CN1332504A - 用于带弹簧卡头的长形体的连接附件 - Google Patents

Abstract

一种连接附件(1)用于将长形体固定到一个孔(3)上。该连接附件(1)有一个在使用位置时穿过孔(3)的且在之后扩张的弹簧卡头(9),该弹簧卡头(9)经一后拉运动能径向压缩且与该长形体被夹紧。对该弹簧卡头的后拉运动提供有一螺栓套筒(11),它靠摩擦锁合或力锁合与一螺旋环(15)相连接,该螺旋环(15)经螺栓套筒(11)的上述螺旋运动本身被一起带动且一起被旋转,并被在其螺纹上相应地轴向调节,直至它到达位于孔边缘(12)上的壁(4)为止且在那里止动。这样则可自动地考虑壁(4)的各种厚度情形。

Description

用于带弹簧卡头的长形体的连接附件

本发明有关一种连接附件，它用于将诸如电缆、软管、管子、波形软管或类似物那样的长形体连接至一个孔、尤其是连接至一壳体的一壁上的一个穿孔或冲孔，其中该连接附件具有一个在插入方向上轴向突出的、在工作位置上嵌接于孔中的接管，该接管经完全开在轴向上的槽被分成多个保持簧片且经这些槽突出有一个轴向上突出于接管之上、且其后在插入方向上扩张的弹簧卡头，该弹簧卡头通过一回拉运动以一斜表面经接管的相对于该斜表面的紧密内侧径向压缩，其中为拉回该弹簧卡头则提供有一个配置在其外侧之上的螺栓套筒且其中还在被提供在一壳体或其类似物的壁中的孔的朝向插入方向的孔边缘上配置有一挡块，它在该孔边缘上作用有一夹紧力。

从DE 198 28 059 A1中已知有一种这样的连接附件且已证明是良好的。它的优点在于通过将接管导入孔中且扣上横截面放大的弹簧卡头而能使装配简单，其中实施了一种螺栓在螺栓套筒中的简单运动用于夹紧弹簧卡头且固定住长形体。然而这种长形体在其中尚未被夹紧的预装配位置是较易松动且因此是无意间便会松动的，或者不管怎样会产生松动从而使后面的夹紧变得不精确，亦即不在最佳的使用位置上起作用。在这样一种情况下，便不可能传递最大的载荷，且在一种同时要固定密封件的场合便不能产生完全的密封效应。

因此本发明的任务是提供一种上文所说的连接附件，用它能精确且可靠地确定一个预装配位置，且即使当长形体尚未或者不应马上被固定时也能取得上述的效果。通过对弹簧卡头的夹紧应能实际上自动地获取最佳的载荷比。

为解决该任务，上文类型的连接附件则具有如下特征：连接附件的接管在它的配置在插入方向上的使用位置上的、位于孔之后的边缘上具有径向伸展的突出部，它们反抓住孔边缘；在一个借助于螺纹相对于连接附件及其接管进行调节的螺旋环上提供有挡块，且该用于夹紧弹簧卡头的、本身被配置在一螺纹上的螺栓套筒则与螺旋环以如下的方式摩擦结合，使得螺栓套筒的用于夹紧弹簧卡头的旋转运动导至螺旋环的一个转动和挡块的靠在壳体壁上；且当螺旋环撞击到壳体壁时，螺栓套筒尚能继续转动。

因此本发明提供一种用于夹紧弹簧卡头的螺栓套筒和一种撞上孔附近壁区域的螺旋环，且这两种螺旋运动经如下方式被结合在一起：即当螺栓套筒旋转时也带动螺旋环一起转动。使用者仅需让连接附件插入孔中且其后便可旋拧螺栓套筒用于张紧弹簧卡头，这样便自动地导致螺旋环与挡块朝着具有孔的壁运动且被旋拧并最终停靠在那里，同时也可自动补偿具有孔的壁的不同厚度。由于螺旋环与螺栓套筒只是靠摩擦来加以连接，则当螺旋环由于撞上孔边缘而不再一起转动时，螺栓套筒仍可继续转动直至最终夹紧弹簧卡头。出于这一考虑，螺栓套筒便可被相对于螺旋环继续转动，直至弹簧卡头根据所要抓取的长形体厚度而完全被夹紧为止。通过这种螺旋环与螺栓套筒的摩擦连接，一种单一的螺旋运动则足以能实现不同的功能，亦即使连接附件能与壁厚相匹配并穿过其上的孔，且将弹簧卡头夹紧来将长形体固定在轴向方向上。

由此也可通过下述措施来实施一种简单的预装配，即在将一长形体导入之前先用连接附件的保持突出部将接管引入一壳体壁的一孔中并将其插入在其中。之后通过对螺栓套筒的旋拧使得挡块在弹簧卡头本身经对螺栓套筒在该同一方向的继续旋拧而被夹紧之前便已被运动至一止动位置，因为由此则带动了螺旋环。因此在当弹簧卡头的净宽被相压在长形体外尺寸之上之前，该长形体自然最迟会被导入连接附件之中。因此当螺旋环到达止动位置时，则在最终夹紧弹簧卡头之前装配被中断，但由此在一壳体相应的壁上却已经产生了连接附件的一个可靠的预装配位置。

这一配置形式的另一优点因此便在于：在这样一种预装配位置上，当之后通过对螺栓套筒的进一步旋拧并借助于弹簧卡头来抓取并固定一个长形体时，整个连接附件则业已通过位于壳体壁上的挡块而能防止被带着旋转。反过来也可以这样的方式来实施一种简单的拆卸。

可得到本发明的一种特别简单和合理的实施形式，其中螺栓套筒在位于插入方向的前部区域中轴向靠近其螺纹处具有一轴向开口的空隙，它在轴向上靠摩擦作用至少部分地搭接住远离挡块的一端或者螺旋环的远离挡块的一个延续部。螺栓套筒因此可经其空隙在外侧通过摩擦连接搭接住螺旋环，这样螺栓套筒的一个转动则会产生螺旋环与挡块的一个相应的转动，直至挡块碰到一个阻力，亦即碰上孔边缘。

因此可在螺栓套筒和螺旋环之间的连接区域中配置一个提高或产生摩擦力的密封圈或O型圈，该密封圈在螺栓套筒和螺旋环相互的摩擦接触中紧靠在两个部件上。另外也可以通过在摩擦连接或动力连接作用之下直接结合螺栓套筒和螺旋环来制造这种摩擦连接，然而可采用一个密封圈来取得一种更高的摩擦力且另外还能得到一种密封的功能，这样该密封圈包括了双重功能。

螺栓套筒上的空隙可以是轴向邻接于其内螺纹的一个柱状空腔。一种柱状空腔作为空隙在实际中与螺纹同心，它因此可容易地被制造且在外侧上能很好地搭接住位于一相应的台阶或部分区域上的一个螺旋环。

用于具有挡块的螺旋环的螺纹在轴向上可短于用于拉紧弹簧卡头的螺栓套筒的螺纹，且在弹簧卡头被夹紧之前挡块在共同的旋拧中可达到其使用位置。通过对螺纹的这种尺寸安排可达到在弹簧卡头被完全夹紧之前螺旋环采取其止动的位置，这样在当长形体借助于弹簧卡头最终被固定之前以所希望的方式至少能获取对厚度的均衡以及相对于有孔壁的止动，这样也可以通过对螺纹的轴向延长的不同尺寸安排来实现上述的相对于最终装配位置的预装配位置。

一种用于根据本发明的连接附件的具有最少单个部件的特别合适的实施形式因此可由下述形式组成：它与接管和用于螺旋环的螺纹做成一整件，且用于螺栓套筒和螺旋环的相互共轴配置的螺纹相互反向运行。螺栓套筒和螺旋环两者因此均直接抓住连接附件，其中螺栓套筒比如用其正面抓住弹簧卡头的一个径向凸缘，且在其离开壳体壁的螺旋运动时将弹簧卡头带至相应的被夹紧位置。这样一种螺旋运动经与螺旋环的摩擦连接则导致将螺旋环在相反的方向上带至它的止动位置。通过相应的相互轴向配置形式以及可能条件下不同的螺纹长度，由此则可重新顾及到如下情况：即在弹簧卡头被夹紧或被完全夹紧之前使螺旋环连同挡块到达其使用位置。对操作者来说则可得到一种十分舒适的操作，因为他仅需在螺栓套筒上朝一个方向旋转用来不仅可将连接附件固定在孔上还可将弹簧卡头夹紧。以具有优点的方式由此则可使连接附件本身、亦即一种用接管和保持突出部嵌接在孔中的且在壳体壁的位于插入方向前端的一侧上延伸的套筒由一个单一的部件所组成，在其外侧面上配置有螺栓套筒和螺旋环，而它在弹簧卡头内部和在使用位置上则为长形体所穿过。

对一种最最舒适的操作来说，当位于连接附件上的用于螺栓套筒的螺纹为一右旋螺纹而用于具有挡块的螺旋环的螺纹为一左旋螺纹时，这样的配置是适宜的。由此，使用者则可以一种通常用于张紧而旋转螺栓的常规方式来转动螺栓套筒。这样便以所期望的方式导致螺栓套筒和因摩擦而被牵动的螺旋环之间的一种相反的运动，由此则通过一种普通的旋转运动使整个连接附件被拉紧在一壳体的壁上且使长形体被夹紧。螺栓壳体因此则以一种在DE198 28 059 A1中所已知的方式作用于弹簧卡头，它因此被壳体壁经螺旋运动在轴向运动，然而由此则同时将螺旋环和挡块压向壳体壁并能对该壳体壁的不同壁厚相对于保持突出部作均衡。

在两个反向的螺纹之间可提供一个径向凸起的、在轴向起作用的用于螺栓套筒和/或螺旋环的挡块，且该螺栓套筒和螺旋环能在一种起始位置-尤其是两者均靠在该挡块上且经螺栓套筒的旋转一起在相互相反的方向上被该挡块所移动。挡块因此同时起如下作用：使得螺栓套筒和螺旋环在一种朝向孔方向上的旋拧中并不互相靠拢，而是可能的话都是相互相对地反向运行。此外还具有规定的出发位置，从这些位置出发可相应地安排两个螺纹的轴向距离，以便能在弹簧卡头被夹紧或至少最终被夹紧前先到达一个预装配位置。

螺栓套筒因此在出发位置能与被配置在其内部的、搭接螺旋环的空隙的端部一起、尤其是与一大致径向配置的凸缘一起紧靠在连接附件的挡块上。用于摩擦连接螺旋环的空隙因此可在其内部的一端与其正面或配置在那里的一个凸缘形成反挡块用于确定出发位置。

一种具有两个相反螺纹的合适的进一步发展形式尤其是实施形式其区别在于：轴向搭接螺旋环的螺栓套筒部分，亦即它的空隙被配置成很短，这样在将螺栓套筒调整至其止动位置上之后能通过螺栓套筒来释放搭接的或有摩擦的区域。这一点意味着，在旋转螺栓套筒时螺旋环也一起转动且被带至其止动位置。在螺栓套筒进一步旋转时，螺栓套筒则离开螺旋环，亦即在螺栓套筒和螺旋环之间的摩擦连接终止或松开，这样对螺栓套筒的进一步旋拧运动相应地相对于螺旋环能轻易地和无摩擦地被实行，这意味着使用者现在能将作用在螺旋环上的整个螺旋力转换成对弹簧卡头的夹紧力。

当螺栓套筒在其外侧面做成一定的轮廓形状和/或弄成粗糙并尤其用于来操纵时，这种操作便变得较为容易。也可以借助于一个工具来进行操作。

对螺栓套筒和螺旋环之间的摩擦锁合连接来说，当螺旋环在其外侧具有一个径向开槽或腔时，这种槽或腔至少在起始位置以及在共同的旋拧运动中为螺栓套筒所搭接住，且当在这种槽或腔中配置有产生或增强摩擦力的密封圈或O型圈时，情况便是很具优点的。这样便可将该圈保持在轴向且可不管螺栓套筒旋转时产生的相对轴向运动，仍可相应地带动螺旋环。该密封圈同时保持在轴向被固定，即使当螺栓套筒的搭接区域释放螺旋环时也如此。可能情况下也可将多个密封圈或O型圈放入一个相应大尺寸的腔中，以便将摩擦力最终能分成等级。

本发明的一种经变化的、同样适宜的实施形式可以提供：弹簧卡头在背离孔的一侧上轴向突出于连接附件及螺旋环的螺纹区域之上，且至少在该突出的区域中本身具有一啮合螺栓套筒的外螺纹，且用于螺栓套筒的弹簧卡头的外螺纹和用于螺旋环的连接附件的外螺纹具有不同的直径且为同向的、尤其是右旋的螺纹。在这种情况下，螺栓套筒的一个旋转由于摩擦连接的原因因而在与之相同的旋转方向上产生对螺旋环的一个旋转，这样轴向的运动也是同向的。由于在这种情况下螺栓套筒却是直接啮合住弹簧卡头的，可通过螺栓套筒的一种相应的支承来将弹簧卡头轴向拉入其夹紧位置中。通过对螺纹长度作相应的安排，由此则可重新达到如下情形，即在弹簧卡头被完全或部分夹紧前，自身能旋拧在连接附件上的、具有挡块的螺旋环能到达其止动位置。

在该实施形式中，当轴向限制用于搭接螺旋环的空隙的底部或螺栓套筒的反挡块摩擦接触螺旋环或螺纹环的背离该螺旋环上的挡块的正面时，这样是十分适宜的。由于螺栓套筒和螺旋环在相互的旋拧中实施了一种协调的轴向相对运动，因此这样一种在轴向作用的摩擦表面是适宜的。

因此在螺栓套筒空隙的底部和螺旋环的背离挡块的正面之间可配置一个能产生或增加摩擦力的密封圈或O型圈，亦即在这一实施形式中也可借助于一种这样的密封圈一方面来调节和产生摩擦，同时也可取得密封效果。

具有挡块的且用于均衡孔上壁厚的螺旋环在其圆周侧或外侧做成一定的轮廓形状和/或弄成粗糙，并尤其可用于旋拧将其从其止动位置松开。若该螺旋环被较牢固地拧入其止动位置，则由螺栓套筒得来的摩擦力有时不足以将其松开。因此在一个对螺旋环普通较少的拆卸中则直接地要么采用一个工具，要么尤其是用手来加以进行。

因此在螺旋环的一个轴向上邻接于被螺栓套筒所搭接区域的外部区域上可做成一定的轮廓形状或作成粗糙状。这样该区域在所有相互的位置上均能为螺旋环和螺栓套筒所接近。

螺栓套筒可以是一个螺母，尤其是在一个它直接啮合弹簧卡头的实施形式中，它可以是一个闷盖螺母，其用于固定长形体的通孔被做成具有足够大的尺寸。

尤其通过结合单个或多个前述特征和措施则能得到这样一种连接附件，其中仍能保留根据DE 198 28 059所述连接附件的优点，但同时能得到一个好的和固定的预装配位置，该位置可经一个一次性的操作过程通过旋转螺栓套筒来达到。此外，在同一方向上对螺栓套筒的进一步旋拧则在预装配过程的一进一步阶段中产生对弹簧卡头相对于一个经连接附件所导入的长形体、尤其是一根电缆的拉紧作用。尽管连接附件的挡块相对于壳体外侧为均衡壁厚可经一螺旋过程来加以固定，亦即连接附件在孔上可被插入不同厚的壁中，且为拉紧弹簧卡头同样提供有一个旋拧过程，但使用者对螺栓套筒仅需在足够长的时间内实施一个单一的转动运动来以合理的方式相继取得两种不同的功能。这样便可获得一种非常具有适配能力的且也是简单可装配的和可拆卸的连接附件。

以下根据附图来详细说明本发明的实施例。附图中：

图1为根据本发明的连接附件的一实施形式的各部件的一个具有局部纵剖形式的侧视图，该连接附件在其中具有两个用于一螺栓套筒和一螺旋环的反向螺纹，图中示出它们在组合和装配之前的情形，

图2为一个由图1所示各部件组合而成的连接附件处于在被导入和插入一较薄壁的孔中之前的预装配状态的情况，

图3为图2所示连接附件在被导入较薄壁上孔中之后和经旋拧螺栓套筒之后的情形，由此螺旋环到达其止动位置，

图4为对应于图3的一个示图，其中提供有位于较厚壁上的孔，这样对螺旋环的一个很小的旋转便已将它带入止动位置，以及

图5为在固定一个长形体和继续旋拧螺栓套筒之后的一连接附件，由此弹簧卡头与长形体被夹紧，

图6为根据本发明的连接附件的一变化实施形式的各部件的一个部分为纵剖形式的侧视图，其中弹簧卡头本身具有一用于与一螺栓套筒相互作用的外螺纹且在使用位置时突出于用于螺旋环的连接附件的螺纹区域之上，

图7为根据图6的连接附件，它处于导入一待固定长形体，亦即一电缆之前的一个预装配的且业已插入一壁孔中的位置，

图8为根据图6和图7的连接附件在导入电缆之后且经过对形成为闷头螺帽的螺栓套筒继续旋拧而夹紧弹簧卡头之后的最终装配位置。

在以下对不同实施例的描述中，功能相同的部件在不同的结构配置中也具有相同的附图标记。

在两个实施例中整体用数字1表示的一种连接附件根据图5和图8被用于固定长形体，在上述实施例中是固定电缆2，电缆2位于一孔3上，孔3在实施例中为在一壁4中的一穿孔或冲孔。因此该壁4的厚度可以如比较图3和图4那样，也可如比较图6和图7那样可看出的有所不一样。

连接附件1因此在两个实施例中具有一个整件地与其相结合的、轴向突出在被插入方向上的、在使用位置上(图3和图4及图7和图8)接合在孔3中的接管5，接管5经轴向走向的槽6被分成保持簧片7，它们各自在其配置在插入方向上位于孔3后方的区域中或边缘具有径向突出的保持突出部8。接管5为一弹簧卡头9所穿过，弹簧卡头9在被导入方向上在接管5之后扩张且因此具有外部斜表面10，经该斜表面10弹簧卡头9在一种轴向的后拉运动中能相对于接管5的较紧的内侧被径向压缩。同时弹簧卡头9以一细长区域突出且也突入在连接附件1中，且经连接附件1穿过在朝向插入方向的一侧上。其轴向长度因此在两个实施例中均大于连接附件1的长度。

为在逆着图2中以箭头Pf1所标记的插入方向上回拉弹簧卡头9，则提供有一配置在弹簧卡头9外侧的、且以底下尚需介绍的方式进行啮合的螺栓套筒11，其相对于一外螺纹的旋转同时产生一轴向调整运动，该调整运动可被用于回拉且因此也被用于夹紧弹簧卡头9。

此外在两个实施例中还可看到，在配置在壁4中的孔3的朝向插入方向的孔边缘12上配置有一挡块13，用它将整个连接附件1在使用位置时紧靠在该壁4上，且与保持突出部8一起在该孔边缘12上作用一夹紧力。这些保持突出部8由此在使用位置反抓住位于工作位置时孔3的背向插入方向的边缘14，这样边缘14和孔边缘12便位于保持突出部8和挡块13之间。

在两个实施例中，挡块13均被提供在一个经螺纹相对于连接附件1及其接管5轴向可调的螺旋环15上，且该用于夹紧弹簧卡头9的、本身被配置在一螺纹上的螺栓套筒11与该螺旋环15以压力或摩擦的形式如下地连接：使得用于夹紧弹簧卡头9的螺栓套筒11的旋转运动同时也导致一种对螺旋环15的旋拧并将其挡块13拉近至壳体壁14。在旋转螺栓套筒11时，螺旋环15于是经压力或摩擦连接被一起带动，且同时被旋拧。由于摩擦连接的原因，因此在当螺旋环15及位于其上的挡块13到达或撞上壳体壁4时，螺栓套筒11则也能继续旋拧。

因此可将首先根据图2预装配的连接附件1顺着箭头Pf1的方向插进壁4的孔3中，其中弹簧卡头9的被开有槽的部件以及接管5的保持簧片7可径向屈服。在此之后可操纵螺栓套筒11，这一操纵同时也导致带动螺旋环15并使之到达到壁4上，其中在一根据图3的较薄壁情况中则要求有一种较长的轴向运动，而在一个根据图4的较厚壁4情况中则要求有一个相应较短的轴向运动且据此也要求一种较短的旋转。因此也自动地进行了一种对壁4厚度的均衡或一种对该壁厚的匹配操作。

尽管螺旋环15在撞上壁4之后不再被继续带动，但仍可继续旋拧螺栓套筒11，因为在螺栓套筒11和螺旋环15之间仅仅是摩擦连接。因此可继续转动螺栓套筒，以将弹簧卡头在轴向逆着被导入方向进行运动，且由此来产生其压紧作用，该压紧现象清楚地表示在图5和图8中。

使用者因此仅需将螺栓套筒11在同一方向上旋拧，以便一方面来均衡壁4的不同厚度，另一方面将连接附件1固定在壁4的孔3上并在一个继续的旋拧中也压紧弹簧卡头9，这样一个在其间被插入的长形体或图5和图8所示的一根电缆2则被夹紧并能被固定住。

在两个实施例中，螺栓套筒11在插入方向上轴向靠近其内螺纹的前头区域中都具有一轴向开口的空隙16(图1和图6)，该空隙16在轴向靠摩擦至少部分地搭接背向挡块13的一端或螺旋环15的背向挡块的一个延伸部17，尤其是在图2以及也在图7中所示的出发位置上。螺栓套筒11若被旋转，则它由于该摩擦连接的作用将螺旋环15在与之相同的转动方向上一起带动，这样螺旋环15通过其自身的螺纹可进行一种轴向运动，直至挡块13到达壁4为止。

在螺栓套筒11和螺旋环15间的连接区域中，因此在上两个实施例中均配置有一个能提高或产生摩擦力的密封圈，在一个实施例中则为一O型圈18，它在相互的摩擦连接中靠在上两部件上，正如从图2～5以及在图7和图8中可看到的那样。该O型圈18因此有一种双重功能，其中它一方面产生一所希望的摩擦，另一方面还将该接触区域进行密封。

位于螺栓套筒11上的空隙16因此是一个邻接于其内螺纹的柱形空腔，该柱形空腔因此可在外侧上搭接位于螺旋环15上的一相应的柱形延伸部17。

用于具有挡块13的螺旋环的螺纹或用于该螺旋环15的轴向调节距离在轴向上短于用于拉紧弹簧卡头9的螺栓套筒11的螺纹或调节距离。由此则使挡块13在弹簧卡头9被完全或部分地被夹紧之前便在共同的旋拧过程中达到其使用位置。在合适的相互式配置形式中可以做到在对螺栓套筒11的一个第一旋转过程中弹簧卡头仍完全未被轴向后拉和被夹紧，而是当螺旋环15的挡块13到达其止动位置时才加入该夹紧运动。

一方面根据图1～5的、另一方面根据图6～8的上述两个实施例在结构上部分地是不同的。

在图1～5所示的实施例中提供有：连接附件1是与接管5以及用于螺旋环15和螺栓套筒11的两螺纹做成一件形式的，从图1尤其可看清这一点。位于连接附件1上的同轴相互配置的外螺纹在其中做成相互反向的。在其中优选地可将提供在连接附件1上的用于螺栓套筒11的螺纹做成右旋螺纹，该螺纹在轴向进一步离开接管5，而用于具有挡块13的螺旋环15的螺纹则为左旋螺纹。如果从图2所示的起始位置出发将螺旋环按顺时针方向(Pf2方向)旋转，那么这样一种螺纹结构形式则会导致使螺纹环15接近壁4，而螺栓套筒11则远离壁4。因此螺栓套筒11起先走过一段空程A或距离，该空程A或距离在下面还将被叙述，这样螺旋环15先与挡块13到达在图3和图4中所示的使用位置，其中需更多的转动才能到达图3所示的较薄壁4，而较厚壁4则要求有较少的旋转。因此通过这种旋拧形式则已经可自动地实施一种对不同壁厚的匹配。其中有利的是：由于作用在螺栓套筒11上的右旋螺纹的缘故则可将螺栓套筒11以普通的方式顺时针旋转，如同多数的螺栓和螺栓连接所具有的情况一样。

因此在图1～5中可看到在两个反向螺纹之间有一个径向突出的、轴向作用的止动突出部19，它在该场合为一个围绕整个圆周的止动环且不仅用于螺栓套筒11也用于螺旋环15，如同主要在图2中所看到的那样。在图2所示的起始位置，螺栓套筒11和螺旋环15两者均靠在该止动突出部19上，但却各自在相互相对的两侧上。通过旋转螺栓套筒11，两个部件则一起在轴向上朝相反的方向离开该止动突出部19。因此在图3和图4中可看到它们两者均离开该止动突出部19有一段距离，其中图3中的距离因此要更大些，因为和图4的情况相比，螺旋环15必须要走过一段更大的轴向距离，直至它到达较薄壁4为止。

螺栓套筒11因此在起始位置与配置在其内部的、搭接螺旋环的空隙16的端部、亦即与一个差不多为径向配置的台阶16a靠在连接附件1的径向突出的止动突出部19上，亦即空隙16至少在起始位置时也搭接止动突出部19。

在图2中还看到，与螺旋环15经摩擦或压力相结合的螺栓套筒11在图示的起始位置时到一个由它所加载的、与弹簧卡头9在插入方向上最前端的端部成整件连接的突出部或凸缘20有一个轴向距离A，该距离在图3～5所示的安装位置则消失。若螺旋环15在将预装配了的且在图2中所表示的连接附件1在箭头Pf1的方向上插入孔3中之后被旋转来进行夹紧和固定时，连接附件1则顺着其螺纹在轴向逆着插入方向运动，而螺旋环15则在插入方向上被调节直至壁4为止。因此直至该距离A被走过或被消除为止，尚未有任何回拉运动发生在弹簧卡头9上，这样弹簧卡头9在这种操作中则保持未被夹紧。因此在图3或图4所示的位置被调节之后，则可顺利地导入电缆2并通过对螺栓套筒11进一步的旋拧紧接着如图5所示的那样将电缆2夹紧，因为现在螺栓套筒11由旋拧所产生的离开壁4的轴向运动将弹簧卡头9上的凸缘20在该方向上一起带动，这样弹簧卡头9被拉入接管5中且由于轴向被开槽斜表面10的缘故而产生径向向里的变形，由此它便将电缆2夹紧。

位于螺栓套筒上的空隙16的轴向搭接螺旋环15的部分由此则也在该使用位置上仍保持为相互啮合的状态。但对它的尺寸可设计成较短的，以致在将螺旋环15调整到其止动位置之后使该被搭接的或具有摩擦的区域被螺栓套筒11所释放，这样它的进一步的调节运动便可相对于螺旋环15无摩擦地加以进行。

从附图中可看到，螺栓套筒11在所在实施例中在其外侧上均做成一定的结构形状和弄粗糙，这样可用于对它操作。这种情形在对连接附件1进行装配以及也在对其进行反过来的拆卸时能减轻对它的操作。

如图1～5所示的实施例的螺旋环15在其外侧上具有一径向开口的槽或腔21，它在起始位置和整个共同的螺旋运动期间为螺栓套筒11所搭接。在该槽或腔21中因此配置有一个产生或增强摩擦力的密封圈或O型圈18且是防被压出的。

如图6～8所示的实施例的连接附件1提供有：在这种场合弹簧卡头9在背向孔4的一侧上轴向突出于如图7和8所示的实际连接附件1和用于螺旋环15的螺纹区域之上，且至少在该伸出的区域9a中本身具有一个啮合螺栓套筒11的外螺纹，亦即螺栓套筒11在这种情况下在弹簧卡头9的一个螺纹上本身是可被旋转和旋拧的，而不是间接地经一径向突出的凸缘20来轴向操纵该弹簧卡头9。

由于弹簧卡头与其在整个连接附件1之上具有一外螺纹的区域以及它的具有用于螺旋环15的螺纹的部分轴向相对于插入的方向突出，弹簧卡头9的用于螺栓套筒11的该外螺纹因此具有一个较之用于螺旋环15的连接附件1的外螺纹更小的直径。此外，两种螺纹均被实施成相同旋向且尤其是右旋螺纹，这样为固定挡块13和夹紧弹簧卡头9可重新按顺时针方向旋转螺栓套筒11。用于轴向限制搭接螺旋环15的空隙16的螺栓套筒11的底部或台阶16a因此具有摩擦地接触背向螺旋环15上的挡块13的正面，从图7和8中可看到这一点。此外还可以径向摩擦地接触轴向搭接的诸区域。

在螺栓套筒11的空隙16的底部或台阶16a和螺旋环15的背向挡块13的正面之间可再次看到有一个产生或提高摩擦力的密封圈或O型圈18。

若对图6～8所示的实施例的螺栓套筒11从图7所示的起始状态出发顺时针旋转的话，则它在相同方向上带动与它摩擦锁合的螺旋环15，这样两个螺旋部件均在轴向靠拢壁4，直至螺旋环15与该在两个实施例中均同样可包括一个密封圈22的挡块13一起到达壁4的位置，且因此在轴向不能再继续被调节也不能再被旋转。对螺栓套筒11的一种继续旋拧则因为在同时的进一步旋转中它的轴向静止状态而产生使弹簧卡头9由于它与该螺栓套筒11的相互间摩擦连接而在轴向方向被拉入该螺栓套筒11中以及该连接附件1的接管5中，且由于其外部的斜表面10以及位于其间的轴向开槽被径向压缩，如图8中所示的那样。一个在此前已被插入的比如电缆2这样的长形体则因此在径向被抓住并被夹紧。

具有挡块13的、且用于均衡孔3上的壁厚的螺旋环15因此在其外侧被做成光滑的，但也可做成具有一定轮廓形状和/或弄成粗糙，这样螺旋环15尤其在一种拆卸中从其止动位置上松开时可被用手旋转，若挡块13上的摩擦最终大于螺栓套筒11和螺旋环15间的摩擦的话，则也可用一个工具来旋转。

还值得一提的是：在图6～8所示的实施例中，螺栓套筒11为一闷盖螺母，它在其通孔上还具有一用于弹簧卡头9的径向挡块23，这样它在其轴向调整中不能从螺栓套筒11或闷盖螺母中滑出。

连接附件1用于将长形体、如电缆2或者软管、管子、波形软管或类似物固定到一个孔3上，该孔3比如可以是在一壳体壁4上的一穿孔或冲孔。连接附件1具有一个在使用位置时穿过孔3的、且其后能扩张的弹簧卡头9，弹簧卡头9经一与导入方向相反的回拉运动在径向被压缩并与该长形体被夹紧。对弹簧卡头的这种回拉运动，提供有一个螺栓套筒11，它与一螺旋环15经摩擦或压力连接，螺旋环15经所述螺栓套筒11的螺旋运动被带动且被转动并在其螺纹上相应地被轴向调整。这样便可自动地考虑到壁4的各壁厚。对螺栓套筒11的进一步转动由于它与螺旋环15的摩擦连接因而是可能的，这样弹簧卡头9在到达螺旋环15的止动位置之后能够被相对于一已开始了的夹紧运动而进一步夹紧，或者该夹紧运动由于螺纹相应的轴向尺寸缘故仅在之后才开始。对使用者来说仅要求将螺栓套筒11在同一方向上旋拧，以实现连接附件1与壁4厚度的一种配合并用弹簧卡头9将长形体2固定住。

Claims (19)

1.一种连接附件(1)，它用于将诸如电缆(2)、软管、管子、波形软管或类似物那样的长形体连接至一孔(3)上，尤其是连接至一壳体的一壁(4)上的一个穿孔或冲孔，其中该连接附件(1)具有一个在插入方向上轴向突出的、在工作位置时嵌合在孔(3)中的接管(5)，该接管(5)经完全开在轴向上的槽(6)被分成多个保持簧片且经这些槽突出有一个轴向上伸出该接管(5)之上的、且其后在插入方向上扩张的弹簧卡头(9)，该弹簧卡头(9)通过一回拉运动以一斜表面(10)经接管(5)的相对于该斜表面(10)的紧密内侧可径向压缩，其中为拉回该弹簧卡头(9)提供有一配置在其外侧之上的螺栓套筒(11)，且其中还在被提供在一壳体或其类似物的壁(4)的孔(3)的朝向插入方向的孔边缘(12)上配置有一挡块(13)，它在该孔边缘(12)上作用有夹紧力，其特征在于：连接附件(1)的接管(5)在其在使用位置时在插入方向上配置在孔(3)之后的区域中具有径向突出的保持突出部(8)，它们反抓住孔(3)的边缘(14)；挡块(13)被提供在一个经螺纹相对于连接附件(1)及其接管(5)作调节的螺旋环(15)上；且该用于夹紧弹簧卡头(9)的、其本身配置在一螺纹上的螺栓套筒(11)与螺旋环(15)以下述方式摩擦锁合连接：即用于夹紧弹簧卡头(9)的螺栓套筒(11)的旋转运动导致一种对螺旋环(15)的旋转和将挡块(13)接近壳体壁(4)；且当螺旋环(15)撞上壳体壁(4)时仍可继续旋拧螺栓套筒(11)。

2.如权利要求1所述的连接附件，其特征在于：螺栓套筒(11)在位于插入方向前头的区域中、轴向接近于其螺纹的地方具有一轴向开口的空隙(16)，该空隙(16)在轴向上依靠摩擦至少部分地搭接螺旋环(15)背向挡块(13)的一端或它的一个背向挡块(13)的延伸部(17)。

3.如权利要求1或2所述的连接附件，其特征在于：在螺栓套筒(11)和螺旋环(15)之间的连接区域中配置有一个提高或产生摩擦力的密封圈或O型圈(18)，它在螺栓套筒(11)和螺旋环(15)的相互摩擦接触中紧靠在上两个部件上。

4.如权利要求1～3之一所述的连接附件，其特征在于：螺栓套筒(11)上的空隙(16)是一个邻接其内螺纹的柱形空腔。

5.如权利要求1～4之一所述的连接附件，其特征在于：用于具有挡块(13)的螺旋环(15)的螺纹在轴向上其长度要短于用于拉紧弹簧卡头(9)的螺栓套筒(15)的螺纹，且在弹簧卡头(9)被夹紧之前，挡块(13)在共同的旋转中到达其使用位置。

6.如权利要求1～5之一所述的连接附件，其特征在于：连接附件与接管(5)和用于螺栓套筒(11)和螺旋环(15)的螺纹成一件，且该用于螺栓套筒(11)和螺旋环(15)的相互同轴配置的螺纹相互反向运行。

7.如权利要求6所述的连接附件，其特征在于：用于螺栓套筒(11)的提供在连接附件(1)上的螺纹为一右旋螺纹，而用于具有挡块(13)的螺旋环(15)的螺纹为一左旋螺纹。

8.如权利要求6或7所述的连接附件，其特征在于：在两个反向的螺纹之间提供有一个用于螺栓套筒(11)和/或用于螺旋环(15)的、径向突出的、在轴向起作用的止动突出部(19)，且该螺栓套筒(11)和螺旋环(15)在一个起始位置上尤其是两者均靠在被止动突出部(19)上且经对螺栓套筒(11)的旋转共同在相反的两方向上离开该止动突出部(19)。

9.如权利要求1～8之一所述的连接附件，其特征在于：螺栓套筒(11)在起始位置时与它的搭接螺旋环(15)的空隙(16)的位于其内部的一端、尤其是与一个大约径向配置的底部或台阶(16a)靠在连接附件(1)的止动突出部(19)上。

10.如权利要求1～9之一所述的连接附件，其特征在于：与螺旋环(15)经摩擦或力锁合连接的螺栓套筒(11)在起始位置时到一个位于弹簧卡头(9)上的由它所加载的突出部或凸缘(20)有着一轴向距离(A)。

11.如权利要求1～10之一所述的连接附件，其特征在于：螺栓套筒(11)在轴向搭接螺旋环(15)的部分其尺寸如此地短，以至在对螺旋环(15)调整到它的止动位置之后，该搭接的或摩擦的区域可被螺栓套筒(11)所释放。

12.如权利要求1～11之一所述的连接附件，其特征在于：螺栓套筒(11)在其外侧上被做成轮廓结构形式和/或弄成粗糙且尤其是可由手来操纵的。

13.如权利要求1～12之一所述的连接附件，其特征在于：螺旋环(15)在其外侧上具有一径向开口的槽或腔(21)，它至少在起始状态和在共同的螺旋运动期间被螺栓套筒(11)所搭接，且在该槽或腔(21)中配置有一产生或增强摩擦力的密封圈或O型圈(18)。

14.如权利要求1～13之一所述的连接附件，其特征在于：弹簧卡头(9)在背向孔(4)的一侧上轴向突出于连接附件(1)以及在其上的螺旋环(15)的螺纹范围之上，且至少在该突出的范围(9a)中本身具有一个用于啮合螺栓套筒(11)的外螺纹，且弹簧卡头(9)的用于螺栓套筒(11)的外螺纹以及连接附件(1)的用于螺旋环(15)的外螺纹具有不同的直径且为同向的、尤其是右旋的螺纹。

15.如上述权利要求之一所述的连接附件，其特征在于：轴向限制用于搭接螺旋环(15)的空隙(16)的螺旋套筒(11)的底部或台阶(16a)靠摩擦接触背向位于螺旋环(15)上的挡块(13)的正面。

16.如权利要求15所述的连接附件，其特征在于：在螺栓套筒(11)的空隙的台阶(16a)和螺旋环(15)背向挡块(13)的正面之间配置有一个产生或提高摩擦力的密封圈或O型圈(18)。

17.如权利要求1～16之一所述的连接附件，其特征在于：具有挡块(13)的、且用于均衡孔(3)上的壁厚度的螺旋环(15)在其外侧被做成一定轮廓形状和/或弄成粗糙，且尤其可被用手来旋转使之从其止动位置中被松开。

18.如权利要求17所述的连接附件，其特征在于：轮廓形状被配置在螺旋环(15)的一外区域上，该区域在轴向邻接该被螺栓套筒(11)所搭接的区域。

19.如上述权利要求之一所述的连接附件，其特征在于：螺栓套筒(11)为一螺母，尤其是一闷盖螺母。

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