JP6340238B2 - 遊技機用可動演出役物 - Google Patents
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Description
(1)ポリカーボネート樹脂の長所である透明性を大きく低下させると共に、
(2)ポリカーボネート樹脂の耐衝撃性が損なわれる、
という問題があり、さらなる改良が求められていた。
また、本発明に用いられる摺動剤(B)は、後述するように下記一般式1に示すアルキルケテンダイマーであることが好ましい。
一般式1:
一般式1:
一般式1において、更に好ましくは、Rは、同一でも異なっても良いが、炭素数が10〜21のアルキル基である化合物が使用できる。
本発明にて用いられる摺動剤(B)としては、上記一般式1にて示されるアルキルケテンダイマーが好ましい。
摺動助剤(C)の配合量はポリカーボネート樹脂(A)100重量部あたり0.1〜0.8重量部である。0.1重量部未満では摺動性の助剤効果が発現しにくく、また0.8重量部を超えると透過性や衝撃特性などの物性が低下するため好ましくない。特に好ましくは0.2〜0.6重量部である。
また、混合時、必要に応じて他の公知の添加剤、例えば離型剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、酸化防止剤、熱安定剤、染顔料、展着剤(エポキシ大豆油、流動パラフィン等)や強化材(ガラス繊維、炭素繊維、タルク、マイカ等)等、又、他の樹脂を配合することができる。
ポリカーボネート樹脂:
ビスフェノールAとホスゲンから合成されたポリカーボネート樹脂
(住化スタイロンポリカーボネート社製 カリバー200−13
粘度平均分子量:21000、以下、PCと略記)
酸化防止剤:
アデカ社製 PEP36(以下、AOと略記)
アルキルケテンダイマー(B):
永恒化工社製 AKD1840(以下、AKDと略記)
摺動助剤:
コグニス社製 オキシオールVPG861(以下、PETSと略記)
上記で得られた各種樹脂組成物のペレットをそれぞれ105℃で4時間乾燥した後に、射出成型機(日本製鋼所製J−100E−C5)を用いて設定温度280℃、射出圧力1600kg/cm2にて試験片(63x63x3mm)を作成した。
得られた試験片をJIS K−7125に準じ、400g荷重をかけ相手材がポリカーボネート樹脂に対する動摩擦係数を測定し、0.3以下を良好とした。
当該相手材の作成条件は、次のとおり:
ポリカーボネート樹脂としては、ビスフェノールAとホスゲンから合成されたポリカーボネート樹脂(住化スタイロンポリカーボネート社製 カリバー200−13 粘度平均分子量:21000)を用いた。これを125℃で4時間乾燥した後、射出成型機(日本製鋼所製J−100E−C5)を用いて設定温度280℃、射出圧力1600kg/cm2にて相手材(150x90x3mm)を作成した。
上記で得られた各種樹脂組成物の試験片を用いてJIS K7361に準じ、試験片厚み3mmの光線透過率を測定し、光線透過率が80%以上を良好とした。
上記で得られた各種樹脂組成物のペレットをそれぞれ105℃で4時間乾燥した後に、射出成型機(日本製鋼所製J−100E−C5)を用いて設定温度280℃、射出圧力1600kg/cm2にてISO試験法に準じた試験片を作成し、得られた試験片を用いてISO179−1、ISO75−2に準じノッチ付きシャルピー衝撃強さを測定した。ノッチ付きシャルピー衝撃強度が30KJ/m2以上を良好とした。
アルキルケテンダイマーが添加されていない例(比較例1)およびアルキルケテンダイマーの添加量が本発明の定める範囲よりも少ない例(比較例2)においては、何れも摺動性に劣っていた。
比較例3はアルキルケテンダイマーの添加量が本発明の定める範囲より多い事から、造粒困難よりペレットが作成出来なかった。
比較例4は摺動助剤の添加量が本発明の定める範囲より少ない事から、摺動性が劣っていた。
比較例5は摺動助剤の添加量が本発明の定める範囲より多い事から、透過率と衝撃強度が劣っていた。
Claims (3)
- 前記摺動剤(B)の配合量が、ポリカーボネート樹脂(A)100重量部あたり1〜10重量部であることを特徴とする、請求項1に記載の遊技機用可動演出役物。
- 前記摺動助剤(C)がペンタエリスリトールと炭素数が12〜30である飽和または不飽和脂肪酸とのフルエステルであることを特徴とする、請求項1または2に記載の遊技機用可動演出役物。
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