CN1345995A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种洗衣机,在将来自水源的水供给到洗涤槽内的供水机构上设有固体,其由与水接触并放出次卤酸的卤化海因化合物所构成,生成含有该次卤酸的水并投入所述洗涤槽内,所述固体容纳在供给来自水源的水并可储存的储水槽内,在该储水槽内设有排水装置和溢水口,排水装置的排水量小于供水量,在由溢水口作溢流排水前的期间储存水,并使该储存的水与所述固体接触,抑制洗涤物和洗涤槽中的作为微生物的细菌的繁殖及霉菌臭气、黄斑等的发生,获得卫生的洗净性能,可长期操作,使用方便。

Description

洗衣机

本发明涉及主要抑制微生物繁殖的可进行卫生洗净的洗衣机。

现有家用洗衣机是，将洗涤物投入洗涤槽，供给所需量的洗涤剂和洗涤水(通常是自来水)，通过将它们搅拌进行洗涤，来确保对洗涤物的一般污垢的充分的洗涤性能。

然而，在该洗涤中，因自来水中的钙分与洗涤剂中的界面活性剂反应而生成不溶性的金属皂，其一部分容易附着在洗涤槽的周壁(尤其是背侧)上，这种倾向，在尤其使用洗涤剂为高级脂肪酸钠构成的洗衣粉等的情况下，更明显发生。

此外，对于如上产生的金属皂的附着物，易附着从洗涤物上分离后的纤维屑或污垢等，该污垢或附着物成为吸收水分使微生物(细菌)繁殖的原因，并引起腐败、产生绒屑，进而导致霉菌的产生。这种霉菌因其代谢物而成为产生臭气的主要原因，若再发展，则在以后的洗涤运行中，它们在水中剥离浮游而产生附着在洗涤物上的不良情况，要获得一般的洗涤物的与污垢分开的卫生的洗涤性能是不充分的。

另外，一般在脱水兼洗涤用洗衣机中，基本做成双重槽结构，在外侧配设盛水槽，在其内部设置兼用脱水槽的洗涤槽，并在该洗涤槽内底部设有搅拌体。并且，众所周知，投入洗涤槽内的洗涤物，通过使搅拌体旋转驱动而进行洗涤、漂洗，并通过将洗涤槽作高速旋转驱动而进行离心脱水。因此，对于这种洗衣机，由于在洗涤槽与盛水槽之间无洗涤物所产生的摩擦接触，故该洗涤槽的背侧的部分(洗涤槽的外周壁和盛水槽的内周壁)上容易附着金属皂或纤维屑等。而且，这种洗涤槽的背侧，除了一般使用者难以进行分解、清扫外，由于为了提高洗涤槽和盛水槽的强度而做成主要设置加强肋等的凹凸形状的结构，故容易积聚金属皂和污垢，霉菌进一步处于易发生的条件之下。

还有，洗涤物(衣类)，因穿着而非常容易附着来自人体或外部空气的较多的细菌，例如一般附着称作黄色葡萄球菌、蜡样芽胞杆菌或不定型抗酸性菌等的较多的细菌，且附着后的细菌，即使进行洗涤也残留在洗涤物上，尤其在洗涤物晾干不良的状态下，该残留的细菌会再繁殖，从而成为臭气或黄斑(黄ばみ)产生的原因。另外，在有病人或有对病原菌较弱的婴幼儿的家庭中，因附着在衣类上的细菌而易感染皮肤等而谋求对洗涤物作进一步清洁、卫生的洗净效果。

鉴于上述问题，本发明的目的在于，提供一种洗衣机，其可抑制微生物(细菌)的繁殖，并可抑制霉菌、臭气或黄斑等的发生，获得清洁而卫生的洗净性能，使用方便并适于实用。

为实现上述目的，本发明的洗衣机，在将来自水源的水供给到洗涤槽的供水机构上，具有由与水接触而放出次卤酸的卤化海因化合物所构成的固体，生成含有该次卤酸的水而投入到所述洗涤槽内，所述固体容纳在供给来自水源的水且可储存的储水槽内，并在该储水槽内设置将储存的水予以排出的排水装置和可溢流排水的规定高度的溢水口，所述排水装置产生的排水量比供水量少，在由所述溢水口作溢流排水前的期间储存水，使该储存的水与所述固体接触(权利要求1的发明)。

采用这种结构，可利用含有从固体中放出的次卤酸的杀菌水，来抑制洗涤物和洗涤槽中的细菌的繁殖，并可有效地抑制霉菌、臭气和黄斑等的发生，同时，对于有病人和有对病原菌较弱的的幼儿的家庭还可期待较佳的卫生的洗净效果。而且，固体在被储存在储水槽内的水浸没的状态下与水接触，固体可不受激烈的水的冲击而接触，可抑制因固体裂开或磨损而产生的粉末化。由此，可防止固体的早期消耗而可长时期高效率地使用。特别是，可根据固体与水的接触时间来抑制次卤酸的浓度，持续向储水槽内供水的期间可储水，可根据该供水时间的设定而控制与水的接触时间，从而容易而可靠地获得所需的抗菌浓度。

并且，在权利要求1的发明中，在储水槽内设置容纳固体的容纳容器，在该容纳容器上，至少形成有位于溢水口下方的水的出入口(权利要求2的发明)。

采用这种结构，即使水的出入口处于下位的较少的储存水位，也能可靠地进行固体与水的接触，且通过从固体的下方部分进行溶解消耗而可依次从上部利用自重进行补充，在长期使用时可获得稳定的次卤酸浓度，操作性也良好。

另外，在权利要求1的发明中，排水装置采用虹吸管结构(权利要求3的发明)。

采用这种结构，当不是规定水位以上时，由于不产生排水功能，故可在储水槽内迅速地进行储水，相应地可迅速而可靠地进行固体与水的接触。而且，可将储存在储水槽内的水及包含固体所生成的次卤酸的水全部排出，可作为所谓杀菌水而全部有效地供给到洗涤槽内。

另外，在权利要求1的发明中，在储水槽内设置容纳固体的容纳容器，在该容器的内壁面上附设薄板状的缓冲材料(权利要求4的发明)。

采用这种结构，由于对洗衣机的振动等可缓和固体与容纳容器的冲击，或抑制因多个例如片剂状的固体之间所产生的磨损而可抑制粉末化，因此，可防止固体的早期消耗而溶出稳定的杀菌浓度。另外，可一并避免粉末漏出而直接附着在衣类上的情况那样的产生脱色等的变色之虞。

另外，在权利要求1的发明中，在储水槽内设置容纳固体的容纳容器，该容器可装拆地容纳在所述储水槽内(权利要求5的发明)。

采用这种结构，在因固体消耗而进行更换时，也可取出每容纳容器进行更换，可作成所谓盒式容器来使用，故操作性优异，且无需用手来直接接触固体，也不会附着卤臭。

另外，在权利要求1的发明中，在储水槽内设置容纳固体的容纳容器，在该容器的底部设置网眼状的过滤器而作为水的出入口(权利要求6的发明)。

采用这种结构，即使固体因磨损等而产生粉末，也可利用过滤器来防止粉末漏出，能可靠地避免因该粉末而使衣类产生脱色等的变色情况。而且，虽然一般网眼部分易产生堵塞，但由于该过滤器设有水的出入口而进行交替通水，故长期使用不会产生堵塞。

另外，在权利要求6的发明中，容纳容器由热可塑性树脂形成，并通过热熔接而结合过滤器(权利要求7的发明)。

采用这种结构，作为固定过滤器的装置，不但要可容易且可靠地进行安装，而且作为热可塑性树脂，若采用例如聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯等，则它们耐氯性优异，作为放出次卤酸的固体的容纳容器是较佳的。

另外，在权利要求1的发明中，还设置供水温度检测装置，根据该检测结果而设定向储水槽供水的供水时间，以控制固体与水的接触时间( 8的发明)。

采用这种结构，由于生成与水温对应的杀菌浓度的杀菌水，故即使在例如象冬季那样低水温时固体的溶解速度较慢而难以溶出次卤酸的情况下，也可获得稳定的一定浓度的杀菌水，因此，杀菌浓度不会随着冬季、夏季等的水温变化而产生过分或不足，从而可始终发挥有效的抗菌功能。

另外，在权利要求1的发明中，还设置对水的浑浊度进行检测的液体穿透度检测装置，根据该检测结果而设定向储水槽供水的供水时间，以控制固体与水的接触时间(权利要求9的发明)。

采用这种结构，通过检测水的浑浊度可设定向储水槽供水的供水时间，以控制固体与水的接触时间，可获得与水龌龊程度无关的与上述权利要求1的发明相同的抗菌效果，并且，可对例如剩余的洗浴水进行有效利用，从而具有谋求节水等的实用效果。

附图的简单说明

图1是表示本发明第1实施例的杀菌水生成机构的放大纵剖视图。

图2是表示洗衣机整体的概略结构的纵剖视图。

图3是局部剖视表示的整体的俯视图。

图4是将供水机构部分放大表示的俯视图。

图5是过滤器的放大俯视图。

图6是表示固体的加水分解产生变化的化学反应结构图。

图7是表示漂洗时间的洗涤水中的细菌数变化的示图。

图8是对供水时的储水槽内的水位变化和次氯酸浓度的变化进行测定后的示图。

图9是表示次氯酸的浓度与杀菌效果关系的示图。

图10是对供水时间与次氯酸浓度关系进行测定后的示图。

图11是表示本发明第2实施例的主要部分的程序方框图。

图12是表示本发明第3实施例的主要部分的程序方框图。

第1实施形态

下面，根据图1至图10来说明本发明适用于脱水兼用洗衣机的第1实施例。

首先，图2及图3是分别表示洗衣机整体结构的各个纵剖视图及外观俯视图，现根据这些附图来叙述整体结构，矩形箱状的框体1包括外箱2和覆盖在其上面的顶盖3，在该框体1内部，利用弹性悬吊机构5而弹性支承有盛水槽4，并在该内部配设兼作脱水槽、在上部具有脱水孔6a的可旋转的洗涤槽6，构成所谓的双重槽结构。

其中，在洗涤槽6的上端部上设有封入例如液体的平衡环7，并在内底部上配设可旋转的搅拌体8。并且，在所述盛水槽4的外底面，设有以驱动源的直接驱动式电动机9为主体的由未图示的离合器机构和制动机构等构成的驱动机构部10，利用设在顶盖3内的控制装置11等而选择性地对所述搅拌体8和洗涤槽6进行旋转控制，即，根据预先储存的运转程序而进行洗涤行程和脱水行程等。另外，在形成于盛水槽4底部的排水口12上，设有与其连通的排水阀13，并连接排水管14引出到机外。此外，设有与该排水口12附近连通、由未图示的滤气阀(エアトラフプ)和水位传感器等构成的公知的水位检测装置。

另一方面，尤其如图3所示，在所述顶盖3的上面部设有开闭盖15。该开闭盖15对形成于顶盖3上的投入口3a进行开闭用，以使未图示的洗涤物出入于所述洗涤槽6，做成在打开时可折成前盖部15a和后盖部15b二个。

并且，在顶盖3的最前部设有操作面板16，该操作面板16上，设有对洗衣机的运转过程进行各种设定操作用的多个操作部和显示部。其中，图示的操作部16a、16b详细地说是选择后述的杀菌功能的“有”、“无”过程进行设定用的，现操作部16a是成为“有”的带杀菌功能过程，操作部16b就构成选择设定成“无”的通常的过程。

另外，在这种操作面板16的内部设有所述的控制装置11(参照图2)，而该控制装置11以具有微机等的电路为主体而构成，根据来自上述操作面板16的输入等而自动进行按预先储存的程序所选择设定的洗涤运转过程。

并且，在顶盖3的后方内部，设有用来向所述洗涤槽6供水用的供水机构17。对于该供水机构17，先根据图3来说明整体的概略结构，在水源是例如自来水的情况下，在顶盖3的内部，设有将与未图示的水道的水龙头连接的软管连接口18a突出而成的电磁式供水切换阀18，从该供水切换阀18上分支成第1供水道19和第2供水道20。

其中一方的第1供水道19与面对顶盖3的所述投入口3a的注水口21直接连通连接，因此，流入到第1供水道19侧的自来水就那样供给到洗涤槽6内。另一方所述第2供水道20如图4所示通过在途中经由详细后述的杀菌水生成机构22至所述注水口21的管路20a和管路20b而连通连接，因此，流入到第2供水道20侧的自来水，由杀菌水生成机构22而生成杀菌水供给到洗涤槽6内。

而且，这种供水机构17的第1及第2供水道19及20的切换选择，是根据所述的操作部16a、16b的各自带杀菌功能过程的“有”、“无”的选择设定来决定的，并利用所述控制装置11的供水切换阀18的流路切换而进行控制。

图1及图4揭示了上述供水机构17中特别是杀菌水生成机构22的具体结构。

即，首先图4是将洗衣机的角部放大并去除顶盖3上壁面而表示的放大俯视图，表示所述供水切换阀18和夹装在所述第2供水道20中的杀菌水生成机构22为并排的配置结构。因此，对于这种杀菌水生成结构22，侧部连接有成为流入侧的管路20a，而底部连接有成为流出侧的管路20b。

图1是揭示了上述杀菌水生成机构22的具体结构的纵剖侧视图。图中，23是呈例如矩形的有底容器状的储水槽，通过隔板23a将内部划分成小空间的供水室24和构成大空间的容纳室25，在该隔板23a的下部形成有成为水的出入口的纵槽状的连通口23b并与两室24、25连通。而所述管路20a与储水槽23的上述供水室24对应的靠近下部的侧壁23c连通连接，通过该管路20a流入的水，经供水室24和连通口23b也可流出、流入容纳室25。

如此，在上述供水室24内，将虹吸管26和溢水管27贯通底部23d而一体形成，虹吸管26作为排水装置以利用例如虹吸现象可作排水的规定高度进行开口，溢水管27是与虹吸管26邻接设置并具有比其稍高的溢水口27a的半圆筒状。这些虹吸管26和溢水管27从图4的俯视图可理解，被配置在相当该溢水管27直径部分的范围内，更具体地说，贯通虹吸管26及溢水管27底部23d的以下的部位，通过将两者包含于内方的圆筒状的流出管20c而将两者一根化，在本结构中，相当上述溢水管27直径部分的流出管20c做成从底部23d向下方突出的结构。而在该流出管20c上通过接头20d而连接所述管路20b，其前端与所述注水口21连通连接。因此，如此结构的第2供水道20，其流出侧的前端部也设成与所述第1供水道19相同，经共同的注水口21而面对洗涤槽6内。

另一方面，所述杀菌水生成机构22如此构成：在储水槽23内的容纳室25中，容纳有详细后述的与水接触而发挥杀菌功能的固体28，且在该容纳后的固体28的下部可与水接触。例如在本结构中，具有容纳容器29，其容纳有上述许多无规则的固体28，而固体28是直径大致为10多毫米的片剂状的形状，该容纳容器29的至少处于下部的底部29a做成具有可出入水的通水性的结构。此外，该容纳容器29如图1也所示，在周壁部29b的上部形成有直径为3mm左右的适当数量的放气孔29c，除了该放气孔29c外，上部处于被关闭的结构，并且，在其顶板部29c上设有握持用的把手29d。

然而，做成前述的可通水的结构的底部29a，由在该底部29a的大致整个面上设置的具有通水性的过滤器30构成，顺便说一下，在本实施例中，容纳容器29及过滤器30都用热可塑性树脂形成，并用热熔接装置将图5所示的该过滤器30的外周框部30a固定在容纳容器29的底部29a外周部位上，于是，在底部29a的大致整个面上，可挂设可通水的例如1mm方的网眼部30b。因此，容纳在这种容纳容器29中的固体28，以下部具有通水性的上述过滤器30作为水的出入口、经该过滤器30而可与水进行接触。

这里，详细说明具有前述的杀菌功能的固体28。该固体28由通过与水接触而放出次卤酸的卤化海因化合物所构成，在本实施例中，将该固态有机化合物的粉末充填在模具内、以冲压成形的压缩成型而固化成片剂状。

作为该卤化海因化合物，例如有1，3-二氯5，5-二甲基海因、1-溴-3-二氯5，5-二甲基海因、1，3-二氯5，5-乙基甲基海因等。这些化合物，在分子内具有氮-氯、氮-溴、或氮-碘等的结合，这些所谓氮-卤原子结合，通过与水接触而被加水分解，分别生成次氯酸、次溴酸、次碘酸，同时，这些所谓次卤酸具有氧化作用，具有杀菌作用。

顺便说一下，在本实施例中，上述中采用了1，3-二氯5，5-二甲基海因，图6表示其化学反应机理，通过与水接触，氮-卤原子结合被加水分解，生成作为次卤酸的次氯酸，含有该次氯酸的水有效地起到杀菌水的功能，并且，当不使用时这种固体28不会裂开，从而可稳定保持成固态。

另外，如上所述，因固体28与水接触放出次氯酸而具有很强的氧化作用，因此，有可能与杀菌水接触的所述容纳容器29和过滤器30，不用说，所述储水槽23等的周边零件，由耐卤性优异的例如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、偏氯乙烯、氯乙烯等中的任何材料成形，从而不会产生那种成形零件的恶化或变色等。这种结构的固体28，容纳在所述容纳容器29内，成为在由过滤器30遮住下部的状态下不能取出的结构，因此，容纳容器29在握持把手29d而可出入于所述储水槽23的情况下可进行搬运，起到所谓盒式容器的功能。

另外，在本实施例中，沿容纳容器29的周壁部29b内面而贴附薄板状的缓冲构件31，即使固体28因振动等而与该周壁部29b抵接，也不会容易地裂开。

如此，容纳图1所示的许多个固体28的起到盒式容器功能的容纳容器29，就那样地容纳设置在所述储水槽23的容纳室25内。在该场合，在储水槽23的底部23d中处于容纳室25的相当底面部位，形成有向上方突出的肋或销子形状的多个突部23e，所述容纳容器29设置支承成离开底部23d的状态(图中，用空隙H表示)，且这些各突部23e间构成沿底部23d面可通水。

另外，在所述容纳室25的上面开口部，设有对其进行开闭的盖开闭装置32。该盖开闭装置32，由在形成该容纳室25的储水槽23的周壁部23c及隔板23a的内周上部嵌合固定有矩形筒状的支承框33、转动自如地轴支承在该支承框33的上面一端部上的盖34所构成，在该盖34的轴支承的相反侧设有开闭操作用的把手34a。因此，所述容纳容器29的上方由所述盖开闭装置32遮住，或开放，并以该容纳容器29为盒式容器而可从容纳室25进行装拆。

下面，还适当参照图7至图10来说明上述结构的脱水兼用洗衣机的作用。

在进行洗涤作业的情况下，首先在图2所示的洗涤槽6内投入洗涤物，供给与其相称的洗涤剂量和水，开始进行洗涤运转。而在这种洗衣机中，在投入洗涤物后，根据操作面板16的设定操作，而利用自动或适当的手工操作来人为地进行洗涤运转，但在本实施例中，选择例如通常进行的标准过程，利用控制装置11按规定的程序进行自动运转。在该场合，在本实施例中，特选择操作部16a、16b所产生的杀菌功能“有”、“无”中的例如操作部16a的杀菌功能“有”来开始运转。而在该标准过程中，众所周知，通常按洗涤—第1次漂洗—中间脱水—第2次漂洗—最后脱水的行程顺序来进行。

其中，对于洗涤过程，与现有技术相同进行，但在该行程的初期的供水动作，在本结构中按如下那样供给到洗涤槽6内。如图3所示，首先，使与水源的水道的水龙头连通连接的供水切换阀18通电驱动，仅分支后一方的第1供水道19侧的水路被开放，自来水就那样从前端的注水口21供给到洗涤槽6(盛水槽4)内。并且，利用未图示的水位传感器等的水位检测装置进行供给，直到与洗涤物量对应的规定水位为止，该供水动作结束。

同时，将该水位检测装置的检测信号作为输入并利用控制装置11来驱动控制电动机9等的驱动机构部10，通过使搅拌体8正反旋转，洗涤槽6内的水与洗涤剂及洗涤物一起被搅拌，进行洗涤物的洗净。当结束规定时间的洗涤运转时，通过排水阀13进行开放动作，就可使洗涤槽6及盛水槽4内的洗涤水经排水软管14而向机外排出，洗涤行程结束。

接着，进入第1次的漂洗行程。在该漂洗行程中，参照图7中箭头所示的各动作的时间图来说明。仍开始进行供水动作，与上述洗涤行程相同，供水切换阀18仅将第1供水道19侧打开，自来水通过该供水道19而直接从注水口21供给到洗涤槽6内，供水动作开始。到这里为止，实际上与现有的漂洗行程的供水动作相同。

然而，在本实施例的漂洗行程中，利用图3所示的操作部16a来选择设定杀菌功能“有”，利用控制装置11进行所谓的杀菌过程。现详述如下。在上述供水开始初期，通过第1供水道19而预先例如规定时间供给自来水后，在该场合约1分钟后，所述供水切换阀18进行切换，以将另一方的第2供水道20侧也打开，供水动作就从两供水道19、20同时向洗涤槽6内供水。但是，由于该第2供水道20在途中经杀菌水生成机构22而进行供水，故来自该第2供水道20的水作为杀菌水而供给到洗涤槽6内。

即，自来水首先通过构成第2供水道20的管路20a而流入到储水槽23内。具体地说，从供水室24的下方侧部流入，在水位未达到该供水室24内部的虹吸管26及溢水管27的各开口位置期间，自来水不会被排出而被储存。因此，也流入处于与连通口23b连通状态的容纳室25内并被储存，该状态，水位上升，一直达到所述溢水管27的溢水口27a为止。

并且，首先水位上升到作为排水装置的虹吸管26的开口位置，即使达到由该虹吸管26排水，由于流入的供水量设定得大于该排水量，故水位仍上升，不久达到越过所述溢水口27a的水位，直到从该溢水口27a进行溢流排水。达到该状态，水从虹吸管26及溢水管27一并排出，该排水量设定成与供给到储水槽23的供水量等同或比其多，特别增大溢水口27a的排水能力。这样，供水储存在储水槽23内的水越过溢水口27a而不会再被储存，从而被维持成大致溢水口27a位置的水位(固定水位)。

这就是，水相对容纳在容纳室25内容纳固体28后的容纳容器29而被储存到相同水位。具体地说，储水槽23的底部23d与存在空隙H的容纳容器29的底部29a，因设有具有通水性的过滤器30，而使水仅从该底部29a向内部流入，将固体28的下方部分设成浸没状态。因此，由1，3-二氯5，5-二甲基海因化合物构成的固体28如已揭示的那样，通过与水接触而以图6的化学反应机理进行加水分解，逐渐溶解析出具有杀菌功能的次氯酸(次卤酸)。如此，经与固体28接触的水，生成为含有上述次氯酸的杀菌水，其全部不会马上从溢水管27和虹吸管26排出。

这是因为，通过容纳容器29底部29a的过滤器30而进入的水，除非另外通过不是出入口而流入的路径产生倒流，就不会向容纳容器29外流出，且在继续由管路20a进行供水的期间，如上述那样水从虹吸管26和溢水管27排出而可保持成与该储水槽23内的固定水位相同的水位并补充到容纳容器29内，而且由于成为容纳容器29的水的出入口的过滤器30位于底部29a而较大地离开可多量排水的溢水口27a，故它们之间的流路阻力较大。

从管路20a流入后的水或水位的上层部的水容特别容易从溢水口27a排出，与其离开最远且出入于底部29a具有出入口的过滤器30的容纳容器29内的水难以受到影响。因此，即使强力进行供水室24中水的流出、流入，已内藏固体28的容纳容器29内部不用说，其底部29a附近的水的流动也变得缓慢，不会马上从虹吸管26或从溢水管27进行排水。并且，从固体28中放出的次氯酸也逐渐溶解在水中，一部分虽然从虹吸管26等排出，但大部分与水的流动相适应而不会马上被排出，因此，容纳容器29内部及过滤器30附近的水中的次氯酸浓度变成逐渐增高的状态并被积蓄。

对这样的供水时的储水槽23的水位变化和次氯酸浓度的变化测定后的结果表示在图8(a)、(b)中。而该图(b)表示的次氯酸浓度不是储水槽23内的浓度，而是对最后从虹吸管26或一部分从溢水管27排出、流出管路20b时的投入所谓洗涤槽6时的本来所需的浓度进行测定后的浓度。另外，作为自来水的供水量，是例如包含第1供水路19的整体，是10(L/min)，其中，从第2供水路20的管路20a流向储水槽23的供水量设定为3(L/min)，图中横轴的供水时间是利用该第2供水路20进行供水动作的时间。

首先，对于该图(a)，当用图中A点表示储水槽23的内底面位置(“0”水位)、用图中B点表示相当于虹吸管26开口高度位置(10cm)的水位时，那么由管路20a供水后的储水槽23内的水位从A点到B点与所述供水量平衡而使水位上升，因此，容纳室25内的容纳容器29内的水位也随着上升到相同水位。在该场合，流入储水槽23内的自来水由于还未经管路20b排出，故次氯酸浓度在该图(b)中由相同符号表示的A点到B点之间根本不能检测出。

然而，当继续向储水槽23供水、达到超过虹吸管26开口高度的水位时，供水量中的一部分就从虹吸管26排出，因此，虽然储水槽23的水位的上升稍变缓慢，但还继续上升，一直上升达到图8(a)表示的成为C点的溢水管27高度位置(3.1cm)的溢水口27a位置的水位为止。

另一方面，次氯酸浓度是，首先检测从虹吸管26排水的自来水中的残留氯浓度0.25(ppm)，然后，在到达C点的溢水口27a为止的期间，从固体28放出的一些次氯酸开始扩散到储水槽23内，其通过虹吸管26排出。然而，虽然浓度随该排出而逐渐增高，但是仍然固定以0.3～0.6(ppm)左右的浓度停止微量流出，所谓杀菌水的浓度较低。此外，由于容纳容器29内的水不会特别产生向虹吸管26侧移动的流水路，故上述次氯酸向水中的扩散也并不是更扩散，因此，该浓度在达到C点后，不认为有特别进行上升的倾向。

并且，当水位达到成为C点的溢水口27a位置时，由于从该溢水口27a的溢流排出的排水性能较高，故未发现超过需要的水位上升，如图8(a)所示，而仍是该C点的水位(固定水位)状态地被保持到下一个阶段(后述的D点)。如此，从管路20a供水到储水槽23的许多水从溢水口27a及虹吸管26迅速地被排出，而从固体28放出的次氯酸虽然向溢水口27a等流出，但如上所述固定在微量的范围内，该浓度如图8(b)所示，仍稍许增加自来水的氯浓度后的大致的浓度0.6(ppm)而以水位C点以后大致一定的状态推移。

因此，容纳容器29内的固体28，由于浸没在该一定水位的与水的静止接触状态而始终放出一定浓度的次氯酸，故通过控制该浸没的接触时间就可生成所需浓度的杀菌水。

而且，如上所述，供水动作中生成的杀菌水从第2供水路20经注水口21而供入洗涤槽6(盛水槽4)内，但由于当初的次氯酸浓度较低、氧化漂白作用也较低，且规定量的水已供给到洗涤槽6内，故该杀菌水不会对洗涤物产生脱色等之虞。而且，由于该第2供水路20也在其流出侧的前端部与第1供水路19合流而从注水口21供给，故此处杀菌水被稀释，能可靠地避免因高浓度的杀菌水所产生的问题。

然后，继续进行同时来自上述第1、第2供水路19、20的供水，供给到洗涤槽6(盛水槽4)内直到规定水量为止，如图7所示，若从供水开始经过大约2分钟，则由控制装置11使电动机9等的驱动机构部10动作，仅搅拌体8受到旋转驱动并开始洗涤物的搅拌动作(漂洗)。由此，投入洗涤槽6内的洗涤物或继续供给的杀菌水与搅拌水流一起受到搅拌，杀菌水一投入洗涤槽6内就马上扩散而获得均匀的一样的稀释分布的状态。并在该状态下，虽然浓度较低，但不少，可获得用该杀菌作用对附着在洗过的洗涤物上杂菌进行杀菌的效果。

不久，当洗涤槽6(盛水槽4)内的水位达到规定水位时，由未图示的水位检测装置及控制装置11对供水切换阀18进行闭锁动作，向第1、第2中的任何供水路19、20的通水也关闭，停止供水动作，同时，仅继续由电动机9等进行的搅拌动作，进行将残留于洗涤物上的洗涤剂成分予以洗去的漂洗。然而，当供水切换阀18闭锁、切断自来水的供给时，迄今储存到一定水位的溢水口27a高度的储水槽23内的水成为一定水位以下，以后仅通过作为排水装置的虹吸管26而排水，流过作为第2供水路20的管路20b而流出到洗涤槽6。

由此，从容纳容器29内的固体28中放出且积蓄的多量的包含次氯酸的所谓高浓度的杀菌水也根据储水槽23内整体的排水作用的流动而由虹吸管26排出。在该场合，由于容纳容器29的水的出入口由底面的过滤器30构成，水与固体28接触，故所谓与进入容纳容器29内的场合相反地由其排出的场合，是通过作为相同出入口的该过滤器30而进行的。

并且，图8(a)所示的D点表示由供水切换阀18使供水停止时的水位，且表示即使在仅由虹吸管26开始进行排水的时刻、以后也继续排水使水位下降到结束的E点为止的变化，该图(b)中，表示根据这个从相同D点使包含高浓度的次氯酸的杀菌水向管路20b侧流出的情况，即，从前端的注水口21投入到洗涤槽6内。然而，在洗涤槽6中，由于供水到规定水位，例如70(L)，且继续进行搅拌动作，故高浓度的杀菌水马上被稀释扩散，并有效地浸没洗涤物。另外，在本实施例中，作为投入该洗涤槽6内的高浓度的杀菌水的次氯酸浓度，由于最后成为它们的积分的平均值，故成为0.9(ppm)，并可达到有效的杀菌浓度，从而有效地进行杀菌，使附着在洗涤后的洗涤物上的杂菌减少。关于有抗菌效果的次氯酸浓度，在后面用图9来说明。

这里，对先前所示的图7，通过实验来验证上述漂洗行程进行时细菌数的减少情况，用曲线特性来表示其测定结果。

在该场合，本实施例中的漂洗行程的时间，对于杀菌功能“有”的选择过程，设定成比通常的漂洗行程(杀菌功能“无”)的时间还长的长时间，对洗涤物整体均匀地进行彻底的杀菌作用。

具体地说，图中上段表示的空心箭头是杀菌功能“有”的漂洗行程(该场合是供水及搅拌动作)的时间(计10分钟)，实线箭头是表示详细的各动作状态的时间，且该最下段的空心箭头表示杀菌功能“无”的所谓通常由自来水进行的一般的漂洗行程时间(计6分钟)。其中，与表示杀菌水供给状态的实线箭头相接的终端部的虚线箭头相当上述图8(a)、(b)表示的D点到E点，即表示投入高浓度的杀菌水的区分，高浓度的杀菌水是随着仅由虹吸管26对储水槽23内进行排水所产生的。

而且，该图7还表示，一般洗涤后的洗涤物所包含的水中，附着数量为数百～数千(CFU/ml)的杂菌，顺便说一下，根据该图，在杀菌功能为“有”过程的情况下，开始供给初始浓度较低的杀菌水并开始由搅拌体8进行的搅拌动作后，可确认细菌数变化的减少倾向，并且，在对进入洗涤物的洗涤剂成分进行漂洗的同时，尤其在投入虚线箭头所示的高浓度的杀菌水后，呈现有效地对附着在洗涤物上的细菌进行杀菌、并防止在洗涤槽6上发生霉菌等作用。

另外，作为所需时间，在通常的漂洗时间为6分钟左右中，虽然获得相当的抗菌效果，但还残留数量为数百(CFU/ml)水平的细菌，当这些细菌就这样在湿润的条件下放置时，由于繁殖而轻易地成为发臭的原因，故最好是6分钟以上、即8分钟～10分钟的漂洗时间。

并且，当上述第1次漂洗的搅拌动作结束时，排水阀13作打开动作并通过排水软管14而将洗涤槽6或盛水槽4内的水排出到机外。然后，进行驱动机构部10的未图示的离合器机构等的动力切换，旋转传递同时使脱水槽兼用的洗涤槽6与搅拌体8一起旋转，对洗涤物进行离心脱水的中间脱水行程。由此，在残留在洗涤物上的洗涤剂成分被抽出去除的同时，浸没洗涤物的作为次卤酸的次氯酸也被去除。然后，第2次漂洗仅利用第1供水路19将众所周知的通常的自来水直接供给到洗涤槽6中，进入最后脱水行程，结束一系列的洗涤作业，详细说明省略。

另外，当位于下部的固体28长期使用而溶解、体积减少时，上部的固体28因自重而随时下降，从而可始终使大致一定量或一定的体积的固体28与水接触。在该场合，由于在容纳容器29的上部设有与外部连通的放气孔29c，故可顺利地进行水的出入和固体28的动作。

此外，在固体28消耗而必须进行更换时，如图1所示，只要将储水槽23的盖子34打开、握持把手29a取出内部的容纳容器29即可。并且，只要换取容纳新的固体28的容纳容器29来使用即可，该容纳容器29可用作为盒式容器，而且无需直接用手接触固体28就可进行更换，因此，也无卤臭等附着在手上之虞，从而使得操作性及方便性良好。

另一方面，在洗涤物是极纤细的衣料而有容易变色之虞、或尤其不需要抗菌效果的情况等下，若选择操作部16b的杀菌功能“无”开始运转，则具有一般众所周知的漂洗行程的洗涤运转可无任何妨碍地进行。

如此，采用本实施例可具有如下那样的效果。

在第1次漂洗中，通过经供水机构17将含有作为次卤酸的次氯酸的水(杀菌水)投入洗涤槽6内，由于可利用该杀菌作用来抑制洗涤槽6或洗涤物中的细菌繁殖，故可有效地抑制其上产生的霉菌或臭气、黄斑的发生，尤其，可抑制如脱水兼用洗衣机那样的清扫困难、兼脱水槽的洗涤槽6背侧的细菌繁殖的效果是较大的，因此，对于有病人或有病原菌较弱的幼儿的家庭来说，可防止因附着在衣类上的细菌而导致感染疾病，可期待现有技术所看不到的清洁、卫生的洗净效果。

顺便说一下，图9是通过实验确认相对洗涤水(漂洗)中作为次卤酸的次氯酸(杀菌水)的各种浓度的杀菌作用的效果(细菌数变化)，实验研究了对供给于洗涤槽6内的杀菌水的杀菌状态。据此，将生成的杀菌水稀释到各种浓度的洗涤水中的残留氯浓度若有0.5(ppm)程度以上，则发挥有效的杀菌效果可得到验证。

并且，在第1次漂洗行程进行杀菌功能“有”的杀菌过程。这是因为在洗涤行程中含有污垢或洗涤剂等的有机物、要使它们氧化就要花费次氯酸等而不能发挥充分的杀菌效果的缘故，在该洗涤行程中，将作为水源的自来水直接供给到洗涤槽6内，在可期待更有效的杀菌功能的漂洗行程中供给杀菌水。因此，由卤化海因化合物的固体28生成的杀菌水可发挥有效的抗菌效果，并可高效率地使用固体28。

另外，在本实施例中，在使来自经由杀菌水生成机构22的第2供水路20的杀菌水和通常的自来水进行从共同的注水口21供给到洗涤槽6内的所谓混合后，由于同时供给到洗涤槽6内，故杀菌水在投入到洗涤槽6之前就被稀释。尤其在本实施例中，在供水动作结束时，如图7及图8(b)所示，虽然投入高浓度的杀菌水，但由于在洗涤槽6内已供水到规定水位，且继续进行由搅拌体8进行的搅拌动作，故高浓度的杀菌水马上被稀释混合而被调整成均匀的一样适当的浓度。因此，可避免高浓度的杀菌水直接附着在洗涤物上产生脱色等的变色。

另外，如本实施例所述，若采用排出杀菌水的虹吸管26，即使残留从储水槽23内的固体28或过滤器30上滴下的高浓度的杀菌水，也不会从规定高度的虹吸管26不经意地被排出，所谓脱水效果良好。这种情况，便于防止残留水在例如脱水时滴到洗涤物上而产生想不到的斑点状的脱色并在衣类上产生变色。虽然如此残留不会漏出高浓度的杀菌水，但在例如前一次使用后的杀菌水中，可设想在管路20b内或注水口21部分上残留水滴状的情况，虽然其在供水时流出，但由于杀菌水仅在预先供给规定量自来水后投入，故这种残留水不会使上述那样的衣类产生脱色等的变色现象。

另外，由于从未达到规定水位的供水过程的中途阶段开始由搅拌体8进行搅拌动作，故可提高杀菌水对洗涤物的浸透效果，在对洗涤物的洗涤剂成分进行漂洗去除的同时，可有效地对附着在洗涤后的洗涤物上的杂菌予以杀菌。而且，不仅搅拌动作早期就开始，而且在作为漂洗行程的时间为杀菌功能“有”的选择过程中，由于设定成比通常的漂洗行程(杀菌功能“无”)的时间还长的长时间，故可均匀浸透洗涤物整体，发挥充分的杀菌效果。

并且，尤其采用本实施例，固体28与水的接触不会受到任何的流水压力等的冲击，与供水到储水槽23内被储存的水位的上升同时进行接触，而且，达到一定水位后被保持成静止的浸没状态。另外，在容纳有固体28的容纳容器29上，由于在其周壁部29b内面上贴附有薄板状的缓冲材料31，故可使片剂状的固体28随着脱水运转时的振动等而与容纳容器29内壁面的冲击柔和。

此外，在具体的结构中，由卤化海因化合物构成的固体28，是进行压缩成型而成，做成角部倒角或圆弧状的片剂状，防止粘合较弱的角部裂开。此外，也可混入硼酸、或聚乙二醇等水溶性的成形剂以提高成形性。另外，在容纳固体28的容纳容器29的底面，用具有例如1mm方或比其小的细孔的网眼部30b的过滤器30进行热熔接覆盖。

因此，从上述得知，固体28在冲击或磨损等方面受到保护，并且即使暂时产生磨损的粉末，也不可能从过滤器30中漏出，不会有其直接向洗涤槽6流出引起作为洗涤物的衣类脱色等的变色之虞。或者，即使有可能粉末等堵塞过滤器30而使通水阻力增大，由于与容纳容器29内的固体28接触的水始终上下交替地流过该过滤器30的网眼部30b，故可自动避免具有该通水性的网眼部30b的孔堵塞现象。

另外，若没有这种固体28的粉末从过滤器30漏出之虞，则固体28还可采用非固定形状的破碎形状，相应地不拘泥于固体28的形态等，操作性的自由度增大，获得方便。而且，因固体28的消耗等而每次进行更换时，如前所述容纳容器29起到盒式容器的功能，此时，过滤器30的外周框部30a因通过热熔接而与容纳容器29的底部29a一体化，所以，即使该容纳容器29被拿出机外，内部的固体28也不会漏出，能可靠地维持被容纳的状态，提高操作性，并且也不会有幼儿误饮它等之虞。如此，对于具有特殊的带杀菌过程的特征的固体28的操作是方便的，即使长期使用，也不需要复杂的作业和需要特别注意的作业，可提供使用方便、清洁并可期待卫生的洗净效果的洗衣机。

并且，如上所述，固体28与水的接触，通过在储水槽23的一定水位中浸没而进行，其结果，次氯酸的浓度决定于上述浸没的接触时间。这与通过由供水切换阀18及管路20a、20b构成的第2供水路20而进行供水的时间成正比而决定。因此，通过对该供水时间进行控制，可设定所需要的浓度。顺便说一下，在这种洗衣机中，水位设定根据洗涤物的量，一般，洗涤及漂洗的各供水量可在10～70(L)左右内调节。因此，在漂洗水量较多的情况下，供水时间变长，可获得含有高浓度次氯酸的杀菌水，在水量较少的情况下，供水时间短，浓度就变低。

图10表示这种现象，是对上述那样不同供水量的、例如图中的实线与本实施例同样供给水量为70(L)的供水时间与在该供水时间中溶解出的次氯酸浓度之间关系进行测定后的示图，它相当于本实施例的前述图8(b)的示图，同样，虚线是对少水量的15(L)的该关系进行测定后的示图，很明显，所谓杀菌浓度因该横轴的供水时间的长短而变化，该供水时间如上所述，是利用第2供水路20向储水槽23供水的供水时间，且因固体28浸没在储水槽23内而与水接触的时间相对应。然而，最后投入到洗涤槽6内的次氯酸浓度，由于成为在供水时间中生成的次氯酸浓度的积分平均值，故与上述漂洗的水量的多少无关而可设定成大致一定的可杀菌的浓度。因此，即使不使用复杂、特殊的浓度控制机构，也可将最后洗涤槽6内的杀菌浓度设成一定。

此外，在生成供给杀菌水的第2供水路20中，其供水量及供水时间等的供水模式是可作各种变更的，但如图7所示的本实施例，在预先供给规定水量的自来水(第1供水路19)后，最好投入杀菌水以防止洗涤物的脱色等的变色。另外，在图7所示的漂洗结束时，也可暂时供给自来水(第1供水路19)，这样的话，即使一部分杀菌水残留附着在共同的注水口21附近也可将其冲去，仍可避免其不经意地滴到洗涤物上产生变色的现象。

另外，对于洗涤槽6和盛水槽4等的零件采用不锈钢或铁系的钢材料的情况很多，在该场合下，通过使固体28含有具防锈效果的材料，还可防止氯所产生的腐蚀。

第2实施形态

图11是表示本发明第2实施例的程序方框图，下面，对于与上述第1实施例相同部分，标上相同符号并省略说明，说明不同的结构及作用。

首先，如在上述实施例中叙述的那样，通过对经供水切换阀18的第2供水路20的供水时间进行控制，而决定固体28与水的接触时间，可将该固体28所生成的作为次卤酸的次氯酸浓度设定成所需浓度。而作为该固体28的卤化海因化合物的溶解速度根据所接触的水的温度而变化。即，在冬季等的水温较低的情况下，由于次氯酸难以析出，故在冬季和夏季即使是相同接触时间，抗菌能力也产生差别，对于长期使用缺少稳定性，是一种不良现象。

因此，在第2实施例中，设置未图示的供水温度检测装置，根据供水温度的检测结果而调整上述供水时间。下面，根据表示第2供水路20的控制内容的图11的程序方框图来说明，在步骤S1，供水切换阀18将管路20a侧的水路打开，开始供水，流入储水槽23内的水就被储存起来。

并且，在步骤S2，用作为未图示的供水温度检测装置的水温检测传感器来检测作为供水温度的例如自来水的温度，将该检测结果作为输入信息由控制装置11来设定供水时间(步骤S3)。在该场合，具体地说，供水切换阀18的管路20a侧的水路的打开时间就被设定。并且，模式P1是图解表示了该步骤S3的水温越低、供水时间就变长的设定内容。

因此，在步骤S4，可决定浸没在储水槽23内的固体28与水的接触时间，由此，在冬季等的低水温时经稍长的接触时间，而在夏季的高水温时经稍短的接触时间，如模式P2那样，从固体28中始终析出大致一定浓度的次氯酸，生成所谓杀菌水，在步骤S5，将其投入洗涤槽6内，在有效的杀菌浓度下发挥抗菌功能。

如此，生成根据水温的杀菌浓度的杀菌水，杀菌浓度不会随着冬季、夏季等水温变化而产生过分或不足，从而可获得一定的所需浓度，可期待与上述第1实施例相同的作用效果。另外，采用本实施例，在低水温的情况下，如上所述虽然供水时间设定得稍长，但来自该第2供水路20的供水量相对包含第1供水路19的供水量在内的全部供水量的例如10(L/min)来说，由于是少量的，即其中的3(L/min)左右的所谓1/3以下，故可抑制成洗涤槽6内的水位稍稍上升，在进行漂洗方面不发生任何不良情况。

另外，在图11所示的本实施例中，虽然设成对第2供水路20的供水温度进行检测的流程，但不限于此，例如也可同样通过预先对作为水源的第1供水路19的供水温度进行检测、在设定与其相配的供水时间后开始由第2供水路20进行供水。

第3实施形态

图12是表示本发明第3实施例的程序方框图，它可根据漂洗的龌龊情况的水质而调整从固体28中析出的作为次卤酸的次氯酸浓度。

即，次氯酸如前所述，洗涤剂溶液或洗澡水等的龌龊越多，其包含的有机物的氧化分解越消耗而不能获得所需的有效的抗菌作用。因此，在洗涤槽6底部的例如排水口12部分，设置以光的穿透度方式对该场合漂洗水的浑浊度进行检测的光传感器，作为未图示的液体穿透度检测装置。并且，根据该光传感器的检测结果由控制装置11获得有效的杀菌浓度，下面参照图12的程序方框图来说明。

首先，预先供水的自来水(第1供水路19)进入洗涤槽6底部的水的浑浊度用光传感器进行检测(步骤S1)。在步骤S2，根据该检测结果由控制装置11设定供水时间(第2供水路20)，模式T1是图解表示其设定内容，水的浑浊度越大，供水时间就设定得越长。由此，设定固体28与水的接触时间(步骤S3)，此时的模式T2表示水的浑浊度越大就越要提高杀菌浓度的设定内容。

接着，在步骤S4，开始进行来自第2供水路20的供水，经过根据前步骤P2、P3设定的供水时间决定的固体28与水的接触时间，而放出所需浓度的次氯酸，生成杀菌水。并且，在步骤S5，将上述杀菌水投入洗涤槽6内，即使漂洗水龌龊，也可始终发挥有效的抗菌功能。

因此，采用本实施例，通过检测水的浑浊度来设定对储水槽23的供水时间，就可控制固体28与水的接触时间，与水的龌龊情况无关而可获得与上述第1实施例同样的有效而稳定的一定的抗菌效果，并可有效利用剩余的洗澡水，具有谋求节水等的实用效果。

另外，本发明并不限于上述及附图所示的实施例，虽然例如使用虹吸管26作为储水槽23内的排水装置，但即使在储水槽23底部23d的最低部位设置小孔取代之，构成始终排出比供水量少的水，也可在储水槽23内储存水，实质上可期待同样的作用效果。另外，容纳容器29不限于起到盒式容器的功能，若在储水槽23上一体地直接设置容纳容器、并最好在至少下部设置水的出入口、固体28的下方部浸没在水中接触的结构，则也可发挥在上述各实施例中叙述的有效抗菌功能，还可做成将各实施例适当组合的结构，在实施时，在不脱离本发明宗旨的范围内可作各种变更。

本发明如上所述，具有固体，其由与水接触、放出次卤酸的卤化海因化合物构成，在生成含有该次卤酸的水并投入所述洗涤槽内的供水机构的洗衣机中，所述固体容纳在可供给来自水源的水并可储存的储水槽内，并在该储水槽内设置将储存的水排出的排水装置和可溢流排水的规定高度的溢水口，所述排水装置产生的排水量少于供水量，可在由所述溢水口作溢流排水前的期间储存水，就可使该储存的水与所述固体接触。

因此，利用包含由固体放出的次卤酸的杀菌水，就可抑制洗涤物或洗涤槽上的细菌的繁殖，可有效地抑制霉菌或臭气、黄斑等的发生，同时，可期待适合于有病人和有对病原菌较弱的的幼儿的家庭的清洁而卫生的洗净效果。而且，由于固体在被储存在储水槽内的水浸没的状态下与水接触，故固体不会受激烈的水的冲击而获得静止的接触状态，可抑制因固体裂开或磨损而产生的粉末化。由此，可防止固体的早期消耗而可长时期高效率地使用。

尤其，可根据固体与水的接触时间来控制次卤酸的浓度，其根据水供给到储水槽内的供水时间的设定而可容易设定，从而可提供容易而可靠地获得所需抗菌浓度等的实用的洗衣机。

Claims (9)

1.一种洗衣机，在将来自水源的水供给到洗涤槽的供水机构上，具有由与水接触而放出次卤酸的卤化海因化合物所构成的固体，生成含有该次卤酸的水而投入到所述洗涤槽内，其特征在于，

所述固体容纳在供给来自水源的水且可储存的储水槽内，并在该储水槽内设置将储存的水予以排出的排水装置和可溢流排水的规定高度的溢水口，所述排水装置产生的排水量比供水量少，在由所述溢水口作溢流排水前的期间储存水，使该储存的水与所述固体接触。

2.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，在储水槽内设置容纳固体的容纳容器，在该容纳容器上，至少形成有位于溢水口下方的水的出入口。

3.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，排水装置采用虹吸管结构。

4.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，在储水槽内设置容纳固体的容纳容器，在该容器的内壁面上附设薄板状的缓冲材料。

5.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，在储水槽内设置容纳固体的容纳容器，该容器可装拆地容纳在所述储水槽内。

6.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，在储水槽内设置容纳固体的容纳容器，在该容器的底部设置网眼状的过滤器而作为水的出入口。

7.如权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，容纳容器由热可塑性树脂形成，并通过热熔接而结合过滤器。

8.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，还设置供水温度检测装置，根据该检测结果而设定向储水槽供水的供水时间，以控制固体与水的接触时间。

9.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，还设置对水的浑浊度进行检测的液体穿透度检测装置，根据该检测结果而设定向储水槽供水的供水时间，以控制固体与水的接触时间。

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