CN1357254A - 纯豆片及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种纯豆片及其生产方法,它由纯大豆提取物压制成片或者由纯大豆粉压制成片,纯大豆提取物为180目－500目粉状物,纯豆片的外观颜色为乳白或淡黄色;它的生产方法,是将大豆采用脱皮－熟化处理－冷却－低温超微细粉加工－压制成片,与现有技术相比:本发明提供的产品是一种充分保持大豆营养成份的固体产品,其生产、包装、运输、储存等比较方便,不会产生污染,可以直接食用,不必再解决食用时需要使用容器,水等带来的一系列问题,对于我国许多贫困地区来讲,具有特别重要的意义,产品的口感十分细腻,保持了豆浆的风味,它的使用安全方便,而且成本低廉。
Description
本发明是一种纯豆片及其生产方法，属于食品的技术领域。
大豆的营养极其丰富，是高能量、高蛋白质的营养源，所以有人称大豆是理想的植物蛋白质源；尽管大豆营养成份丰富，但其中也含有一定有害物质，限制了营养成份的利用，还会产生不同程度的副作用，比较突出的有害物质有：胰蛋白酶抑制因子存在生大豆中、其含量使大豆蛋白消化吸收受阻，产生动物消化不良症，甚至引起胰脏肿大，而血细胞凝集素使血液中的红血球凝聚；另外，大豆中还含致甲状腺肿胀因子等有害物质；为此食用大豆必须经过脱毒、熟化处理，否则对身体健康不利，目前人们食用大豆一般是将大豆加工成豆浆或者加工成豆粉后冲水服用、或者制作成豆腐等制品；对于作为饮料来服用，产生的问题主要在于是否能够在熟化过程中将有害物质完全去除，还有就是如何保证产品周转过程中不会被污染，现实生活中，因饮用豆制品发生的中毒报道就是生产豆浆过程中产品加工脱毒不力，或者成品被污染造成的；为解决这个问题，中国专利公报分别公开了两件相关专利申请，一件是专利申请号为971209782的“海藻大豆奶口嚼片”，第二件是专利申请号为991187881的“一种豆奶片及其制造方法”；对于第一件专利申请来讲，它是在脱脂大豆粉中中添加一些辅料，然后压制成片，供消费者食用，由于添加有许多辅料，所以产品的口感不好，没有豆浆原有的口味、风格，会比较严重的影响消费者的食用欲望，而脱脂则造成大豆营养素的减少，尤其对脂溶性维生素的吸收利用造成不利影响；同时添加物增加了生产成本，使生产过程复杂，另外大豆粉粉碎到大于100目制成的产品过于粗糙，口感不好，难于为消费者欢迎；对于第二件专利申请，它仅仅提供了一种水煮-磨浆-成片的制作方法，方法中指出要添加食用胶及其它配料，在加入这些配料之后，产品的质量会受到影响，大豆营养成份的比例下降，已经不是纯的豆片，同样会影响口感、风味，降低消费兴趣，利用其提供的方法如果不使用食用胶就不能够使豆粉成片，而食用胶往往就是影响消费者食用的主要因素。
本发明的目的在于：提供一种将大豆制成咀嚼片以及这种产品的制作方法，产品不添加任何辅料和添加剂，产品仅用单一的大豆为生产原料通过物理的方法来制造，低温微细化处理保证其营养物质不受损失，再通过适压处理、不需要粘结剂，产品保持豆浆的口味及品质，是一种典型的绿色食品；在整个制造过程中，大豆被加工成十分细的粉末状后成片，这样，其口感十分细腻，提高消化吸收率，与食用豆浆的口感无异，而产品成本以同等蛋白质含量计算，仅为一般产品的60％-70％。
本发明是这样构成的：它由纯大豆提取物压制成片或者由纯大豆粉压制成片，纯大豆提取物或纯大豆粉为180目-500目粉状物，纯豆片的外观颜色为淡黄色或乳白色；这种纯豆片的生产方法，是将大豆采用脱皮-熟化处理、脱毒、脱腥-冷却-低温超微细粉加工-压制成片，这种方法称为干法；所用的熟化处理可用微波技术，在100-150摄氏度范围内加工10分钟左右，完成熟化处理工序，在低温超微细粉加工工序中，采用变频涡流法进行粉碎，此时保持工作腔内温度小于摄氏55度，压制成片的时间为0.06-0.1秒，每分钟压片速度控制在60-100片，压力为1Kg/cm2；也可以利用湿法进行制造：即将大豆水处理-高频降解-脱皮-磨浆-除渣-煮沸浓缩-喷雾干燥-压制成片；压制成片的时间为0.06-0.1秒，每分钟压片速度控制在60-100片，压力为1Kg/cm2。
与现有技术相比：本发明提供的产品是一种充分保持大豆营养成份的固体产品，其生产、包装、运输、储存等比较方便，不会产生污染，可以直接食用，不必再解决食用时需要使用容器，水等带来的一系列问题，因而即营养卫生，又安全方便；对于我国许多贫困地区来讲，具有特别重要的意义，产品的口感十分细腻，保持了豆浆的风味；本发明提供的方法，改变现有技术的生产方式，利用现有工艺的低温超微细粉加工方法，在低于55摄氏度条件下，将产品制作为180目-500目粉状物，一方面保持了大豆风格、营养成份，另一方面，使产品的质量比表面积达到184.8M2/Kg，显然其伸展性、吸附性、亲和力比较大，故而可以在不需要任何粘接材料的情况下成型，保证产品没有任何异味；而现有技术中，产品加工150目的粉状物，即便是这个参数，依然造成口感不适的感觉，另外由于技术所限，所以现有技术不能够直接成型，需要添加粘接材料等添加剂，这样造成食用的不适，及心理上的反感，营养成份比例下降，另外，现有技术在其工作腔中的生产温度过高，破坏了大豆的营养成份，所以，本发明提供的方法解决了现有技术存在的问题，而且干法生产，没有污水的排放，环保效益好，而产品成本以同等蛋白质含量计算，仅为一般产品的60％-70％，加之消化吸收率高，消费者同时受益，达到了发明的目的。
本发明的实施例1：纯豆片，它由纯大豆提取物压制成片或者由纯大豆粉压制成片，纯大豆提取物或纯大豆粉为180目粉状物，纯豆片的外观颜色为乳白色；纯豆片的生产方法，是将大豆采用脱皮-熟化处理(脱毒、脱腥)-冷却-在摄氏55度以下的低温范围内进行超微细粉加工-压制成片，所用的熟化处理可用微波技术，在100-150摄氏度范围内加工10分钟，完成熟化脱毒、脱腥处理工序，在低温超微细粉加工工序中，采用变频涡流法进行粉碎，此时保持工作腔内温度小于摄氏55度，压制成片的时间为0.06-0.1秒，每分钟压片速度控制在60-100片，压力为1Kg/cm2；这种方法无须用水，没有环境污染。
本发明的实施例2：纯豆片的生产方法，将大豆水处理-高频降解-脱皮-磨浆-除渣-煮沸浓缩-喷雾干燥-压制成片，在生产过程中，压制成片的时间为0.06-0.1秒，每分钟压片速度控制在60-100片，压力为1Kg/cm2。得到的纯豆片，其纯大豆粉为250目粉状物，纯豆片的外观颜色为淡黄色。
本发明的实施例3：纯豆片，它由纯大豆提取物压制成片或者由纯大豆粉压制成片，纯大豆提取物或纯大豆粉为500目粉状物，纯豆片的外观颜色为淡黄色；纯豆片的生产，是将大豆采用脱皮-熟化处理，脱毒、脱腥-冷却-低温超微细粉加工-压制成片，所用的熟化处理可用现有技术进行，完成熟化处理工序后，在低温超微细粉加工工序中，采用变频涡流法进行粉碎，此时保持工作腔内温度小于摄氏55度，压制成片的时间为0.06-0.1秒，每分钟压片速度控制在60-100片，压力为1Kg/cm2。
Claims (5)
1、一种纯豆片，其特征在于：它由纯大豆提取物压制成片或者由纯大豆粉压制成片，纯大豆提取物或纯大豆粉为180目-500目粉状物，纯豆片的外观颜色为淡黄色或乳白色。
2、一种纯豆片的生产方法，其特征在于：将大豆采用脱皮-熟化处理、脱毒、脱腥-冷却-低温超微细粉加工-压制成片。
3、按照权利要求2所述的这种纯豆片的生产方法，其特征在于：所用的熟化处理可用微波技术，在100-150摄氏度范围内加工10分钟左右，完成熟化处理工序，在低温超微细粉加工工序中，采用变频涡流法进行粉碎，此时保持工作腔内温度小于摄氏55度，压制成片的时间为0.06-0.1秒，每分钟压片速度控制在60-100片，压力为1Kg/cm2。
4、按照权利要求2所述的这种纯豆片的生产方法，其特征在于：将大豆水处理-高频降解-脱皮-磨浆-除渣-煮沸浓缩-喷雾干燥-压制成片。
5、按照权利要求2、3或4所述的这种纯豆片的生产方法，其特征在于：压制成片的时间为0.06-0.1秒，每分钟压片速度控制在60-100片，压力为1Kg/cm2。
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