CN1379141A - 一种轧卷染色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轧卷染色工艺,其特征是:布料浸轧还原染料悬浮体→经预烘→烘干→再经卷染机打卷→经冷水2道湿润→加还原液还原6道→水洗4道→氧化4道→染色固在纤维上→皂洗4道→直接染料调整色光→出缸。本发明充分利用打底机和卷染机有机的结合,克服了轧染同卷染的不足。
Description
本发明属于纺织品的印染，涉及一种还原染料轧卷染色工艺。
还原染料目前用在轧染上主要有三种工艺流程：第一种：浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→浸轧还原液→汽蒸→水洗→氧化→皂洗→烘干。第二种：经前处理好的半成品→温水浸润→染色14道(养缸10分钟，2-14道追加保险粉)→水洗4道→氧化6道→水洗→皂洗→直接染料调整色光→出缸。第三种：浸轧还原染料→预烘→烘干→下缸→染缸还原6道(还原液：烧碱、保险粉、补加轧染液x升)→水洗4道→氧化4道→皂洗→出缸。第一种工艺：布面质量好，易控制，色泽稳定，染料利用率较高。其缺点是做小批量时，染色机台的利用率(产量)直线下降，消耗(蒸汽)直接上升。第二种工艺：染色时间长，染料的利用率不高，环境污染大，能源消耗量大，染色织物中边色、头尾色很难控制，布面的外观质量差，质量难于控制，每匹布都有二个或二个以上缝头印。第三种工艺：集轧染与卷染优点，其缺点是：染色的头尾没法控制，因为还原液水位不稳定，还原液内的染料和烧碱、保险粉浓度不稳定。
本发明的目的在于针对市场多品种、小批量、高质量、交货快等特点采用轧染和卷染相结合，降低染色布坯损耗，提高资源的利用率而提供的一种轧卷染色工艺。
本发明是这样实现的：布料浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→再经卷染机打卷→冷水2道湿润→加还原液(烧碱、保险粉)还原6道→水洗4道→氧化4道→染色固在纤维上→皂洗4道→直接染料调整色光→出缸。
在轧卷染色工艺中，还原染料悬浮体经浸轧、预烘、烘干后，经卷染机、经2道冷水湿润再加还原液(烧碱、保险粉)还原6道，使加还原液的水位稳定，使还原液的浓度处在一个动态的稳定状态，因为烧碱、保险粉、还原染料隐色体对棉织物有较大的亲和力，尤其在干态的织物上，解决卷染机还原产生的头尾色，达到了轧染色的质量要求。
本发明的优点在于：打底机和卷染机的相结合，用打底机打底，充分发挥打底机打底的布面外观，用卷染机还原、氧化、皂洗等，发挥卷染机灵活多变，易清机等优点，把轧染的优点充分发挥，克服轧染同卷染的所有不足，解决了困扰在印染界长期没有解决的重大技术难题，如小批量、多品种轧染。该发明的应用对于小批量轧染色布来说，节约了水、电、汽等能源、坯布消耗等，提高了生产效率，并且提高了产品质量和企业对小批量、多品种轧染布的适应能力，极大地满足了市场对这方面染色的需求。
本发明由以下实施例说明。
实施例1：工艺流程：浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→打卷→下缸→冷水2道湿润→加还原液还原6道(烧碱、保险粉)→冷水洗4道→氧化4道→皂洗4道→水洗2道→用直接染料调整色光→出缸。
杏色配材：
还原灰 BG 0.9 克/升
还原棕 BR 0.45克/升
还原黄 G 0.09克/升
渗透剂 JFC 1 克/升
工艺流程及要求：
浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→打卷→下缸→冷水2道湿润→加还原液还原6道(烧碱、保险粉60℃±1℃)→水洗4道→氧化4道(双氧水1.2-1.5克/升)→皂洗(温度80-90℃，洗涤剂5克/升)→水洗→少许直接染料调色光(重点)→出缸→烘干。
工艺要求：浸轧染液后烘干一定要烘透。车速轧车压力、染液水面高度要一致，不然的话就影响织物的着色，产生前后差。下缸后冷水2道湿润后升温到工艺温度，加烧碱、保险粉，还原6道，水洗、氧化皂洗后，颜色有少许差异，用少许直接染料调色出缸。
还原液：
烧碱(100％) 3000克
保险粉(85％) 1500克
保险粉(85％) 200克×5(2-6道追加用)
实施例2：
工艺流程：浸轧还原染料悬浮体→预洪→烘干→打卷→下缸→冷水2道湿润→加还原液还原6道(烧碱、保险粉)→冷水洗4道→氧化4道→皂洗2道→用直接染料调整色光→出缸。
浅渌配料：
还原艳绿 FFB 1.2克/升
还原剂 GCN 0.3克/升
渗透济 JFC 2克/升工艺流程及要求：
浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→打卷→下缸→冷水2道湿润→加还原液6还原道(烧碱、保险粉60℃±1℃)→水洗4道→氧化4道(双氧水1.2-1.5克/升)→皂洗4道→水洗→少许直接染料调色光(重点)→出缸→烘干。
还原液：
烧碱(100％) 3000克
保险粉(85％) 1500克
保险粉(85％) 200克×5(2-6道追加用)本发明的主要解决了还原染料小批量染色二个技术难题，第一在轧染上只用了打底机，省去还原皂洗机，缩短了工艺流程，使轧染机能够做小批量轧染布，降低了蒸汽、水和电的消耗，提高了企业对品种的适应能力。第二在卷染上，该发明把轧染同卷染相结合生产染色布，在打底机浸轧还原染料悬浮体，在卷染机上还原、氧化、皂洗等，解决了卷染机用还原染料染色时，布面外观质量差的严重缺点，使卷染机生产布的布面外观达到轧染布的布面效果，解决了卷染机生产中碰到的中边色、头尾色、缝头印和布头布的损耗和布头布对染色布的沾污等问题，是轧染同卷染相结合，极大地满足目前市场小批量、多品种、交货快的需求。
Claims (3)
1、一种轧卷染色工艺，其特征是：布料浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→再经卷染机打卷→经冷水2道湿润→加还原液还原6道→水洗4道→氧化4道→染色固在纤维上→皂洗4道→直接染料调整色光→出缸。
2、根据权利要求1所述的一种轧卷染色工艺，其特征是：浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→打卷→下缸→经冷水2道湿润→加还原液还原6道→冷水洗4道→氧化4道→皂洗4道→水洗2道→用直接染料调整色光→出缸。
3、根据权利要求1或2所述的一种轧卷染色工艺，其特征是：浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→打卷→下缸→经冷水2道湿润→还原液还原6道→水洗4道→氧化4道→皂洗→水洗→少许直接染料调色光→出缸→烘干，所述还原液为烧碱、保险粉60℃±1℃，所述氧化4道氧化剂为1.2-1.5克/升双氧水，所述皂洗温度为80℃-90℃、洗涤剂为5克/升。
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- 2001-04-07 CN CN 01111151 patent/CN1379141A/zh active Pending
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