JPH1141725A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 遮断器の保守・点検を行うスペースを確保す
るためには長手方向に大型化する。 【解決手段】 水平に配置され内部に遮断器が収納され
るとともに両端の上部に口出部１６ａ、１６ｂを有する
遮断器容器１６と、一端が遮断器容器１６の各口出部１
６ａ、１６ｂにそれぞれ連結して水平に配設され内部に
断路器がそれぞれ収納された一対の断路器容器１９、２
０と、各断路器容器１９、２０の他端にそれぞれ連結し
て配設され断路器と架線とをそれぞれ接続する一対のブ
ッシング２１、２２とを備え、各断路器容器１９、２０
の他端を遮断器容器１６の軸線から離れる方向に所定の
角度変位させることにより各ブッシング２１、２２の支
持部を遮断器容器１６の両端面の投影断面領域からそれ
ぞれ外した位置に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、絶縁性ガス雰囲
気中に遮断器、断路器、接地開閉器等を収納してなる複
合形のガス絶縁開閉装置に係り、特にその配置と縮小化
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、絶縁技術の発達により、遮断器内
部の構造は小型、縮小化されているが、気中での絶縁距
離は系統の電圧で決まり、遮断器を構成する最小必要寸
法に比較して大きなものとなっている。このため、例え
ば実開昭６３−１８２０３６号公報等では、図１０に示
すように、遮断器（図示せず）が収納された遮断器容器
１の両端に設けられる各口出部１ａ、１ｂを、お互いに
離れる方向に傾斜して形成し、これに断路器（図示せ
ず）が収納された一対の断路器容器２、３を連結すると
ともに、これら各断路器容器２、３の各他端にそれぞれ
ブッシング４、５を連結することにより、両ブッシング
４、５の先端間、すなわち、気中絶縁距離を確保するこ
とが開示されている。

【０００３】しかしながら、遮断器が１点切に変わり更
に小型化が進んだ場合、図に示すように遮断器容器２、
３の各口出部１ａ、１ｂを傾斜させることが製造上困難
となる。そこで、例えば特開昭６３−１６０１２１号公
報では、図１１に示すように、遮断器（図示せず）が収
納された遮断器容器７の両端の上部に形成される各口出
部７ａ、７ｂに、分岐母線（図示せず）が収納された分
岐母線容器８、９をそれぞれ連結し、これら各分岐母線
容器８、９に断路器（図示せず）が収納された断路器容
器１０、１１を水平で且つ遮断器容器７の軸線方向に連
結するとともに、これら各断路器容器１０、１１の各他
端に下部が架台１２で支持されるブッシング１３、１４
を連結することにより、両ブッシング１３、１４の先端
間、すなわち、気中絶縁距離を確保することが開示され
ている。なお、１５は遮断器容器７の一端側に配置され
た遮断器（図示せず）の操作機構である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のガス絶縁開閉装
置は以上のように構成することにより気中絶縁距離を確
保するように成されているが、遮断器は上記したように
内部の構造が小型、縮小化されているのは勿論のこと、
遮断器の操作力を小さくすることで油圧を使った操作装
置から、保守性を考慮してばね力を利用した操作装置が
使用されるようになり、遮断器全体も小型化されてい
る。

【０００５】そして、ばね力を利用したことにより図１
１に示すように操作機構１５が、遮断器容器７の片側に
集中配置され、遮断器（図示せず）の点検スペースも遮
断器容器７の軸線方向に必要となってきているが、両ブ
ッシング１３、１４を支持する架台１２が遮断器容器７
の軸線方向に位置するため、事故あるいは点検時に遮断
器（図示せず）の内部機構あるいは操作機構１５の構成
部品を取り出す場合、架台１２が干渉して取り出しが困
難となるので、分岐母線容器８、９を遮断器容器７の軸
線方向に長くして、取り出しに影響が無いようにしなけ
ればならず、装置として長手方向に大型化するという問
題点があった。

【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、遮断器を必要最小寸法構成とし
ても、長手方向に大型化することなく且つ遮断器の保守
・点検を行うスペースを確保することが可能なガス絶縁
開閉装置を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るガス絶縁開閉装置は、水平に配置され内部に遮断器が
収納されるとともに両端の上部に口出部を有する遮断器
容器と、一端が遮断器容器の各口出部にそれぞれ連結し
て水平に配設され内部に断路器がそれぞれ収納された一
対の断路器容器と、各断路器容器の他端にそれぞれ連結
して配設され断路器と架線とをそれぞれ接続する一対の
ブッシングとを備え内部に絶縁ガスが充填されたガス絶
縁開閉装置において、各断路器容器の他端を遮断器容器
の軸線から離れる方向に所定の角度変位させることによ
り各ブッシングの支持部を遮断器容器の両端面の投影断
面領域からそれぞれ外した位置に配置したものである。

【０００８】又、この発明の請求項２に係るガス絶縁開
閉装置は、水平に配置され内部に遮断器が収納されると
ともに両端の上部に口出部を有する遮断器容器と、一端
が遮断器容器の各口出部にそれぞれ連結して水平に配設
され内部に断路器がそれぞれ収納された一対の断路器容
器と、各断路器容器の他端にそれぞれ連結して配設され
断路器と電力ケーブルとをそれぞれ接続する一対のケー
ブルヘッドとを備え内部に絶縁ガスが充填されたガス絶
縁開閉装置において、各断路器容器の他端を遮断器容器
の軸線から離れる方向に所定の角度変位させることによ
り各ケーブルヘッドの支持部を遮断器容器の両端面の投
影断面領域からそれぞれ外した位置に配置したものであ
る。

【０００９】又、この発明の請求項３に係るガス絶縁開
閉装置は、請求項１または２において、各断路器容器の
他端を遮断器容器の軸線を挟んで両側に軸線からそれぞ
れ離れる方向に所定の角度変位させたものである。

【００１０】又、この発明の請求項４に係るガス絶縁開
閉装置は、水平に配置され内部に遮断器が収納されると
ともに両端の上部に口出部を有する遮断器容器と、遮断
器容器の一方の口出部に連結して配設され遮断器と架線
とを接続する第１のブッシングと、一端が遮断器容器の
他方の口出部に連結して水平に且つ他端が遮断器容器の
軸線から離れる方向に所定の角度変位して配設され内部
に断路器が収納された断路器容器と、断路器容器の他端
に連結するとともに遮断器容器の両端面の投影断面領域
から外れた位置で支持され断路器と架線とを接続する第
２のブッシングとを備えたものである。

【００１１】又、この発明の請求項５に係るガス絶縁開
閉装置は、水平に配置され内部に遮断器が収納されると
ともに両端の上部に口出部を有する遮断器容器と、遮断
器容器の一方の口出部に連結して配設され遮断器と架線
とを接続するブッシングと、一端が遮断器容器の他方の
口出部に連結して水平に且つ他端が遮断器容器の軸線か
ら離れる方向に所定の角度変位して配設され内部に断路
器が収納された断路器容器と、断路器容器の他端に連結
するとともに遮断器容器の両端面の投影断面領域から外
れた位置で支持され断路器と電力ケーブルとを接続する
ケーブルヘッドとを備えたものである。

【００１２】又、この発明の請求項６に係るガス絶縁開
閉装置は、水平に配置され内部に遮断器が収納されると
ともに両端の上部に口出部を有する遮断器容器と、一端
が遮断器容器の各口出部にそれぞれ連結して水平に且つ
他端が遮断器容器の軸線から離れる方向に所定の角度変
位して配設され内部に分岐母線が収納された一対の分岐
母線容器と、一端が分岐母線容器の他端にそれぞれ連結
するとともに遮断器容器の両端面の投影断面領域から外
れた位置で支持され内部に縦形断路器が収納された断路
器容器と、断路器容器の他端に連結され縦形断路器と架
線とを接続するブッシングとを備えたものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１における
ガス絶縁開閉装置の構成を示し、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図である。図において、１６は遮断器（図
示せず）が収納された遮断器容器で、両端の上部に口出
部１６ａ、１６ｂがそれぞれ形成されている。１７、１
８は一端が遮断器容器１６の各口出部１６ａ、１６ｂに
それぞれ連結され、分岐母線（図示せず）が収納された
分岐母線容器である。

【００１４】１９、２０は一端が各分岐母線容器１７、
１８の他端にそれぞれ連結されるとともに、水平で且つ
他端が遮断器容器１６の軸心から離れる方向に所定の角
度変位して配置され、断路器（図示せず）が収納された
断路器容器、２１、２２はこれら各断路器容器１９、２
０の他端にそれぞれ連結されるブッシングタンク２３、
２４を介して配設され、断路器（図示せず）と架線（図
示せず）とをそれぞれ接続するブッシング、２５、２６
はこれら各ブッシング２１、２２を遮断器容器１６の両
端の投影断面領域から外れた位置でブッシングタンク２
３、２４を介して支持する架台、２７は遮断器容器１６
の一端側に配置され、遮断器（図示せず）を駆動操作す
る操作機構である。

【００１５】上記のように構成された実施の形態１にお
けるガス絶縁開閉装置においては、図示はしないが、各
ブッシング２１、２２が架線に接続され、一方のブッシ
ング２１、断路器容器１９に収納された断路器、分岐母
線容器１７に収納された分岐母線、遮断器容器１６に収
納された遮断器、分岐母線容器１８に収納された分岐母
線、断路器容器２０に収納された断路器、他方のブッシ
ング２２の順に電気接続されて回路が構成される。

【００１６】このように上記実施の形態１によれば、各
断路器容器１９、２０を水平で且つ他端が遮断器容器１
６の軸心から離れる方向に所定の角度変位させることに
より、各ブッシング２１、２２の支持位置、すなわち、
各架台２５、２６の位置を遮断器容器１６の両端の投影
断面領域から外れた位置に配置するようにしているの
で、遮断器（図示せず）を最小必要寸法で構成しても、
各ブッシング１９、２０間の気中絶縁距離を確保をする
ことができるとともに、遮断器容器１６に収納された遮
断器（図示せず）、および操作機構２７の保守、点検時
の作業スペースを確保することが可能になり、又、各架
台２５、２６は作業スペースを確保するための工夫を凝
らす必要もなくなるため、構造を簡単にすることが可能
になる。

【００１７】尚、上記図１における構成では、各断路器
容器１９、２０の他端を遮断器容器１６の軸心の一方側
に変位させた場合について説明したが、図２に示すよう
に、例えば一方の断路器容器２０を軸心を挟むように他
方側に変位させて、架台２６の位置を遮断器容器１６の
一端の投影断面領域から外れた位置に配置しても良く、
上記と同様の効果を発揮し得ることは言うまでもない。

【００１８】実施の形態２．図３はこの発明の実施の形
態２におけるガス絶縁開閉装置の構成を示し、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正面図である。図において、上記実施
の形態１におけると同様な部分は同一符号を付して説明
を省略する。２８、２９は各断路器容器１９、２０の他
端にそれぞれ連結して配設され、断路器（図示せず）と
電力ケーブル（図示せず）とをそれぞれ接続するケーブ
ルヘッド。３０、３１はこれら各ケーブルヘッド２８、
２９を遮断器容器１６の両端の投影断面領域から外れた
位置で支持する架台である。

【００１９】このように上記実施の形態２によれば、各
断路器容器１９、２０を水平で且つ他端が遮断器容器１
６の軸心から離れる方向に所定の角度変位させることに
より、各ケーブルヘッド２８、２９の支持位置、すなわ
ち、各架台３０、３１の位置を遮断器容器１６の両端の
投影断面領域から外れた位置に配置するようにしている
ので、遮断器（図示せず）を最小必要寸法で構成して
も、各ケーブルヘッド２８、２９間のケーブル作業スペ
ースを確保をすることができるとともに、遮断器容器１
６に収納された遮断器（図示せず）、および操作機構２
７の保守、点検時の作業スペースを確保することが可能
になり、又、各架台３０、３１は作業スペースを確保す
るための工夫を凝らす必要もなくなるため、構造を簡単
にすることが可能になる。

【００２０】尚、上記図３における構成では、各断路器
容器１９、２０の他端を遮断器容器１６の軸心の一方側
に変位させた場合について説明したが、図４に示すよう
に、例えば一方の断路器容器２０を軸心を挟むように他
方側に変位させて、架台３１の位置を遮断器容器１６の
一端の投影断面領域から外れた位置に配置しても良く、
上記と同様の効果を発揮し得ることは言うまでもない。

【００２１】実施の形態３．図５はこの発明の実施の形
態３におけるガス絶縁開閉装置の構成を示し、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正面図である。図から明らかなよう
に、実施の形態３は図１で示した実施の形態１における
ブッシングタンク２３を、遮断器容器１６の一方の口出
部１６ａに直接連結してブッシング２１をこの位置から
配置したものであり、図示はしないが、各ブッシング２
１、２２が架線に接続され、一方のブッシング２１、遮
断器容器１６に収納された遮断器、分岐母線容器１８に
収納された分岐母線、断路器容器２０に収納された断路
器、他方のブッシング２２の順に電気接続されて回路が
構成される。

【００２２】このように上記実施の形態３によれば、ブ
ッシングタンク２３を遮断器容器１６の口出部１６ａに
直接連結することにより、図１における一方の架台２５
を不要にするとともに、断路器容器２０を水平で且つ他
端が遮断器容器１６の軸心から離れる方向に所定の角度
変位させることにより、各ブッシング２１、２２の支持
位置を遮断器容器１６の両端の投影断面領域から外れた
位置に配置するようにしているので、遮断器（図示せ
ず）を最小必要寸法で構成しても、各ブッシング１９、
２０間の気中絶縁距離を確保をすることができるととも
に、遮断器容器１６に収納された遮断器（図示せず）、
および操作機構２７の保守、点検時の作業スペースを確
保することが可能になり、又、架台２５を不要にするこ
とは勿論のこと、架台２６は作業スペースを確保するた
めの工夫を凝らす必要もなくなるため、構造を簡単にす
ることが可能になる。

【００２３】尚、上記図５における構成では、ブッシン
グタンク２３を遮断器容器１６の口出部１６ａに直接連
結した場合について説明したが、図６に示すようにブッ
シングタンク２４を遮断器容器１６の口出部１６ｂに直
接連結することにより、図１における他方の架台２６を
不要にするとともに、断路器容器１９を水平で且つ他端
が遮断器容器１６の軸心から離れる方向に所定の角度変
位させることにより、各ブッシング２１、２２の支持位
置を遮断器容器１６の両端の投影断面領域から外れた位
置に配置するようにしても上記と同様の効果を得ること
ができる。

【００２４】実施の形態４．図７はこの発明の実施の形
態４におけるガス絶縁開閉装置の構成を示し、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正面図である。図において、上記各実
施の形態１〜３におけると同様な部分は同一符号を付し
て説明を省略する。図から明らかなように、実施の形態
４は図３で示した実施の形態２の場合と同様に、架台３
１で支持されたケーブルヘッド２９が、順次配置される
遮断器容器１６の口出部１６ｂに連結された分岐母線容
器１８および、一端がこの分岐母線容器１８に連結され
他端が遮断器容器１６の軸心から離れる方向に所定の角
度変位された断路器容器２０に連結され、又、図５で示
した実施の形態３の場合と同様に、ブッシング２１がブ
ッシングタンク２３を介して遮断器１６の口出部１６ａ
に直接連結された構成となっている。

【００２５】このように上記実施の形態４によれば、ブ
ッシングタンク２３を遮断器容器１６の口出部１６ａに
直接連結することにより、ブッシングタンク２３を支持
するための架台を不要にするとともに、断路器容器２０
を水平で且つ他端が遮断器容器１６の軸心から離れる方
向に所定の角度変位させることにより、ケーブルヘッド
２９の支持位置、すなわち、架台３１の位置を遮断器容
器１６の一端の投影断面領域から外れた位置に配置する
ようにしているので、遮断器（図示せず）を最小必要寸
法で構成しても、遮断器容器１６に収納された遮断器
（図示せず）、および操作機構２７の保守、点検時の作
業スペースを確保することが可能になり、ブッシングタ
ンク２３を支持するための架台を不要にできることは勿
論のこと、架台３１は作業スペースを確保するための工
夫を凝らす必要もなくなるため、構造を簡単にすること
が可能になる。

【００２６】尚、上記図７における構成では、ブッシン
グタンク２３を遮断器容器１６の口出部１６ａに直接連
結した場合について説明したが、図８に示すようにブッ
シングタンク２４を遮断器容器１６の口出部１６ｂに直
接連結することにより、ブッシングタンク２４を支持す
るための架台を不要にするとともに、断路器容器１９を
水平で且つ他端が遮断器容器１６の軸心から離れる方向
に所定の角度変位させることにより、ケーブルヘッド２
８の支持位置、すなわち、架台３０の位置を遮断器容器
１６の一端の投影断面領域から外れた位置に配置するよ
うにしても上記と同様の効果を得ることができる。

【００２７】実施の形態５．図９はこの発明の実施の形
態５におけるガス絶縁開閉装置の要部の構成を示す図で
ある。図において、上記実施の形態１におけると同様な
部分は同一符号を付して説明を省略する。３２は一端が
遮断器容器（図示せず）の口出部１６ａに連結されると
ともに、水平で且つ他端が遮断器容器（図示せず）の軸
心から離れる方向に所定の角度変位して配置され、分岐
母線（図示せず）が収納された分岐母線容器、３３はこ
の分岐母線容器３２の他端に連結して配置され、縦型断
路器（図示せず）が収納された断路器容器で、上端にブ
ッシング２１が連結されブッシングタンクを兼用してい
る。３４は断路器容器３３を支持するための架台であ
る。

【００２８】このように上記実施の形態５によれば、分
岐母線容器３２を水平で且つ他端が遮断器容器（図示せ
ず）の軸心から離れる方向に所定の角度変位させること
により、断路器容器３３の支持位置、すなわち、架台３
４の位置を遮断器容器（図示せず）の一端の投影断面領
域から外れた位置に配置するようにしているので、遮断
器（図示せず）を最小必要寸法で構成しても、ブッシン
グ２１と他方のブッシング（図示せず）間の気中絶縁距
離を確保をすることができるとともに、遮断器容器（図
示せず）に収納された遮断器（図示せず）、および操作
機構（図示せず）の保守、点検時の作業スペースを確保
することが可能になり、又、架台３４は作業スペースを
確保するための工夫を凝らす必要もなくなるため、構造
を簡単にすることが可能になる。さらに、断路器容器３
３を配置しブッシングタンクを兼用するようにしている
ので、ブッシングタンクを削除した分縮小化が可能にな
る。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１によ
れば、水平に配置され内部に遮断器が収納されるととも
に両端の上部に口出部を有する遮断器容器と、一端が遮
断器容器の各口出部にそれぞれ連結して水平に配設され
内部に断路器がそれぞれ収納された一対の断路器容器
と、各断路器容器の他端にそれぞれ連結して配設され断
路器と架線とをそれぞれ接続する一対のブッシングとを
備え内部に絶縁ガスが充填されたガス絶縁開閉装置にお
いて、各断路器容器の他端を遮断器容器の軸線から離れ
る方向に所定の角度変位させることにより各ブッシング
の支持部を遮断器容器の両端面の投影断面領域からそれ
ぞれ外した位置に配置したので、遮断器を必要最小寸法
構成としても、長手方向に大型化することなく且つ遮断
器の保守・点検を行うスペースを確保することが可能な
ガス絶縁開閉装置を提供することができる。

【００３０】又、この発明の請求項２によれば、水平に
配置され内部に遮断器が収納されるとともに両端の上部
に口出部を有する遮断器容器と、一端が遮断器容器の各
口出部にそれぞれ連結して水平に配設され内部に断路器
がそれぞれ収納された一対の断路器容器と、各断路器容
器の他端にそれぞれ連結して配設され断路器と電力ケー
ブルとをそれぞれ接続する一対のケーブルヘッドとを備
え内部に絶縁ガスが充填されたガス絶縁開閉装置におい
て、各断路器容器の他端を遮断器容器の軸線から離れる
方向に所定の角度変位させることにより各ケーブルヘッ
ドの支持部を遮断器容器の両端面の投影断面領域からそ
れぞれ外した位置に配置したので、遮断器を必要最小寸
法構成としても、長手方向に大型化することなく且つ遮
断器の保守・点検を行うスペースを確保することが可能
なガス絶縁開閉装置を提供することができる。

【００３１】又、この発明の請求項３によれば、請求項
１または２において、各断路器容器の他端を遮断器容器
の軸線を挟んで両側に軸線からそれぞれ離れる方向に所
定の角度変位させたので、遮断器を必要最小寸法構成と
しても、長手方向に大型化することなく且つ遮断器の保
守・点検を行うスペースを確保することが可能なガス絶
縁開閉装置を提供することができる。

【００３２】又、この発明の請求項４によれば、水平に
配置され内部に遮断器が収納されるとともに両端の上部
に口出部を有する遮断器容器と、遮断器容器の一方の口
出部に連結して配設され遮断器と架線とを接続する第１
のブッシングと、一端が遮断器容器の他方の口出部に連
結して水平に且つ他端が遮断器容器の軸線から離れる方
向に所定の角度変位して配設され内部に断路器が収納さ
れた断路器容器と、断路器容器の他端に連結するととも
に遮断器容器の両端面の投影断面領域から外れた位置で
支持され断路器と架線とを接続する第２のブッシングと
を備えたので、遮断器を必要最小寸法構成としても、長
手方向に大型化することなく且つ遮断器の保守・点検を
行うスペースを確保することが可能なガス絶縁開閉装置
を提供することができる。

【００３３】又、この発明の請求項５によれば、水平に
配置され内部に遮断器が収納されるとともに両端の上部
に口出部を有する遮断器容器と、遮断器容器の一方の口
出部に連結して配設され遮断器と架線とを接続するブッ
シングと、一端が遮断器容器の他方の口出部に連結して
水平に且つ他端が遮断器容器の軸線から離れる方向に所
定の角度変位して配設され内部に断路器が収納された断
路器容器と、断路器容器の他端に連結するとともに遮断
器容器の両端面の投影断面領域から外れた位置で支持さ
れ断路器と電力ケーブルとを接続するケーブルヘッドと
を備えたので、遮断器を必要最小寸法構成としても、長
手方向に大型化することなく且つ遮断器の保守・点検を
行うスペースを確保することが可能なガス絶縁開閉装置
を提供することができる。

【００３４】又、この発明の請求項６によれば、水平に
配置され内部に遮断器が収納されるとともに両端の上部
に口出部を有する遮断器容器と、一端が遮断器容器の各
口出部にそれぞれ連結して水平に且つ他端が遮断器容器
の軸線から離れる方向に所定の角度変位して配設され内
部に分岐母線が収納された一対の分岐母線容器と、一端
が分岐母線容器の他端にそれぞれ連結するとともに遮断
器容器の両端面の投影断面領域から外れた位置で支持さ
れ内部に縦形断路器が収納された断路器容器と、断路器
容器の他端に連結され縦形断路器と架線とを接続するブ
ッシングとを備えたので、遮断器を必要最小寸法構成と
しても、長手方向に大型化することなく且つ遮断器の保
守・点検を行うスペースを確保することが可能であるこ
とは勿論のこと、装置全体としての縮小化が可能なガス
絶縁開閉装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１におけるガス絶縁開
閉装置の構成を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図
である。

【図２】 この発明の実施の形態１におけるガス絶縁開
閉装置の図１におけるとは異なる構成を示し、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正面図である。

【図３】 この発明の実施の形態２におけるガス絶縁開
閉装置の構成を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図
である。

【図４】 この発明の実施の形態２におけるガス絶縁開
閉装置の図３におけるとは異なる構成を示し、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正面図である。

【図５】 この発明の実施の形態３におけるガス絶縁開
閉装置の構成を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図
である。

【図６】 この発明の実施の形態３におけるガス絶縁開
閉装置の図５におけるとは異なる構成を示し、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正面図である。

【図７】 この発明の実施の形態４におけるガス絶縁開
閉装置の構成を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図
である。

【図８】 この発明の実施の形態５におけるガス絶縁開
閉装置の図７におけるとは異なる構成を示し、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正面図である。

【図９】 この発明の実施の形態５におけるガス絶縁開
閉装置の要部の構成を示す図である。

【図１０】 従来のガス絶縁開閉装置の構成を示し、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。

【図１１】 従来のガス絶縁開閉装置の図１０における
とは異なる構成を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面
図である。

【符号の説明】

１６ 遮断器容器、１６ａ，１６ｂ 口出部、１７，１
８，３２ 分岐母線容器、１９，２０，３３ 断路器容
器、２１，２２ ブッシング、２３，２４ ブッシング
タンク、２５，２６，３０，３１ 架台、２７ 操作機
構、２８，２９ ケーブルヘッド。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平に配置され内部に遮断器が収納され
   るとともに両端の上部に口出部を有する遮断器容器と、
   一端が上記遮断器容器の各口出部にそれぞれ連結して水
   平に配設され内部に断路器がそれぞれ収納された一対の
   断路器容器と、上記各断路器容器の他端にそれぞれ連結
   して配設され上記断路器と架線とをそれぞれ接続する一
   対のブッシングとを備え内部に絶縁ガスが充填されたガ
   ス絶縁開閉装置において、上記各断路器容器の他端を上
   記遮断器容器の軸線から離れる方向に所定の角度変位さ
   せることにより上記各ブッシングの支持部を上記遮断器
   容器の両端面の投影断面領域からそれぞれ外した位置に
   配置したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】 水平に配置され内部に遮断器が収納され
   るとともに両端の上部に口出部を有する遮断器容器と、
   一端が上記遮断器容器の各口出部にそれぞれ連結して水
   平に配設され内部に断路器がそれぞれ収納された一対の
   断路器容器と、上記各断路器容器の他端にそれぞれ連結
   して配設され上記断路器と電力ケーブルとをそれぞれ接
   続する一対のケーブルヘッドとを備え内部に絶縁ガスが
   充填されたガス絶縁開閉装置において、上記各断路器容
   器の他端を上記遮断器容器の軸線から離れる方向に所定
   の角度変位させることにより上記各ケーブルヘッドの支
   持部を上記遮断器容器の両端面の投影断面領域からそれ
   ぞれ外した位置に配置したことを特徴とするガス絶縁開
   閉装置。
3. 【請求項３】 各断路器容器の他端は遮断器容器の軸線
   を挟んで両側に上記軸線からそれぞれ離れる方向に所定
   の角度変位させてあることを特徴とする請求項１または
   ２記載のガス絶縁開閉装置。
4. 【請求項４】 水平に配置され内部に遮断器が収納され
   るとともに両端の上部に口出部を有する遮断器容器と、
   上記遮断器容器の一方の口出部に連結して配設され上記
   遮断器と架線とを接続する第１のブッシングと、一端が
   上記遮断器容器の他方の口出部に連結して水平に且つ他
   端が上記遮断器容器の軸線から離れる方向に所定の角度
   変位して配設され内部に断路器が収納された断路器容器
   と、上記断路器容器の他端に連結するとともに上記遮断
   器容器の両端面の投影断面領域から外れた位置で支持さ
   れ上記断路器と架線とを接続する第２のブッシングとを
   備えたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
5. 【請求項５】 水平に配置され内部に遮断器が収納され
   るとともに両端の上部に口出部を有する遮断器容器と、
   上記遮断器容器の一方の口出部に連結して配設され上記
   遮断器と架線とを接続するブッシングと、一端が上記遮
   断器容器の他方の口出部に連結して水平に且つ他端が上
   記遮断器容器の軸線から離れる方向に所定の角度変位し
   て配設され内部に断路器が収納された断路器容器と、上
   記断路器容器の他端に連結するとともに上記遮断器容器
   の両端面の投影断面領域から外れた位置で支持され上記
   断路器と電力ケーブルとを接続するケーブルヘッドとを
   備えたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
6. 【請求項６】 水平に配置され内部に遮断器が収納され
   るとともに両端の上部に口出部を有する遮断器容器と、
   一端が上記遮断器容器の各口出部にそれぞれ連結して水
   平に且つ他端が上記遮断器容器の軸線から離れる方向に
   所定の角度変位して配設され内部に分岐母線が収納され
   た一対の分岐母線容器と、一端が上記分岐母線容器の他
   端にそれぞれ連結するとともに上記遮断器容器の両端面
   の投影断面領域から外れた位置で支持され内部に縦形断
   路器が収納された断路器容器と、上記断路器容器の他端
   に連結され上記縦形断路器と架線とを接続するブッシン
   グとを備えたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。