CN1356856A - 液用三相工频电磁感应及短路加热装置和方法 - Google Patents
液用三相工频电磁感应及短路加热装置和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1356856A CN1356856A CN01134187A CN01134187A CN1356856A CN 1356856 A CN1356856 A CN 1356856A CN 01134187 A CN01134187 A CN 01134187A CN 01134187 A CN01134187 A CN 01134187A CN 1356856 A CN1356856 A CN 1356856A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phase
- metal shell
- winding
- former limit
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
- H05B6/105—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications using a susceptor
- H05B6/108—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications using a susceptor for heating a fluid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
本发明属于电磁感应及短路加热领域。本发明的加热装置的铁芯呈EI形、全部由硅钢片叠合形成一闭合的三相磁回路,在EI形铁芯的三个芯柱上各围绕一绕组,即三相原边绕组;铁芯和三相原边绕组全部封装在一金属外壳内,该金属外壳是一沿着三相闭合磁回路包围铁芯及各相原边绕组的副边、而成为本加热装置的主发热体,且又是铁芯和三相原边绕组的保护外壳及散热体。运行时,金属外壳的各副边金属圈中感应产生大电流;各相位的副边金属圈借同一金属外壳导通而产生相与相之间及三相短路大电流;两种大电流使金属外壳被快速加热;且金属外壳呈零电位而安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种电磁感应及短路加热装置和方法，更确切地说是一种用于加热液体的三相工频电磁感应及短路加热装置和方法。
背景技术
目前用于加热液体的工频感应加热装置，按加热原理可分为电流加热和涡流加热两种。见欧洲专利EP0383272A2及中国专利ZL97106984.4。
欧洲专利EP0383272A2，其工作原理是：当原边绕组接通工频电源，则在作为副边的金属管中感应产生低电压的大电流而使金属管被加热，然后将热量传导给液体。它的结构是：铁心全部由硅钢片叠成，在铁心的心柱上由里及外依次围绕原边绕组及作为副边的金属管而组成一体、并穿过存放液体的容器，在原副边间用树脂填充而消除了不利热传导的空间、以使副边的金属管表面发热均匀。由此可见，它的铁心心柱随副边金属管穿过容器，与容器外的上下轭铁形成闭合磁回路。这样，从功率与安全电压的关系而言，功率小则其副边金属管的电压低，功率大则副边金属管的电压高而影响安全，即这种加热方式受到功率的限制。这从如下公式可知：(1)S＝K
式中铁心的横截面S与功率P的平方根成正比，K为常数；(2)S＝E/4.44fBN，式中电动势E(这里可以看作电源电压)，频率f及磁感应强度B可以看成一定值，则铁心横裁面S与绕组匝数N成反比：功率越大，每匝电压越高。另外，与容器组成一体且轭部铁心又设置在容器外暴露在空气中的加热装置，还存在着体积大、功率小、热效率低及制造工艺复杂等一系列的问题。至于现有的其它加热方法所存在的问题，在该专利中已有详细介绍。
中国专利ZL97106984.4，其中用于加热液体的工作原理是：由硅钢片叠成“ш”形铁心，将铁磁性的钢铁件即磁钢设置在“ш”形铁心的上端，上述两种不同材料构成的三相导磁体形成一闭合的三相磁回路，将围绕在“ш”形铁心三个心柱上的绕组接通三相工频电源，则在磁钢中通过三相交变磁通产生远远大于铁心的涡流及磁滞而使磁钢被快速加热。在此，因产生的热量主要来自涡流，故简称涡流加热。它的结构是：金属外壳的上端与上述磁钢的下端焊接密封，将上述的铁心、绕组封装在这一金属外壳内，绕组的引接线从金属外壳一侧的接线座中引出，金属外壳及接线座中的所有空间由绝缘填充物充实，这样，构成一全封闭的实体。使用时，它除出线口外全部沉浸在液体中。工作时，磁钢、铁心及绕组产生的热量直接或间接通过金属外壳传导给它周围的液体。在此，可以清楚看到，金属外壳对各相绕组的四周散热是不均匀的、使绕组UV两相间及VW两相间这一局部区域的绕组温升较高，影响寿命。另外，该装置还存在着铁心截面大、功率因数低等不足之处。
发明内容
本发明的目的是提供一种液用三相工频电磁感应及短路加热装置和方法，其输出功率、功率因数均有较大幅度的提高，而制造成本大幅度下降，且运行安全可靠。
本发明的总的技术构思是：应用电磁感应大电流及短路大电流的加热原理，使金属外壳成为沿着三相闭合磁回路包围铁心及各相原边绕组的副边、而使金属外壳成为本加热装置的主发热体，且又是铁心和三相原边绕组的保护外壳及散热体。
实现本发明目的的液用三相工频电磁感应及短路加热装置的技术方案是：本加热装置具有全部由硅钢片叠合形成一闭合的三相磁回路的EI形铁心；在EI形铁心的三个心柱上各围绕一原边绕组，即三相原边绕组；三相原边绕组按其自左至右的三相相序排列分别以U、V、W表示；三相原边绕组可按(Y)星接或(△)角接方法进行连接；铁心和三相原边绕组全部封装在一金属外壳内、金属外壳内的空间由绝缘填充物充实而构成一全封闭的实体；其结构特点是：金属外壳沿着三相闭合磁回路设置，形成包围铁心及各相原边绕组的各相位副边、而成为本加热装置的主发热体，且又是铁心和三相原边绕组的保护外壳及散热体；各相位副边借同一金属外壳导通，形成副边的相与相之间的短路及三相短路，三相短路其矢量之和等于零；运行时，金属外壳呈零电位。
上述金属外壳具有上下盘、壳体、两矩形管和接线座；接线座焊接在壳体的一侧下方，三相原边绕组的引接线从接线座中引出；上下盘分别与壳体的上下端焊接；第一个矩形管设在三相原边绕组的UV两相之间及其相应铁心的上下轭铁之间，第二个矩形管设在三相原边绕组的VW两相之间及其相应铁心的上下轭铁之间；两矩形管贯穿壳体的前后两面，其前后两端的四周分别与壳体的前后两面焊接；这样，两矩形管的左右两面与壳体分别形成包围各相原边绕组的三个作为副边的金属圈，该三个作为副边的金属圈按其相位仍以U、V、W表示；两矩形管的上下两面与壳体及上下盘分别形成包围上下轭铁的四个作为副边的金属圈；作为副边的上述各金属圈充分利用了铁心三相磁回路的有效长度而提高了整机的输出功率。
上述矩形管前后两端呈开启状，该开启状矩形管的上下两面可带有内折翅片。
上述矩形管也可以是前后两端呈半封闭状矩形管：在其一端设有至少一个液体进口，在其另一端设置至少三个液体出口；在该矩形管的内腔中设置既有散热作用、又可增加液体流速的导流件。
构成上述金属外壳的上下盘、壳体、两矩形管、导流件可选用1至3毫米厚的金属薄板制作，金属薄板为不锈钢板、钢板或铝板。接线座可选用不锈钢型管。
实现本发明目的的液用三相工频电磁感应及短路加热方法的技术方案是：将上述加热装置除接线座的出线口外全部沉浸于液体中，当加热装置的三相原边绕组接通三相工频电源，则在沿着三相闭合磁回路包围铁心及各相原边绕组的金属外壳的各副边金属圈中感应产生大电流；各相位的副边金属圈借同一金属外壳导通而产生相与相之间的短路及三相短路大电流；在上述两种大电流的共同作用下，金属外壳被快速加热，所产生的热量传导给金属外壳周围的液体；各副边金属圈所形成的三相短路的矢量之和等于零，金属外壳呈零电位。这种双重大电流的加热方法，有效提高了整机的输出功率。
本发明的工作原理是：上述副边金属圈的感应电流，原理上符合等式I1N1＝I2N2，式中I1为原边电流，I2为副边电流，N1为原边匝数，N2为副边匝数；在这里，N2为一匝。另外，上述各副边金属圈的相与相之间的短路及三相短路所产生的各个短路电流IDL，与各自的短路电势E成正比，与各自的短路阻抗Z成反比，可用一简式表示为：IDL＝E/Z。
本发明具有积极的效果：(1)在热工设计中，有一表面负荷参数，其含义是每单位面积的发(散)热功率；若表面积越大，则设计功率的余量越大。本发明采用沿着三相闭合磁回路包围铁心及各相原边绕组的金属外壳作为主发热体，理所能够获得功率最大化的设计余量。(2)本发明在运行中金属外壳呈零电位，安全可靠。(3)本发明在绕组UV和VW两相之间分别设置可流通液体的矩形管，使三相原边绕组的四周散热均匀、温升降低，有利于延长使用寿命。(4)本发明的功率因数达90％以上。(5)实现同样的功率，本发明与EP0383272A2及ZL97106984.4相比，铁心横截面减少30％以上，用铜用铁则相应减少30％以上，大大的降低了制造成本。从批量的生产来说，本发明的经济效果非常好。
附图说明
图1为本发明的三相工频电磁感应及短路加热装置中的铁心及绕组结构示意图；其中图1-a为正视图，图1-b为图1-a的侧视图。
图2为本发明的三相工频电磁感应及短路加热装置中的矩形管结构示意图；其中：
图2-1所示的为开启状矩形管；其中图2-1a为正视图，图2-1b为图2-1a的侧视图；
图2-2所示的为带内折翅片的开启状矩形管；其中图2-2a为正视图，图2-2b为图2-2a的侧视图；
图2-3所示的为一种半封闭状矩形管；其中图2-3a为正视图，图2-3b为图2-3a的侧视图，图2-3c为图2-3a的剖面侧视图；
图2-4所示的为另一种半封闭状矩形管；其中图2-4a为正视图，图2-4b为图2-4a的侧视图，图2-4c为图2-4a的剖面侧视图。
图3为本发明的三相工频电磁感应及短路加热装置的一种结构示意图；其中图3-a为正视图，图3-b为图3-a的A-A剖面侧视图，图3-c为图3-a的B-B剖面俯视图。
图4为本发明的三相工频电磁感应及短路加热装置的另一种结构示意图；其中图4-a为正视图，图4-b为图4-a的A-A剖面侧视图。
图5为本发明的三相工频电磁感应及短路加热装置应用时的一种结构示意图；其中图5-a为正视图，图5-b为图5-a的侧视图。
具体实施方式
(实施例)
图1的正侧两视图，显示了本发明的铁心1及绕组2的关系结构。该铁心1呈EI形，全部由硅钢片叠合形成一闭合的三相磁回路。在EI形铁心1的三个心柱上各围绕一原边绕组2，即三相原边绕组；三相原边绕组按自左至右的三相相序排列分别以U、V、W表示；三相原边绕组按(Y)星接或(△)角接的方法进行连接，图中为(Y)星形接法。
图2显示了本发明的矩形管5的四种结构，其中：
图2-1所示的是一种两端呈开启状结构的矩形管5。
图2-2所示的是一种两端呈开启状且上下两面带有内折翅片的矩形管5。
图2-3所示的是一种两端呈半封闭状的矩形管5。在该矩形管5的一端设置一圆管11的为其进口，另一端开有三个方孔的为其出口；在该矩形管5的内腔中设置导流件10；导流件10是一全封闭的空心管，其上下两面分别与矩形管5的上下内折翅片焊接，导流件10的四周与矩形管5的内壁四周保持一定的间距；这样，导流件10既对矩形管5具有散热作用，又使流经矩形管5的液体的流速增加；导流件10可选择不锈钢板制成，进口圆管11可选择不锈钢型管。
图2-4所示的是另一种两端呈半封闭状的矩形管5。其一端设置3个进口圆管11，另一端开有4个方孔的为其出口。除此，其余结构均同上述的图2-3。
图2中，开启状矩形管用于本发明的功率较小的加热装置。这种加热装置使用时，介质液体的传热呈自然对流的方式。半封闭状矩形管可用于本发明的功率较大的加热装置，介质液体的传热为强迫循环方式。本发明的矩形管5的结构不限于图2所给出的四种结构，可在本领域普通技术人员所掌握的知识范围内进行变化。
图3的三个视图，显示了本发明的液用三相工频电磁感应及短路加热装置20。该加热装置20将上述图1中的铁心1、三相原边绕组全部封装在由上下盘3、壳体4、两矩形管5和接线座6组成的金属外壳内，三相原边绕组的引接线8从接线座6经绝缘板7引出；上述金属外壳与铁心1及三相原边绕组之间留有一定的绝缘间隙，金属外壳内的所有空间由绝缘填充物9充实，构成一全封闭的实体。
仍见图3，本实施例中的金属外壳的各个部分除接线座6选择的是不锈钢型管外，其它均为不锈钢板材经冲折、制作成形，然后再行组装：接线座6焊接在壳体4的一侧下方；上盘3与壳体4的上端焊接，下盘3与壳体4的下端焊接；加热装置20采用图2-1所示结构的矩形管5；第一个矩形管5设置在三相原边绕组的UV相之间及其相应铁心1的上下轭铁之间，第二个矩形管5设置在三相原边绕组的VW相之间及其相应铁心1的上下轭铁之间；两矩形管5贯穿壳体4的前后两面，其前后两端的四周分别与壳体4的前后两面焊接。这样，上述两矩形管5的左右两面与壳体4分别形成包围各相原边绕组2的三个作为副边的金属圈(见图3-c，B-B剖视)，该三个作为副边的金属圈按其相位仍以U、V、W表示；上述两矩形管5的上下两面与壳体4及上下盘3分别形成包围上下轭铁的四个作为副边的金属圈(见图3-b，A-A剖视，图中给出UV相部位的两个副边金属圈)。作为副边的上述各金属圈，充分利用了铁心三相磁回路的有效长度而提高了整机的输出功率。
上述图3中，第一个矩形管5的左面属U相金属圈，而其右面则属V相金属圈；这两个不同相位的副边金属圈借该矩形管5的上下面导通，形成UV两相副边金属圈的相与相之间的短路。而V相金属圈和W相金属圈则借第二个矩形管5的上下面导通，形成VW两相副边金属圈的相与相之间的短路。U相金属圈和W相金属圈则借壳体4导通，形成UW两相副边金属圈的相与相之间的短路。而上述各金属圈借同一金属外壳导通，形成副边金属圈的三相短路，三相短路其矢量和等于零，运行时金属外壳呈零电位。
将上述加热装置20除接线座外全部沉浸在液体中，当它的三相原边绕组接通三相工频电源，则在沿着三相闭合磁回路包围铁心1及各相原边绕组2的金属外壳的各副边金属圈中感应产生大电流；各相位的副边金属圈借同一金属外壳导通而产生相与相之间的短路及三相短路大电流；在上述两种大电流的共同作用下，金属外壳被快速加热，再由金属外壳将热量传导给它周围的液体；运行时，各副边金属圈所形成的三相短路的矢量之和等于零，金属外壳呈零电位。这种双重大电流的加热方法，与原有的加热方法相比，在铁心截面积相同的条件下而有效提高了整机的输出功率。
图4的二个视图显示了本发明的液用三相工频电磁感应及短路加热装置30。在加热装置30中，采用的是图2-4所示结构的半封闭矩形管5。加热装置30除采用的矩形管5与加热装置20不同外，其余结构均同加热装置20。
(应用例)
图5中的正侧两视图，显示了应用本发明组装的一循环式加热器40，取上述实施例5中本发明的加热装置30，将它固定在循环箱13内的底座14上，由循环泵将储水箱(图中未给出)中待加热的水经总管16泵入循环箱13后分三路出水：一路经圆孔15向下喷出，扩散后向上；另二路经支管17(图5-b中给出一路支管)，通过本加热装置30的6个进口圆管11，进入两矩形管5与导流件10的间隙，然后从两矩形管5的另一端排出。上述三路水流经本加热装置30的金属外壳表面，将其产生的热量随着被加热了的水从出口12排出，回到储水箱中，这样周而复始，将储水箱中的水加热到要求的温度。
(实验例1)
取实施例中本发明的加热装置30与同功率(315kW/400V)的涡流加热装置进行对比试验。取等量水，水温从16.5℃循环加热到95℃，实测的有关参数见表1。从表中可见，本发明的工作电流小，功率因数高达0.95，运行时不需附加补偿电容；绕组温升比涡流加热装置的绕组温升低25.8℃，有利本发明加热装置的使用寿命；材料耗用大幅下降，制造成本低。
表1
上述试验在相同的循环加热条件下进行，不同的是：供本发明加热装置的循环水一部分经过两矩形管5，另一部分经过金属外壳的表面；供涡流加热装置的循环水全部经过外壳表面。简言之，本发明的各相原边绕组2的四周散热充分且均匀，涡流加热的绕组在其UV两相以及VW两相之间的部位得不到充分的散热，所以用电阻法测量的绕组温升高25.8K。
(实验例2)
为了更好地说明本发明加热装置在通电运行时，其金属外壳的工作状况，取实施例5中本发明的加热装置30一台，功率630KW，在三相电源电压均为400V的空气中进行如下破坏性试验，其实测参数见表2：
表2
1号试验是在未破坏前的完整状态下进行的，实测功率630KW，即额定功率。其中原边绕组及铁心的发热功率，通常所称的铜损及铁损为8.7KW，占额定功率的1.381％。
2号试验将金属外壳的上下盘3与壳体4切断分开。这样，切断了包围轭铁的四个副边金属圈的电流回路。这时，U、V、W三个副边金属圈及其相间短路、三相短路的结构不变。实测的输出功率与额定功率之差，即为上述四个副边金属圈的输出功率之和。
3号试验，在上述试验的基础上，继而沿UV两相间的中心线，亦即按图4的A-A剖面线切割壳体4及第一个矩形管5，使U相金属圈成为一独立的副边，另两相副边金属圈及其相间短路不变，这时三相短路不复存在。实测的输出功率与下列4号试验的所测的输出功率之差，即为VW相的相间短路输出功率。在这里，若其它两个相间短路与此相同，则相间短路的总输出功率为VW相的3倍。
4号试验，按上述切割方法，继而沿VW两相间的中心线切割壳体4及第二个矩形管5，使U、V、W三个金属圈成为独立的三个副边，实测的输出功率即为三个副边金属圈输出功率之和。
从额定功率中减去上述已知的各项实测输出，其差105.6KW即为三相短路的输出功率，占额定功率的16.76％。
从上述4号试验的加热装置来看，此时的加热装置的结构与欧洲专利EP0383272A2中的三相加热装置的结构相对应，输出功率理应相同；而4号试验实测的输出功率仅为额定值的0.5487。由此可见，对应于同样的铁心截面，本发明的加热装置的输出功率较上述欧洲专利的输出功率大1.8倍。
对上述的铜铁损而言，它占总功率的比例虽小，但是，假如它处于绝热状态，则在运行时原边绕组的温升将很快超标，及致烧毁。简言之，铜铁损的热量势必通过金属外壳传导出去，传导越充分，原边绕组温升越低，运行越可靠。这样，就要求金属外壳的温度必须低于原边绕组，且其温差越大越有利传导，而金属外壳各部位的温度并不均匀。从上述实测试验可清楚看到，矩形管5的上下两面因同时集相间短路电流及副边金属圈感应电流的两种加热功能，这里温度最高。为之，在矩形管中设置与之连接的导流件是一简便有效的散热方法，或增加这一部位的流量，以使整个金属外壳的温度趋于均匀。
Claims (6)
1、一种液用三相工频电磁感应及短路加热装置，具有全部由硅钢片叠合形成一闭合的三相磁回路的EI形铁心(1)；在EI形铁心(1)的三个心柱上各围绕一原边绕组(2)，即三相原边绕组；三相原边绕组可按星接或角接方法进行连接；铁心(1)和三相原边绕组全部封装在一金属外壳内、金属外壳内的空间由绝缘填充物充实而构成一全封闭的实体；其特征在于：金属外壳沿着三相闭合磁回路设置、形成包围铁心(1)及各相原边绕组(2)的各相位副边、而成为本加热装置的主发热体，且又是铁心(1)和三相原边绕组的保护外壳及散热体：各相位副边借同一金属外壳导通，形成副边的相与相之间的短路及三相短路，三相短路其矢量之和等于零，运行时，金属外壳呈零电位。
2、根据权利要求1所述的液用三相工频电磁感应及短路加热装置，其特征在于：金属外壳具有上下盘(3)、壳体(4)、两矩形管(5)和接线座(6)；接线座(6)焊接在壳体(4)的一侧下方，三相原边绕组的引接线从接线座(6)中引出；上下盘(3)分别与壳体(4)的上下端焊接；第一个矩形管(5)设在三相原边绕组的UV两相之间及其相应铁心(1)的上下轭铁之间，第二个矩形管(5)设在三相原边绕组的VW两相之间及其相应铁心(1)的上下轭铁之间；两矩形管(5)贯穿壳体(4)的前后两面，其前后两端的四周分别与壳体(4)的前后两面焊接；这样，两矩形管(5)的左右两面与壳体(4)分别形成包围各相原边绕组(2)的三个作为副边的金属圈，两矩形管(5)的上下两面与壳体(4)及上下盘(3)分别形成包围上下轭铁的四个作为副边的金属圈；作为副边的上述各金属圈充分利用了铁心三相磁回路的有效长度而提高了整机的输出功率。
3、根据权利要求2所述的液用三相工频电磁感应及短路加热装置，其特征在于：矩形管(5)前后端呈开启状。
4、根据权利要求3所述的液用三相工频电磁感应及短路加热装置，其特征在于：矩形管(5)的上下两面带有内折翅片。
5、根据权利要求2所述的液用三相工频电磁感应及短路加热装置，其特征在于：矩形管(5)是前后两端呈半封闭状的矩形管，在其一端设有至少一个液体进口，在其另一端设有至少三个液体出口；在该矩形管(5)的内腔中设置既有散热作用、又可增加液体流速的导流件(10)。
6、一种三相工频电磁感应及短路加热液体的方法，其特征在于：当液用三相工频电磁感应及短路加热装置的三相原边绕组接通三相工频电源，则在沿着三相闭合磁回路包围铁心(1)及各相原边绕组(2)的金属外壳的各副边金属圈中感应产生大电流；各相位的副边金属圈借同一金属外壳导通而产生相与相之间的短路及三相短路大电流；在上述两种大电流的共同作用下、金属外壳被快速加热，再由金属外壳将热量传导给它周围的液体；各副边金属圈所形成的三相短路的矢量之和等于零，金属外壳呈零电位；这种双重大电流的加热方法，有效提高了整机的输出功率。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB011341874A CN1142706C (zh) | 2001-11-18 | 2001-11-18 | 液用三相工频电磁感应及短路加热装置和方法 |
| AU2002344521A AU2002344521A1 (en) | 2001-11-18 | 2002-10-22 | Device and method of liquid heating by electromagnetic induction and short-circuit using three-phase industrial frequency power |
| DE60234045T DE60234045D1 (de) | 2001-11-18 | 2002-10-22 | Einrichtung und verfahren zur flüssigkeitserwärmung durch elektromagnetische induktion und kurzschluss unter verwendung von dreiphasenstrom mit industrieller frequenz |
| JP2003546620A JP3974580B2 (ja) | 2001-11-18 | 2002-10-22 | 三相商用周波数電源を用いた電磁誘導及び短絡回路型の液体加熱装置 |
| AT02774272T ATE445991T1 (de) | 2001-11-18 | 2002-10-22 | Einrichtung und verfahren zur flüssigkeitserwärmung durch elektromagnetische induktion und kurzschluss unter verwendung von dreiphasenstrom mit industrieller frequenz |
| US10/495,932 US7002119B2 (en) | 2001-11-18 | 2002-10-22 | Device for liquid heating by electromagnetic induction and short-circuit using three-phase industrial frequency power |
| PCT/CN2002/000739 WO2003045113A1 (fr) | 2001-11-18 | 2002-10-22 | Dispositif et procede de chauffage de liquide par induction electromagnetique et court-circuit au moyen d'une energie triphasee de frequence industrielle |
| EP02774272A EP1448025B1 (en) | 2001-11-18 | 2002-10-22 | DEVICE AND METHOD OF LIQUID HEATING BY ELECTROMAGNETIC INDUCTION AND SHORT−CIRCUIT USING THREE−PHASE INDUSTRIAL FREQUENCY POWER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB011341874A CN1142706C (zh) | 2001-11-18 | 2001-11-18 | 液用三相工频电磁感应及短路加热装置和方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1356856A true CN1356856A (zh) | 2002-07-03 |
| CN1142706C CN1142706C (zh) | 2004-03-17 |
Family
ID=4672318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB011341874A Expired - Lifetime CN1142706C (zh) | 2001-11-18 | 2001-11-18 | 液用三相工频电磁感应及短路加热装置和方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7002119B2 (zh) |
| EP (1) | EP1448025B1 (zh) |
| JP (1) | JP3974580B2 (zh) |
| CN (1) | CN1142706C (zh) |
| AT (1) | ATE445991T1 (zh) |
| AU (1) | AU2002344521A1 (zh) |
| DE (1) | DE60234045D1 (zh) |
| WO (1) | WO2003045113A1 (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102384577A (zh) * | 2011-11-01 | 2012-03-21 | 吴荣华 | 液用三相工频电磁双重感应加热装置和方法 |
| WO2013063977A1 (zh) * | 2011-11-01 | 2013-05-10 | Wu Ronghua | 液用三相工频电磁双重感应加热装置和方法 |
| CN107613596A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-19 | 吴荣华 | 液用单相工频电磁感应短路加热装置 |
| WO2020133101A1 (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-02 | 英都斯特(无锡)感应科技有限公司 | 星形-星形式三相感应热反应器 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005011677A (ja) * | 2003-06-19 | 2005-01-13 | Frontier Engineering Co Ltd | 流動物の通電加熱装置 |
| US7449663B2 (en) * | 2006-08-16 | 2008-11-11 | Itherm Technologies, L.P. | Inductive heating apparatus and method |
| BRPI0818763A8 (pt) * | 2007-10-18 | 2016-11-29 | Koninklijke Philips Electronics Nv | Aquecedor de fluxo passante |
| TW201142222A (en) * | 2010-05-21 | 2011-12-01 | Shun-Qi Yang | Power-saving water boiling machine |
| US8269153B2 (en) * | 2010-06-29 | 2012-09-18 | Shun-Chi Yang | Energy-saving water boiler utilizing high-frequency induction coil heating |
| US9995799B2 (en) * | 2015-07-14 | 2018-06-12 | The Boeing Company | System and method for magnetic characterization of induction heating wires |
| US20170210307A1 (en) * | 2016-01-22 | 2017-07-27 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Attachment for electrical components |
| CN112503761A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-16 | 四川众智开元新材料科技有限公司 | 一种流体加热系统及方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3388230A (en) * | 1964-02-28 | 1968-06-11 | Westinghouse Electric Corp | Inductionally heated vapor generators and other fluid systems |
| US3414698A (en) * | 1965-10-27 | 1968-12-03 | Gen Electric | High voltage transformer type heater for heating fluids |
| US4602140A (en) * | 1984-11-01 | 1986-07-22 | Mangels Industrial S.A. | Induction fluid heater |
| JPH0760017B2 (ja) * | 1986-07-07 | 1995-06-28 | チッソエンジニアリング株式会社 | 電気流体加熱器 |
| EP0383272B1 (en) * | 1989-02-17 | 1993-07-21 | Nikko Corporation Ltd. | Low-frequency electromagnetic induction heater |
| FR2644313B1 (fr) * | 1989-03-10 | 1996-05-31 | Novatome | Dispositif de chauffage electrique par induction d'un fluide contenu dans une conduite |
| EP0516881B1 (en) * | 1991-06-05 | 1995-07-26 | Hidec Corporation Ltd. | Low-frequency induction heater |
| FR2713871A1 (fr) * | 1993-12-15 | 1995-06-16 | Bolcato Robert | Dispositif de réchauffage d'un fluide par champ électromagnétique. |
| CN1062106C (zh) * | 1997-04-28 | 2001-02-14 | 吴荣华 | 三相工频电磁感应加热装置 |
-
2001
- 2001-11-18 CN CNB011341874A patent/CN1142706C/zh not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-10-22 DE DE60234045T patent/DE60234045D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-22 AU AU2002344521A patent/AU2002344521A1/en not_active Abandoned
- 2002-10-22 WO PCT/CN2002/000739 patent/WO2003045113A1/zh active Application Filing
- 2002-10-22 US US10/495,932 patent/US7002119B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-22 EP EP02774272A patent/EP1448025B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-22 AT AT02774272T patent/ATE445991T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-10-22 JP JP2003546620A patent/JP3974580B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102384577A (zh) * | 2011-11-01 | 2012-03-21 | 吴荣华 | 液用三相工频电磁双重感应加热装置和方法 |
| WO2013063977A1 (zh) * | 2011-11-01 | 2013-05-10 | Wu Ronghua | 液用三相工频电磁双重感应加热装置和方法 |
| CN102384577B (zh) * | 2011-11-01 | 2014-07-16 | 吴荣华 | 液用三相工频电磁双重感应加热装置 |
| CN107613596A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-19 | 吴荣华 | 液用单相工频电磁感应短路加热装置 |
| WO2020133101A1 (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-02 | 英都斯特(无锡)感应科技有限公司 | 星形-星形式三相感应热反应器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1448025B1 (en) | 2009-10-14 |
| AU2002344521A1 (en) | 2003-06-10 |
| EP1448025A4 (en) | 2007-06-06 |
| JP3974580B2 (ja) | 2007-09-12 |
| WO2003045113A1 (fr) | 2003-05-30 |
| JP2005510833A (ja) | 2005-04-21 |
| US7002119B2 (en) | 2006-02-21 |
| EP1448025A1 (en) | 2004-08-18 |
| US20050011884A1 (en) | 2005-01-20 |
| DE60234045D1 (de) | 2009-11-26 |
| CN1142706C (zh) | 2004-03-17 |
| ATE445991T1 (de) | 2009-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1142706C (zh) | 液用三相工频电磁感应及短路加热装置和方法 | |
| KR101787626B1 (ko) | 트랜스포머를 이용한 보일러 시스템 | |
| CN2508513Y (zh) | 液用工频电磁感应加热装置 | |
| CN1128321C (zh) | 中频感应在锅炉上的应用及其中频感应热水锅炉 | |
| CN216719682U (zh) | 一种油浸式变压器的波纹散热器 | |
| CN113593846A (zh) | 一种低损耗干式变压器 | |
| CN2442096Y (zh) | 中频感应热水锅炉 | |
| CN101262154B (zh) | 大、中型同步发电机定子线棒连接线焊接工艺 | |
| CN102856056A (zh) | 一种变压器超大电流引线防过热结构 | |
| CN2869689Y (zh) | 电磁即热式流体加热器 | |
| CN1062106C (zh) | 三相工频电磁感应加热装置 | |
| CN1773187A (zh) | 一种家用工频谐振式感应电热水器 | |
| CN111667974A (zh) | 一种负载电抗器 | |
| CN2307421Y (zh) | 三相工频电磁感应加热装置 | |
| RU203050U1 (ru) | Одноёмкостный индукционный нагреватель жидкостей | |
| CN220829872U (zh) | 一种干式空心电抗器接头结构 | |
| CN219026256U (zh) | 一种应用于全自动氩弧焊机的焊枪 | |
| CN219879839U (zh) | 一种电磁加热搅拌罐 | |
| CN2335087Y (zh) | 磁感式电热水器 | |
| CN212587322U (zh) | 一种带有冷却管路的电压互感器 | |
| CN2651905Y (zh) | 一种槽形油箱的防热结构 | |
| CN216346442U (zh) | 一种双层线圈盘大功率双头电磁炉 | |
| CN212463548U (zh) | 一种三维迷宫式电磁加热器 | |
| CN212230203U (zh) | 一种具有新型磁屏蔽结构的变压器油箱箱体 | |
| CN2424412Y (zh) | 感应加热即热式电热水器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| AR01 | Abandonment of patent right to avoid double patenting |
According to article 9 of the patent law and article 13 of the detailed rules for the implementation of the patent law: 1134187.4 of the invention patents in this issue as a notice of authorization, and at the same time corresponding to the 1272502.1 utility model patent to be given up, and in the 20 volume of the 11 issue of the new type of communique on the patent right to abandon the announcement. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20040317 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |