CN1365947A - 煅烧、活化滑石粉 - Google Patents
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Abstract
本发明是属于建筑材料。本发明就是将滑石块在1400℃-1500℃煅烧,去掉结晶水:然后选用500目-1250目的煅烧滑石粉为基本原料,经过润滑剂、偶联剂、分散剂、助剂等浸渍、包覆、烧干,再加工、活化处理即成。本发明的滑石粉不需要加工造粒,可直接与被填充物混合,使复合物具有很好的机械性能。
Description
本发明是属于建筑材料。
现有的滑石粉是将滑石块经机械粉碎成滑石粉,但其滑石粉不能直接向橡胶、塑料树脂填充加工成新的复合物,因此限制了滑石粉的应用范围,也严重影响了滑石粉的经济效益。
本发明的目的就是提供一种可直接添加于橡胶、塑料树脂的煅烧、活化滑石粉。
本发明的目的是这样实现的:首先将滑石块在1400℃-1500℃煅烧,去掉结晶水;然后选用500目-1250目的煅烧滑石粉为基本原料,经过润滑剂、偶联剂、分散剂、助剂等浸渍、包复、烧干,再加工、活化处理即成。
本发明的主要优点:
1、不需要加工造粒,可直接与被填充物混合,经挤出机、拉丝机等生产出所需复合物产品;
2、因为本发明的滑石粉可直接加入被填充物,就可代替部分塑料,也就节约了石油资源,提高了社会效益及经济效益;
3、增加了复合物冲击性能、并提高刚度、硬度及耐蠕变性;
4、由于本发明的滑石粉填充到复合物,就使复合物具有分散性好、易于加工,减少机械及模具的磨损;
5、本发明的滑石粉的复合物可降低模塑的收缩率,提高尺寸的稳定性及表面的光亮度;
6、本发明的滑石粉的复合物可明显提高拉断力和使用温度;
7、本发明的滑石粉的复合物可提高橡胶电缆、DVC电缆及塑料制品的电绝缘性,并具有耐老化,延长产品的使用寿命的特点。
具体实例:煅烧滑石粉粒的温度为1400℃-1500℃;煅烧时间:根据焦碳的发热量和滑石粒等确定;滑石粉的目数为500目-1250目;偶联剂占滑石粉的1-5%、加水30倍,喷洒、浸渍滑石粉,浸渍时间为48小时;然后在反应釜中与助剂(占滑石粉1-5%)、润滑剂(占滑石粉的4-8%)反应、包复,再加工、处理成为表面活化的滑石粉。
Claims (1)
1、煅烧、活化滑石粉,首先将滑石块在1400℃-1500℃煅烧,去掉结晶水;然后选用500目-1250目的煅烧滑石粉为基本原料,经过润滑剂、偶联剂、分散剂、助剂等浸渍、包复、烧干,再加工、活化处理即成。
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CN 01106082 CN1365947A (zh) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | 煅烧、活化滑石粉 |
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CN 01106082 CN1365947A (zh) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | 煅烧、活化滑石粉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1365947A true CN1365947A (zh) | 2002-08-28 |
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ID=4655136
Family Applications (1)
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CN 01106082 Pending CN1365947A (zh) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | 煅烧、活化滑石粉 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN1365947A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100463854C (zh) * | 2006-01-20 | 2009-02-25 | 刘兴良 | 超细煅烧滑石粉制备方法 |
-
2001
- 2001-01-17 CN CN 01106082 patent/CN1365947A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100463854C (zh) * | 2006-01-20 | 2009-02-25 | 刘兴良 | 超细煅烧滑石粉制备方法 |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |