PL193295B1 - Sposób cięcia piłą do odspajania cienkiej warstwy drewna lub warstwy z innego materiału niemagnetycznego - Google Patents
Sposób cięcia piłą do odspajania cienkiej warstwy drewna lub warstwy z innego materiału niemagnetycznegoInfo
- Publication number
- PL193295B1 PL193295B1 PL350358A PL35035800A PL193295B1 PL 193295 B1 PL193295 B1 PL 193295B1 PL 350358 A PL350358 A PL 350358A PL 35035800 A PL35035800 A PL 35035800A PL 193295 B1 PL193295 B1 PL 193295B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- saw blade
- blade
- sawing
- saw
- blank
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B13/00—Band or strap sawing machines; Components or equipment therefor
- B27B13/10—Guiding equipment for the band saw blade, e.g. guide rollers, back guides, side guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D55/08—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
- B23D55/082—Devices for guiding strap saw blades
- B23D55/084—Devices for guiding strap saw blades which automatically detect or correct band saw blade deflection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
- B23D59/001—Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade
- B23D59/002—Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade for the position of the saw blade
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
1. Sposób ciecia pila, do odspajania cienkiej warstwy drewna lub warstwy z innego materialu niemagnetycznego od pólwyrobu, zapewniajacy osiagniecie lepszej dokladnosci pilowania, i do stabilizacji przemieszczen brzeszczotu, przy czym sposób odspajania realizowany jest za pomoca metalowego brzeszczotu pily, a brze- szczot jest kierowany tak, ze pozostaje na linii pozadanego ciecia, znamienny tym, ze za pomoca urzadzenia (7) do pomiaru odleglosci mierzy sie polozenie brzeszczotu (1) (odchyle- nie poprzeczne) wewnatrz pilowanego pólwy- robu (3), wzgledem pozadanej linii ciecia, i za pomoca urzadzenia (5), które na podstawie wartosci odstepu podawanej przez urzadzenie pomiarowe (7), wytwarza pole magnetyczne powodujace powstanie potrzebnej sily poprze- cznej, steruje sie polozeniem poprzecznym brzeszczotu (1) tak, ze pozostaje on na linii pozadanego ciecia. PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób cięcia piłą do odspajania cienkiej warstwy drewna lub warstwy z innego materiału niemagnetycznego, pozwalający na znaczne poprawienie dokładności piłowania przy odspajaniu od półwyrobu szczególnie cienkich warstw drewna, na przykład sklejkowych cienkich warstw drewna od półwyrobu w postaci bloku drewna.
Z publikacji WO 98/12030 znany jest sposób cięcia piłą sklejkowych warstw. W tym sposobie półwyrób jest rozpiłowywany na środku, a następnie otrzymane połówki znów są rozpiłowywane na środku, i tak dalej, aż do ostatniego potrzebnego rozpiłowania powodującego powstanie warstwy sklejkowej. Kiedy piłowanie odbywa się symetrycznie, to ostatecznie uzyskuje się dość dokładne wyniki cięcia, jeżeli półwyrób jest jednorodny i jest tej samej jakości.
Kiedy drewno nie ma jednakowej jakości i jednorodności, nawet po przesortowaniu, to brzeszczot piły nie zawsze zachowuje pożądany kierunek, kiedy piła wchodzi w kontakt z półwyrobem, na który działa niesymetryczny czynnik zaburzający. Czynnikami takiego rodzaju są na przykład sęki bądź ich pozostałości, lub nagłe zmiany gęstości włókien. Przy swobodnym cięciu warstw drewna, szerokość cięcia wynosi na przykład 200 - 600 mm lub nawet więcej, przy czym brzeszczot bez wyposażenia podtrzymującego musi utrzymać kierunek na drodze około 300 - 700 mm lub nawet większej.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu umożliwiającego dokładniejsze prowadzenie brzeszczotu, zwłaszcza w przypadku kiedy zaczyna on odchylać się od pożądanej linii cięcia.
Sposób cięcia piłą, do odspajania cienkiej warstwy drewna lub warstwy z innego materiału niemagnetycznego od półwyrobu, zapewniający osiągnięcie lepszej dokładności piłowania, i do stabilizacji przemieszczeń brzeszczotu, przy czym sposób odspajania realizowany jest za pomocą metalowego brzeszczotu piły, a brzeszczot jest kierowany tak, że pozostaje na linii pożądanego cięcia, według wynalazku charakteryzuje się tym, że za pomocą urządzenia do pomiaru odległości mierzy się położenie brzeszczotu (odchylenie poprzeczne) wewnątrz piłowanego półwyrobu, względem pożądanej linii cięcia, i za pomocą urządzenia, które na podstawie wartości odstępu podawanej przez urządzenie pomiarowe, wytwarza pole magnetyczne powodujące powstanie potrzebnej siły poprzecznej, steruje się położeniem poprzecznym brzeszczotu tak, że pozostaje on na linii pożądanego cięcia.
Korzystnie, za pomocą urządzenia magnesującego brzeszczotowi nadaje się polaryzację magnetyczną.
Korzystnie, brzeszczotowi nadaje się polaryzację magnetyczną co najmniej w punkcie cięcia przez wykorzystanie go jako przewodnika prądu stałego.
Korzystnie, urządzenia do wytwarzania pola magnetycznego rozmieszcza się po obu stronach brzeszczotu.
Korzystnie, pomiar odległości od brzeszczotu i oddziaływanie siłą magnetyczną na brzeszczot skupia się na tej krawędzi brzeszczotu, która jest uzębiona.
Korzystnie, oddziaływanie siłą sterującą na brzeszczot i pomiar odległości od brzeszczotu wykonuje się przez warstwę odspajaną przez piłowanie.
Korzystnie, w tym sposobie półwyrób rozdziela się na środku.
Sposób według wynalazku umożliwia, zwiększeniu szerokości piłowania wraz z zwiększeniem szybkości piłowania, i można go stosować również do piłowania innych, niż drewno materiałów niemagnetycznych.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sposób piłowania według niniejszego wynalazku, fig. 2 przedstawia w uproszczeniu sterowanie prowadzeniem brzeszczotu.
Na fig. 1 przedstawiono odspajanie warstwy sklejkowej od półwyrobu 3 za pomocą piły taśmowej. Cięcie piłą polega na przecięciu półwyrobu na środku za pomocą brzeszczotu 1. Brzeszczot 1 przed wykonywaniem cięcia i po wykonaniu cięcia prowadzony jest za pomocą urządzenia z rolkami 2. Odstęp wzajemny rolek 2 jest regulowany zależnie od wysokości półwyrobu 3.
Pożądana linia cięcia biegnie prosto przez środek rozcięcia półwyrobu. Brzeszczot powinien również otrzymywać się na pożądanej linii środkowej między obszarami rolek 2. Przy odspajaniu płyt o dużej powierzchni, wysokość półwyrobu staje się znaczna i punkty wsporcze brzeszczotu 1, czyli inaczej mówiąc rolki 2 są daleko rozsunięte. Utrzymywanie brzeszczotu 1 na linii środkowej według niniejszego wynalazku zapewnia się przez wykorzystanie układów sił magnetycznych. Brzeszczot 1 musi być wykonany z materiału ferromagnetycznego lub przewodzącego elektrycznie, w którym wytwarza się, za pomocą jednego lub kilku pól magnetycznych, siły przyciągania lub odpychania.
PL 193 295 B1
Układ według niniejszego wynalazku realizuje pomiar położenia brzeszczotu 1 w jednym lub kilku punktach między rolkami wsporczymi 2. Urządzenie pomiarowe 7 działa na przykład na zasadzie echosondy, która mierzy przez warstwę drewna odstęp do brzeszczotu. Możliwe jest wykorzystanie pojemnościowej metody pomiaru, w której między urządzeniem pomiarowym a brzeszczotem powstaje kondensator, przy czym pojemność tego kondensatora się zmienia przy zmianie odległości brzeszczotu 1. Kiedy brzeszczot 1 wskutek pewnego zaburzenia zaczyna przemieszczać się poprzecznie względem linii środkowej, to najpierw zaczyna przemieszać się poprzecznie przednia krawędź brzeszczotu 1, innymi słowy krawędź z zębami. Z tego powodu urządzenie pomiarowe musi uwzględniać przede wszystkim obszar przedniej krawędzi brzeszczotu 1.
Po obu stronach półwyrobu 3 rozmieszczone są urządzenia 5 do wytwarzania pola magnetycznego, za pomocą którego brzeszczot 1 jest albo przyciągany albo odpychany poprzecznie przez siły magnetyczne. Urządzenia 5 są na przykład znanymi elektromagnesami prądu stałego, których siła działania jest regulowana prądem zasilania, i jeden biegun, lub obydwa bieguny tego magnesu skierowane są do brzeszczotu 1. Urządzenia 5 są rozmieszczone, korzystnie, symetrycznie po obu stronach brzeszczotu 1 i mogą być uruchamiane, przy sterowaniu, albo każdy w innym momencie, zależnie od tego, w którą stronę odchyla się brzeszczot 1, przy czym w danym momencie tylko jedno urządzenie 5 działa przeciągając lub odpychając brzeszczot 1, albo mogą być uruchamiane równocześnie, przy czym jedno z nich działa przyciągająco, a drugie odpychająco.
Możliwa jest również sytuacja, w której obydwa odpychają i przyciągają brzeszczot 1 równocześnie. Przez zmianę kierunku przepływu prądu stałego podawanego do urządzenia można zmieniać biegunowość magnetyczną.
Jeżeli szerokość cięcia (wysokość półwyrobu) jest duża, to można zastosować kilka urządzeń pomiarowych i kilka urządzeń 5 magnetycznych, dla ukształtowania pola magnetycznego między rolkami wsporczymi 2. Jeżeli brzeszczot 1 ma tendencję do falowania lub naturalnej wibracji, to przy sterowaniu brzeszczotem 1za pomocą sił magnetycznych te zjawiska można usunąć.
Jeżeli pożądane jest otrzymanie polaryzacji magnetycznej brzeszczotu 1, to ten brzeszczot 1 może być magnesowany albo za pomocą rozmieszczonej wokół brzeszczotu 1, cewki z prądem stałym, albo za pomocą urządzenia magnesującego 4 umieszczonego z boku przy brzeszczocie 1. W takim układzie wzrosną siły wywierane na brzeszczot 1.
Według jednego z wykonań odbywa się doprowadzanie prądu stałego lub zmiana prądu stałego płynącego przez brzeszczot 1 przynajmniej w punkcie cięcia, kiedy brzeszczot 1 jest przewodnikiem prądu elektrycznego. Prąd elektryczny do brzeszczotu 1 doprowadza się na przykład za pomocą ślizgowych szczotek węglowych. Również w tym przypadku występują oddziaływania siłowe ze strony wytwarzanego przez urządzenie 5 pola magnetycznego na przewód z prądem, innymi słowy brzeszczot 1.
Na fig. 2 przedstawiono schemat układu sterowania. Układ zawiera blok sterujący 8 otrzymujący z urządzenia 7 pomiaru odległości informację o położeniu brzeszczotu 1 w odniesieniu do linii środkowej. Na podstawie tej informacji blok steruje urządzeniami do wytwarzania pola magnetycznego 5 powodując powrót brzeszczotu 1na linię środkową, jeżeli wykazuje on tendencję do odchylenia się od niej. Blok steruje również urządzeniem magnesującym 4, albo podając do niego stałą, albo wymuszając regulowaną siłą magnesowania. Układ sterujący jest w stanie zapewnić szybko działające sprzężenie zwrotne, przy zapewnieniu stabilności linii ostrza.
W odpowiednim punkcie przed rozpoczęciem przez brzeszczot 1 operacji piłowania brzeszczot 1 może być rozmagnesowywany, na przykład za pomocą prądu przemiennego. Wtedy łatwe jest albo częściowe magnesowanie brzeszczotu 1, albo pozostawienie go w stanie neutralnym, kiedy dochodzi do miejsca, gdzie znajdują się urządzenia 5 kształtujące pole magnetyczne.
W charakterze sterowanego brzeszczotu 1, według niniejszego wynalazku można stosować brzeszczot piły taśmowej, szerokie i cienkie ostrze noża lub też tarczę tnącą piły tarczowej. Stabilność piły tarczowej poprawia się przy stosowaniu sposobu według niniejszego wynalazku zwłaszcza w punkcie, w którym tarcza znajduje się w rozcinanym materiale.
Sterowanie brzeszczotem może odbywać się również tylko po jednej stronie brzeszczotu, jeżeli za pomocą pola magnetycznego wytwarza się zarówno siły przyciągania, jak i odpychania.
Na przykład, kiedy chodzi o brzeszczot piły taśmowej, to ten brzeszczot może być sterowany sposobem według niniejszego wynalazku również tak, aby odchylał się od normalnej całkowicie prostej linii, przez wymuszenie jego wygięcia się w łuk i utrzymanie tego stanu za pomocą sterowania za pomocą sił magnetycznych, na odcinku między rolkami wsporczymi 2.
Claims (7)
1. Sposób cięcia piłą, do odspajania cienkiej warstwy drewna lub warstwy z innego materiału niemagnetycznego od półwyrobu, zapewniający osiągnięcie lepszej dokładności piłowania, i do stabilizacji przemieszczeń brzeszczotu, przy czym sposób odspajania realizowany jest za pomocą metalowego brzeszczotu piły, a brzeszczot jest kierowany tak, że pozostaje na linii pożądanego cięcia, znamienny tym, że za pomocą urządzenia (7) do pomiaru odległości mierzy się położenie brzeszczotu (1) (odchylenie poprzeczne) wewnątrz piłowanego półwyrobu (3), względem pożądanej linii cięcia, i za pomocą urządzenia (5), które na podstawie wartości odstępu podawanej przez urządzenie pomiarowe (7), wytwarza pole magnetyczne powodujące powstanie potrzebnej siły poprzecznej, steruje się położeniem poprzecznym brzeszczotu (1) tak, że pozostaje on na linii pożądanego cięcia.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że za pomocą urządzenia magnesującego (4) brzeszczotowi (1) nadaje się polaryzację magnetyczną.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że brzeszczotowi (1) nadaje się polaryzację magnetyczną co najmniej w punkcie cięcia przez wykorzystanie go jako przewodnika prądu stałego.
4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że urządzenia (5) do wytwarzania pola magnetycznego rozmieszcza się po obu stronach brzeszczotu (1).
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pomiar odległości od brzeszczotu (1) i oddziaływanie siłą magnetyczną na brzeszczot (1) skupia się na tej krawędzi brzeszczotu (1), która jest uzębiona.
6. Sposób według zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, że oddziaływanie siłą sterującą na brzeszczot (1) i pomiar odległości od brzeszczotu wykonuje się przez warstwę odspajaną przez piłowanie.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w tym sposobie półwyrób (3) rozdziela się na środku.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI990260A FI107319B (fi) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | Sahausmenetelmä puulevyn irrottamiseksi |
PCT/FI2000/000095 WO2000047378A1 (en) | 1999-02-10 | 2000-02-10 | Sawing method for loosening a wood board |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL350358A1 PL350358A1 (en) | 2002-12-02 |
PL193295B1 true PL193295B1 (pl) | 2007-01-31 |
Family
ID=8553695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL350358A PL193295B1 (pl) | 1999-02-10 | 2000-02-10 | Sposób cięcia piłą do odspajania cienkiej warstwy drewna lub warstwy z innego materiału niemagnetycznego |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1159111B1 (pl) |
JP (1) | JP4644371B2 (pl) |
CN (1) | CN1100647C (pl) |
AT (1) | ATE313420T1 (pl) |
AU (1) | AU756919B2 (pl) |
BR (1) | BR0008155B1 (pl) |
CA (1) | CA2361626A1 (pl) |
CZ (1) | CZ20012874A3 (pl) |
DE (1) | DE60024974T2 (pl) |
DK (1) | DK1159111T3 (pl) |
ES (1) | ES2255485T3 (pl) |
FI (1) | FI107319B (pl) |
NO (1) | NO322219B1 (pl) |
PL (1) | PL193295B1 (pl) |
PT (1) | PT1159111E (pl) |
RU (1) | RU2247651C2 (pl) |
WO (1) | WO2000047378A1 (pl) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI123725B (fi) * | 2005-08-01 | 2013-10-15 | Reijo Viljanen | Menetelmä sahalaitteen terän jännittämiseksi ja ohjaamiseksi sekä ohjaus- ja jännityslaitteet |
DE102007005581A1 (de) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Esterer Wd Gmbh & Co. Kg | Bandsäge und Verfahren zum Positionieren eines Bandsägeblatts im Raum |
IT1393231B1 (it) * | 2008-09-05 | 2012-04-11 | Marmi Zenatelli S R L | Dispositivo di taglio particolarmente per macchine per il taglio di materiali lapidei |
DE102008063696B4 (de) * | 2008-12-19 | 2012-09-20 | Esterer Wd Gmbh | Bandsäge |
WO2013017728A1 (en) | 2011-07-08 | 2013-02-07 | Reijo VILJANEN; | A gliding part to be fastened to a frame of a sawing device |
EP2790881A4 (en) * | 2011-12-14 | 2015-08-19 | Reijo Viljanen | STABILIZATION DEVICE FOR A BLADE OF A SAWING DEVICE |
DE102012206958A1 (de) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung eines metallischen Elements |
DE102013202445A1 (de) | 2013-02-14 | 2014-08-14 | Hilti Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung eines Gerätesystems beim Trennen eines Werkstückes entlang einer Trennlinie |
CN103203779A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-07-17 | 沭阳县贤官福星木业制品厂 | 一种设有高精度锯条定位装置的锯切机 |
CN103802166A (zh) * | 2014-03-04 | 2014-05-21 | 成都浪度家私有限公司 | 一种切锯机锯片夹持装置 |
US10150172B2 (en) | 2015-04-20 | 2018-12-11 | HE&M Inc. | Band saw blade sensor and control system |
US9902000B2 (en) | 2015-04-20 | 2018-02-27 | HE&M Inc. | Band saw blade sensor and control system |
CN107081819B (zh) * | 2017-06-19 | 2019-05-24 | 安徽省粤颍家具有限公司 | 一种木板快速切条机 |
EP3424304B1 (de) * | 2017-07-04 | 2021-05-26 | Andreas Stihl AG & Co. KG | Garten- und/oder forstsystem zur drahtlosen bestimmung von abständen |
RU2764249C1 (ru) * | 2021-09-21 | 2022-01-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кубанский государственный технологический университет» | Ленточно-отрезной станок |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4313172A (en) * | 1979-06-04 | 1982-01-26 | Centre De Recherche Industrielle Du Quebec | Apparatus and method for measuring the roughness of lumber |
SE436849B (sv) * | 1981-08-24 | 1985-01-28 | Soderman Mats Olov | Forfarande for styrning av ett rorligt sagverktyg samt anordning for utforande av forfarandet |
DE3826698A1 (de) * | 1988-08-05 | 1990-02-08 | Wacker Chemitronic | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle des schnittverlaufes beim abtrennen von scheiben von nichtmagnetisierbaren werkstuecken |
DE3906091A1 (de) * | 1989-02-27 | 1990-08-30 | Wacker Chemitronic | Verfahren zum zersaegen von stabfoermigen werkstuecken in scheiben mittels innenlochsaege, sowie innenlochsaegen zu seiner durchfuehrung |
JPH03121769A (ja) * | 1989-10-05 | 1991-05-23 | Nachi Fujikoshi Corp | 高精度スライシングマシン |
JPH05116138A (ja) * | 1991-09-30 | 1993-05-14 | Mitsubishi Materials Corp | スライシングマシン |
FI951361A (fi) * | 1995-03-22 | 1996-09-23 | Reijo Viljanen | Menetelmä liimapuulevyjen valmistamiseksi |
JPH09164502A (ja) * | 1995-12-15 | 1997-06-24 | Nippon Tansan Kk | 帯鋸装置 |
-
1999
- 1999-02-10 FI FI990260A patent/FI107319B/fi not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-02-10 JP JP2000598321A patent/JP4644371B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-10 RU RU2001124815/03A patent/RU2247651C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-02-10 DK DK00903731T patent/DK1159111T3/da active
- 2000-02-10 EP EP00903731A patent/EP1159111B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-10 CN CN00803675.6A patent/CN1100647C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-10 CA CA002361626A patent/CA2361626A1/en not_active Abandoned
- 2000-02-10 AT AT00903731T patent/ATE313420T1/de active
- 2000-02-10 BR BRPI0008155-8A patent/BR0008155B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-02-10 WO PCT/FI2000/000095 patent/WO2000047378A1/en not_active Application Discontinuation
- 2000-02-10 ES ES00903731T patent/ES2255485T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-10 DE DE60024974T patent/DE60024974T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-10 CZ CZ20012874A patent/CZ20012874A3/cs unknown
- 2000-02-10 PL PL350358A patent/PL193295B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-02-10 AU AU25518/00A patent/AU756919B2/en not_active Ceased
- 2000-02-10 PT PT00903731T patent/PT1159111E/pt unknown
-
2001
- 2001-08-10 NO NO20013919A patent/NO322219B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0008155A (pt) | 2002-01-15 |
RU2247651C2 (ru) | 2005-03-10 |
CZ20012874A3 (cs) | 2002-11-13 |
DE60024974D1 (de) | 2006-01-26 |
NO20013919D0 (no) | 2001-08-10 |
NO20013919L (no) | 2001-10-04 |
JP4644371B2 (ja) | 2011-03-02 |
FI990260A (fi) | 2000-08-11 |
CN1339998A (zh) | 2002-03-13 |
FI107319B (fi) | 2001-07-13 |
ATE313420T1 (de) | 2006-01-15 |
FI990260A0 (fi) | 1999-02-10 |
ES2255485T3 (es) | 2006-07-01 |
EP1159111B1 (en) | 2005-12-21 |
JP2002536216A (ja) | 2002-10-29 |
CN1100647C (zh) | 2003-02-05 |
AU756919B2 (en) | 2003-01-30 |
AU2551800A (en) | 2000-08-29 |
PT1159111E (pt) | 2006-05-31 |
WO2000047378A1 (en) | 2000-08-17 |
CA2361626A1 (en) | 2000-08-17 |
EP1159111A1 (en) | 2001-12-05 |
BR0008155B1 (pt) | 2011-12-13 |
DK1159111T3 (da) | 2006-05-08 |
PL350358A1 (en) | 2002-12-02 |
NO322219B1 (no) | 2006-08-28 |
DE60024974T2 (de) | 2006-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL193295B1 (pl) | Sposób cięcia piłą do odspajania cienkiej warstwy drewna lub warstwy z innego materiału niemagnetycznego | |
CA1204483A (en) | Compact real time controller with improved magnetic characteristics | |
JP5148286B2 (ja) | 搬送される金属ストリップに制動力を加える方法及びそれを実施するための装置 | |
WO2015018924A2 (de) | Optischer resonanzscanner | |
EP0129334B1 (en) | Tw-edm method and apparatus with a ferromagnetic wire electrode | |
US4471197A (en) | Method of and arrangement for preventing uncontrolled oscillations of electrode wire in electroerosion machining apparatus | |
US4273800A (en) | Coating mass control using magnetic field | |
RU2001124815A (ru) | Способ распиливания для отделения древесной плиты | |
CN1267574C (zh) | 稳定细长金属体的装置和方法 | |
WO2002014572A1 (en) | A method for controlling the thickness of a galvanising coating on a metallic object | |
US4461207A (en) | Actuator mechanism for a printer or the like using dual magnets | |
US5041708A (en) | Power supply apparatus for an electroerosion machine | |
US6774754B2 (en) | Dual coil electromagnet using rectilinear cross-section core elements with enlarged heads in a tattoo apparatus | |
KR920006067A (ko) | 와이어 컷 방전 가공 장치 | |
JPS5747870A (en) | Magnetron sputtering method for ferromagnetic material | |
JP2640377B2 (ja) | Esr装置用磁界発生装置 | |
JPS61164727A (ja) | 細線支持ベアリング | |
JP2000225552A (ja) | ワイヤソーによる溝切り装置 | |
JPS6236782B2 (pl) | ||
JPH0660450B2 (ja) | 導電性フイラメントの紡糸方法 | |
SU939127A1 (ru) | Электродинамический вибратор | |
JPH01138957A (ja) | 磁気回路 | |
KR100470656B1 (ko) | 금속판 진동 방지장치 | |
JPH03297753A (ja) | 帯状搬送物の蛇行制御方法及び装置 | |
SU1137383A1 (ru) | Намагничивающа система дл магнитного контрол |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20070210 |