CN1368564A - 涤纶全伸丝一步法三异混纤涤纶长丝的制造方法 - Google Patents

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Abstract

FDY一步法三异混纤涤纶长丝的制造方法,是以PET切片经筛选、干燥、螺杆熔融挤压、纺丝工序后,FDY丝束经上油轮、分丝棒,通过转向导丝嘴,再经牵伸辊牵伸,HOY或POY丝束经上油嘴和分丝棒后,在导丝钩处与FDY合股,再经网络喷嘴制成FDY一步法三异混纤涤纶长丝,最后卷绕成型。用本发明生产的三异混纤涤纶长丝具有异收缩截面、异孔、异纤度、异染色等特性,是丝型、毛型、麻型、绒型的高档枋真化纤面料的理想原料。

Description

涤纶全伸丝一步法三异混纤绦纶长丝的制造方法
本发明涉及涤纶全伸丝步法三异混纤涤纶长丝的制造方法。
近几年，市场上出现不少涤纶混纤丝，但都是采用两步法低速度的方法生产，即将前道生产的涤纶全伸丝与POY、DTY与POY或这些丝中的一种和涤纶阳离子长丝在普通网络丝机或加弹机上以300-700m/min的速度合股制得。这种类型的涤纶混纤丝，主要存在收缩率及不同纤维之间的收缩率差异较小、纤维截面形状较单一、总纤度不易变化、异染均匀性差，一般只能织造毛型、麻型等其中一种面料，且严重影响后道织造等缺点。
本发明的目的是提供涤纶全伸丝一步法三异混纤涤纶长丝的制造方法。用这种方法生产的丝，在同一束中具有不同的纤维组分，不同的截面形状、不同的旦数和孔数以及不同的收缩率和强伸等多异性能。
本发明是以PET切片为原料，采用PET切片筛选、干燥、螺杆熔融挤压、纺丝、侧吹风冷却、上油、分丝、转向、加热、牵伸、合股、网络和卷绕等工序制成。本发明的技术关键是：改变了走丝路线、改造了牵伸辊，在两牵伸辊的下方安装了导丝钩，纺丝设备纺出的丝束，其中涤纶全伸丝丝束经上油轮、分丝棒后，通过转向导丝器，再经两个牵伸辊在导丝钩处与HOY或POY丝束相并，合并的丝束经网络喷嘴，制成涤纶全伸丝一步法三异混纤丝，再经卷绕成型。在走丝路线中优选了工艺参数，参数见下表。FDY一步法三异混纤涤纶长丝工艺走丝路线与参数
  项目 内  容   单位 FDY POY或HOY
熔融纺丝 纺丝速度   m/min            3500-3800
螺杆各区温度   ℃      280/284/288/290/291
纺丝温度   ℃            291
滤后压力   Mpa            11
组件压力   Mpa            15
侧吹风冷却 侧吹风风速   m/s            0.4
侧吹风风温   ℃            23
侧吹风风湿   ％            175
上  油 上油方式 油轮上油 油嘴喷油
油剂型号 2076K   2189
油剂浓度   ％ 11   8
上油率   ％ 0.7   0.55
  分  丝 丝束数   n 6   6
  转  向 转向角度   度 70   20
加  热 牵伸辊1热温度   ℃ 50-150℃
牵伸辊2加热温度   ℃ 80-180℃
牵伸速度 牵伸辊1转速   m/min 1000-4000
牵伸辊2转速   m/min 3000-5500
  合股位置 合股点      牵伸辊2下方设一导丝钩将二丝束合为一股
网  络 喷嘴直径   Ф            1.5
气流与丝束夹角   度            75-80
压空压力   Mpa            0.3
卷  绕 卷绕方式      将网络后的同股两种丝束卷绕在同一筒管上
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图为本发明的走丝路线示意图，参见附图，PET切片经筛选、干燥、螺杆熔融挤压、纺丝工序后，FDY丝束4经侧吹风冷却，经上油轮1、分丝棒2、通过转向导丝器5，再经牵伸辊6和牵伸辊7，在牵伸辊6和牵伸辊7下方设有导丝钩9，HOY或POY丝束9经上油嘴8和分丝棒2后，在导丝钩9处与经牵伸辊6和牵伸辊7牵伸过的FDY丝束合股，合股的丝束经网络喷嘴10后，制成FDY一步法三异混纤丝12，再经卷绕装置13卷绕成型。各工序的工艺参数如下：熔融纺丝：温度291℃、滤后压力11Mpa、组件压力15Mpa侧吹风冷却：风速0.4m/s、风温23℃、风湿75％ 上油：FDY丝束采用油轮上油，油剂型号2075K、油剂浓度11％、上油率0.7％，POY或HOY丝束采用油嘴喷油，油剂型号2189、油剂浓度8％、上油率0.55％分丝束：6束  转向：FDY丝束转向角度70°，POY或HOY丝束20°加热：牵伸辊1加热温度50-150℃，牵伸辊2加热温度80-180℃牵伸速度：牵伸辊1速度1000-4000m/min，牵伸辊2速度3000-5500m/min  网络：喷嘴直径1.5，气流与丝束夹角75°-80°，压空压力0.3Mpa
用本发明生产的FDY一步法多异混纤涤纶长丝具有FDY、HOY或POY的不同纤维成份，具有异收缩截面、异孔、异纤度、异染色等特性，收缩率在10-55％、收缩度差在8-50％、孔数在72-188F、纤度在111-444dtex、dpf在0.8-4.5dtex的范围内一步法广谱性任意调整和匹配，是丝型、毛型、麻型、绒型的高档仿真化纤面料的理想原料。

Claims (2)

1、FDY一步法三异混纤涤纶长丝的制造方法，包括将PET切片经筛选、干燥、螺杆熔融挤压、纺丝、侧吹风冷却、上油、分丝、转向、加热、牵伸、合股、网络和卷绕工序，其特征在于：FDY丝束经上油轮(1)、分丝棒(2)，通过转向导丝器(5)，再经牵伸辊(6)和牵伸辊(7)，在导丝钩(9)处与经过上油嘴(8)和分丝棒(2)的HOY或POY丝束(9)合股，合股后丝经网络喷嘴(10)后，制成FDY一步法三异混纤丝(12)，再经卷绕装置(13)卷绕成型。
2、按权利要求1所述的FDY一步法三异混纤涤纶长丝的制造方法，其特征在于是采用下列工艺参数：
(1)熔融纺丝：温度291℃、滤后压力11Mpa、组件压力15Mpa
(2)侧吹风冷却：风速0.4m/s、风温23℃、风湿75％
(3)上油：FOY丝束采用油轮上油，油剂型号2075K、油剂浓度11％、上油率0.7％，POY或HOY丝束采用油嘴喷油，油剂型号2189、油剂浓度8％、上油率0.55％
(4)分丝束：6束
(5)转向：FDY丝束转向角度70°，POY或HOY丝束转向角度20°
(6)加热：牵伸辊1加热温度50-150℃，牵伸辊2加热温度80-180℃
(7)牵伸速度：牵伸辊1转速1000-4000m/min，牵伸辊2转速3000-5500m/min
(8)网络：喷嘴直径1.5，气流与丝束夹角75°-80°，压空压力0.3Mpa
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