CN1339998A - 用于分解木板的下锯方法 - Google Patents

用于分解木板的下锯方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1339998A
CN1339998A CN00803675.6A CN00803675A CN1339998A CN 1339998 A CN1339998 A CN 1339998A CN 00803675 A CN00803675 A CN 00803675A CN 1339998 A CN1339998 A CN 1339998A
Authority
CN
China
Prior art keywords
saw blade
saw
sawing
blank
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN00803675.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1100647C (zh
Inventor
雷约·维尔亚内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JOINT CAPITAL SOLWO Oy
Original Assignee
JOINT CAPITAL SOLWO Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JOINT CAPITAL SOLWO Oy filed Critical JOINT CAPITAL SOLWO Oy
Publication of CN1339998A publication Critical patent/CN1339998A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1100647C publication Critical patent/CN1100647C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B13/00Band or strap sawing machines; Components or equipment therefor
    • B27B13/10Guiding equipment for the band saw blade, e.g. guide rollers, back guides, side guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D55/00Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/08Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
    • B23D55/082Devices for guiding strap saw blades
    • B23D55/084Devices for guiding strap saw blades which automatically detect or correct band saw blade deflection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D59/00Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
    • B23D59/001Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade
    • B23D59/002Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade for the position of the saw blade

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Abstract

一种下锯方法,用于从坯料(3)分解一种木板或一种非磁性材料板,来改进下锯精度。在该方法中,分解下锯通过一个金属锯条(1)进行,并且操纵锯条,以便瞄准锯线中。锯条相对于瞄准锯线锯下的坯料内部的利用一种距离测量装置(7)测量,并且根据测量装置(7)测得的距离值,通过利用磁场形成装置(5)对锯条必需的偏离力进行控制,将锯条位置控制到停在瞄准锯线上。

Description

用于分解木板的下锯方法
本发明涉及一种下锯方法,当从坯料尤其是薄木板下锯分解,就像从木梁坯料分解胶合板一样时,用这种下锯方法将显著改善下锯的精度。
以前已知的是WO 98/12030所述的用于胶合板的下锯方法。在这种方法中,坯料是从中央下锯劈开,接下来将两半再从中央下锯劈开,并如此继续进行下去,直至最后的劈开件生成所希望的薄胶合板为止。当下锯是对称式进行时,如果坯料均匀并且它具有同等的质量,则十分精确的下锯法得到最终的结果。
当原木即使在贮存时也不是同等质量而均匀时,如果锯条将要在不对称上是扰动因素的坯料中接触时,则锯条不一定保持它的瞄准方向。这种因素是例如木节或它们的残留物或突然的纹理密度改善。在木板分解下锯时,当锯片在没有同等地约300-700mm的距离或最终更长距离情况下必需保持它的方向时,下锯宽度是例如200-600mm,或更宽。
由于这个原因,在下锯方面已经作出了显著的改进,如果锯条开始从瞄准的精确锯线向侧面转,则用这种改进可以给锯条导向。本发明的特点是权利要求书中提供的那些。
利用本发明,得到了明显的优点,因为下锯的结果将要保证,下锯的宽度可以增加,下锯的速度可以提高,并且下锯的方法也可以应用于锯除原木之外的其它非磁性材料。
下面,通过参照附图更详尽地说明本发明,此处,
图1示出按照本发明所述的下锯方法。
图2示意示出锯条的操纵控制。
在图1中,示有用带锯以坯料3进行胶合板的分解下锯。下锯是利用锯条1将坯料从中部下锯劈开来进行的。锯条1被装置导向,该装置包括在下锯之前和之后的辊2。辊2之间的距离可根据坯料3的高度调节。
下锯的瞄准线从坯料的中部到劈开是直的。锯条1应该也是瞄准中心线中辊2的区域之间。当锯开宽木板时,坯料高度变成可忽略不计,并且锯片的支承点,换句话说是辊2将彼此相距很远设置。停在中线中的锯条1按照本发明利用磁动力系统固定。锯条1必需是铁磁性或导电性材料,以便通过一个或几个磁场使用于推拉的力进一步与其远离。
按照本发明所述的装置包括测量支承辊2之间一个或几个点中锯条的位置。测量装置7是例如用回声原理,操作该原理来测量整块板锯条的距离。测量原理也可以是电容性的,此处在测量装置和锯条之间形成一个电容器,其中电容器的电容由于锯条的距离而改变。当锯条1由于来自中心线的某种波动而开始横切时,锯条的前边,换句话说带锯齿的边首先开始从该中心线横移。由于那个原因,测量装置向锯片前边区域。
在坯料3的两侧上,面向锯条1有一个形成磁场5的装置,利用该装置,通过磁力朝侧面方向上拉或推锯条1。装置5是早期已知的具有直流形成的磁铁(D.C),其功率由供给电流控制,并且磁铁的其中一个或两个磁极朝向锯条1。装置5优选的是对称式安放在锯条的两侧边上,并且它们可以根据锯条转到的一侧通过以分开的时间控制该侧来操作,其中只有一个装置拉或推锯条,或者它们同时操作,其中一个拉而另一个推。
另外,情况可能是,二者同时拉或推锯条。装置5的磁极性可以如已知的那样通过改变加到装置上的直流电流方向而改变。
如果下锯宽度(坯料高度)大,则可以装备几个测量距离的装置7来控制锯条和几个装置,以便在支承辊2之间形成磁场5。如果锯条具有冲击式振动或自然振动的倾向,则通过用磁力控制锯条可以排除这些现象。
如果希望锯条1得到磁极性,则锯片1可以或是借助于围绕锯条安放直流电流线圈,或是借助于在锯条侧边上安放磁性装置4来进行磁化。朝向锯条的控制力可以用这种装置增加。
一种可供选择的方案是至少在下锯点上方通过锯条引入直流电流或改变直流电流,其中锯条是下锯点处传导电流的导体。到锯条1的电流例如通过牵引电流线圈来得到。利用磁场形成装置5同等地引到“电导体”上,换句话说引到锯条1上,那么即使在这种情况下力也有影响。
在图2中示意示出一控制系统。该系统包括一个控制单元8,该控制单元8从测距仪7获得锯条位置与中心线关系的信息。根据这个信息,如果锯条试图离开中心线该控制单元就操纵磁场形成装置5使锯条返回中心线。控制单元还通过使磁化装置4具有恒定的剩余功率,或是使其具有受控制的磁化功率,来控制磁化装置4。控制系统可以制造快速反应和反馈式的,其中锯条线可以保持稳定。
在锯条进入下锯情况之前的适当点处,磁化可以例如通过交流(A.C)电流来从中排除。所以锯条1更容易磁化到某种程度,或是当它达到磁场形成装置5的这点时保持中性。
作为按照本发明所述的可操纵锯条,可以采用一种带状锯条,一种宽而薄的刀形锯条或一种圆形锯条。尤其是在锯条在所锯材料内部时的那一点中,利用按照本发明所述的方法改善了锯条的稳定性。
如果利用磁场形成对锯条的拉力和推力,则操纵锯条只能从锯的一侧进行。
例如,当带锯条成为问题时,带锯条也可以利用按照本发明所述的方法操纵,以便使由于通过磁力迫使它偏离完全正常的直线,在支承2之间的距离中进入一弓形位置,并通过操纵使它保持在这点上。

Claims (7)

1.下锯方法,用于从坯料(3)分解木板或非磁性材料制的板,以便得到更准确的下锯准确度并使锯条运动稳定,在该方法中,分解下锯是通过一个金属锯条(1)进行,并且操纵锯条保持在预定的锯线上,其特征在于:
锯条(1)相对于锯过的坯料(3)内部瞄准锯线的位置(侧面偏离),用一测距仪装置(7)测量,
根据测量装置(7)所得知的距离值,利用磁场形成装置(5),通过控制在侧面方向上所必需的操纵力,将锯条侧面位置控制到保持在瞄准下锯线上。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:利用磁化装置(4)使锯条(1)产生磁性。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:通过使锯条至少在下锯点处形成为一个直流导体,使锯条产生磁性。
4.按照上述权利要求1-3其中之一所述的方法,其特征在于:用于形成磁场的装置设置在锯条的两侧边上。
5.按照上述权利要求1-4其中之一所述的方法,其特征在于:从锯条测量的距离和磁力对锯条的影响,集中到从锯带齿的一侧发生。
6.按照上述权利要求1-5其中之一所述的方法,其特征在于:磁操纵功率对锯条(1)的影响及锯距离测量通过用锯分解开的板进行。
7.按照上述权利要求1-6其中之一所述的方法,其特征在于:在该方法中,坯料(3)是在中间锯成劈开。
CN00803675.6A 1999-02-10 2000-02-10 用于分解木板的下锯方法 Expired - Fee Related CN1100647C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI990260A FI107319B (fi) 1999-02-10 1999-02-10 Sahausmenetelmä puulevyn irrottamiseksi
FI990260 1999-02-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1339998A true CN1339998A (zh) 2002-03-13
CN1100647C CN1100647C (zh) 2003-02-05

Family

ID=8553695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN00803675.6A Expired - Fee Related CN1100647C (zh) 1999-02-10 2000-02-10 用于分解木板的下锯方法

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP1159111B1 (zh)
JP (1) JP4644371B2 (zh)
CN (1) CN1100647C (zh)
AT (1) ATE313420T1 (zh)
AU (1) AU756919B2 (zh)
BR (1) BR0008155B1 (zh)
CA (1) CA2361626A1 (zh)
CZ (1) CZ20012874A3 (zh)
DE (1) DE60024974T2 (zh)
DK (1) DK1159111T3 (zh)
ES (1) ES2255485T3 (zh)
FI (1) FI107319B (zh)
NO (1) NO322219B1 (zh)
PL (1) PL193295B1 (zh)
PT (1) PT1159111E (zh)
RU (1) RU2247651C2 (zh)
WO (1) WO2000047378A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103802166A (zh) * 2014-03-04 2014-05-21 成都浪度家私有限公司 一种切锯机锯片夹持装置
CN107081819A (zh) * 2017-06-19 2017-08-22 朱德仲 一种木板快速切条机
CN109212517A (zh) * 2017-07-04 2019-01-15 安德烈·斯蒂尔股份两合公司 园艺和/或林业系统

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI123725B (fi) * 2005-08-01 2013-10-15 Reijo Viljanen Menetelmä sahalaitteen terän jännittämiseksi ja ohjaamiseksi sekä ohjaus- ja jännityslaitteet
DE102007005581A1 (de) 2006-05-22 2007-11-29 Esterer Wd Gmbh & Co. Kg Bandsäge und Verfahren zum Positionieren eines Bandsägeblatts im Raum
IT1393231B1 (it) * 2008-09-05 2012-04-11 Marmi Zenatelli S R L Dispositivo di taglio particolarmente per macchine per il taglio di materiali lapidei
DE102008063696B4 (de) * 2008-12-19 2012-09-20 Esterer Wd Gmbh Bandsäge
EP2729283B1 (en) * 2011-07-08 2018-10-10 Reijo Viljanen A gliding part fastened to a sawing device
US20140331845A1 (en) * 2011-12-14 2014-11-13 Reijo Viljanen Stabilization device for a blade of a saw device
DE102012206958A1 (de) * 2012-04-26 2013-10-31 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung eines metallischen Elements
DE102013202445A1 (de) 2013-02-14 2014-08-14 Hilti Aktiengesellschaft Verfahren zur Steuerung eines Gerätesystems beim Trennen eines Werkstückes entlang einer Trennlinie
CN103203779A (zh) * 2013-04-12 2013-07-17 沭阳县贤官福星木业制品厂 一种设有高精度锯条定位装置的锯切机
US10150172B2 (en) 2015-04-20 2018-12-11 HE&M Inc. Band saw blade sensor and control system
US9902000B2 (en) 2015-04-20 2018-02-27 HE&M Inc. Band saw blade sensor and control system
RU2764249C1 (ru) * 2021-09-21 2022-01-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кубанский государственный технологический университет» Ленточно-отрезной станок

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4313172A (en) * 1979-06-04 1982-01-26 Centre De Recherche Industrielle Du Quebec Apparatus and method for measuring the roughness of lumber
SE436849B (sv) * 1981-08-24 1985-01-28 Soderman Mats Olov Forfarande for styrning av ett rorligt sagverktyg samt anordning for utforande av forfarandet
DE3826698A1 (de) * 1988-08-05 1990-02-08 Wacker Chemitronic Verfahren und vorrichtung zur kontrolle des schnittverlaufes beim abtrennen von scheiben von nichtmagnetisierbaren werkstuecken
DE3906091A1 (de) * 1989-02-27 1990-08-30 Wacker Chemitronic Verfahren zum zersaegen von stabfoermigen werkstuecken in scheiben mittels innenlochsaege, sowie innenlochsaegen zu seiner durchfuehrung
JPH03121769A (ja) * 1989-10-05 1991-05-23 Nachi Fujikoshi Corp 高精度スライシングマシン
JPH05116138A (ja) * 1991-09-30 1993-05-14 Mitsubishi Materials Corp スライシングマシン
FI951361A (fi) * 1995-03-22 1996-09-23 Reijo Viljanen Menetelmä liimapuulevyjen valmistamiseksi
JPH09164502A (ja) * 1995-12-15 1997-06-24 Nippon Tansan Kk 帯鋸装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103802166A (zh) * 2014-03-04 2014-05-21 成都浪度家私有限公司 一种切锯机锯片夹持装置
CN107081819A (zh) * 2017-06-19 2017-08-22 朱德仲 一种木板快速切条机
CN107081819B (zh) * 2017-06-19 2019-05-24 安徽省粤颍家具有限公司 一种木板快速切条机
CN109212517A (zh) * 2017-07-04 2019-01-15 安德烈·斯蒂尔股份两合公司 园艺和/或林业系统
CN109212517B (zh) * 2017-07-04 2023-10-03 安德烈·斯蒂尔股份两合公司 园艺和/或林业系统

Also Published As

Publication number Publication date
ES2255485T3 (es) 2006-07-01
FI990260A0 (fi) 1999-02-10
RU2247651C2 (ru) 2005-03-10
WO2000047378A1 (en) 2000-08-17
EP1159111A1 (en) 2001-12-05
BR0008155B1 (pt) 2011-12-13
FI990260A (fi) 2000-08-11
AU756919B2 (en) 2003-01-30
DE60024974T2 (de) 2006-09-21
JP4644371B2 (ja) 2011-03-02
FI107319B (fi) 2001-07-13
EP1159111B1 (en) 2005-12-21
JP2002536216A (ja) 2002-10-29
PL193295B1 (pl) 2007-01-31
DK1159111T3 (da) 2006-05-08
ATE313420T1 (de) 2006-01-15
PT1159111E (pt) 2006-05-31
NO322219B1 (no) 2006-08-28
PL350358A1 (en) 2002-12-02
DE60024974D1 (de) 2006-01-26
CN1100647C (zh) 2003-02-05
NO20013919L (no) 2001-10-04
BR0008155A (pt) 2002-01-15
CA2361626A1 (en) 2000-08-17
AU2551800A (en) 2000-08-29
CZ20012874A3 (cs) 2002-11-13
NO20013919D0 (no) 2001-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1100647C (zh) 用于分解木板的下锯方法
TW200503042A (en) A hybrid magnetic/electrostatic deflector for ion implantation systems
DE59607547D1 (de) Verfahren und zielführungseinheit zur sicheren zielführung eines fahrzeugs
RU2001124815A (ru) Способ распиливания для отделения древесной плиты
CN100532034C (zh) 木材的锯削方法
GB2430402A (en) Longitudinal cutter with combined upper and lower blade positioning
CN1122630C (zh) 从一个垛中移走扁平物体的装置
WO1997021527A9 (en) Saw mill apparatus and method
WO1997021527A1 (en) Saw mill apparatus and method
US4281695A (en) Method and system of aligning lumber, especially blocks from which the first pair of cants has been removed
CN2754848Y (zh) 木工拼接机的齿条定长装置
JPS6421612A (en) Method for guiding unmanned carrier
DE60215968T8 (de) Vorrichtung und verfahren zum zerteilen von karkassenmitten
SU716949A1 (ru) Способ получени пучка бревен с заданными параметрами и устройство дл его осуществлени
DE10158761A1 (de) Verfahren zur Bestimmung der Position und/oder Geschwindigkeit eines Transportfahrzeuges
JPH10283031A (ja) 無人搬送車用走行路
JP2001209432A (ja) 無人搬送車のパレットへの進入誘導方法およびその装置
DE59306995D1 (de) Rundholzmess- und Ablängsystem
JPH0212409A (ja) 磁気誘導システム
KR20020054174A (ko) 카투카 무인 충돌 시스템용 유도센서

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee