CN109588031A - 快速安装热塑性电磁效应保护帽 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及快速安装热塑性电磁效应保护帽。一种用于封闭螺栓紧固件的端部部分的帽组件包括第一帽构件，第一帽构件包括孔和定位在孔内限定第一螺纹的表面，并且第一帽构件还包括限定第二螺纹的外表面。第二帽构件包括限定具有开口的容器的侧壁，所述开口提供通往容器内部的通道，并且侧壁包括限定第三螺纹的内表面，第三螺纹被兼容地构造成与第二螺纹接合。第三螺纹沿着容器的内表面定位且沿着容器的长度延伸第一距离，并且第二螺纹沿着第一帽构件的外表面定位且沿着外表面的长度延伸第二距离，其中第一距离大于第二距离。

Description

快速安装热塑性电磁效应保护帽
技术领域
本公开涉及电隔离和密闭帽(containment cap)，其定位在金属紧固件上，以在发生电磁效应(EME)/雷击事件时使紧固件电隔离以防止电流或火花传输到紧固件附近区域，并且更具体地，涉及覆盖螺纹紧固件的电隔离和密闭帽。
背景技术
电隔离密封剂和密闭帽已被用于覆盖金属螺栓组件的端部部分，该金属螺栓组件通常包括一个或多个垫圈、螺母和螺栓轴的延伸超过螺母的螺纹端部部分。密封剂帽电隔离金属螺栓组件的端部部分，从而使端部部分与围绕金属螺栓组件(诸如飞行器内的燃料箱)的端部部分的重要附近区域飞行器电气隔离并密闭。电气隔离并密闭金属螺栓组件的端部部分防止在EME/雷击事件时不需要的火花或电流传输进入这些重要附近区域。
隔离和密闭帽由密封剂材料制成，例如热固性塑料。帽还填充有液体形式的密封剂材料。一旦帽填充有液体密封剂，帽就定位在金属螺栓组件的端部部分上方，将金属螺栓组件的端部部分封闭在帽及一表面内，金属螺栓组件的端部部分从该表面延伸。从将帽放置在金属螺栓组件的端部部分上方起，从帽排出的液体密封剂需要装配平整(fairing)。帽还需要保持在适当位置一段时间以保持帽的位置，以便防止帽在密封剂固化期间经历从金属螺栓组件的表面和端部部分下滑或上升脱开的发生。用于将这些帽装配平整的质量标准很高，这使得安装时间很长并且将安装置于会导致返工增加的质量检查失败的高风险中。
已经使用了其他密封剂隔离和密闭帽，如具有内螺纹部分的单件式帽，以与金属螺栓组件的螺纹轴的螺纹部分的暴露螺纹接合，该螺纹部分延伸超过金属螺纹组件的端部部分的螺母。单件式帽具有有限的能力以适应螺纹螺栓轴的正确接合，并且帽能够延伸到表面以便封闭金属螺栓组件的端部部分。在帽的螺纹需要与定位成超过螺母的螺纹螺栓轴的一到多达且包括三圈螺纹接合以正确地接合的情况下，从螺栓轴的接合螺纹到表面的距离根据例如金属螺栓组件的螺纹轴从该表面延伸有多远而变化。该距离还可以根据定位在螺栓的螺纹轴上的螺母的尺寸和/或垫圈的数量而变化。因此，在密封剂帽具有固定长度的情况下，在组装诸如飞行器的复杂结构时将需要这些密封剂帽的长度的许多变化，该复杂结构将呈现从表面延伸的金属螺栓组件的端部部分的变化的长度，所述端部部分起源于该表面。需要密封剂帽长度的这些变化来封闭金属螺栓组件的端部部分并将其与飞行器内的敏感区域电气隔离。
需要一种不依赖于液体密封剂的帽，液体密封剂会导致高安装成本，并且高标准被强加于用于这种安装的装配平整。还需要一种密封剂帽，其能够适应从金属螺栓组件的轴的螺纹的接合到表面(金属螺栓组件的端部部分从该表面延伸)的变化的距离。需要适应这些变化的距离以适当地电隔离金属螺栓组件的端部部分，但同时不迫使需要在手边有大量不同长度的帽的安装成本上升。
发明内容
一个示例包括用于封闭金属螺栓组件的端部部分的帽组件，所述帽组件包括第一帽构件，第一帽构件包括：延伸穿过第一帽构件的至少一部分的孔，并且第一帽构件的定位在孔内的表面限定第一螺纹；以及限定第二螺纹的外表面。还包括第二帽构件，第二帽构件包括限定具有开口的容器的侧壁，所述开口为第一帽构件被定位在容器的内部内提供通道，并且容器的侧壁包括限定第三螺纹的内表面，所述第三螺纹被兼容地构造成与第一帽构件的外表面的第二螺纹接合。第三螺纹沿着容器的内表面的长度定位且延伸第一距离，并且第二螺纹沿着第一帽构件的外表面的长度定位且延伸第二距离。第一距离大于第二距离。
一个示例包括用于封闭金属螺栓组件的端部部分的帽组件，所述帽组件包括第一帽构件，第一帽构件包括延伸穿过第一帽构件的至少一部分的孔，并且第一帽构件的在孔内的表面限定第一螺纹。外表面限定在远离第一帽构件的方向上延伸且定位成沿着外表面的长度延伸的第一齿。还包括第二帽构件，第二帽构件包括限定具有开口的容器的侧壁，所述开口为第一帽构件被定位在容器的内部内提供通道。容器的侧壁包括限定第二齿的内表面，第二齿在远离侧壁的方向上朝向容器的内部延伸且定位成沿着内表面的长度延伸。第二齿沿着容器的内表面的长度延伸第一距离，并且第一齿沿着第一帽构件的外表面的长度延伸第二距离。第一距离大于第二距离。
可以在不同示例中独立地实现或者可以结合于其他示例的已经讨论的特征、功能和优点的进一步的细节可以参考以下描述和附图看出。
附图说明
图1是飞行器的俯视平面图，其标记了飞行器内的用于使用金属螺栓组件的保护帽组件以保护飞行器内的附近区域不受电磁效应/雷击事件影响的示例位置；
图2是金属螺栓紧固组件的局部透视图，该金属螺栓紧固组件固定到位于飞行器内在图1中标记为2的位置处；
图3是帽组件的第一示例的分解图，该帽组件用于对如图2中所示的金属螺栓紧固件组件的端部部分提供EME/雷击事件保护；
图4是图3的帽组件的第一示例的第一帽构件的透视图，该帽组件固定到螺纹轴的从金属螺栓组件的螺母延伸的螺纹部分；
图5是如沿线5-5所示的固定到图3的金属螺栓紧固件的端部部分的组装的帽组件的第一示例的横截面图；
图6是图5的横截面图，其中帽组件的第一示例被固定到金属螺栓组件的端部部分，其中与图5中所示的相比，自结构组件的表面被固定起，螺纹轴具有较小的直径并且金属螺栓组件的端部部分延伸较短的距离；
图7是帽组件的第二示例的分解图，该帽组件用于对图2中所示的金属螺栓组件的端部部分提供EME/雷击事件保护；
图8是图7的帽组件的第二示例的第一帽构件的透视图，该帽构件固定到螺纹轴的从金属螺栓紧固件组件的螺母延伸的螺纹部分；
图9是如沿线9-9所示的固定到图7的金属螺栓紧固件的组装的帽组件的第二示例的横截面图；
图10是图9的横截面图，其中帽组件的第二示例被固定到金属螺栓组件的端部部分，其中与图9中所示的相比，自结构组件的表面被固定起，螺纹轴具有较小的直径并且金属螺栓组件的端部部分从结构组件被固定的表面延伸较长的距离；
图11是沿着图7的线9-9的横截面图，其示出了在利用帽组件的第二示例固定和封闭金属螺栓组件的端部部分的过程中将帽组件的第二示例的第一帽构件插入第二帽构件；
图12是帽组件的第二示例的图11的横截面图，该帽组件安装有相对于第一帽构件处于锁定位置的第二帽构件，该第一帽构件电隔离金属螺栓组件的端部部分；
图13是沿组装的帽组件的第一示例的图3中的线5-5截取的横截面图，该组装的帽组件固定到并封闭金属螺栓组件的可变构造的端部部分；以及
图14是沿组装的帽组件的第二示例的图7中的线9-9截取的横截面图，其中该组装的帽组件固定到并封闭金属螺栓组件的可变构造的端部部分。
具体实施方式
参考图1，示出了飞行器10，其中飞行器10的标记为2的部分被示为定位在机翼14处作为示例位置，在该位置紧固件被利用并定位在机翼14内。该示例包括紧固件定位在机翼14内的燃料箱(未示出)的附近区域。燃料箱位置也可以存在于例如中央翼盒位置，并且辅助燃料箱可以存在于飞行器10内的其他位置。如图2所示，紧固件16包括金属螺栓组件18作为用于紧固飞行器10内的结构部件20的紧固件16的构造的示例。金属螺栓组件18包括定位成从结构部件20的侧面25的表面24延伸的端部部分22。在该示例中，端部部分22包括一个或多个垫圈26、螺母28、螺纹轴32和金属螺栓组件18的螺纹轴32的从螺母28延伸的螺纹部分30。
为了保护飞行器10内金属紧固件16存在的燃料箱和其他重要附近区域不受电磁效应(“EME”)/或雷击事件的影响，金属螺栓组件18的端部部分22例如与飞行器10内的燃料箱和其他重要附近区域电隔离。为了电隔离金属螺栓组件18的端部部分22，端部部分22被封闭在非导电材料和侧面25的表面24内，金属螺栓组件18的端部部分22自结构部件20被固定起从表面24延伸。在电隔离金属螺栓组件18的端部部分22的情况下，防止了由于EME或雷击事件进入飞行器10内端部部分22所在的附近区域导致从金属螺栓组件18的端部部分22产生电传导或火花。
参考图3-6，示出了用于电隔离金属螺栓组件18或18’的端部部分22的帽组件36的第一示例34。如将要讨论的，帽组件36用于封闭在帽组件36内如图2-5所示的金属螺栓组件18的端部部分22，其中帽组件36定位在端部部分22上方并且在该示例中抵靠表面24密封。第一帽构件38包括延伸穿过第一帽构件38的至少一部分的孔40，并且第一帽构件38的定位在孔40内的表面42限定第一螺纹44，其中孔40和第一螺纹44的直径适应螺纹轴32的直径。第一帽构件38的外表面46限定第二螺纹48。在图6中，第一帽构件38’包括延伸穿过第一帽构件38’的至少一部分的孔40’，其中孔40’具有比孔40和第一螺纹44的直径小的直径以适应金属螺纹组件18’的螺纹轴32’的较小直径。同时，第一帽构件38(如图5所示)和第一帽构件38’(如图6所示)两者都具有限定第二螺纹48的外表面46并且都兼容地与第二帽构件50(如图5和图6所示)的第三螺纹66接合。第一帽构件38和38’的这些构造各自分别具有孔40和40’的不同孔尺寸，并且各自具有相同的外部尺寸和构造。这种布置允许使用相同的第二帽构件50，而不管螺纹轴32或32’的直径是否存在变化。帽组件36的进一步的通用性将在下面关于第二帽构件50进行讨论，该第二帽构件50容纳从表面24延伸的金属螺栓组件18和18’的不同长度的端部部分22。
在本示例中，第一帽构件38或38’由热塑性、热固性或金属材料中的一种构成。可以采用另一些非导电材料，并且也可以采用另一些导电材料，这是因为第一帽构件38或38’将被封闭在第二帽构件50内并且将不会暴露于金属螺栓组件18或18’附近的环境52。此外，在该示例中，第一帽构件38包括一对扳手平面54(例如，由图4中第一帽构件38的一对扳手平面54可见)，这对扳手平面54定位在第一帽构件38的外表面46上。第一帽构件38的这种构造与第一帽构件38’(未示出)的构造类似。这对扳手平面54中的一个扳手平面沿着第一帽构件38的外表面46定位成与这对扳手平面54中的另一个扳手平面间隔开，其中第二螺纹48定位在这对扳手平面54之间并且在其间延伸。可以在外表面46上采用任意数量的间隔开的扳手平面，以便使安装者在安装期间易于向第一帽构件38施加扭矩。然而，同时不应采用扳手平面的定位和数量，以免破坏使用定位在第一帽构件38的外表面46上的第二螺纹48的完整性。如上所述，关于第一帽构件38的扳手平面54的布置也适用于第一帽构件38’的扳手平面并且未示出。
在安装图2-5的第一帽构件38时，第一帽构件38的第一螺纹44与金属螺栓组件18的螺纹轴32的螺纹部分30接合。第一螺纹44在与金属螺栓组件18的螺纹轴32的螺纹部分30的一圈螺纹到多达且包括三圈螺纹的范围内接合。在第一帽构件38固定到螺纹部分30的情况下，在该示例中，第一帽构件38邻接定位在金属螺栓组件18的螺纹轴32的螺纹部分30上的螺母28。同样地，在安装图6的第一帽构件38’时，第一帽构件38’的第一螺纹44与金属螺栓组件18’的螺纹轴32’的螺纹部分30接合。如上所述，第一螺纹44在金属螺栓组件18’的螺纹轴32’的螺纹部分30的一圈螺纹到多达且包括三圈螺纹的范围内接合。在第一帽构件38’固定到螺纹部分30的情况下，在该示例中，第一帽构件38’邻接定位在金属螺栓组件18’的螺纹轴32’的螺纹部分30上的螺母28。
参考图3-6，第二帽构件50包括侧壁56(如图5和图6所示)，侧壁56限定具有开口60的容器58，开口60为第一帽构件38被定位在容器58的内部62内提供通道。容器58的侧壁56包括限定第三螺纹66的内表面64，第三螺纹66被兼容地构造成与第一帽构件38的外表面46的第二螺纹48接合。第三螺纹66沿着容器58的内表面64的长度L定位且延伸第一距离D。第二螺纹48沿着第一帽构件38的外表面46的长度L’定位且延伸第二距离D’。第一距离D大于第二距离D’。
第三螺纹66的这种较大距离的第一距离D允许第一帽构件38的外表面46的第二螺纹48沿第三螺纹66行进，以便调节到不同距离，其中不同金属螺栓组件的端部部分22从结构部件20的表面24延伸，以使第二帽构件50在到达表面24时封闭金属螺栓组件18的端部部分22。举例来说，帽构件36的这种多功能性可以在图5和图6中看到。在图5中，金属螺栓组件18的端部部分22延伸到表面24之上的高度A，高度A高于图6中的延伸到表面24之上的较低高度B的金属螺栓组件18’的端部部分22。因此在图5中，在第一帽构件38固定到螺纹部分30的情况下，具有第二螺纹48的第一帽构件38沿着第三螺纹66在容器58内行进到足够高以使容器58到达表面24。在图6中，在第一帽构件38’固定到螺纹部分30的情况下，具有第二螺纹48的第一帽构件38’沿着第三螺纹66在容器58内行进较短距离直到容器58到达表面24。如图5和图6所示，根据第二螺纹48能够沿着第三螺纹66行进直到容器58的侧壁56到达表面24的能力，分别在图5或图6中的金属螺栓组件18或18’的端部部分22(其从表面24延伸到不同高度)能够被封闭到帽组件36内，其中容器58的侧壁56延伸到表面24。由沿容器58的内表面64的长度L延伸的第三螺纹66的距离D大于沿用于第二螺纹48的外表面46的长度L’延伸的第二螺纹48的距离D’的差异提供的这种通用性为帽组件36的第二帽50提供了这种能力：能够牢固地封闭从表面24延伸的不同长度的端部部分22，并且减少制造诸如飞行器10的复杂结构所需的不同尺寸的容器58的数量。
第二帽构件50由诸如热塑性或热固性材料的各种挑选出的组合物构成。在这些示例中，一种或多种组合物是非导电性的，其有助于金属螺栓组件18或18’的端部部分22的电隔离。第二帽构件50包括如图3所示的一对扳手平面68，这对扳手平面68定位成沿着第二帽构件50的外表面70彼此间隔开。可以将任意数量的扳手平面应用到第二帽构件50以便于将扭矩施加到第二帽构件50。
如图3所示，容器58的外表面70的一部分包括圆柱形形状72，圆柱形形状72包括端表面74(如图5和图6所示)。端表面74绕容器58延伸并且在方向76上沿相对于容器58的内表面64的长度L的角度方向延伸。在该示例中，方向76和长度L彼此横向。基于在特定位置处的需要，密封剂或粘合剂78中的一种可以定位在端表面74上。密封剂的示例可以包括多硫化物或其他公知的密封剂，并且粘合剂的示例可以包括环氧树脂或其他公知的粘合剂。在第二帽构件50向下拧紧到表面24上的情况下，端表面74用密封剂或粘合剂78(在该示例中，其定位在端表面74和表面24之间)紧靠表面24。密封剂或粘合剂78为金属螺栓组件的端部部分22提供与紧固件16的位置附近的环境52的进一步的电隔离和密闭。
参考图7-12，示出了用于电隔离金属螺栓组件18和18’的端部部分22的帽组件36’的第二示例80。如本文将要讨论的，帽组件36’用于封闭帽组件36’内如图7-9所示的金属螺栓组件18的端部部分22，其中帽组件36’定位在端部部分22的上方并且在该示例中抵靠表面24密封。第一帽构件82包括延伸穿过第一帽构件82的至少一部分的孔84，并且第一帽构件82的定位在孔84内的表面86限定第一螺纹88，其中孔84的直径和第一螺纹88容纳螺纹轴32的直径。外表面90限定第一齿92，第一齿92(在该示例中)在远离第一帽构件82的方向93上延伸并且沿着第一帽构件82的外表面90的长度L’定位。在图10中，第一帽构件82’包括延伸穿过第一帽构件82’的至少一部分的孔84’，其中孔84’具有比孔84的直径小的直径，并且第一帽构件84’内的第一螺纹88适应金属螺栓组件18’的螺纹轴32’的较小直径。同时，如图9中所示的第一帽构件82和如图10中所示的第一帽构件82’两者都具有限定第一齿92的外表面90并且与第二帽构件96的第二齿108接合，如图9和图10中所看到的并且将参照图11和图12更详细地讨论。第一帽构件82和82’的这些构造各自分别具有孔84和84’的不同的孔尺寸并且具有相同的外部尺寸和构造。这种布置允许使用相同的第二帽构件96，而不管螺纹轴32或32’的直径是否存在变化。帽组件36’的进一步的通用性将在下面关于第二帽构件96进行讨论，该第二帽构件96容纳从表面24延伸的金属螺栓组件18和18’的不同长度的端部部分22。
第一帽构件82或82’由热塑性、热固性或金属材料中的一种构成。可以采用其他非导电材料，并且也可以采用其他导电材料，这是因为第一帽构件82或82’将被封闭在第二帽构件96内并且将不会暴露于金属螺栓组件18或18’附近的环境52。此外，在该示例中，第一帽构件82包括一对扳手平面94(例如，由图8中的第一帽构件82的一对扳手平面94可见)，这对扳手平面94定位在第一帽构件82的外表面90上。第一帽构件82的这种构造与第一帽构件82’(未示出)的构造类似。这对扳手平面94沿着第一帽构件82的外表面90间隔开彼此间隔开。可以在外表面90上采用任意数量的间隔开的扳手平面，以便使安装者在安装期间易于向第一帽构件82施加扭矩，但同时不破坏使用定位在在第一帽构件82的外表面90上的第一齿92的完整性。如上所述，关于第一帽构件82的一对扳手平面94的布置同样适用于第一帽构件82’的扳手平面并且未示出。
在安装图7-9的第一帽构件82时，第一帽构件82的第一螺纹88与金属螺栓组件18的螺纹轴32的螺纹部分30接合。第一螺纹88在金属螺栓组件18的螺纹轴32的螺纹部分30的一圈螺纹到多达且包括三圈的螺纹的范围内接合。在第一帽构件82固定到螺纹部分30的情况下，在该示例中，第一帽构件38邻接定位在金属螺栓组件18的螺纹轴32的螺纹部分30上的螺母28。同样地，在安装图10的第一帽构件82’时，第一帽构件82’的第一螺纹88与金属螺栓组件18’的螺纹轴32’的螺纹部分30接合。如上所述，第一螺纹88在金属螺栓组件18’的螺纹轴32’的螺纹部分30的一圈螺纹到多达且包括三圈螺纹的范围内接合。在第一帽构件82’固定到螺纹部分30的情况下，在该示例中，第一帽构件82’邻接定位在金属螺栓组件18’的螺纹轴32’的螺纹部分30上的螺母28。
参考图9和图10，第二帽构件96包括侧壁98(如图9和图10中所示)，侧壁98限定具有开口102的容器100，开口102为第一帽构件82被定位在容器100的内部104内提供通道。容器100的侧壁98包括限定第二齿108的内表面106，第二齿108(在该示例中)在远离侧壁98的方向110上朝向容器100的内部104延伸并且沿内表面106的长度L延伸。参考图9和图10，第二齿108沿容器100的内表面106的长度L延伸第一距离D，并且第一齿92沿第一帽构件82的外表面90的长度L’延伸第二距离D’。第一距离D大于第二距离D’。
如上所述，第二齿108沿第二帽构件96的容器100的内表面106的长度L定位并延伸第一距离D。第一齿92沿第一帽构件82的外表面90的长度L’定位并延伸第二距离D’，其中第一距离D大于第二距离D’。第二齿108延伸的这种较大距离的第一距离D允许第一帽构件82的外表面90的第一齿92沿第二齿108行进，以便调节到不同距离，其中不同金属螺栓组件的端部部分22从结构部件20的表面24延伸，以使第二帽构件96在到达表面24时封闭金属螺栓组件18的端部部分22。举例来说，帽组件36’的这种多功能性可以在图9和10中看到。在图9中，金属螺栓组件18的端部部分22延伸到表面24之上的高度A，高度A低于图10中的延伸到表面24之上的较高高度B的金属螺栓组件18’的端部部分22。因此在图9中，在第一帽构件82固定到螺纹部分30的情况下，具有第一齿92的第一帽构件82沿着第二齿108在容器100内行进到足够高以使容器100到达表面24。在图10中，在第一帽构件82’固定到螺纹部分30的情况下，第一帽构件82’沿着第二齿108在容器100内行进到足够高直到容器100到达表面24。如图9和图10中所示，根据第一齿92能够沿着第二齿108行进直到容器100的侧壁98到达表面24的能力，分别在图9和图10中的金属螺栓组件18和18’的端部部分22(其从表面24延伸到不同高度)能够被封闭在帽组件36’内，其中容器100的侧壁98延伸到表面24。由第二齿108沿容器100的内表面106的长度L延伸的距离D大于第一齿92沿外表面90的长度L’延伸的距离D’的差异提供的这种通用性为帽组件36’的第二帽构件96提供了这种能力：能够牢固地封闭从表面24延伸的不同长度的端部部分22，并且减少制造诸如飞行器10的复杂结构所需的不同尺寸的容器100的数量。
第二帽构件96由诸如热塑性或热固性材料的各种选择成分构成。在这些示例中，一个(多个)成分是非导电性的，其有助于金属螺栓组件18或18’的端部部分22的电隔离。第二帽构件96被向下推到第一帽构件82或82’上，其中第一齿92和第二齿108彼此穿过(如下文将要描述的)，并且将第二帽构件96锁定到第一帽构件82或82’且容器100到达表面24。
参考图11，帽组件36’的第二帽构件96朝向表面24沿方向112被推到第一帽构件82上方。如图12所示，第二帽构件96已到达表面24的目的地，并且在该示例中每个第一齿92定位在相邻的一对第二齿108之间，并且类似地，每个第二齿108定位在相邻的一对第一齿92之间。第一齿92和第二齿108的交错将第二帽构件96锁定到第一帽构件82。如图11-12看到的示出为用于安装帽组件36’的示例使用了如图7-9所示的第一帽构件82。使用第一帽构件82’的帽组件36’的安装与第一帽构件82类似地安装。
参考图11，第一帽构件82插入容器100的内部104，第一齿92中的一个齿116的端部部分114与第二齿108中的一个齿120的端部部分118接触，以使第一齿92中的一个齿116的端部部分114或第二齿108中的一个齿120的端部部分118中的至少一个弯曲，从而允许第一齿92中的一个齿116与第二齿108中的一个齿120移动经过彼此。在如图11所示的示例中，第一齿92中的一个齿116被构造成使得第二齿108中的一个齿120的端部部分118相对于第一齿92中的一个齿116弯曲。在其他构造中(未示出)，当第二齿108中的一个齿120与端部部分114接触时，第一齿92中的一个齿116的端部部分114将弯曲。在又一个构造中(未示出)，其中当第一齿92中的一个齿116和第二齿108中的一个齿120彼此接触时，端部部分114和118都弯曲。
参考图12，在已经将第二帽构件96推到第一帽构件82上方使得容器100到达表面24的情况下，第一帽构件82和金属螺栓组件18的端部部分22被定位在容器100的内部104内。第一齿92的至少一个齿122定位在第二齿108的两个相邻的齿124之间，或第二齿108中的中一个齿126定位在第一齿92的两个相邻的齿128之间。在第二帽构件96已经以这种方式被推到第一帽构件82上方的情况下，第一帽构件82和第二帽构件96相对于彼此处于锁定位置。
参考图12，容器100的外表面129的一部分包括圆柱形形状130，圆柱形形状130包括相对于容器100的内表面106的长度L沿角度方向134延伸的端表面132。在该示例中，角度方向134横向于长度L。在第二帽构件96在第一帽构件82上方处于锁定位置的情况下，在完成推动第二帽构件96抵靠表面24从而将密封剂或粘合剂136定位在端表面132和表面24之间之前，用定位在端表面132上的密封剂或粘合剂136(如前面对密封剂或粘合剂78的类似的描述)实现金属螺栓组件18的端部部分22的进一步电隔离。
参考图13，示出了标记为(a)-(e)的帽组件36的第一示例的多个示例，其适应通常如图5中所示的金属螺栓组件18的端部部分22的不同构造和/或尺寸。根据采用的垫圈26的数量、采用的螺母28的长度和从表面24(端部部分22从表面24延伸)延伸的螺纹轴32的长度，第一帽构件38可以导致被定位在第二帽构件50内沿着容器58的内表面64的长度L的不同位置。端部部分22的尺寸和/或构造的变化的示例以及在第二帽构件50封闭金属螺栓组件18的端部部分22的情况下其如何影响第一帽构件38在第二帽构件50内的最终位置可以通过在图13中针对帽组件36的第一示例的示例(a)-(e)看出。
在示例(a)中金属螺栓组件18的端部部分22包括两个垫圈26和第一长度L1的螺母28，其中螺母28定位为在第二帽构件50内与在表面24之上第一高度E1处邻接螺母28的第一帽构件38接合。对于关于示例(b)-(e)的其余部分的零件标记，参见示例(a)。在示例(b)中金属螺栓组件18的端部部分22包括两个垫圈26和第二长度L2的螺母28，螺母28定位为在第二帽构件50内与在表面24之上第二高度E2处邻接螺母28的第一帽构件38接合。在示例(c)中金属螺栓组件18的端部部分22包括一个垫圈26和第三长度L3的螺母28，螺母28定位为在第二帽构件50内与在表面24之上第三高度E3处邻接螺母28的第一帽构件38接合。在示例(d)中金属螺栓组件18的端部部分22不包括垫圈但包括第四长度L4的螺母28，螺母28定位为在第二帽构件50内与在表面24之上第四高度E4处邻接螺母28的第一帽构件38接合。在示例(e)中金属螺栓组件18的端部部分22不包括垫圈但包括第五长度L5的螺母28，螺母28定位为在第二帽构件50内与在表面24之上第五高度E5处邻接螺母28的第一帽构件38接合。
端部部分22的这些不同构造和不同尺寸的长度以及其他可以被利用单一尺寸的第二帽构件50和单一尺寸的第一帽构件38的帽组件36适应。应当理解，在螺纹轴32的直径随螺纹轴32’(例如，如图6中所示)变化的情况下，具有适应尺寸的孔40’的第一帽构件38’(如图6所示)可与帽组件36一起使用，从而适应不同直径或尺寸的螺纹轴32’，并且其中第一帽构件38’具有与第一帽构件38相同的外部尺寸和构造，如前所述，可以采用相同的第二帽构件50。帽组件36的这种构造对金属螺栓组件18的端部部分22的各种尺寸和构造提供封闭，而不需要用于第一帽构件38或第二帽构件50的各种尺寸。
参考图14，示出了标记为(a)-(e)的帽组件36’的第二示例80的多个示例，其适应通常如图9中所示的金属螺栓组件18的端部部分22的不同构造和/或尺寸。根据采用的垫圈26的数量、采用的螺母28的长度和从表面24(端部部分22从表面24延伸)延伸的螺纹轴32的长度，第一帽构件38可以导致被定位在第二帽构件96内沿着容器100的内表面106的长度L的不同位置。端部部分22的尺寸和/或构造的变化的示例以及在第二帽构件96封闭金属螺栓组件18的端部部分22的情况下其如何影响第一帽构件82在第二帽构件96内的最终位置可以通过在图13中针对帽组件36’的第二示例80的示例(a)-(e)看出。
在示例(a)中金属螺栓组件18的端部部分22包括两个垫圈26和第一长度L1的螺母28，其中螺母28定位为在第二帽构件96内与在表面24之上第一高度E1处邻接螺母28的第一帽构件82接合。对于关于示例(b)-(e)的其余部分的零件标记，参见示例(a)。在示例(b)中金属螺栓组件18的端部部分22包括两个垫圈26和第二长度L2的螺母28，螺母28定位为在第二帽构件96内与在表面24之上第二高度E2处邻接螺母28的第一帽构件82接合。在示例(c)中金属螺栓组件18的端部部分22包括一个垫圈26和第三长度L3的螺母28，螺母28定位为在第二帽构件96内与在表面24之上第三高度E3处邻接螺母28的第一帽构件82接合。在示例(d)中金属螺栓组件18的端部部分22不包括垫圈但包括第四长度L4的螺母28，螺母28定位为在第二帽构件96内与在表面24之上第四高度E4处邻接螺母28的第一帽构件82接合。在示例(e)中金属螺栓组件18的端部部分22不包括垫圈但包括第五长度L5的螺母28，螺母28定位为在第二帽构件96内与在表面24之上第五高度E5处邻接螺母28的第一帽构件82接合。
端部部分22的这些不同构造和不同尺寸的长度以及其他可以被利用单一尺寸的第二帽构件96和单一尺寸的第一帽构件82的帽组件36’适应。应当理解，在螺纹轴32的直径随螺纹轴32’(例如，如图10中所示)变化的情况下，具有适应尺寸的孔84’的第一帽构件82’(如图10所示)可与帽组件36’一起使用，从而适应不同直径或尺寸的螺纹轴32’，并且其中第一帽构件82’具有与第一帽构件82相同的外部尺寸和构造，如前所述，可以采用相同的第二帽构件96。帽组件36’的这种构造对金属螺栓组件18的端部部分22的各种尺寸和构造提供封闭，而不需要用于第一帽构件38或第二帽构件50的各种尺寸。
此外，本公开包含根据以下条款的示例：
条款1.一种用于封闭金属螺栓组件的端部部分的帽组件，其包含：
第一帽构件，其包括：
延伸穿过第一帽构件的至少一部分的孔，并且所述第一帽构件的定位在所述孔内的表面限定第一螺纹；以及
外表面限定第二螺纹；和
第二帽构件，其包括：
限定具有开口的容器的侧壁，所述开口为所述第一帽构件被定位在所述容器的内部内提供通道；以及
所述容器的所述侧壁包括限定第三螺纹的内表面，所述第三螺纹被兼容地构造成与所述第一帽构件的外表面的所述第二螺纹接合，其中：
所述第三螺纹沿着所述容器的内表面的长度定位且延伸第一距离，并且所述第二螺纹沿着所述第一帽构件的外表面的长度定位且延伸第二距离；并且
所述第一距离大于所述第二距离。
条款2.根据条款1所述的帽组件，其中所述第一帽构件包含热塑性、热固性或金属材料中的一种。
条款3.根据条款1所述的帽组件，其中所述第一帽构件包括定位在所述第一帽构件的外表面上的一对扳手平面。
条款4.根据条款3所述的帽组件，其中所述一对扳手平面中的一个平面沿着所述第一帽构件的外表面定位成与所述一对扳手平面中的另一个间隔开，同时所述第二螺纹在所述一对扳手平面之间延伸。
条款5.根据条款1所述的帽组件，其中在所述第一帽构件的所述第一螺纹与所述金属螺栓组件的螺纹轴的螺纹部分接合的情况下：
所述第一螺纹在所述金属螺栓组件的螺纹轴的螺纹部分的一圈螺纹到多达且包括三圈螺纹的范围内接合；并且
所述第一帽构件邻接定位在所述金属螺栓组件的所述螺纹轴上的螺母。
条款6.根据条款1所述的帽组件，其中所述第二帽构件包含热塑性或热固性材料中的一种。
条款7.根据条款1所述的帽组件，其中所述第二帽构件包括沿着所述第二帽构件的外表面定位成彼此间隔开的一对扳手平面。
条框8.根据条款1所述的帽构件，其中所述容器的外表面的一部分包含包括端表面的圆柱形形状。
条款9.根据条款8所述的帽组件，其中所述端表面相对于所述容器的所述内表面的所述长度在角度方向上延伸。
条款10.根据条款9所述的帽组件，其中密封剂或粘合剂中的一种被定位在所述端表面上。
条款11.一种用于封闭金属螺栓组件的端部部分的帽组件，其包含：
第一帽构件，其包括：
延伸穿过所述第一帽构件的至少一部分的孔，并且所述第一帽构件的在所述孔内的表面限定第一螺纹；以及
外表面限定第一齿，所述第一齿在远离所述第一帽构件的方向上延伸并且定位成沿着所述外表面的长度延伸；和
第二帽构件，其包括：
限定具有开口的容器的侧壁，所述开口为所述第一帽构件被定位在所述容器的内部内提供通道；以及
所述容器的所述侧壁包括限定第二齿的内表面，所述第二齿在远离所述侧壁的方向上朝向所述容器的内部延伸并且定位成沿着所述内表面的长度延伸；
所述第二齿沿着所述容器的所述内表面的所述长度延伸第一距离，并且所述第一齿沿着所述第一帽构件的所述外表面的所述长度延伸第二距离；并且
所述第一距离大于所述第二距离。
条款12.根据条款11所述的帽组件，其中所述第一帽构件包含热塑性、热固性或金属材料中的一种。
条款13.根据条款11所述的帽组件，其中所述第一帽构件包括定位在所述第一帽构件的所述外表面上的一对扳手平面。
条款14.根据条款13所述的帽组件，其中所述一对扳手平面沿着所述第一帽构件的所述外表面定位成彼此间隔开。
条款15.根据条款11所述的帽组件，在所述第一帽构件的所述第一螺纹与所述金属螺栓组件的螺纹轴的螺纹部分接合的情况下：
所述第一螺纹在所述金属螺栓组件的螺纹轴的螺纹部分的一圈螺纹到多达且包括三圈螺纹的范围内接合；并且
所述第一帽构件邻接定位在所述金属螺栓组件的所述螺纹轴上的螺母。
条款16.根据条款11所述的帽组件，其中所述第二帽构件包含热塑性或热固性材料中的一种。
条款17.根据条款11所述的帽组件，在所述第一帽构件插入所述容器的所述内部的情况下，所述第一齿中的一个齿的端部部分与所述第二齿中的一个齿的端部部分接触，以使所述第一齿中的所述一个齿的所述端部部分或所述第二齿中的所述一个齿的所述端部部分中的至少一个弯曲，从而允许所述第一齿中的所述一个齿移动经过所述第二齿中的所述一个齿。
条款18.根据条款11所述的帽组件，其中在所述第一帽构件定位在所述容器内部内的情况下，存在下列情况中的至少一种：
所述第一齿的至少一个齿定位在所述第二齿的两个相邻的齿之间，或
所述第二齿的至少一个齿定位在所述第一齿的两个相邻的齿之间。
条款19.根据条款11所述的帽组件，其中所述容器的外表面的一部分包含圆柱形形状，所述圆柱形形状包括相对于所述容器的所述内表面的所述长度在角度方向上延伸的端表面。
条款20.根据条款11所述的帽组件，其中密封剂或粘合剂中的一种被定位在所述端表面上。
尽管上面已经描述了各种示例，但是本公开不旨在限于此。可以对仍在所附权利要求的范围内的所公开示例进行变化。

Claims (15)

1.一种用于封闭金属螺栓组件(18)的端部部分(22)的帽组件(36)，所述帽组件(36)包含：
第一帽构件(38)，其包括：
延伸穿过所述第一帽构件(38)的至少一部分的孔(40、40’)，并且所述第一帽构件(38)的定位在所述孔(40、40’)内的表面(42)限定第一螺纹(44)；以及
外表面(46)限定第二螺纹(48)；和
第二帽构件(50)，其包括：
限定具有开口的容器(58)的侧壁(56)，所述开口为所述第一帽构件(38)被定位在所述容器(58)的内部(62)内提供通道；以及
所述容器(58)的所述侧壁(56)包括限定第三螺纹(66)的内表面(64)，所述第三螺纹(66)被兼容地构造成与所述第一帽构件(38)的所述外表面(46)的所述第二螺纹(48)接合，其中：
所述第三螺纹(66)沿着所述容器(58)的所述内表面(64)的长度定位且延伸第一距离，并且所述第二螺纹(48)沿着所述第一帽构件(38)的所述外表面(46)的长度定位且延伸第二距离；并且
所述第一距离大于所述第二距离。
2.根据权利要求1所述的帽组件(36)，其中所述第一帽构件(38)包含热塑性、热固性或金属材料中的一种，并且所述第二帽构件包含热塑性或热固性材料中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的帽组件(36)，其中所述第一帽构件(38)包括定位在所述第一帽构件(38)的所述外表面(46)上的一对扳手平面(54)。
4.根据权利要求3所述的帽组件(36)，其中所述一对扳手平面(54)中的一个沿着所述第一帽构件(38)的所述外表面(46)定位成与所述一对扳手平面(54)中的另一个间隔开，同时所述第二螺纹(48)在所述一对扳手平面(54)之间延伸。
5.根据权利要求1或2所述的帽组件(36)，在所述第一帽构件(38)的所述第一螺纹(44)与所述金属螺栓组件(18)的螺纹轴(32)的螺纹部分(30)接合的情况下：
所述第一螺纹(44)在所述金属螺栓组件(18)的所述螺纹轴(32)的所述螺纹部分(30)的一圈螺纹到多达且包括三圈螺纹的范围内接合；并且
所述第一帽构件(38)邻接定位在所述金属螺栓组件(18)的所述螺纹轴(32)上的螺母(28)。
6.根据权利要求1或2所述的帽组件(36)，其中所述第二帽构件(50)包括沿着所述第二帽构件(50)的外表面定位成彼此间隔开的一对扳手平面(68)。
7.根据权利要求1或2所述的帽组件(36)，其中所述容器(58)的外表面(70)的一部分包含圆柱形形状(72)，所述圆柱形形状(72)包括端表面(74)，其中所述端表面(74)相对于所述容器(58)的所述内表面(64)的长度在角度方向上延伸，并且密封剂或粘合剂(78)中的一种定位在所述端表面(74)上。
8.一种用于封闭金属螺栓组件(18)的端部部分(22)的帽组件(36’)，所述帽组件(36’)包含：
第一帽构件(82、82’)，其包括：
延伸穿过所述第一帽构件(82、82’)的至少一部分的孔(84、84’)，并且所述第一帽构件(82、82’)的在所述孔(84、84’)内的表面限定第一螺纹(88)；以及
外表面(90)限定第一齿(92)，所述第一齿(92)在远离所述第一帽构件(82、82’)的方向上延伸并且定位成沿着所述外表面(90)的长度延伸；和
第二帽构件(96)，其包括：
限定具有开口(102)的容器(100)的侧壁(98)，所述开口(102)为所述第一帽构件(82、82’)被定位在所述容器(100)的内部(104)内提供通道；以及
所述容器(100)的所述侧壁(98)包括限定第二齿(108)的内表面(106)，所述第二齿(108)在远离所述侧壁(98)的方向上朝向所述容器(100)的所述内部(104)延伸并且定位成沿着所述内表面(106)的长度延伸；
所述第二齿(108)沿着所述容器(100)的所述内表面(106)的所述长度延伸第一距离，并且所述第一齿(92)沿着所述第一帽构件(82、82’)的所述外表面(90)的所述长度延伸第二距离；并且
所述第一距离大于所述第二距离。
9.根据权利要求8所述的帽组件，其中所述第一帽构件包含热塑性、热固性或金属材料中的一种，并且其中所述第二帽构件包含热塑性或热固性材料中的一种。
10.根据权利要求8或9所述的帽组件(36’)，其中所述第一帽构件(82、82’)包括定位在所述第一帽构件(82、82’)的所述外表面(90)上的一对扳手平面(94)。
11.根据权利要求10所述的帽组件(36’)，其中所述一对扳手平面(94)沿着所述第一帽构件(82、82’)的所述外表面(90)定位成彼此间隔开。
12.根据权利要求8或9所述的帽组件(36’)，在所述第一帽构件(82、82’)的所述第一螺纹(88)与所述金属螺栓组件(18)的螺纹轴(32、32’)的螺纹部分(30)接合的情况下：
所述第一螺纹(88)在所述金属螺栓组件(18)的所述螺纹轴(32、32’)的所述螺纹部分(30)的一圈螺纹到多达且包括三圈螺纹的范围内接合；并且所述第一帽构件(82、82’)邻接定位在所述金属螺栓组件(18)的所述螺纹轴(32、32’)上的螺母(28)。
13.根据权利要求8或9所述的帽组件(36’)，在所述第一帽构件(82、82’)插入所述容器(100)的所述内部(104)的情况下，所述第一齿(92)中的一个齿(116)的端部部分(114)与所述第二齿(108)中的一个齿(120)的端部部分(118)接触，以使所述第一齿(92)中的所述一个齿(116)的所述端部部分(114)或所述第二齿(108)中的所述一个齿(120)的所述端部部分(118)中的至少一个弯曲，从而允许所述第一齿(92)中的所述一个齿(116)移动经过所述第二齿(108)中的所述一个齿(120)。
14.根据权利要求8或9所述的帽组件(36’)，其中在所述第一帽构件(82、82’)定位在所述容器(100)的所述内部(104)内的情况下，存在下列情况中的至少一种：
所述第一齿(92)的至少一个齿(122)定位在所述第二齿(108)的两个相邻的齿(124)之间，或
所述第二齿(108)的至少一个齿(126)定位在所述第一齿(92)的两个相邻的齿(128)之间。
15.根据权利要求8或9所述的帽组件(36’)，其中所述容器(100)的外表面(129)的一部分包含圆柱形形状(130)，所述圆柱形形状(130)包括相对于所述容器(100)的所述内表面(106)的所述长度在角度方向(134)上延伸的端表面(132)，并且其中密封剂或粘合剂(136)中的一种定位在所述端表面(132)上。
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