CN1387494A - 闭锁容器的方法以及用于该方法的闭锁件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种借助于包括闭锁帽和密封帽的闭锁件密封容器的方法。此外本发明的特征在于当容器被密封时,即在安装密封帽和安装闭锁帽之间的间隔中自动清洗容器的开口部分。

Description

闭锁容器的方法以及用于该方法的闭锁件

技术领域

本发明涉及一种权利要求1限定的闭锁容器的方法以及权利要求11限定的用于该目的的闭锁件。

背景技术

这里描述的这种方法是已知的。例如在装灌操作时，将液体装入容器例如瓶子、罐等中，随后用闭锁件封闭，那么为此首先应从供应装置例如仓库中取出容器，并借助于输送装置输送到装灌装置。在装灌装置中，注入嘴下降到容器开口部分的上方，通过该注入嘴将液体装入容器中。装灌的容器随后被输送到封闭装置，在这里容器的开口部分被同样是从仓库中取出并经输送装置输送的闭锁件封闭。根据闭锁件的规格所述封闭以不同的方式完成。因此，在金属闭锁件的情况下，在容器的开口部分安装闭锁坯件，随后借助于模制工具使其与容器开口部分的形状吻合，而在塑料闭锁件的情况下，将其安装在容器开口部分之后，借助于旋紧工具拧紧在开口部分上。

同样，该方法也可用于用颗粒或粉末状固体装灌的容器。

虽然不但容器而且闭锁件在进入仓库前被清洗—或者已经准备好—并且如果需要甚至已消毒，但是在所述的方法中不能避免容器的开口部分在输送到装灌装置，特别是在装灌期间，同样也在输送到封闭装置上或者在封闭时被装填物污染。因此，迄今为止在装灌和容器封闭之间进行容器开口部分的清洗，例如用清洗液射流冲洗容器开口部分，并且如果需要通过吹风装置对其进行干燥，或者借助于刷子或织物清洗容器开口部分，以除去那里堆积的装填物。这种作法的缺陷是，清洗液的液滴、刷子折断的毛、织物的绒毛会保留在容器内部，因此而使容器的内容物被污染。在颗粒容器内容物的情况下，这种作法导致灌入容器开口部分的清洗液使容器开口部分中的容器内容物溶解，由此导致容器内容物结块。

此外，现有技术中已知不同的用于容器的闭锁件。特别地同样已知有几部分组成的容器闭锁件。所以发现，特别是在饮料瓶的情况下，使用由二部分组成的断裂闭锁件，该闭锁件由密封的张紧在容器开口部分的箔和配备有可拉开舌状物的外闭锁件组成。当按照上述方法使用该闭锁件密封容器上，同样产生这里已经描述的缺陷。

发明内容

因此，本发明的任务是提供一种密封容器的方法，该方法可以合乎卫生标准的无缺陷地闭锁容器，本发明还提供一种对此适用的闭锁件。

为了完成本发明的任务，提出一种借助于闭锁件闭锁容器的方法，所述的闭锁件具有闭锁帽以及包括密封帽的密封件。在闭锁容器时，在安装密封帽和安装闭锁帽之间清洗容器开口部分。在闭锁容器之前是分开的并且也在分开的工序中安装在容器上的闭锁帽和密封帽仅在容器的闭锁过程中首次相互配合。首先将密封帽输送给容器并安装在其开口部分。因为密封帽已经密封容器的开口部分，所以在容器开口清洗时可以避免污染物渗入容器内容物中，同样内容物也不会遭受清洗工序的损坏。

优选的实施方案是，通过冲、刷和/或擦来清洗容器开口部分。此外还可以使用干燥气体冲击开口部分。单独的或组合的各种不同的清洗方法应确保开口部分最佳的清洗效果。

在优选的实施方案中，闭锁帽由金属组成，并且该方法包括在开口部分安装密封衬，清洗开口部分，在开口部分安装闭锁帽以及闭锁帽的模制(成形)。该实施方案是本发明的方法与金属闭锁帽相配合。在安装密封帽、清洗和如果需要干燥之后，将闭锁帽坯件安装在开口部分，通过模制该坯件变成最终的闭锁帽。在模制期间，例如加工有助于更简单地开启闭锁件的螺纹或凹槽。

另一优选的实施方案是，将闭锁帽设计为螺纹帽并由塑料组成，以及方法包括在开口部分安装密封衬，清洗开口部分，在开口部分安装闭锁帽以及将闭锁帽拧紧在开口部分上。所述方法的这种实施方式是与由塑料组成的螺纹帽相配合。该螺纹帽是在其安装在容器开口部分并拧紧之前已经制备好的。

此外，金属闭锁帽的情况下，优选这样进行，即借助于第一安装工具安装密封衬，借助于清洗工具，优选清洗喷嘴和/或自动刷和/或擦洗装置清洗开口部分，借助于干燥工具，优选吹气喷嘴干燥开口部分，借助于第二安装工具安装闭锁帽，并借助于模制工具，优选深冲拉工具(特别是柱塞和螺纹辊)模制闭锁帽。在该实施方案中，该方法的所有工序借助于为此研制的工具进行。因此该方法可以在完全自动运转的装灌线上进行。

此外，对于将闭锁帽设计为由塑料制成的螺纹帽的情况，优选借助于工具将螺纹帽拧紧在开口部分。因此也可以在完全自动的装灌线上安装塑料螺纹帽。

为了完成本发明的任务，还提供一个闭锁件，其中将密封衬设计为密封帽，并且至少具有一个与容器一起作用的固定器。将密封衬设计为密封帽的条件是其尺寸应当与容器开口部分相吻合，也就是说密封衬的尺寸是这样选择的，即在容器开口部分安装密封衬之后容器被密封，并且密封衬或密封帽获得安全的固定。术语“密封帽”表示密封衬已经承担闭锁帽的功能，也就是具有闭锁性能。特别地与容器开口部分一起作用的固定器可以使密封衬支撑在开口部分，也就是说在从内或从外加压时避免密封衬的滑落。此外所述的加压是通过以喷洒清洗液的形式清洗或者以从喷嘴流出的洗涤气体的作用而产生的。在这二种冲击下密封衬安全地固定在容器开口部分中。

在闭锁件优选的实施方案中，该固定器被设计为环绕密封帽的腹板，该腹板从密封件的壁大致垂直向外延伸。固定器的这种设计为密封帽和容器的一起作用提供尽可能大的表面。这里密封帽在容器开口部分的固定是通过夹紧产生的。所述夹紧—根据密封帽的空间形状—在开口部分的内侧也可以在外侧进行。

此外，闭锁件优选的实施例是，闭锁件被设计为环绕的悬出体，它同样具有被称作卷边的固定密封帽的固定销。所述固定销在金属螺纹帽的情况下在模制时和在塑料螺纹帽的情况下在拧紧时允许螺纹帽和密封帽在形状上合理地连接。在使用者将该闭锁件取下时这种连接也不会松开，也就是说使用者在操作过程中将闭锁帽和密封帽从容器开口部分同时移去。然后，当再次密封容器时密封帽已经固定在闭锁帽中成为一体。

此外，优选密封帽具有底部，从该底部出发的环绕的壁和与该壁相邻的、配有弯曲边缘的帽边。密封帽的这种结构进一步提供其与容器开口部分一起作用的表面。所以，该帽边紧贴在开口部分的上侧，帽边的弯曲边缘紧贴在容器开口部分的外侧。帽边的这种设计可以改善密封帽在开口部分的安全固定，此外还改善其密封性能。

此外，优选的闭锁件的实施方式是，密封帽的底部具有第一底面和由该底面弯曲延伸的第二底面。该密封帽的底部也可以设计成类似盘状物。其优点是，在清洗之后聚集在密封帽表面的清洗液的液滴由于重力汇合到密封帽的第一底面，并在最终干燥时轻易地被除去。

此外，优选该底部被设计为截锥形外壳。密封帽的底部也类似于楔子状延伸到容器开口部分中。同样该楔子形状有利于清洗液液滴的汇合。

最后，闭锁件优选的实施例的特点在于闭锁帽的金属是铝，并且密封帽由塑料制成。此外密封帽可以由被致密材料涂覆的金属，优选铝制成。该材料的选择应确保闭锁帽和密封帽以简单和低成本的方式制备。

附图说明

下面借助于附图更详细地说明本发明，其中：

图1表示在安装密封帽时容器开口部分的截面图；

图2表示借助于清洗液进行清洗时开口部分的截面图；

图3表示在安装闭锁帽时开口部分的截面图；

图4表示在拧紧闭锁帽之后开口部分的截面图。

具体实施方式

图1表示容器2的开口部分1。开口部分1具有外螺纹3和螺纹下面布置的环绕的凸缘5。在容器2的开口部分1上安装包括密封衬的密封帽7，其安装是通过箭头9表示的。密封帽7具有底部11，从底部开始环绕的壁13和与该壁相邻的帽边15。该帽边带有弯曲的边缘17。密封帽7的底部11由第一底面19和从该底面弯曲延伸的第二底面21组成。密封帽7具有在环绕壁13的下端被设计为环绕腹板23的固定器25。

该固定器也可以通过压力调整来实现，即密封帽7单独通过其与开口部分1相一致的尺寸而被安全固定。在这种情况下也可以放弃使用腹板23。

密封帽7的底部11同样可以设计为锥形外壳(侧面)或截锥形外壳。然后它—在横截面中观察到—呈楔子似地延伸到容器2开口部分1中。

这里描述的密封帽7的实施例中的底部11的第一底面19的厚度例如是约0.5毫米。底部11的第二底面21的厚度约是0.4毫米。密封帽7在环绕的壁13的范围中的厚度是约0.3毫米。帽边15在其不包括弯曲边缘17的范围中的厚度是0.4毫米，而在其边缘17区域的厚度是约0.7毫米。环绕的壁13和底部11的第二底面21呈约110度的角度β。底部11的第一底面19和第二底面21之间的角度α是约160度。

由图1的密封帽7的实施例可以清楚地看出，除环绕的腹板7外，密封帽7的哪个表面与容器2的开口部分一起作用。所以在密封帽7完全进入容器2的开口部分1中时，帽边15的弯曲边缘17与开口部分1的外表面27一起作用，而帽边的水平段与开口部分1的上侧29一起作用。

在图1中描述的密封帽7的上边缘是右和左不同的。在右侧是直至现在描述的密封帽7的实施例。在密封帽7的左侧描述的是又一实施方式。其特点在于，帽边15转变为向下弯曲的壁区域30a，其似乎是大体上为圆柱形的环绕的环。当密封帽7安装在容器2上时，该壁区域与容器2的开口部分1的外侧搭接。由此一方面使密封帽7牢牢地固定在容器上，另一方面产生一附加的密封表面。

这里还要说明的是，密封帽7的环绕的帽边15也可以设计成无弯曲的边缘17和无向下弯的壁区域30a，而是水平连续直至最外的边缘。因此，有存在二种不同的情况：在第一种方案中，当稍后用闭锁帽将容器2最终封闭时，帽边15一直保持水平直线延伸的形状。在第二种方案中，帽边15的最外的边缘部分在安装闭锁帽时与环绕的容器壁外面相配合。根据闭锁帽的内部设计，可以形成为向下弯曲的边缘17或者向下弯曲的壁区域30a。

同样开始水平环绕的帽边15在最终闭锁过程中被改变，也就是说也许被深冲压，以便形成弯曲的边缘17或者特别地形成弯曲的壁区域30a或环绕的环。

在图1中还可以清楚地看到，在密封帽7从容器2的内部空间转过去的那侧上，即密封帽7的上侧具有腹板30b，它从环绕的壁13一直延伸至用虚线表示的分隔线M。其数目可以在很宽的范围内自由选择的腹板汇合到分隔线。腹板的宽度基本上可以自由选择。其高度在整个腹板30b的长度保持基本一样。在这里描述的实施例中，腹板30b的高度从环绕的壁13开始朝分隔线方向下降。

腹板30b的布置可以这样选择，即每二个相互面对的腹板位于密封帽7的想象的直径线上。这里它们也可以顺着想象的半径线布置。例如6块这样的腹板相互以相同的间隔布置。

腹板30b一方面起加强密封帽7的作用。另一方面密封帽7可由吸收氧的材料制成，可以在容器闭锁之后吸收闭锁件和容器2内容物之间存在的氧。因此可以提高容器内容物例如啤酒的耐久性。在这种情况下，腹板不仅起稳定密封帽的作用，而且在闭锁帽中引入附加的材料以确保高的氧吸收率。此外通过该腹板可以增大密封帽7的氧吸收表面。

这里描述的腹板30b不但可以适于在图1右侧描述的密封帽7实施方式，而且也可以适于在图1左侧描述的实施方式。

图2表示在清洗期间完全进入容器2的开口部分的密封帽7。与图1相同的部件用相同的标记表示，这样就这方面来说可以参阅图1中的相关描述。

在密封帽7安装在容器的开口部分时，驱散了装灌时产生的泡沫或通过热水/蒸汽的喷射形成的泡沫并将内容物气密性地闭锁。通过由容器开口1渗出的泡沫可以驱散来自容器内部的氧气。这是一种，特别是在装灌啤酒上，非常希望的效果，因为在容器2的内容物中残余的氧影响该内容物或啤酒的耐久性。

在安装用作形状密封或预闭锁件和在专业领域被称作排出器的密封帽7之后，可以保护容器的内部空间免受氧的侵入。

因为密封帽7仅密闭容器2最上面的开口部分1，所以容器壁仍是裸露未被干扰，因此易于进行清洗过程。因此可以毫不费力地和几乎无残留地清除遗留的内容物，特别是糖，这样就不存在细菌和特别是霉菌生长的温床。

图2表示包括清洗喷嘴31的清洗装置33。清洗喷嘴31将清洗液以射流的形式喷射到容器2的开口部分1。清洗液35可以清除容器2的开口部分1，特别是外螺纹3和环绕的凸缘5存在的容器2的内容物的残渣，但清洗液35的液滴不会渗入容器2的内容物中。清洗液35可以是纯水，也可以是含洗涤剂或消毒剂的水。

也可以借助于刷子(未示出)刷净容器的开口部分或者借助于擦抹装置(同样未示出)擦净容器的开口部分，从而代替采用清洗液的清洗。当然上述提及的各种清洗方式也可相互组合。

图2表示一种典型的从上面用清洗液清洗待清洁的开口部分1的清洗喷嘴31。也可设想该喷嘴是从侧面用清洗液清洗所述容器，特别是接近密封帽7的上部区域。在这种清洗方向下，可以特别有效地除去附着的内容物特别是糖等。同样也可以从上面向密封帽上下降一专门的吹风头，它可以吹除或者借助于液体清除密封帽上面存在的污物。因此该吹风头将密封帽7压向开口部分1，这样在非常强的清洗射流下同样可避免密封帽不经意地揭开。

在清洗工序结束后，进行该图未描述的干燥工序，其中具有吹风嘴的干燥装置向容器2的开口部分吹干燥气体，借此可将仍然附着在容器2的开口部分1或密封帽7上的清洗液35的液滴从开口部分1中除去。干燥气体例如可以是空气。干燥同样也可以以其它适合的方式进行，例如借助于热辐射和/或干燥剂。

清洗液35的清洗效果以及干燥气体的干燥效果也可以通过在喷到开口部分1之前进行加热而提高。

此外，由图2还可以清楚地看到，密封帽7通过固定器25，这里通过腹板23以夹紧的方式支撑在容器2的开口部分1中。这种夹紧在设计的较长的环绕腹板23的情况下通过其在整个厚度上延伸的压紧(Stauchung)再次加强。

未在图中描述的密封帽7的一个实施方案是，密封帽7的底部不位于容器2的开口部分2中，而基本上是在其上方延伸。在该实施例中，以这种方式布置环绕的腹板，即该腹板与开口部分1的外侧夹紧式地接触。同样这里也可以通过密封帽和外侧之间的压力配合而取代腹板。当然也可以这样设计密封帽，即设计内腹板和外腹板，设计内和外的压力配合，或者在一侧(内或外)设计腹板，而在另一侧(外或内)提供压力配合。

图3表示在安装螺旋帽37时带有位于其中用作密封衬的密封帽7的容器2的开口部分1，其中箭头39象征性地表示所述的安装。与图1和2相同的部件用相同的标记表示，这样就这方面来说可以参阅图1和2中的描述。在图3中未示出的是位于闭锁帽37内部的固定器或内螺纹41，它在容器封闭之后与开口部分1的外螺纹3咬合。与此相反，在图3中可以清楚地看到，在封闭之后与开口部分1的环绕的凸缘5的形状相吻合的保险带43。

图4表示容器2被闭锁帽37密闭之后带有密封帽7和闭锁帽37的容器2的开口部分1。与图1至3相同的部件用相同的标记表示，这样就这方面来说可以参阅图1至3中的描述。

可以清楚地看到，在容器2封闭的情况下，开口部分1的外螺纹与这里设计为螺纹帽的闭锁帽37的内螺纹41以及开口部分1的环绕的凸缘5与闭锁帽37的保险带43一起作用。

此外，由图4可清楚地看到被设计为至少以区域方式环绕的悬出体45的定位器47。这里“以区域方式环绕”表示悬出体由大量的瓣状的单个悬出体组成。定位器47用于在容器2密闭上在密封帽7和闭锁帽37之间产生形状合理和力度合理的连接。当使用者打开容器2时，也就是说当将被设计为螺纹帽的闭锁帽37从容器2的开口部分拧下时，闭锁帽37的定位器47与密封帽7的边缘17变为携同连接(Mitnahmeverbindung)。通过使用者施加在螺纹帽37上的力同样也经定位器47和帽边15的边缘17传给密封帽7。因为该力在任何情况下均比用来在容器2的开口部分1中支撑环绕的腹板23的力大，所以可以确保密封帽7优选总是与闭锁帽37一起从容器2的开口部分除去。当使用者再次封闭容器2时，将闭锁帽37和密封帽7一起堆放或拧在容器2的开口部分上。即使在多次开启和闭锁容器2之后，密封帽7仍然具有密封作用。

在图4中描述的容器2的这种状态—根据闭锁帽由金属或塑料制成—由二种不同的方法制成。在闭锁帽由金属制成的情况下，在容器2的开口部分1上放置还没有内螺纹的帽形坯件。所述的内螺纹是如下形成的，借助于成形工具加工帽形坯件：通常，一般先深冲拉封闭容器2开口的底部和帽形坯件的外壳之间的过渡区域，以便使密封衬或密封帽密封性地压紧在容器上。然后，借助于至少一种合适的压紧辊将该外壳压紧在开口部分1，特别是其外螺纹上，由此形成内螺纹41。与此相反，在由塑料组成的闭锁帽的情况下，不是安装坯件，而是安装已经成形的闭锁帽。所述塑料闭锁帽已经包括内螺纹，因此为了封闭容器，只拧上闭锁帽即可。

除图2中的清洗装置33外，出于简化的理由，在该图中未描述完成所述闭锁方法的各个工序的工具，即安装工具、干燥工具、模制工具和拧紧工具。在实际中，这里可以使用具有常规帽形座的闭锁头(Verschliesskopf)或磁性闭锁头作为第二个安装工具。

根据上面的描述认为，闭锁件被设计成由二部分组成，并且具有闭锁帽和密封帽。闭锁件的这二部分是非常重要的，它可以在容器装灌之后借助于密封帽暂时性地封闭该容器，因此可以进行清洗过程而对容器中的内容物无害处。清洗过程导致从容器的开口部分除去内容物的残余物，并因此减少或完全避免细菌和类似物的侵害。在清洗之后借助于闭锁帽最终密闭容器。

直至现在，认为闭锁帽被设计为闭锁帽坯件，然后在成形过程中使之成形为螺纹闭锁件。也可以在用密封帽密闭的容器上安装或拧上制备好的螺纹闭锁件，特别是由塑料制成的螺纹闭锁件。

但是这里也明确指出，闭锁帽也可以被设计成冠状软木，该软木在容器暂时性密闭和清洗过程之后安装或牢牢地套在容器或密封帽上，并且如果需要用合适的成形工具在容器的开口部分上成形，并因此被安全固定。

这里不仅可以使用常规的冠状软木，还可以使用所谓的冠状旋转软木，其在容器或容器开口部分的常规密闭和成形过程之后可以拧开。在最后一种情况下，容器的外侧当然必须配备螺纹或起螺纹作用的槽。

这里描述的闭锁帽的种类仅是举例说明。自然也可以使用起预闭锁件或形状密封作用的密封帽与设计成其它的闭锁帽，例如与所谓的拧-开闭锁帽相结合。重要的是所有的闭锁件至少由二部分组成，并且密封帽或预闭锁件首先气密性地密闭容器，然后最终通过闭锁帽完成容器的封闭，其中在这种相互关系下可以自由选择特殊的闭锁帽结构(布置)。

密封帽7在其布置中可以与不同种类的闭锁帽相吻合。例如在冠状旋转软木的情况下，密封帽如图1所描述的一样，通过闭锁帽与容器2的外壁区域配合。因此可以在外壁的非常大的区域内延伸，如所描述的向下弯曲的壁区域30a。在这种情况下，密封帽配备有螺纹，可与容器的外螺纹相咬合。也可以仅在容器的外壁上有螺纹，在密闭过程中密封帽相对着它这样被压紧，即在与容器上的螺纹的接触区域中相应的螺纹在密封帽的塑料上形成。

所有的闭锁件类型具有共同点，开始由二部分组成的闭锁件在密闭过程结束之后优选作为一个整体使用。也就是说，因为如图4所描述的一样，在闭锁帽安装之后定位器47将密封帽完全固定，所以在安装闭锁帽之后密封帽啮合在其内部。在所有这里描述的闭锁件中，由于闭锁件由二部分组成，所以可以在装灌和借助于密封帽暂时性密闭容器之后进行清洗过程，然后借助于如上所述可以随意设计的闭锁帽才将容器最终闭锁。

在安装闭锁帽时，密封帽的外缘对着容器壁被压紧并成形，这样可以使容器气密性地被封闭。这点适用于图1中描述的密封帽的二个实施方式并适用于这里描述的所有闭锁帽的实施方案。

密封帽优选由塑料组成，其中密封帽由塑料涂覆的金属组成的这种配合的形式也是可以的。密封帽也可以由二种以上的材料组成。特别是在完全由塑料制成的密封帽的情况下，可以通过塑料来实现在螺纹密闭时由于塑料的滑动性能使开启用的力降低至使用者具有的程度。也就是说，由于滑动性能可以相对将开启用的力调整至较小的值，这样在使用者开启容器时不会遇到任何问题。此外，在选择密封帽的材料时也可以使用吸收氧的塑料或者阻挡材料，这样可以提高容器中存在的内容物的耐久性。

通过适当地选择用于密封帽的塑料可以确保闭锁件的密封效果在多次开启和密闭下基本上保持不变，这样也可以获得高的安全性。一方面，很好地密封容器，以避免内容物腐烂，另一方面通过密封帽和闭锁帽的特殊设计同样可以在多次开启和密闭闭锁件时确保并保持过压限制。

最后还要说明的是，所述的方法和所述的闭锁帽不但可在不回收的而且可在回收的容器中使用。当容器2与螺纹帽和位于其中的密封衬重新供给制造商时，可以借助于合适的工具将它们相互重新分开变成闭锁帽和密封衬或密封帽。特别地可以毫不费力将这二个分开的部件分别送去回收。

所述的方法可以在使用所述的闭锁件下合乎卫生地无缺陷地封闭容器。闭锁件也可以包括闭锁帽和与其分开设计和分开使用的密封帽，其中在安装密封衬和安装闭锁帽之间可清洗容器的开口部分。

Claims (21)

1.借助于包括闭锁帽和密封件的闭锁件封闭容器的方法，其特征在于下列步骤：

—在装灌之后，在容器(2)上安装密封件的密封帽(7)；

—至少清洗容器(2)的开口部分；

—在该容器上安装闭锁帽(37)。

2.权利要求1的方法，其特征在于，清洗是借助于清洗液(35)冲洗容器的开口部分(1)和/或刷净开口部分(1)和/或擦净开口部分(1)以及如果需要使用干燥气体干燥开口部分(1)。

3.上述权利要求之一的方法，其特征在于，所述闭锁帽由金属组成，并且所述方法包括在开口部分(1)安装密封帽(7)，清洗开口部分(1)，在开口部分(1)安装闭锁帽(37)以及模制闭锁帽。

4.权利要求1或2的方法，其特征在于，所述闭锁帽(37)由塑料组成，以及所述方法包括在开口部分(1)安装密封帽(7)，清洗开口部分(1)，在开口部分(1)安装闭锁帽(37)以及将闭锁帽(37)拧紧在开口部分(1)上。

5.上述权利要求之一的方法，其特征在于，借助于第一安装工具安装密封帽(7)。

6.上述权利要求之一的方法，其特征在于，借助于清洗工具(33)优选清洗喷嘴(33)和/或—优选自动—刷子和/或擦洗装置清洗开口部分(1)。

7.上述权利要求之一的方法，其特征在于，借助于干燥工具优选吹气喷嘴和/或借助于干燥剂干燥开口部分(1)。

8.上述权利要求之一的方法，其特征在于，借助于—优选第二—安装工具安装闭锁帽(37)。

9.上述权利要求之一的方法，其特征在于，借助于模制工具优选旋紧工具、深冲拉工具，特别是柱塞，和/或至少一种压紧辊模制闭锁帽。

10.上述权利要求之一的方法，其特征在于，将闭锁帽设计为螺纹帽，并借助于螺丝工具将螺纹帽(37)拧紧。

11.用于容器的闭锁件，其具有特别是按照上述权利要求之一的方法封闭容器的闭锁帽和密封件，其特征在于，所述的密封件包括密封帽(7)，并且密封帽(7)至少具有一个与容器(2)一起作用的固定器(25)。

12.权利要求11的闭锁件，其特征在于，固定器(25)可以被设计为压力调整和/或设计为环绕密封帽(7)的与开口部分(1)的内侧或外侧(27)一起作用的腹板(23)。

13.权利要求11或12的闭锁件，其特征在于，将闭锁帽设计为冠状软木、冠状旋转软木或闭锁帽。

14.上述权利要求之一的螺纹闭锁件，其特征在于，闭锁帽(37)具有被设计为至少以区域方式环绕的悬出体(45)的定位器(47)，该定位器可以将密封帽(7)固定。

15.上述权利要求之一的闭锁件，其特征在于，密封帽(7)具有底部(11)，从该底部(11)出发的环绕的壁(13)、与该壁(13)相邻的、配有弯曲边缘(17)的帽边(15)和优选源于帽边(15)的环形壁。

16.上述权利要求之一的闭锁件，其特征在于，底部(11)具有第一底面(19)和—优选由该底面弯曲延伸的—第二底面(21)。

17.上述权利要求之一的闭锁件，其特征在于，在底部(11)从容器(2)的内部空间转过去的那侧上具有腹板(30b)，它们优选顺着想象的半径线延伸，其高度优选这样选择，即它特别地在环绕壁(13)的高度的上方延伸。

18.上述权利要求之一的闭锁件，其特征在于，金属是铝。

19.上述权利要求之一的闭锁件，其特征在于，密封帽(7)由塑料组成。

20.上述权利要求之一的闭锁件，其特征在于，密封帽(7)由被致密材料涂覆的金属，优选铝组成。

21.上述权利要求之一的闭锁件，其特征在于，密封帽(7)由二种或多种复合材料组成。

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