CN1380709A - 锰酸锂及其制备方法 - Google Patents

锰酸锂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1380709A
CN1380709A CN01112577A CN01112577A CN1380709A CN 1380709 A CN1380709 A CN 1380709A CN 01112577 A CN01112577 A CN 01112577A CN 01112577 A CN01112577 A CN 01112577A CN 1380709 A CN1380709 A CN 1380709A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lithium
temperature
limn2o4
incubated
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN01112577A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1175509C (zh
Inventor
彭忠东
胡国荣
刘业翔
李劼
肖劲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central South University
Original Assignee
Central South University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central South University filed Critical Central South University
Priority to CNB011125772A priority Critical patent/CN1175509C/zh
Publication of CN1380709A publication Critical patent/CN1380709A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1175509C publication Critical patent/CN1175509C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

本发明涉及锂离子电池正极材料的锰酸锂及其制备,其特征在于:将电解MnO2和电池级的Li2CO3按4∶1(摩尔比)配料,掺入一定量的稀土,严格控制工艺参数,制得锰酸锂,不仅其耐高温性能、循环性能及比容量满足锰酸锂实现工业化规模生产;而且其工艺简单、流程短、反应温度低、反应时间短,生产成本减少。

Description

锰酸锂及其制备方法
本发明涉及二次电池电极的活性材料,尤其是用于锂离子电池正极材料的锰酸锂及其制备方法。
现有的锂离子电池正极材料锰酸锂由于耐高温性能和循环性能的缺陷及比容量低(仅110mAh/g),从而制约了以锰酸锂为正极材料的锂离子电池的工业化生产。
本发明的目的在于克服现有技术的不足,改善锰酸锂的耐高温性与循环性,实现以锰酸锂为正极材料的锂离子电池的工业化生产,并且降低锂离子电池的生产成本。
本发明为实现上述目的,采用的技术方案是:
首先将电解MnO2和电池级的Li2CO3按4∶1(摩尔比)配料,掺入一定量的稀土;再置于球磨机中混合球磨3-5小时;然后将球磨所得前驱物放入马弗炉中,以2℃/min升温至600℃,在此温度下保温6h,然后升温到750℃,在此温度下保温18h,自然冷却到室温,制得锰酸锂。
上述用于锂离子电池正极材料的锰酸锂粉末,其化学组成为LixMn2-yMe7y/6O4,其中Me为La,Ce,Pr,Nd,Pm,Sm,Eu,Gd,Th,Dy,Ho,Er,Tm,Yb,Lu,Sc,Y等;0.5≤x≤1.2,0≤y≤0.3。
本发明制备的锰酸锂通过将稀土元素引入到锂离子电池正极材料粉末中,由于稀土离子半径比Mn2+大,故稀土离子的引入扩大了Li+在材料中的迁移隧道直径,有利于提高正极活性物质的容量和循环性能;又由于稀土元素的独特电催化性能,有利于提高正极材料的耐高温循环性能。
通过对本发明锰酸锂材料进行的X射线衍射、循环伏安、充放电等测试表明:掺入镧、钇、钕、镨等元素所合成的材料具有标准尖晶石结构,较好的电化学可逆性能,该材料在EC∶DMC(1∶1)+1mol/1 LiPF6电解液中表现出了较优良的充放电性能,其首次放电容量达130mAh/g。
本发明制备的锰酸锂与已有的锰酸锂相比,其显著的优点与积极效果是:
1.解决了长时期以来制约锰酸锂产业化的难题——耐高温性和循环性能,易于实现工业化规模生产。
2.本发明的工艺简单、流程短、反应温度低、反应时间短,生产成本减少。
下面结合实施例作进一步的说明。
比较例:
以电解MnO2(EMD),和Li2CO3为原料,摩尔比为4∶1,置于球磨机中,球磨3-5小时左右。将球磨所得前驱物放入马弗炉中,以2℃/min升温至600℃,在此温度下保温6h,然后升温到750℃,在此温度下保温18h,自然冷却到室温。合成锂离子电池正极材料粉末LiMn2O4,编号为PA。
实施例:
实施例1:
以电解MnO2(EMD),Li2CO3和La(NO3)3为原料,摩尔比为195∶50∶5,置于球磨机中,球磨3-5小时左右。将球磨所得前驱物放入马弗炉中,以2℃/min升温至600℃,在此温度下保温6h,然后升温到750℃,在此温度下保温18h,自然冷却到室温。合成锂离子电池正极材料粉末LiMn1.95La0.05O4,编号为PAA1。
实施例2:
以电解MnO2(EMD),Li2CO3和La2O3为原料,摩尔比为195∶50∶2.5,置于球磨机中,球磨3-5小时左右。将球磨所得前驱物放入马弗炉中,以2℃/min升温至600℃,在此温度下保温6h,然后升温到750℃,在此温度下保温18h,自然冷却到室温。合成锂离子电池正极材料粉末LiMn1.95La0.05O4,编号为PAA2。
实施例3:
以电解MnO2(EMD),Li2CO3和La2O3为原料,摩尔比为190∶50∶5,置于球磨机中,球磨3-5小时左右。将球磨所得前驱物放入马弗炉中,以2℃/min升温至600℃,在此温度下保温6h,然后升温到750℃,在此温度下保温18h,自然冷却到室温。合成锂离子电池正极材料粉末LiMn1.90La0.1O4,编号为PAA3。
实施例4:
以电解MnO2(EMD),Li2CO3和Ce2O3为原料,摩尔比为190∶50∶5,置于球磨机中,球磨3-5小时左右。将球磨所得前驱物放入马弗炉中,以2℃/min升温至600℃,在此温度下保温6h,然后升温到750℃,在此温度下保温18h,自然冷却到室温。合成锂离子电池正极材料粉末LiMn1.90Ce0.1O4,编号为PAA4。
实施例5:
以电解MnO2(EMD),Li2CO3和Nd2O3为原料,摩尔比为190∶50∶5,置于球磨机中,球磨3-5小时左右。将球磨所得前驱物放入马弗炉中,以2℃/min升温至600℃,在此温度下保温6h,然后升温到750℃,在此温度下保温18h,自然冷却到室温。合成锂离子电池正极材料粉末LiMn1.90Nd0.1O4,编号为PAA5。
实施例6:
以电解MnO2(EMD),Li2CO3和Y2O3为原料,摩尔比为190∶50∶5,置于球磨机中,球磨3-5小时左右。将球磨所得前驱物放入马弗炉中,以2℃/min升温至600℃,在此温度下保温6h,然后升温到750℃,在此温度下保温18h,自然冷却到室温。合成锂离子电池正极材料粉末LiMn1.90Y0.1O4,编号为PAA6。
采用Rigaku衍射仪进行X射线衍射,用Model 273A恒电位仪进行粉末微电极循环伏安测试,在LAND BTI-10型电池程控测试仪上进行充放电测试,其测试结果见表1、表2。所合成的材料具有比较优良的高温循环性能和较高的比容量。在60℃时,前五次平均放电比容量大于120mAh/g。
     表1  不同锂离子电池正极材料的放电比容量(25℃)
编号                              放电容量(mAh/g)
 1st  2nd  3rd  4th  5th  6th
 PA  118.5  119.1  117.5  115.3  112.8  110.7
 PAA1  130.3  129.6  128.5  128.3  127.7  127.3
 PAA2  128.5  127.4  126.2  126.1  125.6  125.4
 PAA3  130.1  129.6  128.1  127.9  127.3  126.7
 PAA4  126.6  125.8  125.3  124.7  124.5  124.1
 PAA5  127.2  127.7  126.5  126.1  125.2  124.8
 PAA6  123.2  124.3  123.1  122.8  122.4  121.7
    表2  不同锂离子电池正极材料的放电比容量(60℃)
编号                               放电容量(mAh/g)
 1st  2nd  3rd  4th  5th  6th
 PA  115.5  116.1  113.5  110.3  104.2  101.1
 PAA1  129.2  128.6  127.5  126.2  125.3  124.1
 PAA2  127.2  126.1  126.3  124.8  124.1  123.2
 PAA3  129.1  127.6  126.1  125.7  124.4  124.0
 PAA4  123.6  125.8  123.2  122.3  121.8  121.2
 PAA5  124.2  123.7  122.6  122.1  121.2  120.9
 PAA6  120.2  122.3  121.5  120.2  119.2  117.5

Claims (2)

1.锰酸锂及其制备涉及锂离子电池正极材料的锰酸锂及其制备,其特征在于:将电解MnO2和电池级的Li2CO3按4∶1(摩尔比)配料,掺入一定量的稀土;再置于球磨机中混合球磨3-5小时;然后将球磨所得前驱物放入马弗炉中,以2℃/min升温至600℃,在此温度下保温6h,然后升温到750℃,在此温度下保温18h,自然冷却到室温,制得锰酸锂。
2.根据权利要求1所述的用于锂离子电池正极材料的锰酸锂粉末,其化学组成为LixMn2-yMe7y/6O4,其中Me为La,Ce,Pr,Nd,Pm,Sm,Eu,Gd,Th,Dy,Ho,Er,Tm,Yb,Lu,Sc,Y等;0.5≤x≤1.2,0≤y≤0.3。
CNB011125772A 2001-04-11 2001-04-11 一种锰酸锂的制备方法 Expired - Fee Related CN1175509C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011125772A CN1175509C (zh) 2001-04-11 2001-04-11 一种锰酸锂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011125772A CN1175509C (zh) 2001-04-11 2001-04-11 一种锰酸锂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1380709A true CN1380709A (zh) 2002-11-20
CN1175509C CN1175509C (zh) 2004-11-10

Family

ID=4659342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB011125772A Expired - Fee Related CN1175509C (zh) 2001-04-11 2001-04-11 一种锰酸锂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1175509C (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1300868C (zh) * 2003-04-30 2007-02-14 杨永平 锂离子电池用结构稳定的尖晶石锰酸锂的制备方法
CN102249341A (zh) * 2010-11-04 2011-11-23 耿世达 一种锂离子电池用层状锰酸锂正极材料制造方法
CN102709564A (zh) * 2012-05-25 2012-10-03 青岛乾运高科新材料股份有限公司 高温固相法合成金属钇掺杂锰酸锂正极材料的制备方法
CN103613143A (zh) * 2013-11-16 2014-03-05 河南福森新能源科技有限公司 一种四氧化三锰生产高容量锰酸锂的方法
CN103682315A (zh) * 2013-12-20 2014-03-26 哈尔滨工业大学 高容量、长寿命锂离子电池锰酸锂正极材料的制备方法
CN110518239A (zh) * 2019-09-02 2019-11-29 梅州市量能新能源科技有限公司 一种锂离子电池正极材料及锂离子电池

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102916175B (zh) * 2012-10-25 2015-04-15 湖南长远锂科有限公司 锂离子电池正极材料尖晶石锰酸锂及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1300868C (zh) * 2003-04-30 2007-02-14 杨永平 锂离子电池用结构稳定的尖晶石锰酸锂的制备方法
CN102249341A (zh) * 2010-11-04 2011-11-23 耿世达 一种锂离子电池用层状锰酸锂正极材料制造方法
CN102709564A (zh) * 2012-05-25 2012-10-03 青岛乾运高科新材料股份有限公司 高温固相法合成金属钇掺杂锰酸锂正极材料的制备方法
CN103613143A (zh) * 2013-11-16 2014-03-05 河南福森新能源科技有限公司 一种四氧化三锰生产高容量锰酸锂的方法
CN103682315A (zh) * 2013-12-20 2014-03-26 哈尔滨工业大学 高容量、长寿命锂离子电池锰酸锂正极材料的制备方法
CN103682315B (zh) * 2013-12-20 2015-12-09 哈尔滨工业大学 高容量、长寿命锂离子电池锰酸锂正极材料的制备方法
CN110518239A (zh) * 2019-09-02 2019-11-29 梅州市量能新能源科技有限公司 一种锂离子电池正极材料及锂离子电池

Also Published As

Publication number Publication date
CN1175509C (zh) 2004-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105047906B (zh) 锂钴复合氧化物正极材料及其制备方法
CN109879331A (zh) 一种快离子导体包覆的高镍三元正极材料及制备方法以及其制备得到的锂离子电池
CN102088085B (zh) 一种锂离子电池正极材料及其制备方法
CN107910529A (zh) 一种锰基金属有机框架化合物包覆的锂离子电池三元正极材料及其制备方法
CN102738451A (zh) 一种改性锂离子电池正极材料及其制备方法
CN1785800A (zh) 稀土掺杂磷酸铁锂粉体的制备方法
CN112751017A (zh) 一种铝掺杂镍钴锰三元正极材料前驱体及其制备方法和应用
CN105161711A (zh) 一种锰酸锂正极材料、制备方法及用途
CN100490221C (zh) 一种复合掺杂改性锂离子电池正极材料及其制备方法
CN102185146B (zh) 稀土掺杂的磷酸锰锂正极材料及其制备方法
CN110350171A (zh) 一种铷元素掺杂的高镍型三元正极材料的制备方法
CN1641914A (zh) 一种锂离子电池的正极材料及其制备方法
CN102723472B (zh) 氯元素掺杂改性的锂离子电池富锂正极材料的制备方法
CN114400320A (zh) 一种高温稳定的正极材料及其制备方法和应用
CN1175509C (zh) 一种锰酸锂的制备方法
CN1490250A (zh) 电动车用锂离子电池正极材料新型尖晶石锰酸锂的制备方法
CN116805684A (zh) 一种Al、Zn、Ti和Fe共掺杂双相层状氧化物钠离子电池高熵正极材料
CN109704416A (zh) 层状结构的LiNi0.69Mn0.23Co0.08O2化合物及其制备方法和应用
CN110176595A (zh) 一种锂离子电池正极材料LiMnO2@C及其制备方法
CN114538532B (zh) 高镍三元正极材料的制备方法及所制备的高镍三元正极材料
CN105470500A (zh) 高电压钴酸锂正极材料及其制备方法
CN109742387A (zh) 稀土掺杂钛酸锂电极材料及其制备方法
CN101764216A (zh) 一种掺杂型锂离子电池正极材料磷酸铁锂粉体的制备方法
CN111640923B (zh) 一种镍锰酸锂正极材料及其制备方法
CN114744182A (zh) 钼与硫共掺杂的改性无钴富锂锰基正极材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee