CN1355019A - 一种纳米级中药粉体的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种中药粉体的制备方法,特别是纳米级和亚微米级中药粉体的制备方法,通过选料去杂、切片、烘干、初步粉碎、球磨粉碎等步骤,将中药制成纳米或亚微米其的粉体。用本发明的方法制成的中药粉体,颗粒均匀,分散度小,使中药更利于患者吸收,有效地提高了药品的效力。
Description
本发明涉及一种中药粉体的制备方法,特别是纳米级和亚微米级中药粉体的制备方法。
中药颗粒化是近些年来中药饮片改革的一个产物,也是中药规模化生产发展的方向。颗粒化后的中药与几千年来传统的以汤剂、散、膏、丹等为主的中药使用方法相比,药物的有效成分易于吸收,使用率高,且使用方便,洁净卫生。目前,中药颗粒化的方法有多种,常见的方法有普通粉磨、水解提取烘干等。用这些方法制备的中药颗粒度一般在几十微米到几毫米之间。由于这些方法在生产过程中需要用一些化学的方法,如脱脂,浓缩,水解等,不同程度地破坏了中药原有的有效成分,也破坏了中药原有的口感,增加了杂质的含量。
本发明的目的是利用现代化的纳米技术,将中药制备成纳米和亚微米级的粉体,以提高中药的效力。
为实现本发明的目的,采用的制备方法是:以中药为原料,经过选料、去杂、切片、烘干的初步处理,再用普通磨粉机、振动球磨机或星式球磨机,将中药原料球磨粉碎至纳米或亚微米的中药粉体。具体步骤是:
1.对中药原料进行挑选和去杂;
2.将经过挑选和去杂的中药切成0.1~1.5毫米的药片;
3.将切成的药片,根据其成分的不同,在10℃~100℃的温度范围内烘干1至48小时;
4.用普通磨粉机或振动球磨机,将烘干后的中药片初步粉碎为5微米~150微米的中药颗粒;
5.采用振动球磨机或振动球磨机,对经初步粉碎的中药颗粒进行球磨,球料比为1∶0.2~1∶2.5,磨球直径为1毫米~100毫米,球磨时间为1小时~360小时,球磨机的转速为10转/分钟~300转/分钟。
对于烘干步骤来说,由于各种中药材的所含成分不同,所以要根据不同的药材制定不同的烘干温度,如:果实类中药的烘干温度为70℃~90℃;根、茎、皮类中药烘干温度为30℃~65℃;含挥发油类中药烘干温度为25℃~30℃;含甙与生物碱类50℃~60℃烘干温度为70℃~90℃;含维生素类中药烘干温度为70℃~90℃等。
在球磨过程中,根据材质的不同,采用干磨或湿磨的方法。
由于本发明采用了先进的纳米技术,得到了纳米级的中药碎体,使中药更利于患者吸收,有效地提高了药品的效力。
通过下面的实施例,对本发明提出的制备方法作进一步的描述。
实施例1:
取人参500克,经清洗,去除杂质后,用医用切片机切成0.5毫米左右厚的薄片,然后放入烘箱中,设置烘箱温度为55℃,经24小时烘干,取出,放入冲击式粉碎机进行初步粉碎处理。
将初步粉碎处理后的人参粉放入玛瑙球磨罐中,按重量1∶1的比列(磨球∶人参粉),放入玛瑙磨球,磨球的直径为5毫米~10毫米,大小按一定比列,大球起搅拌作用,小球起研磨作用,球磨机型号为QM1F型,开动球磨机,并设定球磨机转速为150转/分,干磨,球磨72小时,取出人参粉,此时,人参粉的粒度为20纳米~80纳米,之后,将人参粉灭菌,检验,包装,至此,纳米级和亚微米级的人参粉制作完毕。
实施例2:
取已初步粉碎处理后的川贝粉500克,放入烘箱中,设置烘箱温度为75℃,经24小时烘干,取出,放入玛瑙球磨罐中,按重量1∶1的比例(磨球∶川贝粉),放入玛瑙磨球,磨球的直径为5毫米~10毫米,大小按一定比例,大球起搅拌作用,小球起研磨作用,球磨机型号为QM1F型,开动球磨机,并设定球磨机转速为150转/分,干磨,球磨72小时,取出川贝粉,此时,川贝粉的粒度为20纳米~60纳米,之后,将川贝粉灭菌,检验,包装,至此,纳米级和亚微米级的川贝粉制作完毕。
实施例3:
取已初步粉碎处理后的珍珠粉500克,放入玛瑙球磨罐中,加去离子水,将珍珠粉调成稀糊状,并按重量1∶1的比例(磨球∶珍珠粉),放入玛瑙磨球,磨球的直径为5毫米~10毫米,大小按一定比例,大球起搅拌作用,小球起研磨作用,球磨机型号为QM1F型,开动球磨机,并设定球磨机转速为180转/分,湿磨,球磨72小时,取出珍珠粉,此时,珍珠粉的粒度为40纳米~160纳米,之后,将珍珠粉灭菌,检验,包装,至此,纳米级和亚微米级的珍珠粉制作完毕。
实施例4:
取已初步粉碎处理后的狗肾粉500克,放入烘箱中,设置烘箱温度为65℃,经24小时烘干,取出,放入玛瑙球磨罐中,按重量1∶1的比例(磨球∶狗肾粉),放入玛瑙磨球,磨球的直径为5毫米~10毫米,大小按一定比例,大球起搅拌作用,小球起研磨作用,球磨机型号为QM1F型,开动球磨机,并设定球磨机转速为150转/分,干磨,球磨72小时,取出狗肾粉,此时,狗肾粉的粒度为40纳米~260纳米,之后,将狗肾粉灭菌,检验,包装,至此,纳米级和亚微米级的狗肾粉制作完毕。
采用本发明,可以生产20纳米~1微米之间的中药粉体,由于直接在中药原材料的基础上,进行细化加工,所以对中药原材料中的有效成分几乎全部保留,也基本保持了中药原有的色、香、味。同时,与原有的中药粉体生产工艺相比,本发明生产的中药粉体具有颗粒均匀,分散度小,颗粒度更细,极大地增加了药材的表面积,通过药剂学理论,我们知道,增加药材的表面积,可以增加药物与人体内酶的作用,更易于人体的吸收。
本发明是生产纳米级和亚微米级中药粉体的方法, 该方法适用于多种动物及植物类中药,如各种动物的器脏、骨和各种植物的花、叶、果实、根、茎、全草类的中药材。
用本发明生产的纳米级和亚微米级中药粉体,适用于大规模工业化生产,由于对中药进行了深加工,使其颗粒度达到了纳米级和亚微米级,易于保管,不易发霉、虫蛀等,可以长时间储存。用本发明生产的纳米级和亚微米级中药粉体,产品卫生。洁净,无杂质,并且可以做到用量准确,生产、运输方便,易于更深一步的加工处理,本发明适用于规模工业化生产,能够实现生产自动化,生产条件恒定,产品质量稳定,有利于中药走向国际市场。
Claims (2)
1.一种中药粉体的制备方法,特征在于具体步骤是:
(1)对中药原料进行挑选和去杂;
(2)将经过挑选和去杂的中药切成0.1~1.5毫米的药片;
(3)将切成的药片,根据其成分的不同,在10℃~100℃的温度范围内烘干1至48小时;
(4)用普通磨粉机和振动球磨机,将烘干后的中药片初步粉碎为微米5~150微米的中药颗粒;
(5)采用振动球磨机或振动球磨机,对经初步粉碎的中药颗粒进行球磨,球料比为1∶0.2~1∶2.5,磨球直径为1毫米~100毫米,球磨时间为1小时~360小时,球磨机的转速为10转/分钟~300转/分钟。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于根据不同的药材制定不同的烘干温度,如:果实类中药的烘干温度为70℃~90℃;根、茎、皮类中药烘干温度为30℃~65℃;含挥发油类中药烘干温度为25℃~30℃;含甙与生物碱类50℃~60℃烘干温度为70℃~90℃;含维生素类中药烘干温度为70℃~90℃。
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