CN1353737A - 具有良好脱模性能的聚碳酸酯模塑组合物和由此产生的具有良好表面滑动特性的模塑体和半成品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及具有良好脱模性能的聚碳酸酯模塑组合物,还涉及用所述聚碳酸酯模塑材料生产的具有良好滑动性能的模塑体和半成品。

Description

具有良好脱模性能的聚碳酸酯模塑组合物和由此产生的 具有良好表面滑动特性的模塑体和半成品
本发明提供了被调节成可容易脱模的聚碳酸酯模塑组合物,它具有作为脱模剂的以1,2-二羟基丙烷和C1-C40羧酸为基础的脂肪酸酯,任选还有通常用于聚碳酸酯的其它添加剂。
总体描述了添加剂在热塑塑料和尤其在聚碳酸酯中的脱模效果的专利和出版物是已知的。最常作为脱模剂使用的物质是由长链脂族酸和醇制备的酯。使用从脂肪酸醇或多元醇,如季戊四醇与脂肪酸制备的酯这里可以作为例子列举,如描述在DE 33 12 158,EP100 918,EP103 107,EP561 629,EP352 458,EP436 117中的那些,或者如果使用Guerbet醇(格尔伯特醇),如US 5 001 180,DE33 12 157,US5 744 626,以及在褐煤酸用作酸组分的情形下,如US4 097 435。
缺点是脂肪酸酯仅在0.5wt%以上的量才显示明确的脱模效果。然而,这种浓度通常已导致混浊和/或组合物形成沉积。
其它脱模剂如长链酮由于内缩合的结果而趋向于形成发色团,并且不容易得到(EP100 918)。
但是,也使用的、同时充分耐高温和低温的硅氧烷(US4 536 590,US4 390 651,US3 751 519)与聚碳酸酯的相容性很差,在为获得有效性所需的浓度下,导致了不理想的混浊,这很大程度限制了主要用于透明调节的材料如聚碳酸酯的可用性。
任选具有残留双键(DE-A-32 44 499)和例如在EP-A-561 630和EP-A-230 015中描述的α-烯烃聚合物的颜色不稳定。在氢化体系的情况下,如用长链烷烃那样(US 4 415 696),与聚碳酸酯的相容性是问题,导致模制品变混浊,因此不透明。而且这些产物的蜡状或液体-蜡状稠度是不适宜的。
因为需要更短的循环时间和更高的加工温度,在通常非常不同的模制品设计中要保持非常高质量表面的情况下,聚碳酸酯模制品的无变形脱模提出了目前的挑战。通常的情况是,很多问题仅通过特制的脱模制剂来克服。因此对新型有潜力的脱模剂存在着持续的需求。
在脱模操作的过程中有两种力在起作用,即静态摩擦和动态摩擦。必须设计脱模剂以便使两种力减至最小,而没有在模具中形成不希望有的沉淀。
目的因此是发现使两种脱模力同时减至最小的脱模剂,以致用一种模塑组合物,任何形状的成品部件都能够被脱模,而不在模具上形成沉淀。
而且,目的因此是发现脱模剂,它没有与聚碳酸酯进行酯基转移的趋向和在有效浓度下,既不产生混浊也不出现变色。
另一个目的是减少由成品聚碳酸酯模制品的粘合产生的问题,如当例如烧杯在贮藏之后被拔出时发生的问题。
再一个目的是减少由成品聚碳酸酯模制品对金属的粘合所产生的问题,如当例如在倾斜的金属表面上滑动所发生的问题。
还一个目的是控制接合的力,这例如对于玩具来说是重要的。这里,然而,必须确保各组分的精确搭配,因为过低的接合力在一些应用中也是不理想的。
这些目的通过以1,2-二羟基丙烷和C1-C40羧酸为基础的脂肪酸酯作为脱模剂来达到,它们在聚碳酸酯中具有充分的溶解性和稳定性。
本发明提供了聚碳酸酯模塑组合物,含有0.005-5.0wt%,优选0.05-3.0wt%,最尤其优选0.1 5-2.0wt%的以1,2-二羟基丙烷和C1-C40羧酸为基础的脂肪酸酯,以及其中醇还可被部分酯化的由1,2-二羟基丙烷和不同的C1-C40羧酸的混合物制备的酯,以及部分酯化和完全酯化的产物的混合物,以及任选使用通常用于聚碳酸酯的其它添加剂,例如热稳定剂,UV稳定剂,其它脱模剂,阻燃剂,防滴淌剂,填料,玻璃纤维和共混组分如ABS、ASA、SAN、EPDM,或以对苯二甲酸和二醇为基础的聚酯,特征在于,就静态和动态摩擦而言,模塑组合物具有根据脱模力测量设备(摩擦系数测量设备)的优选<0.80,尤其优选<0.60和最尤其优选<0.40的摩擦系数,其中不含有脱模剂的相同粘度的聚碳酸酯的参照值具有在0.85和1.50之间的值(根据摩擦系数设备测量)。
根据本发明的模塑组合物可以被包含来自模塑组合物的合成、后处理、加工和贮存的模塑组合物的单个成份的杂质以及在根据本发明的模塑组合物的制备或加工过程中产生的污染物所污染。然而,目标是用尽可能洁净的产物加工。
如果模塑组合物含有游离OH基,优选的是,它们含有低于10ppm离子,尤其优选低于5ppm。这最尤其适用于元素Na、K、Mg、Ca、Sn、Ti、Fe、Ni、Cr的离子。
如果根据本发明的所要使用的脂肪酸酯是部分酯化的和含有游离OH基,优选的是,它们含有低于10ppm的离子,尤其优选低于5ppm。这最尤其适用于元素Na、K、Mg、Ca、Sn、Ti、Fe、Ni、Cr的离子。
成品聚碳酸酯模制品的粘合力优选通过含有1.5wt%-2.5wt%的脱模剂来减少。
根据本发明的脂肪酸酯是可商购的。
在本发明含义内的热塑性芳族聚碳酸酯是均聚碳酸酯和共聚碳酸酯;聚碳酸酯按照已知的方式可以是线性或支化的。
在根据本发明的适合聚碳酸酯中的一部分,至多80mol%,优选20mol%-50mol%的碳酸酯基可以用芳族二羧酸酯基替代。确切地说,含有在分子链中引入的碳酸的酸残基和芳族二羧酸的酸残基的这种聚碳酸酯是芳族聚酯碳酸酯。为了简化,在本申请中,它们被纳入通称概念热塑性芳族聚碳酸酯中。
根据本发明使用的聚碳酸酯按照已知的方式从二元酚、碳酸衍生物,任选的链终止剂和任选的支化剂制备,其中为了制备聚酯碳酸酯,一部分碳酸衍生物被芳族二羧酸或二羧酸的衍生物替代,具体根据所要被芳族二羧酸酯结构单元替代的在芳族聚碳酸酯中的那些碳酸酯结构单元而定。
在过去大约40年里,关于聚碳酸酯的制备的细节已经在数百篇专利说明书中记载过。作为例子,这里可以参考以下几篇:
·Schnell,“Chemistry and Physics of Polycarbonates”,Polymer Reviews,Volume 9,Interscience Publishers,纽约,伦敦,悉尼1964;
·D.C.Prevorsek,B.T.Debona and Y.Kesten,CorporateResearch Center,Allied Chemical Corporation,Morristown,NewJersey 07960:“Synthesis of Poly(ester Carbonate)Copolymers”in Journal of Polymer Sicence,Polymer Chemistry Edition,Vol.19,75-90(1980);
·D.Freitag,U.Grigo,P.R.Müller,N.Nouvertne’,BAYER AG,“Polycarbonates”in Encyclopedia of Polymer Science andEngineering,Volumel 1,Second Edition,1988,648-718页,以及
·Dres.U.Grigo,K.Kircher and P.R. Müller“Polycarbonate”in Becker/Bfaun,Kunststoff-Handbuch Band3/1,Polycarbonate,Polyacetale,polyester,celluloseesters,Carl Hanser Verlag München,Wien 1992,117-299页。
包括热塑性芳族聚酯碳酸酯在内的热塑性聚碳酸酯具有12000-120000,优选15000-80000和尤其22000-60000的平均分子量Mw(通过测量在25℃在CH2Cl2中和0.5g/100mlCH2Cl2的浓度下的相对粘度来计算)。
适合用于制备根据本发明使用的聚碳酸酯的二元酚例如是氢醌,间苯二酚,二羟基联苯,双(羟苯基)链烷烃,双(羟苯基)环烷烃,双(羟苯基)硫醚,双(羟苯基)醚,双(羟苯基)酮,双(羟苯基)砜,双-(羟苯基)亚砜,(α,α’-双-(羟苯基)-二异丙基苯),以及它们的核烷基化(kernalkylierte)和核卤化(kernhalogenierte)的化合物。
优选的二元酚是4,4’-二羟基联苯,2,2-双(4-羟苯基)-1-苯基丙烷,1,1-双(4-羟苯基)苯基乙烷,2,2-双(4-羟苯基)丙烷,2,4-双(4-羟苯基)-2-甲基丁烷,1,1-双(4-羟苯基)-m/p-二异丙基苯,2,2-双(3-甲基-4-羟苯基)丙烷,双-(3,5-二甲基-4-羟苯基)甲烷,2,2-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)丙烷,双(3,5-二甲基-4-羟苯基)砜,2,4-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)-2-甲基丁烷,1,1-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)-m/p-二异丙基苯,2,2-和1,1-双(4-羟苯基)-3,3,5-三甲基环己烷。
尤其优选的二元酚是4,4’-二羟基联苯,1,1-双(4-羟苯基)苯基乙烷,2,2-双(4-羟苯基)丙烷,2,2-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)丙烷,1,1-双(4-羟苯基)环己烷和1,1-双(4-羟苯基)-3,3,5-三甲基环己烷。
例如在US-PS-3 028 635,US-PS-2 999 835,US-PS-3 148 172,US-PS-2 991 273,US-PS-3 271 367,US-PS-4 982 014和US-PS-2 999 846,德国公开说明书DE-A-1 570 703,DE-A-2 063 050,DE-A-2 036 052,DE-A-2 211 956和DE-A-3 832 396,法国专利说明书FR-A-1 561 518,在专刊“H.Schnell,Chemistry and Physicsof Polycarbonates,Interscience Publishers,New York 1964”和在日本公开说明书62039/1986,62040/1986和105550/1986中描述了这些和其它适合的二元酚。
在均聚碳酸酯的情况下,仅使用一种二元酚,和在共聚碳酸酯的情况下,使用多种二元酚,自然地,所使用的双酚,与加到合成过程中的其它化学品和辅助物质一样,有可能被来源于它们本身合成中的杂质污染,虽然希望用尽可能洁净的原材料来加工。
适合的链终止剂是一元酚和一元羧酸。适合的一元酚是苯酚,烷基酚如甲酚、对叔丁基酚、对正辛基酚、对异辛基酚、对正壬基酚和对异壬基酚,卤代酚如对氯酚、2,4-二氯酚、对溴酚和2,4,6-三溴酚,以及它们的混合物。
适合的一元羧酸是苯甲酸、烷基苯甲酸和卤代苯甲酸。
优选的链终止剂是结构式(I)的苯酚:
R6-Ph-OH                            (I)
其中R6代表H或支化或非支化的C1-C18烷基。
所使用的链终止剂的量是从0.5mol%到10mol%,相对于在各种情况下使用的二元酚的摩尔数。链终止剂可以在光气化之前,过程中或之后添加。
适合的支化剂是在聚碳酸酯化学中已知的三官能或多于三官能的化合物,尤其具有三个或多于三个酚式羟基的那些。
适合的支化剂例如是间苯三酚,4,6-二甲基-2,4,6-三(4-羟苯基)庚-2-烯,4,6-二甲基-2,4,6-三(4-羟苯基)庚烷,1,3,5-三(4-羟苯基)苯,1,1,1-三(4-羟苯基)乙烷,三-(4-羟苯基)苯基甲烷,2,2-双[4,4-双(4-羟苯基)环己基]丙烷,2,4-双(4-羟苯基异丙基)苯酚,2,6-双(2-羟基-5’-甲基苄基)-4-甲基苯酚,2-(4-羟苯基)-2-(2,4-二羟苯基)丙烷,六-(4-(4-羟苯基异丙基)苯基)原对苯二甲酸酯(orthoterephthalsureester),四-(4-羟苯基)甲烷,四-(4-(4-羟苯基异丙基)苯氧基)甲烷和1,4-双(4’,4”-二羟基三苯基)甲基)苯以及2,4-二羟基苯甲酸,1,3,5-苯三酸,氰尿酰氯和3,3-双(3-甲基-4-羟苯基)-2-氧代-2,3-二氢吲哚。
任选使用的支化剂的量是从0.05mol%到2.5mol%,还是相对于在各种情况下使用的二元酚的摩尔数。
支化剂可以在含水碱性相中与二元酚和链终止剂一起预先引入,或者它们溶解在有机溶剂中在光气化之前加入。
制备聚碳酸酯的方法对本领域的那些熟练人员来说是熟悉的。
适合用于制备聚酯碳酸酯的芳族二羧酸例如是邻苯二甲酸,对苯二甲酸,间苯二甲酸,叔丁基间苯二甲酸,3,3’-二苯基二羧酸,4,4’-二苯基二羧酸,4,4-二苯甲酮二羧酸,3,4’-二苯甲酮二羧酸,4,4’-二苯基醚二羧酸,4,4’-二苯基砜二羧酸,2,2-双(4-羧基苯基)丙烷,三甲基-3-苯基茚满-4,5’-二羧酸。
在芳族二羧酸当中,对苯二甲酸和/或间苯二甲酸是尤其优选使用的。
二羧酸的衍生物是二羧酸二卤化物和二羧酸二烷基酯,尤其是二羧酸二氯化物和二羧酸二甲基酯。
碳酸酯基被芳族二羧酸酯基的替代是基本上以化学计量方式和还以定量方式进行,以使得反应物的摩尔比在成品聚酯碳酸酯中再现。芳族二羧酸酯基可以无规或嵌段方式引入。
制备根据本发明使用的聚碳酸酯(包括聚酯聚碳酸酯)的优选方法是已知的界面方法和已知的熔体酯基转移方法。
在前一情况下,光气优选用作碳酸衍生物,和在后一情况下,优选碳酸二苯基酯用作碳酸衍生物。在两种情况下用于制备聚碳酸酯的催化剂、溶剂、后处理、反应条件等已经被充分描述过,而且是已知的。
根据本发明的模塑组合物可以通过以下方法制备:在合成的过程中将根据本发明的链烷烃添加到熔体中,或者在相界面方法的情况下,添加到后处理或浓缩步骤中,或者对于在溶液中的情况,根据本发明的链烷烃和任选的其它添加剂同时或依次连续添加到溶解在聚碳酸酯溶剂中的聚碳酸酯中,和然后蒸发聚碳酸酯溶剂。
本发明因此进一步提供了用于制备根据本发明的聚碳酸酯模塑组合物的方法,特征在于在没有溶剂的情况下或在溶液中聚碳酸酯以同时或依次连续的方式与根据本发明的酯混合,和该混合物然后在260℃和450℃之间,优选260℃-420℃和最尤其优选260℃-360℃的温度下进行热熔配混或在250℃和320℃之间的温度下进行熔体挤出,或者聚碳酸酯溶液通过蒸发来浓缩,所得混合物再进行造粒。
根据本发明的聚碳酸酯模塑组合物还能以通常用于热塑性聚碳酸酯的量含有普通添加剂如玻璃纤维,填料,颜料,UV稳定剂,热稳定剂,抗氧化剂,阻燃剂,增韧剂(Schlagzhmodifikatoren)和任选其它的脱模剂。
适合的玻璃纤维是任意的商业途径可获得的玻璃纤维产品和等级,即短切线材和磨碎纤维,条件是它们配备有合适的施胶剂(Schlichten)以便与聚碳酸酯相容。
用于制备模塑组合物的玻璃纤维从E-玻璃制备。E-玻璃理解成具有低于1wt%的碱金属氧化物含量的铝-硼-硅酸盐玻璃,根据DIN1259。通常使用具有8-20μm直径和3-6mm(短切纤维)长度的玻璃纤维。还可以使用磨碎纤维,以及适合的玻璃球。
象例如在聚碳酸酯中使用以及在根据本发明的模塑组合物中可以使用的这类阻燃剂是有机和无机酸,尤其是磺酸的碱金属盐,例如全氟丁烷磺酸钠或钾,六氟铝酸钾,六氟铝酸钠,二苯基砜磺酸钾,2-甲酰基苯磺酸钠,(N-苯磺酰基)苯氨基磺酸(benzolsulfonamid)钠,经常与其它阻燃剂如卤化有机化合物,例如四溴低聚碳酸酯,冰晶石和聚四氟乙烯结合使用。所述添加剂的混合物是同样适合的。
这些普通添加剂可以按照已知的方式与根据本发明的组分一起或随后添加到聚碳酸酯中,以使其具备阻燃。
根据本发明的聚碳酸酯模塑组合物可以在通常用于聚碳酸酯的加工参数下使用已知的方法在普通加工机器上被加工成模塑体。
注塑(Spritzguss)加工是优选的。
本发明因此进一步提供了从根据本发明的模塑组合物制造的部件,如模制品或半成品。
这些模制品例如用于电气、电子、照明、计算机、建筑、车辆和/或航空器以及包装、食品或玩具工业。
该模塑组合物适合用于注塑和挤出制品,例如薄膜、烧杯、片材、双壁片材(Hohlkammerplatten),灯具,电器用外壳,计算机或车辆配件如窗玻璃(Scheiben)、仪表盘部件、前灯玻璃(Streuscheiben)、厢体等,或玩具。
根据本发明的聚碳酸酯模塑组合物和来自现有技术的对比实施例的组合物的脱模特性在脱模力测量设备(摩擦系数测量的设备)上进行测量。
测定静态和动态摩擦的摩擦系数,它们代表了就成型体的粘合和滑动而言的从注塑模具中脱模的脱模力的量度。
注塑加工具有300℃的熔融温度和90℃的模具温度的板形模制品。
在封闭的模具中冷却20秒钟之后,模制品转动90°的角。工艺数据收集系统测量板材的脱离力矩(Losbrechungsmoment)和模芯(Werkzeugstempel)对板材的作用力。从测量参数测定系数。
实施例
在实施例中显示的数量,表示为wt%,相对于总混合物的重量。
实施例1-4和对比实施例1-4
用酚作为链终止剂,从2,2-双(4-羟苯基)丙烷制备的芳族聚碳酸酯(熔体指数10,根据DIN 53 735测量)在具有真空排气的双螺杆挤出机(ZSK 32/2)中熔化。然后在各实施例中提及的一定量的根据本发明的酯直接分散到聚碳酸酯熔体中。聚合物挤出物在水浴中冷却,然后造粒。粒料在真空干燥箱中在120℃干燥8小时,在具有300℃的熔融温度和90℃的模具温度的注塑机中进行注塑,以形成60mm×40mm×4mm的试样。
对这些片材样品测量光学性能如透射率和混浊度。
摩擦系数用为特定目的而制造的测量设备测量。在所有试验中,相同的板形模制品都是在300℃的熔融温度和90℃的模具温度下在Arburg Allrounder 320-210-850-D注塑机上进行注塑。在封闭的模具中冷却20秒钟之后,模制品转动90°的角。工艺数据收集系统测量板材的脱离力矩和模芯对板材的作用力。系数由测量参数测定。
静态和动态摩擦的系数用作脱模效果的衡量标准。因此,与高值相比,低值是理想的。
表1表示了实施例1和2以及对比实施例1-3。不含脱模剂的聚碳酸酯和含有PETS=季戊四醇四硬脂酸酯的产物作为对照显示。
根据本发明的模塑组合物以显著低的摩擦系数而著称,甚至在小量的情况下,也比通常使用的标准脱模剂PETS更有效。
根据本发明的模塑组合物进行模制品在模制品上(Formteil aufFormteil)的滑动试验。
通过注塑生产用于试验的烧杯。
两个烧杯一只放入另一只之中,彼此之间不施加力,在1小时之后拉开。从根据本发明的模塑组合物(实施例1和2)生产的烧杯能够被拔出,没有粘合。粘合作用发生在由对比实施例1、2和3的模塑组合物制备的烧杯的情况下。
                               表1
  对比1    对比2    对比3   实施例1   实施例2
    聚碳酸酯   100.00    99.80    99.50   99.20    99.5
    PETS   0    0.20    0.50
    GrinstedPGMS SPV   0.20    0.20
    静态摩擦的系数   1.06    0.52    0.34   0.29    0.27
    动态摩擦的系数   0.85    0.59    0.38   0.38    0.32
  烧杯在烧杯上的滑动   -    -     +   ++    +++
-高粘合力,差的滑动,+=低粘合力,中等滑动,++=几乎没有粘合力,良好的滑动,+++=没有粘合力,非常好的滑动
即使在较高的脱模剂含量的情况下,根据本发明的模塑组合物也显示了比对比实施例4更低的浊度和更好的透射率(实施例3和4)(参见表2)。
                                表2
    对比3   实施例3   实施例4
  聚碳酸酯     99.00     99.00     98.00
    PETS     1.00
  GrinstedPGMS SPV     1.00     2.00
    浊度     1.8%     0.9%     1.0%
    透射率     84.3%     86.1%     86.2%

Claims (12)

1、聚碳酸酯模塑组合物,特征在于它们含有作为脱模剂的其量为0.005-5.0wt%,优选0.01-3.0wt%,最尤其优选0.02-2.0wt%的由1,2-二羟基丙烷和C1-C40羧酸制备的酯,优选由1,2-二羟基丙烷与C10-C40羧酸制备的酯,和最尤其优选由1,2-二羟基丙烷与C10-C25羧酸制备的酯,以及其中醇还可被部分酯化的由1,2-二羟基丙烷和不同的羧酸的混合物制备的酯,及部分酯化和完全酯化的产物的混合物。
2、根据权利要求1的聚碳酸酯模塑组合物,特征在于就静态和动态摩擦而言,模塑组合物具有根据脱模力测量设备(摩擦系数测量设备)的优选<0.80,尤其优选<0.60和最尤其优选<0.40的摩擦系数,其中不含有脱模剂的相同粘度的聚碳酸酯的参照值具有根据摩擦系数设备测量的在0.85和1.50之间的值。
3、根据权利要求1的聚碳酸酯模塑组合物,特征在于由模塑组合物制备的成品模制品对金属的粘合力被减小,使得模制品在倾斜的金属平面上的滑动变得容易。
4、根据权利要求1的聚碳酸酯模塑组合物,特征在于成品模制品彼此之间的粘合和滑动被降低,使得例如一件放入另一件内部的模制品,例如烧杯,能够容易地相互分开。
5、根据权利要求1的聚碳酸酯模塑组合物,特征在于成品部件的接合力可以按目标方式进行调节,使得可以以规定的力分离模制品。
6、根据前述权利要求的至少一项的聚碳酸酯模塑组合物,特征在于含有其它添加剂,例如热稳定剂,UV稳定剂,其它脱模剂,阻燃剂,防滴淌剂,填料,颜料,玻璃纤维和共混组分如ABS、ASA、SAN、EPDM或以对苯二甲酸和二醇为基础的聚酯。
7、根据前述权利要求的至少一项的聚碳酸酯模塑组合物,特征在于脱模剂以1.5wt%-2.5wt%的量含有。
8、根据前述权利要求的至少一项的聚碳酸酯模塑组合物,特征在于在根据本发明的适合聚碳酸酯中的碳酸酯基的至多80mol%,优选20mol%-50mol%可以被芳族二羧酸酯基替换。
9、根据前述权利要求的至少一项的聚碳酸酯模塑组合物的制备方法,特征在于聚碳酸酯与酯类按原样或在溶液中以同时或依次连续的方式进行混合,随后该混合物在260℃-450℃之间,优选260℃-420℃和最尤其优选260℃-360℃的温度下进行熔融混合,或在250℃和320℃之间的温度下进行熔体挤出,或该聚碳酸酯溶液通过蒸发来浓缩,所获混合物再造粒。
10、根据权利要求6的方法,特征在于其它添加剂如玻璃纤维,填料,颜料,UV稳定剂,热稳定剂,抗氧化剂,阻燃剂,增韧剂和任选的其它脱模剂与根据本发明的组分一起或在本发明的组分之后加入到聚碳酸酯模塑组合物中。
11、含有权利要求1-8的模塑组合物中的一种的模制品和半成品,优选用于在电气、电子、照明、计算机、玩具、包装、建筑、车辆和/或航空器中的应用。
12、含有权利要求1-8的模塑组合物中的一种的注塑和挤出制品,优选的是薄膜、片材、双壁片材、灯、电器的外壳、计算机或车辆配件如窗玻璃、仪表盘部件、前灯玻璃、厢体等。
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