CN1391910A - 一种复方中药提取物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复方葛根提取物的制备方法，包括分别将葛根、大豆粕以95％甲醇或乙醇溶液，加热回流提取2～4小时，固液分离，回收甲醇或乙醇溶液直至提取物呈稠膏状，再用水饱和正丁醇对提取物萃取4～6次，回收溶剂后，将提取物真空浓缩干燥，分别得到葛根提取物、黄豆甙；将葛根提取物和黄豆甙以2～5∶1的比例混合，得到复方葛根提取物产品。本发明制得的提取物中黄豆甙含量较高。
Description
本发明涉及中药提取物的制备方法，尤其涉及一种复方葛根提取物的制备方法。
天然植物葛根具有很特殊的药用价值，它对于心脑血管疾病具有较好的疗效，同时具有相当好的戒酒和解酒作用。最新研究发现，葛根的这些药效主要是因其本身含有葛根素和黄豆甙这两种成份，葛根素和黄豆甙在药用上具有各自的特殊作用，缺一不可。现有技术在制备葛根提取液时，通常采用以下工艺：葛根植物→甲醇提取→提取物→水饱和正丁醇萃取或Al2O3柱上分离→萃取液或洗脱液→回收溶剂→残渣→真空浓缩干燥→葛根提取物。用这种方法制得的提取物中，黄豆甙含量微乎其微，在应用中难以发挥最佳的药效。而且，由于对黄豆甙的含量没有要求，现有技术对葛根提取物的品质控制指标中没有黄豆甙这一项，因此，每批产品中的黄豆甙含量可能不一，使得药效时好时坏，治疗效果不稳定。
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提取物中黄豆甙含量较高的复方葛根提取物的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种复方葛根提取物的制备方法，包括将葛根加8～10倍体积的95％甲醇或乙醇溶液，加热回流提取2～4小时，固液分离，回收甲醇或乙醇溶液，使得提取物呈稠膏状，再用水饱和正丁醇对提取物萃取4～6次，回收溶剂后，将提取物真空浓缩干燥，得到葛根提取物；其特点是，还包括将大豆粕以95％乙醇溶液加热回流提取2～4小时，固液分离，回收乙醇溶液直至提取物呈稠膏状，再用水饱和正丁醇对提取物萃取4～6次，回收溶剂后，将提取物真空浓缩干燥，得到黄豆甙；将葛根提取物和黄豆甙以2～5∶1的比例混合，得到复方葛根提取物产品。
所述的真空浓缩干燥的工艺参数为：浓缩温度为50～60℃，真空度740mmHg以上。
与现有技术相比，本发明采用了一种新的工艺方法，使得提取物中的黄豆甙的含量大大提高；而将黄豆甙作为产品品质控制指标之一，就可使得品质控制指标更合理完整，可以极大地稳定和提高治疗的效果。经动物及人体试验证实，用本发明制得的复方葛根提取物比采用现有技术制得的提取物有效率提高30％以上。
下面将结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
第一步：葛根加10倍体积的95％乙醇溶液，加热回流提取4小时，固液分离，回收乙醇，使得提取物呈稠膏状，用水饱和正丁醇萃取4次，回收溶剂后，将提取物真空浓缩干燥；第二步：将大豆粕加6倍体积的95％乙醇溶液加热回流4小时，固液分离，回收乙醇直至提取物呈稠膏状，以水饱和正丁醇萃取4次，回收溶剂后，将提取物真空浓缩干燥，所述的真空浓缩干燥的工艺参数为：浓缩温度为60℃，真空度740mmHg；第三步：将两次提取物按5∶1的比例混合，得到复方葛根提取物。
实施例2
第一步：葛根加8倍体积的95％甲醇溶液，加热回流提取2小时，固液分离，回收甲醇，使得提取物呈稠膏状，用水饱和正丁醇萃取6次，回收溶剂后，将提取物真空浓缩干燥；第二步：将大豆粕加8倍体积的95％乙醇溶液加热回流6小时，固液分离，回收乙醇直至提取物呈稠膏状，以水饱和正丁醇萃取6次，回收溶剂后，将提取物真空浓缩干燥，所述的真空浓缩干燥的工艺参数为：浓缩温度为50℃，真空度760mmHg；第三步：将两次提取物按2∶1的比例混合，得到复方葛根提取物。
Claims (2)
1.一种复方葛根提取物的制备方法，包括将葛根加8～10倍体积的95％甲醇或乙醇溶液，加热回流提取2～4小时，固液分离，回收甲醇或乙醇溶液，使得提取物呈稠膏状，再用水饱和正丁醇对提取物萃取4～6次，回收溶剂后，将提取物真空浓缩干燥，得到葛根提取物；其特征在于，还包括将大豆粕以95％乙醇溶液加热回流提取2～4小时，固液分离，回收乙醇溶液直至提取物呈稠膏状，再用水饱和正丁醇对提取物萃取4～6次，回收溶剂后，将提取物真空浓缩干燥，得到黄豆甙；将葛根提取物和黄豆甙以2～5∶1的比例混合，得到复方葛根提取物产品。
2.根据权利要求1所述的一种复方葛根提取物的制备方法，其特征在于，所述的真空浓缩干燥的工艺参数为：浓缩温度为50～60℃，真空度740mmHg以上。
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| CN 01113473 Pending CN1391910A (zh) | 2001-06-20 | 2001-06-20 | 一种复方中药提取物的制备方法 |
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Cited By (6)
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-
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- 2001-06-20 CN CN 01113473 patent/CN1391910A/zh active Pending
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