膜呈溶融状态时进复合机复合，其复合辊温度为80-85℃，复合速度1.0-1.5m/min，复合压力为3-4Mpa。
2、复合后的防水卷材经冷却机双面冷却定型，使防水卷材温度降至30℃以下，然后切边、收卷，制得本表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材。
本发明采用涤纶短纤针刺非织布作为防水卷材的上、下表面层，由于该布在制造时将涤纶短纤梳理成薄网再层叠，铺到要求厚度制成连续纤维网，用刺针将上面纤维长度的一部分穿过纤维网刺到下表面，下面纤维长度的一部分穿过纤维网被刺到上表面，形成了布的层间纤维拉接，使布本身具有很强的剥离强度。又由于上表面40-55g/m2的涤纶短纤针刺非织布与防水膜复合时，使布的一部分被压入熔融了的聚乙烯膜、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物膜或者聚乙烯与乙烯—醋酸乙烯酯共聚物共混膜中，冷固后使表面布与防水膜间产生很强的机械力。并且由于留在外面薄薄的一层布施工粘接时很容易使胶粘剂充分渗透，形成胶粘剂与卷材防水膜直接粘接，因此使防水卷材的粘接性能和不透水性得到了大大的提高。
另外，由于本发明的涤纶短纤针刺非织布是采用聚酯材料加工成型的，充分利用了聚酯材料本身具有的机械强度高、表面张力小、易渗透粘接的特点，并且通过在防水膜材料中添加抗氧化剂，使防水卷材的综合性能得到显著的提高。
本发明表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材的主要技术性能指标及对比如下：
| 项目 | 0.3mm防水膜，上表面复合45g/m2、下表面复合170g/m2涤纶短纤针刺非织布防水卷材 | 0.3mm防水膜，双面复合50g/m2丙纶无纺布的防水卷材 | |
| 1 | 抗拉强度 | 110N/cm | 53N/cm |
| 2 | 伸长率 | 60％ | 45％ |
| 3 | 接缝可粘性 | 可粘 不透水 | 可粘 不透水 |
| 4 | 剥离强度 | 28N/cm | 4N/cm |
| 5 | 粘合接缝透水试验 | ≤1.2MPa不透水 | ≤0.3MPa不透水 |
附图说明
附图是本发明防水卷材的断面图。图中1为防水膜，2和3为涤纶短纤针刺非织布。
具体实施方式
实施例：
选用平均厚度为0.3mm的防水膜1，该防水膜为占原料重量99％的低密度聚乙烯和占原料重量1％的四[3-(3′，5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯制成的膜。上表面选用45g/m2的涤纶短纤针刺非织布2，下表面选用170g/m2的涤纶短纤针刺非织布3，其非织布的涤纶纤维规格为：纤度2D，长度51mm，针刺密度210针/cm2。将防水膜卷料和非织布卷料分别置于设置有制动器的防水膜放料架和设置有驱动器的非织布放料架上，根据复合速度设定驱动器转速并调整好传感器的位置，使防水膜和非织布匀速、平稳地通过加热箱进入复合辊进行热复合，其在加热箱加热时上表面加热温度为187℃，下表面加热温度为205℃，复合辊温度83℃，复合速度1.2m/min，复合压力3.5Mpa。复合后的防水卷材通过双面冷却机冷却定型，使卷材的温度降至30℃以下，然后进行切边、印字、收卷、包装，制成本发明表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材。
Claims (5)
1、一种表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材，包括有中间的防水膜(1)，其特征是该防水卷材由在防水膜(1)的上表面复合40-55g/m2的涤纶短纤针刺非织布(2)、在下表面复合40-300g/m2的涤纶短纤针刺非织布(3)而构成。
2、根据权利要求1所述的表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材，其特征是复合在防水膜(1)上表面的涤纶短纤针刺非织布(2)为45g/m2，复合在下表面的涤纶短纤针刺非织布(3)为170-250g/m2。
3、根据权利要求1或2所述的表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材，其特征是防水膜(1)为加有抗氧剂的聚乙烯膜、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物膜和聚乙烯与乙烯—醋酸乙烯酯共聚物共混膜中的一种。
4、根据权利要求3所述的表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材，其特征是聚乙烯膜由占原料重量98.5％-99.5％的低密度聚乙烯和占原料重量0.5-1.5％的抗氧剂四[3-(3′，5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯组成。
5、根据权利要求4所述的表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材的生产方法，其特征是将防水膜(1)置于两涤纶短纤针刺非织布(2)和(3)之间共同进入加热箱加热，其上表面加热温度为185-190℃，下表面加热温度为185-225℃；加热至防水膜呈溶融状态时进入复合辊复合，其复合辊温度为80-85℃，复合速度1.0-1.5m/min，复合压力为3-4Mpa；复合后的防水卷材经冷却机双面冷却，使卷材温度降至30℃以下，然后切边、收卷，制得表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材。
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| CN 02125052 CN1392216A (zh) | 2002-07-05 | 2002-07-05 | 表面复合涤纶短纤针刺非织布的防水卷材及其生产方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104630986A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-20 | 山东天鼎丰非织造布有限公司 | 一种聚酯胎及其制备方法 |
| CN112497874A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-03-16 | 秦皇岛市松岩建材有限公司 | 一种复合防水卷材、制备方法及用途 |
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2002
- 2002-07-05 CN CN 02125052 patent/CN1392216A/zh active Pending
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