CN1367558A - 气体绝缘开关装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供装置整体占地面积小的气体绝缘开关装置。将第1母线和第2母线在略垂直线方向叠置,在第1、第2母线上分别设有第1、第2仪表用变压器4A、4B。第1仪表用变压器4A的容器中心轴14A,相对于引出部5A、6A的中心轴15A,在略垂直线上方向偏心,第2仪表用变压器4B的容器中心轴14B,相对于引出部5B、6B的中心轴,在略垂直线下方向偏心。
Description
技术领域
本发明涉及可实现受变电设备小型化的气体绝缘开关装置,特别涉及气体绝缘开关装置的配置构造的改进。
背景技术
气体绝缘开关装置,在金属制筒状容器内部,封入SF6等绝缘性好的气体,并且,用绝缘隔撑等绝缘地支承接点(该接点进行构成母线的高电压导体与该母线电流的开闭),其经济性和维护性好,所以,近年来占据新设置的开关装置的主流。
下面参照图4至图7,说明该现有技术中的气体绝缘开关装置的一例。
图4是表示已往的复母线方式中的气体绝缘开关装置的单线结线图。图5是基于图4所示单线结线图的气体绝缘开关装置的侧面图。图6是从图5中标记18方向看的气体绝缘开关装置的正面图。图7是从图5中标记19方向看的气体绝缘开关装置的正面图。
如图4和图5所示,主母线由第1母线和第2母线构成,在第1、第2母线、1、2上,连接着第1、第2主母线用接地开关器3A、3B和第1、第2仪表用变压器4A、4B。
第1、第2母线1、2和第1、第2主母线用接地开关器3A、3B,由略圆筒形容器一体构成,设有与其它机器连接用的第1、第2引出部5A、5B。第1母线和第2母线配置在略垂直线的上下。如图6所示,为了提高接地开关器3A、3B的操作性,第1母线与第2母线之间极小。
第2母线2由架台7B支承着,在第引出部5B处与第2仪表用变压器4 B的第2引出部6B直接连接。
如图所示,第1母线与第2母线的间隔,比第1、第2仪表用变压器4A、4B的本体直径小,所以,第1母线1,通过母线8将第1母线引出部5A与第1仪表用变压器4A的第1引出部6A连接,由第1架台7A和支承物9支承着。
在第1母线1和第2母线2的下部空间内,配置着配线口朝下的控制盘10,固定在共同基板12上。连接在各机器间和控制盘10上的控制电缆13,通过共同基板12与配线口11连接。
但是,上述已往的气体绝缘开关装置,存在以下问题。即,由于第1母线与第2母线的间隔,比第1、第2仪表用变压器4A、4B的直径小,所以,第1母线1与第1仪表用变压器4A通过母线8连接,设置空间增大。
另外,由第1、第2架台7A、7B分别支承着第1、第2仪表用变压器4A、4B,并固定在共同的基板10上,所以,经济性差。
为了解决该问题,虽然采取把第1母线和第2母线之间在垂直线方向拉开的措施,但是,该措施使得机器的高度尺寸加大。
发明内容
本发明的目的是提供一种可缩小装置整体设置面积的气体绝缘开关装置。
为了实现上述目的,本发明的气体绝缘开关装置,第1母线和第2母线在略垂直线方向叠置,在该第1、第2母线上,分别设有第1、第2仪表用变压器;其特征在于,收容上述第1、第2仪表用变压器的容器中心轴、与上述第1、第2仪表用变压器的引出部中心轴分别偏心。
在本发明的气体绝缘开关装置中,其特征在于,上述第1仪表用变压器的容器中心轴,相对于与第1仪表用变压器的第1母线连接的引出部中心轴,在略垂直线上方向偏心,上述第2仪表用变压器的容器中心轴,相对于与第2仪表用变压器的第2母线连接的引出部中心轴,在略垂直线下方向偏心。
在本发明的气体绝缘开关装置中,其特征在于,将上述第1仪表用变压器,与上述第2仪表用变压器叠置在略同一垂直线上。
根据本发明,由于第1、第2仪表用变压器的各容器中心轴,与第1、第2母线分别连接着的仪表用变压器侧引出部中心轴,在上下方向偏心,所以,可将第1仪表用变压器和第2仪表用变压器叠置在略同一垂直线上,另外,由于将第1、第2母线与第1、第2仪表用变压器直接连接,可减小设置空间,可取消多余的架台。
在本发明的气体绝缘开关装置中,其特征在于,在支承上述第2仪表用变压器的架台的母线侧面,安装着控制盘。
在本发明的气体绝缘开关装置中,其特征在于,上述控制盘的机器侧配线口,朝着第2母线侧配置。
根据本发明,由于把控制盘固定在架台上,使控制盘的配线口朝向第2母线侧、即上侧,所以,可取消共同基板,降低机器重心,提高耐震性。
附图说明
图1是表示本发明一实施例之气体绝缘开关装置的正面图。
图2是表示本发明一实施例之气体绝缘开关装置的正面图。
图3是表示本发明一实施例之气体绝缘开关装置的侧面图。
图4是表示现有技术中气体绝缘开关装置的单线结线图。
图5是表示现有技术中的气体绝缘开关装置的侧面图。
图6是表示现有技术中的气体绝缘开关装置的正面图。
图7是表示现有技术中的气体绝缘开关装置的正面图。
具体实施方式
下面,参照图1至图3,说明本发明气体绝缘开关装置的一实施例。图1至图3中,与图4至图7中相同的部分注以相同标记,其说明从略。图1是从图3中的标记19′方向看的气体绝缘开关装置的正面图。图2是从图3中的标记18′方向看的气体绝缘开关装置的正面图。
本实施例中,第1母线1和第2母线2,叠置地设在略垂直线17的延伸方向,在第1、第2母线1、2上,分别设有第1、第2仪表用变压器4A、4B。第1仪表用变压器4A的容器中心轴14A,相对于引出部5A、6A的中心轴15A在略垂直线上方向偏心,偏心的尺寸是标记16A所示的尺寸。第2仪表用变压器4B的容器中心轴14B,相对于引出部5B、6B的中心轴15B在略垂直线下方向偏心,偏心的尺寸是标记16B所示的尺寸。
这样构成的本实施例中,可以将第1、第2仪表用变压器4A、4B叠置在同一垂直线17上,线路方向缩短,气体绝缘开关装置的安装面积缩小。
另外,本实施例中,如图3所示,在由架台7支承着的第1仪表用变压器4A上,在同一垂直线上叠置第2仪表用变压器4B。第1、第2仪表用变压器4A、4B的引出部6A、6B与母线侧引出部5A、5B连接。该母线侧引出部5A、5B在略圆筒形容器上,与第1、第2接地开关器3A、3B和第1、第2母线1、2一体构成。
该构造的本实施例中,用第1、第2仪表用变压器4A、4B的略圆筒形容器,支承第1、第2接地开关器3A、3B和第1、第2母线1、2。这样,可取消用于支持连接母线(该连接母线是第1、第2仪表用变压器4A、4B与第1、第2母线1、2的连接母线)和第1母线的仪表用支承架台,可提供零部件数目少,降低成本,提高可靠性的气体绝缘开关装置。
另外,本实施例中,如图3所示,在支承第2仪表用变压器4B的架台7的主母线侧的侧面,安装着控制盘10。
该构造的本实施例中,由于把控制盘10固定在支承第2仪表用变压器4B的架台7上,所以,可取消共同基板。这样,由于取消共同基板,降低气体绝缘开关装置的重心,可提高耐震性。
另外,本实施例中,如图3所示,把控制盘10(该控制盘10安装在支承第2仪表用变压器4B的架台7上)的机器侧配线口11朝着第2母线侧,即,配置在上侧,用控制电缆13将控制盘10与各机器连接。
该构造的本实施例中,由于把控制盘10的机器侧配线口11,朝着第2母线侧,即,配置在上侧,可缩短控制电缆13,降低成本,提高作业性。
另外,上述实施例中,第1仪表用变压器4A的容器中心轴与引出部5A、6A的中心轴的偏心、以及第2仪表用变压器4B的容器中心轴与引出部5B、6B的中心轴的偏心,设定在略垂直线的上下方向,但并不限定于此,只要能缩短线路方向,上述偏心的方向和偏心量(标记16A、16B所示尺寸)可根据需要适当选定。
如上所述,根据本发明的气体绝缘开关装置,由于容器中心轴与引出部中心轴分别偏心,可缩短线路方向,这样,可缩小安装面积。
根据本发明的气体绝缘开关装置,是将2个容器中心轴相对于引出部中心轴,在略垂直线上方向和下方向偏心,所以,更加缩短线路方向,更加缩小安装面积。。
根据本发明的气体绝缘开关装置,零部件数目少、成本低、可靠性高。
根据本发明的气体绝缘开关装置,由于可取消共同基板,所以重心降低,耐震性好。
根据本发明的气体绝缘开关装置,由于控制电缆短,所以,成本低,作业性好。
Claims (5)
1.一种气体绝缘开关装置,第1母线和第2母线在略垂直线方向叠置,在该第1、第2母线上,分别设有第1、第2仪表用变压器;其特征在于,收容上述第1、第2仪表用变压器的容器中心轴、与上述第1、第2仪表用变压器的引出部中心轴分别偏心。
2.如权利要求1所述气体绝缘开关装置,其特征在于,上述第1仪表用变压器的容器中心轴,相对于与第1仪表用变压器的第1母线连接的引出部中心轴,在略垂直线上方向偏心,上述第2仪表用变压器的容器中心轴,相对于与第2仪表用变压器的第2母线连接的引出部中心轴,在略垂直线下方向偏心。
3.如权利要求1或2所述的气体绝缘开关装置,其特征在于,将上述第1仪表用变压器,与上述第2仪表用变压器叠置在略同一垂直线。
4.如权利要求1或2所述的气体绝缘开关装置,其特征在于,在支承上述第2仪表用变压器的架台的母线侧面,安装着控制盘。
5.如权利要求4所述的气体绝缘开关装置,其特征在于,将上述控制盘的机器侧配线口,朝着第2母线侧配置。
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