CN1334775A - 用于分配流体的容器,包括带启动步骤的压力控制装置 - Google Patents

Abstract

具有用于在其内部保持基本恒定预设压力的压力控制装置的容器。此压力控制装置包括:用于盛纳压力流体特别是压力气体的第一室;在使用时内部为控制压力支配的第二室;由容器内部空间形成或是与之通道,而无论如何至少是部分地包括在此容器的内部空间中的第三室。在第一与第三室之间设有通道口,其中包括有在正常使用中当第三室中压力高于控制压力时来封闭此通道口的封闭件。同时有控制装置它能通过第二室壁部的可移动或可变形的部分而移动,并能用来当第三室中的压力低于控制压力时至少是部分地移动此封闭件,使此压力流体可在压力下从第一室流到第三室。在使用之前,让控制装置到达－使之在功能上与该封闭件脱离偶联的位置,同时此压力控制装置布置成在使用前通过起动步骤与此封闭件偶联。

Description

用于分配流体的容器，包括带启动步骤的压力控制装置

本发明涉及后面主权项前序中所述的那种容器。这种容器可从法国专利A-2690142中获知。

上述已知的容器包括其中含有待分配的流体的内部空间，而在此内部空间则有带压力控制装置的压力箱。在此压力箱中形成有第一室，室中在较高压力下引入了气体，同时设有为封闭件所封闭的外流口。此封闭件略呈棒形，在外流口中为与之紧密封接的密封环包围。此棒形密封件上设有环形槽。压力箱中形成有与第一室相对的第二室，此第二室在其与第一室邻近的一侧为膜片封闭，而上述棒形件的一端则连接在此膜片上。第二室中由气体加控制压力。在第一与第二室之间包括第三室，它为上述棒形件通过同时设有孔口以在第三室与容器的内部空间之间形成流体连接。

当此已知设备的第三室中所需的压力占优势，例如等于控制压力时，上述环形槽便位于第三室中而外流口便为此棒形件封闭。当从此内部空间分配流体时，其中的压力将降低而在第三室中造成相应的压力降低。如果，第二室的膜片形壁部将变形而沿轴向驱动棒形件使之前进到第一室中。当上述槽移到密封环的高度时，气体便在第一室的压力下经由该槽通过密封环逃逸到第三室，并由此处到达容器的内部空间。结果使第三室中的压力升高而让膜片式壁部反抗控制压力位间变形。由此带动来自第一室的棒形件。当此棒形件再次为密封环密封地包围住时，就不再有气体从第一室中逸出，在此条件下，第三室与内部空间中的压力再次近似地等于所需压力即这种情形下的控制压力。

上述容器的缺点是，在配合压力控制时，第二室中已提供有控制压力，而且此控制装置将直接操作上述封闭件，因而气体将从第一室流出。理由是，当压力控制配合是在标准压力下进行时，第三室中的压力常比第二室中的控制压力低。为了避免出现这一问题，已提出过安装压力控制装置并在超压下罐装容器，以补偿控制压力。但这在技术上是复杂和不便的。

本发明的目的在于提供主权项前序中描述的这种容器。它可以避免上述缺点同时能保持它的优点。为实现此目的，本发明的设备具有权利要求1所述的特征。

在本发明的设备中，它的优点是在使用控制装置之前，控制装置至少是在功能上脱离与封闭件的连接。这意味着在第三室中的低于控制压力的压力下，例如在容器的组装和罐装过程，控制装置的运动将不会驱使此封闭件至打开位置。也就是说，在使用之前，此封闭件将在所有时间保持着封闭。只当进行一特定的起动步骤时，才在控制装置与封闭件之间形成功能偶联，使得在第二室中获得使用中所需的控制压力，而在相对于控制压力来减少第三室中的压力时，此封闭件则能够为所需压力流体推迫到打开位置，如在该前序部分中所描述的。然后有准备地进行起动步骤，以在操作中设定压力控制。

用于本发明的设备中的压力控制装置还有这样的优点，它能方便地存储和转移而不会危及使压力介质流出第一室。这样便能实现重大的技术安全利益和经济利益。此外，本发明的设备可以在通常环境压力下组装和罐装，这是特别有利的，因为它能采用通常的组装与罐装线而不需要特别的压力提供装置。

本发明的容器的第一个最佳实施形式是由权利要求2的特点表征。

在这样一个实施形式中，于第一位置，此控制装置可以相对于封闭件自由运动一段选择的距离而不使封闭件工作。这等于说，第二室的容积可以例如由于压力变化的结果在选择的范围内变化，但这不会使压力流体逸出第一室。通过一起动步骤，第一与第二的偶联装置可以进入偶联的第二位置，使得第二室容积的改变特别是其增大的改变将起动控制装置，而让封闭件至少暂时地打开第一室与第三室间的通道口。这种容器例如可在第一位置罐装并使压力控制装置与偶联装置配合，从而能防止压力流体从第一室作有害的释出，而此容器则能通过有关的起动步骤立即投入使用。此起动步骤可以选择成使之能由用户本身进行，或使之能由制造厂或零售商进行。

在此实施形式中，提供有第一与第二偶联装置，它们可以进入在功能上脱离偶联的第一位置，使得此第一偶联装置可以相对于第二部分运动而不会因此起动封闭件。只有当第一与第二偶联装置进到第二位置，此封闭件才能由于控制装置的运动而移至打开位置。然后通过机械方式例如使第一与第二偶联装置相互相对的有效运动而获得所要求的起动步骤，但最好是由气动方式来进行这种起动，即把第三室中的压力暂时升高到起动压力之上，而此起动压力则最好至少是高于使用中第二室所需的控制压力。

第二室在起动步骤前的压力最好基本上等于环境压力，即至少近似地等于1bar。这样就可防止膜片式壁部的可动部分过载而拉长。

本发明还涉及便于在基本恒压下分配流体的容器的制造方法，它的特点如权利要求6所表征。

在此方法下，可以用简单方式将压力控制装置充填压力介质例如气体，然后组装到一起而不会有使压力流体不按需要地从第一室流到环境中的风险。事实上，封闭件将在所有时间使第一室保持封闭，使控制装置不能至少是还没有将其打开。只有当控制装置通过起动步骤已在功能上与封闭件偶联时，才能通过封闭件有控制地开与关提供压力控制。

本发明的方法的第一种最佳实施形式还进一步由权利要求7的特点所表征。

通过使所述第二偶联部分或装置包括于用于容器的封闭装置内或至少与之相邻，同时将所述第一偶联部分或装置安装到容器内与此第二部分稍分开一段距离处，而这两部分在使用之前于容器内是相分开的。再通过将第二部分进一步设计成可以相对于第一部分运动，便可通过有关的运动使第一与第二部分偶联而让压力控制装置开始工作。此控制装置然后通过与封闭件配合工作于容器中提供所需的内压。在此情形下，于罐装容器时，已然在内部空间内施加有近似等于第二室中控制压力的压力。结果在此第一与第二部分偶联之前，此控制装置处于不作用位置。

在另一最佳实施形式中，本发明的方法由权利要求9的特点表征。

在此实施形式中，此容器内部空间中的压力例如通过引入额外数量的压力气体，特别是CO₂，到此容器的顶部空隙内，而得以临时性地显著提高，使得控制装置起动而进到一有效起作用的偶联位置，与此封闭件相通。由于此顶部空隙一般较小，只需额外引入较少量的气体，而它则能为瓶中饮料快速地吸收，使得压力较快地下降。然后，此压力控制装置便能有效地控制封闭件的开与关。顺便指出，显然通过减小顶部空隙也能增大所需的压力，例为通过使容器的壁部沿内部空间变形或使容器中的一种气囊形部件膨胀即可。

所需的起动步骤可以方便地由制造厂进行，例如在容器罐之后，于容器封装之中或紧接其后，通过引入一定量的CO₂或直接使容器壁变形即可。此外，也可以提供装置让用户来进行此起动步骤，例如借助一种与分配装置或类似装置打开相对应的小器具如内部或外部的气盒等。

作为本发明的设备与方法中的压力流体最如采用气体，特别是CO₂或含CO₂的气体。但也可使用不同的压力流体例如液体。可以由化学方法来获得压力流体，例如可将钙、碳酸(氢)盐与酸(例如柠檬酸)置于一起反应来获得。这样便可得到压力气体，特别是CO₂。它的许多不同形式是可能的，在这种情形下，例如可将碳酸(氢)盐或其他含碳酸钙的产物储存于第三室中，至少是在封闭件的相对一侧。

本发明的容器与方法的其他最佳实施形式则另述于另外的从属权项中。

为了阐明本发明，将有关容器、压力控制装置与方法的典型实施形式进一步对照附图说明。在附图中：

图1以剖面侧视图概示本发明的带有压力控制装置的容器。

图2以剖面侧视图概示用于本发明中的压力控制装置的总体结构。

图3A与3B示明本发明的容器的细节，图3A中的压力控制装置的一部分处于去偶合状态，而因3B中的压力控制装置的一部分处于偶合的备用状态。

图4以剖面侧视图示明另一实施形式中压力控制装置的细节。

图5以剖面侧视图示明第二个另一实施形式中压力控制装置的细节。

图6以剖面侧视图示明第三个另一实施形式中压力控制装置的细节。

图7以另一实施形式示明图6中的压力控制装置。

图8的第五另一实施形式示明图6的压力控制装置的一部分。

图9以第六另一实施形式示明图6的压力控制装置的一部分。

图10与10A以第七另一实施形式示明图6的压力控制装置的一部分。

图11以第八另一实施形式示明图6的压力控制装置的一部分，这一实施形式特别适用于倾斜式阀。

图12示明本发明的压力控制装置的又另一实施形式。

图1以剖面侧视图用高度示意的形式示明了，在内部空间4中包含有饮料2的基本属圆筒形的容器1。容器1中可有一顶部空间6，其中例如充填了碳酸气。容器1中还包括压力控制装置8，装置8具有压力盒10、阀组件12和出口14。压力盒10中依后面将进一步描述的方式在较高的压力下存储有气体。阀组件12以后面将进一步描述的方式，将气体从压力盒10经压力控制装置8引入到容器1的内部空间4中，用以控制其中的压力，容器1的侧壁中设有龙头16，可使饮料2从内部空间4排出。

图2以剖面侧视图示明了压力控制装置8的一部分，此装置已更详细地示明于同一日期提交的题名为“带有用于分配流体的压力控制装置的容器”的荷兰专利申请中。描述这一实施形式是用于阐明这一压力控制装置8的作业的一般原理。

在此实施例中，压力控制装置8包括第一外套18、中间部22与第二外套52。在中间部22内包括一阀94，是通常用于喷雾器例如气溶胶容器中的那种。这种阀是可知的。在图2中示明了阀94的适当实施形式，但显然其他类型的阀也是可以用于本发明的压力控制装置中。例如可以用阴阀或倾斜式阀取代所示的阳阀。在所示实施例中，阀94包括固定地与中间部22连接的第三外套95，其中的第四室86内则以偏动方式收纳一压紧弹簧42。此阀于是由此而可偏移到封闭位置。棒形件96通过卡环98限制在偶联部22与弹簧42的上端，且延伸到偶联部22外部一处。在偶联部22外的这一处，设有盲孔形式的轴向孔36。卡环98之上设有径向孔37，此径向孔中止于轴向孔36。在所示位置处，径向孔37为中间部分22中的密封环39封闭。在中间部分22上，该第二外套52是用适当的夹子48、50安装的。在第二外套52内有第二室60，后者为一可沿轴向位移的活塞58与一第三室62相分开。此第三室62经一外流口64与容器1的内部空间4通连。在活塞58的下侧形成一带有轴向孔98的圆筒形部95，它可以适当地配合到棒形件96上端之上而固定。在邻近活塞58的一侧，于轴向孔中设有卡环99，此卡环99支承于棒形件96的上端。从轴向孔98起延伸出径向孔97。这些径向孔97使轴向孔98与第三室62成流体通连。

正如前述同一日期的荷兰专利申请中更详细谈到的，在第二室60中加有控制压力，使得到第三室62与内部空间4中的压力减至最小所需压力之下时，室60的容积将加大，至少使活塞58移动，导致棒形件96沿第一室24的方向反抗弹簧42的弹簧压力下移。于是通过通道口28、第四室86、径向孔36、98以及径向孔97，在第一室24与第三室62之间建立流体通连。

在第一室中，于超压下存储有适当数量的压力介质，特别是气体如CO₂。在第一外套18中，第一室24最好是大量充填活性碳，例如对于所涉及的压力气体特别是CO₂或含CO₂的气体具有很高吸附与吸收本领的活性碳纤维26。结果，与拟获得的压力成正比，在第一室24中可以装填大量的压力气体。这样便有利于第一室24能以较小的尺寸但却可包含充分的气体。活性碳的这种应用已描述于申请人的前提交的荷兰专利申请1009654中，该申请的内容已综合于此供参考。

代替CO₂或除CO₂外，在第一室中可以包括不同的压力流体，例如在压力下的液体。此外，作为选择，可以在第一室中包括反应物质，它能与第二反应物质起反应来形成压力介质如CO₂。这类物质例如可以是酸与钙的产物，例如柠檬酸与碳酸(氢)盐，而第二种反应组份则可存储于第一室中而只当压力下降时才起反应，或是在第三室中，至少是在封闭件的远距第一室的这一侧。在这种情形下，组份间的反应只有等到容器内部空间的压力下降致封闭件暂时地控制于打开位置时才开始，然后这些组份便集合到一起或在足够的压力变化影响下而形成所需的气体。取决于其他条件以及待分配的物质，也可以适当地选用其他反应。

当在第一室24与第三室62之间形成上述流体通连后，气体将在压力下流动，经通道口64流到容器的内部空间4，使其中的压力升高。此外，第三室62中的压力升高，使活塞58往回运动而让变小了的第二室60中的压力增加，直至棒形件已返回到图2所示位置而径向孔37为密封环39封闭时。借助这种压力控制装置，于是在容器2的内部空间4中可以继续地保持所需压力。事实上，若是流体从容器排出，内部空间4与第三室62中的压力将下降，而活塞也将下移而用于进行上述的压力控制。

在所示实施形式中，当第二外套52与第一外套18偶联时，活塞58便与棒形件96连接。这样便在活塞58与阀94之间立即产生有效地功能性偶联。这表明，当此时形成的组件未在充分高的环境压力下组装和存储时，阀94便立即受控打开而让气体从第一室24流到周围环境中。

为了避免这种缺点，本发明提出在功能上使活塞58或类似的控制装置同阀94或类似的封闭件去偶联，而只在起动步骤之后才实现这种功能偶联。参看图3～12来描述一系列这类带有起动步骤的控制装置的典型实施形式，应该指出，这里所用的控制装置也可有不同的设计，例如由申请人提交的，同一日期的上述荷兰专利申请。

图3中以横剖图示明了本发明的容器101的最佳实施形式的一部分，带有例如图1与2所示压力控制装置的一部分。顺便指出，本发明的压力控制装置的其他实施形式同样可以用于容器101中。

在图3A中，示明了容器101的壁部103的一部分，其中的孔口115接纳可动封闭装置117，与橡胶环119或类似密封件形成密封结合。在孔口115下的某个距离，由适当的悬挂装置121悬挂压力控制装置108使之以定位方式安装。在封闭装置117中，于邻近第一室124的这一侧下凹形成空腔123，其中可以用轻微的夹定配合固定第二外套152，以使相对的偶联装置150从另一偶联装置148伸出一小段距离。轴向孔198此时同样位于距棒形件196一小段距离处。在此位置上，阀194便不能被激励至少是不能被打开，从而不会有气体从第一室124流到内部空间104。

封闭装置117中包括有排放槽125，它的一端与上述空腔123连接，而另一端则可连接例如能与排放装置等相连的软管。空腔123中设有一列肋状件128，它们使第二外套152的端壁156与空腔123的壁沿轴向与径向两个方向上都相互分开。因此，在使用中，饮料2可以流经第二外套152到达排放槽125而与封闭装置117的位置无关。

为使压力控制装置101处于可立即应用状态，在图3的容器101中只需使封闭装置117沿内部空间104移动，由此通过偶联装置148、150将第二外套152固定地压到第一外套118上。于此同时，轴向孔198便推移到棒形件196上。这种备用状态示明于图3B中。封闭装置137然后可以向上返回，但必要时也可固定于压下的位置。在图3B所示位置，内部空间104的压力将根据第二室160中的控制压力与第三室162中的控制压力按前述方式控制。

在图3的实施形式的一种未图示的变型中，封闭装置117包括一阀，它在图3A与3B所示的状态下，即在向上运动到极限位置的状态下，关闭排出槽125。此阀当图3A或3B中的封闭装置117下推时会自动打开。由此可以实现使封闭装置117在同时能起到龙头116作用的优点。但排放槽125在另设有龙头时也可产除，例如图1所示。

此外，在图3所示实施例中，活塞可与棒形件196连接，使得在起动之前，室160有较大的容积而只当封闭装置117压下时才减小。

图4示明了另一实施例，其中用于第二室260的外套252与阀294连接，而活塞258则伸入外套的远离第一室224的敞开端，并能相对于容器的壁部203固定到两个位置上。在图4中的左侧，活塞258固定于上部位置，从而第二室260较大且基本上无压力，使得外套252将保持稳定。通过将活塞258下压到图4中右侧所示位置，在此位置中它由指形件253保持于壁203上，第二室260的容积显著减小，得以于其中保持所需的控制压力。内部空间4中的压力改变到低于控制压力时将必然导致外套252沿向下方向移离活塞258，由此起动阀294而从第一室224中释出气体。

图5示明本发明的压力控制装置一实施形式，其中第一室324装配有阀394，它在所示实施例中为阳阀。但显然它也可以是阴阀或倾斜式阀。外套352内设有第二室360，其中以适当的配合与密封圈370一起置纳着活塞358。杆366与活塞358固定地连接，沿阀394的方向延伸。杆366的自由端367与阀394分开。基本是圆筒形的中间部396具有固定于阀394上的第一端且具有设有许多通道口397的周壁，用来当阀打开时在第一室324与第三室304之间形成流体通连。中间部396在远离第一室324的敞开第二端的相邻处设有带有肩373的增宽部371。杆366的自由端367插入中间部369的孔375内，且设有向外偏斜的弹性指形件377。在图5所示的第一位置，弹性指形件377靠定于孔375的较窄部分的内侧，在阀394与肩373之间。这就是说，活塞358可以自由地移动一段预选的距离，此距离一方面由自由端367与阀394之间的最小距离决定，另一方面也取决于指状件377和肩373的位置。事实上，当活塞358在外套352内朝端壁356的方向进一步移动，直到或是超过虚线所表示的位置时，指形件377的自由端便中止于肩373之上而且将向外弹出，使得在活塞358继后的向下运动时，这些自由端便将贴合肩373的顶面。指状件377与肩373于是便形成了第一与第二偶联装置或偶联部。当活塞358从虚线所示位置下移，则因第二室360的容积增大的结果，中间部369便与之一起下移而阀394便由此打开。

根据图5中实线所示活塞358的位置，是不允许阀394工作的，但它可以通过起动步骤而到达应用位置的。例如可以从外侧使第三室304中的压力临时升高，使活塞358上移到虚线所示位置，由此使第二室360中的压力至少近似于控制压力。结果指形件377便移动到肩377之上，达到了有效的使用位置。显然，也可以这样地来实现上述目的，例如用机械方式或任何其他合适方式将活塞358上拉到虚线所表示的位置。

图6概示另一实施形式，其中在杆466中设有孔475，杆466与活塞458连接而使得孔475具有封闭端479。孔475在敞开端481的相邻处设有增宽部471，使得在距封闭端479一定距离处形成肩473。中间部469以其第一端固定于在本例中为阴阀的阀494中，同时设有通道497以于阀打开的在容器的第一室424和内部空间404之间形成流体通连。中间部469设有朝外偏移的弹性指形件477。当这些指形件477的自由端收缩到一起时，它们就能滑入封闭端479与肩473之间的孔475的较窄部分之中，在此指形件477可以沿纵向自由移动，使得活塞458能够运动而不会使阀494起动。只有当活塞运动使得室460的容积显著减小同时指形件477移到肩473之下时，指形件477才能展开而让自由端483与肩473抵合。在此位置，阀塞458朝阀494方向的运动使得中间部469与它一起下压，由此将阀494打开。由杆466至少是肩473，以及中间部469至少是指形件477所形成的第一与第二偶联装置，则以虚线表示于第一、去偶联的位置和第二、偶联位置。

图7示明图6的控制装置的一部分，这里的活塞458具有的杆466分成两部分466A、466B。其中第一的圆柱形部466A与活塞458固定地连接同时在自由端设有一具有孔口向内延伸的凸缘461。杆466的第二部分466B通过孔口延伸，在位于杆的第一部分466A内的端部处有增宽部，这在第二杆部466B业已最大限度下移时提供合适的导向以及与凸缘触合的端面。在第二杆部466B，设有孔475，此孔在与外部自由端相邻处有一增宽部471而形成肩473。在图6的中间部469所示明的指形件477于图7中未示明，仍可以接纳于前述第一与第二位置的孔475中。在这一实施形式中，它的优点是活塞458在偶联装置477、473处于第一位置时能获得较大的自由运动而不会让阀494起动，这是因为第二杆部466B可以相对于第一杆部466A自由移动一段距离S。只当第二杆部466B的内端抵靠着活塞458A和指形件477抵靠到肩473上时，阀494才能起动。

图8示明了用于图6的压力控制装置中的带有杆466的活塞458的又另一实施形式。在孔475的增宽部分471，脊485从肩473处沿背离活塞458与孔475封闭端的方向延伸，此脊485包括于增宽部分471中。在此实施形式中，指形件477的自由端483势必通过脊485的边缘487，以便从第一的去偶联位置到达能停靠于肩473上的第二的偶联位置。由此取得的优点是活塞458将必须相对于外套425移动一段较大的距离，即第二室460的容积必将显著地减小，且显著地小于希望的控制压力所必需的容积。这意味着能大大减少不需要起动的概率，也就进一步提高了安全性。

图9与图9A以局部侧视图与部分前视图，示明了本发明的容器的控制装置的又另一实施形式中，于第一室524的阀594上固定有带通道597的中间部分569，此中间部分上安装有弹性指形件577。在图9所示的位置中，弹性指形件577有选择地向左偏斜，理由见后所述。杆566安装在带有活塞环570的活塞558上，杆566上设有两个相邻的孔。在图9中，位于左侧的第一孔575A具有深度S1，位于右侧的第二孔575B具有的深度S2大于S1。此深度是从背离活塞558的方向，由这两个孔的敞开端581开始计算。弹性指形件577在其自由端设有头部591，在本实施例中设计成跨接杆的形式。第一孔575A由隔件595与第二孔575B相分开，此隔件终止于距敞开端581一段距离处。在与孔581的敞开端581相邻处有带一定程度挠性的片状件593连接到第一孔575A的侧面，且斜向地延伸第二孔575B的相对壁部上。片状件593上有一个可让指形件577通过的槽593A。头部591然后便抵靠到此叉形片状件593的与活塞558邻近的支叉的侧部上。

图9中示明了第一的去偶联位置，其中头部591在第二孔575B内于其封闭端和片状件593之间延伸。活塞558于是可以自由移动一段由隔件595的自由边缘599与第二孔575B的封闭端579B间的距离所决定的高度。当活塞558上移到使头部591在自由边缘599下延伸时，它就会为片状件593导入第一一孔575A中。要是随后活塞558再下移，则头部591将收纳到第一孔575A中并抵贴住此孔的封闭端579A，而获得偶联的第二位置。当活塞558进一步向下运动，阀594将通过指形件577起动。片状件593防止了头部591从孔575中释脱的可能性。再有，片状件595所在位置与隔件595的边缘599接近到使头部591在沿片状件591上移时将不易在片状件595与隔件595的边缘599之间运动。于是能防止头部591回移到第二孔575B中。顺便指出，当指形件579朝第一孔575A的方向充分地偏动时，片状件593可以有选择地省除。

图10与10A以部分剖面侧视图与透视图分别示明了本发明的，特别适用于倾斜式阀的操作装置的再一实施形式。这种倾斜式阀通过倾斜一操纵杆可打开或关闭通道口是实际工作中周知的，将不对此作进一步讨论。在此实施形式中，倾斜式阀694与第一室624连接，设有带增宽头部667的操纵杆669。头部667最好具有凸的顶部。在第二室660的外套652中纳置有活塞658，活塞上固定有杆666。活塞658的行进方向设为P，它相对于倾斜阀694的中心线与操纵杆669成一定角度最好是成直角。活塞658的杆666设有第一叉件690与第二叉件692。在图10A的透视图中示明了具有第一叉件690与第二叉件692的杆666以及带有其增宽头部667的操纵杆669。此第一与第二叉件690、692分别位于相互平行分隔一定距离的平面上。在图10A所示的空档位置，上述距离以D1表示，每个叉件690、692分别包括两上交叉，且各有一居中槽690A、696B，这些槽在远离活塞658的一端是敞开的。槽690A与690B的宽度大于操纵杆669的厚度但小于头部667的宽度。因此这两个叉件690、692可以在阀694与头部667之间于操纵杆669的上方滑动、第一叉件690比第二叉件692短，它们之中所设的槽也是如此。第一叉690A的封闭端679A离活塞658的距离大于活塞与第二槽690B封闭端679B间的距离。

图10中的上部示出的操作装置处于去偶合的第一位置，其中的第一叉690弹性变形到某种程度而靠定于球形头667的顶部上。叉件的材料与变形经选择成所使活塞658在沿方向P运动时不会带动操纵杆669。从该位置，上述控制装置可以通过使活塞658朝端壁656的方向移动而起动，使得第一叉件690的自由端可以通过头部667。第一叉件690中的弹性变性应力则可保证其回复到平面V中，使之在头部667的下侧延伸。结果，在活塞658返回向阀694的方向时，操纵杆669便收纳到第一槽690A中。当活塞658进一步沿背离端壁656的方向中运动时，随着室660的容积增大，封闭端679A便抵靠住操纵杆669，而在再运动时则带动操纵杆669，使之相对于前述的纵轴线L倾斜。倾斜式阀694于是将打开，而气体能从第一室624流到内部空间604。当内部空间604中的压力增加，活塞658便往回运动，于是第二室660的容积减小，使倾斜阀694可以返回其封闭位置。必要时，可在操纵杆669之上于阀624和头部667之间设置导环667A，在图10中以虚线表示，使得至少是第二叉件692能在阀694与导环667A之间被导引而能获得更好地定位。

图11示明了本发明的用于操纵倾斜式阀794的装置的简单实施形式。在此实施形式中，使第二室760结合到外套752内的活塞758包括一带有斜面自由端781的杆766。在第一室724上的倾斜式阀794上设有带有相同斜面自由端783的偶联部769。杆766在外套752内由导向件757导引。随着第二室760的增大，杆766便朝倾斜式阀794的方向下移。相互配合的两斜面端781、783将保证倾斜式阀794从闭合位置倾斜到打开位置。这样一种布置形式当采用倾斜式阀来取代这里所示的种种阀或控制装置时，能够方便地用于以前所述的典型实施形式中。

图12示明了本发明的压力控制装置808的又再一实施形式。在此实施形式中，于第一外套808的凹座872中设有具有轴向孔836的通道口828。球形封闭件840由偏动装置842推抵到座834上，以销子880从封闭件840通过轴向孔836到凹座872之内。偏动装置842与封闭件840置纳于第四室886之中，此室之上的流入口888则中止在第一室824之中。结果，凹座872可以定位于离第一外套818的壁部有较大距离处。在这一实施形式中，第二外套852容纳于凹座872中使其端壁856座定于凹座872的底部878之上，在这一实施形式中，活塞858设计成圆柱形，其外周近似地对应于第二外套852的内周，其间插入配合的活塞环870或类似的不透气与不透液的密封装置。在活塞858与端壁856之间再形成第二室860。在远距第二室860的活塞858的这一端包括一控制装置866，此装置设计成具有截头锥形边缘890、892的碟件867。此碟件867具有的外径例如约对应于凹座872的内径，而上述截头锥形边缘890、892的最小直径约等于活塞858的直径。

随着活塞858处于空档位置即去偶联位置，随着第二室860处于低压控制下，下部锥形边缘892便贴靠着销子880的上侧设置。这样，封闭件840便不能由活塞858控制，因为此活塞是由弹簧842外推的。当于第三室862中的压力至少是暂时地显著升高时，活塞858便下推而减小第二室860的容积和升高其中的压力。活塞858然后推过销子880，暂时地反抗弹簧842将销子推压开。在活塞858已通过后，封闭件840将推回到封闭位置。这样便起动了控制装置808。当第三室862中的压力再次下降到低于控制压力，活塞858便被向上推，由此反抗弹簧842将销子880从而将封闭件840推开，这样便在第一室824、流入口888、第四室886和流出口828之间形成流体通连，用以提高第三室862中从而是容器的内部空间中的压力，当此内部空间中的压力再次充分地升高后，活塞858便再次推回到图12所示位置而封闭件便再次封闭。

从原理上说，本发明的控制装置还有一个重要的优点，即当第二室中的控制压力例如由于漏泄而下降时，此控制装置便会强制驱到封闭位置，得以简单和有效地防止气体不受控地从第一室流到第三室而在容器中至少是在第三室中产生超压。于是能进一步提高本发明的容器至少是其中所用压力控制装置的安全性。

Claims (10)

1.具有压力控制装置用于在其中保持基本恒定的预设定压力的容器，此容器是用以分配流体的，所述压力控制装置包括：一第一室，用于容纳压力流体特别是压力气体；一第二室，其中至少是在使用中为控制压力支配；以及一第三室，它是由此容器的内部空间形成或是与之通连，而无论如何至少是部分地包括在此容器的内部空间中，同时在第一室与第三室之间设有通道口，其中包括有封闭件，用于在正常使用中当第三室中的压力高于控制压力时关闭此通道口，同时一控制装置可以通过第二室壁部的可移动或可变形的部分移动，并且被设置成用来当第三室中的压力低于控制压力时至少是部分地移动此封闭件，使得此压力流体可以在压力下从第一室流到第三室，其特征在于，在使用之前，已经使控制装置到达一使之至少在功能上与该封闭件脱离偶联的位置，并且此压力控制装置布置成在使用前通过起动步骤在功能上使该控制装置与此封闭件偶联。

2.权利要求1所述的容器，其中所述控制装置包括一第一部分与一第二部分，此第一部分与封闭件连接而第二部分则与第二室的可位移或可变形的壁部连接，此第一与第二部分包括第一与第二偶联装置，可以使它们进到上述壁部能相对于封闭件自由移动的第一位置并进到此偶联装置被偶联使得封闭件能通过上述壁部的运动或变形而移动的位置。

3.权利要求2所述的容器，其中所述第一偶联装置包括许多被向外偏置的弹性件，而所述第二偶联装置包括一孔，所述孔至少部分地在敞开端附近比在相对端附近要宽，使得在距其某个距离处形成有一肩，所述弹性件在第一位置中贴靠到此肩与较窄端之间的孔的内侧，而在第二位置中则贴靠到此肩的与敞开的宽端相邻的一侧上。

4.权利要求2或3所述的容器，其中第一偶联装置与所述第一部分连接。

5.权利要求2所述的容器，其中所述封闭件是由倾斜式阀形成，前述第一偶联装置包括与此倾斜式阀连接且具有增宽头部的一棒形件，而第二偶联装置则包括具有至少两个支叉和一居间槽的叉形件，此槽的宽度大于棒形件的宽度但小于增宽头部的宽度，而在前述第一位置处，此叉形件的支叉位于该增宽部分的上侧。稍稍沿此头部方向偏置并能在此其上方自由移动而不使此阀倾斜，并在所述第二位置，此棒形件被置纳于上述槽中，使得这些支叉位于增宽的头部与倾斜式阀之间，得以通过所述壁部的运动槽的封闭端可反抗棒形件运动以使此倾斜式阀倾斜。

6.制造易于在基本恒定的压力下分配流体的容器的方法，其中一盒形支座设有一压力控制装置的第一部分，此第一部分包括至少一个封闭件，此封闭件可被偏置进入一封闭位置并可由从外部施加予其上的过压打开，其中将流体特别是气体在较高的压力下引入此盒到座中，并能在除去此过压时将此封闭件带到所述封闭位置，此后在上述第一部分上设置此压力控制装置的第二部分，此第二部分包括受控制压力控制的控制装置，此装置当盒形座的环境中低于所述控制压力的压力占优势时，将迫使所述封闭件至少在使用中反抗上述偏置而进入打开位置；其中此带有偶联的第一与第二部分的盒形座被引入到容器中，此容器装有待分配的流体而后被封闭，而此控制装置则通过一起动步骤有效地在功能上与封闭件偶联。

7.权利要求6所述的方法，其中所述第二部分是包括在容器的封闭装置中或至少与之相邻，此第一部分安装在容器中在距第二部分一微小距离处，并当容器封闭时，第二部分可移动到与第一部分相配合的位置，使得通过此第二部分的上述移动而使压力控制装置被设定进入操作。

8.权利要求7所述的方法，其中第二部分安装于流体分配装置中或与之相邻，并通过此第二部分的上述移动，使所述分配装置被设定进入操作，至少是待用状态。

9.权利要求7所述的方法，其中在使用之前，至少是临时地于容器的内部空间中施加过压，使此控制装置能有效地在功能上与封闭件偶联。

10.权利要求9所述的方法，其中所述控制装置与一第二室一起使用，第二室至少是部分为可动壁部所确定，其中在此第二室中于使用时设定一控制压力，而在使用前通过提高此容器内部空间中的压力使此第二室的容积显著减小并且其中的压力提高到控制压力之上，使得此控制装置的第一与第二偶联装置与封闭件从功能上的去偶联位置移动到前述的功能上耦联位置。

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