CN1235661A - 可靠锁定的联接器 - Google Patents
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Abstract
提供一种螺纹式联接装置(10),用于以固定的可脱开式锁定关系互连第一和第二含有流体的导管件(11,12)的端部。第一和第二联接件可与各导管件的端部周向接合以保持它们处于流体连通。各联接件可沿锁定方向和相反的脱开方向转动。第一联接件具有带一对长度和宽度不同的环状槽的圆周端面。第二联接件具有可在其上轴向滑动的锁定环(40)与具有一对环状凸起的锁定凸出部的端面。每个锁定凸出部具有预定的高度而不同的长度和宽度,它们相当于相应环状槽的长度和宽度。弹性环状弹簧(42)将锁定环推向第一联接件以便在沿锁定方向转动过程中当联接器紧固到预定程度时锁定凸出部嵌入它们相应的槽内以可脱开地和可靠地锁定该联接器。一有色指示条设置在第一联接件的外周边,该有色指示条在锁定凸出部嵌入槽之前暴露出来。有色指示条的宽度不大于锁定凸出部的高度以便当锁定环卡入锁定接合时由锁定环将其盖住从而为机械师提供目测说明联接装置已被可靠地锁定。
Description
技术领域
本发明涉及螺纹式联接装置，用于在飞机中互连第一和第二含有流体的导管的相对端。更具体而言，该联接装置具有可脱开式可靠的锁定装置，它确保联接器不会由于飞机的振动而偶然松脱并且包括标记以便机械师能够用肉眼观察联接器是否被可靠地锁定。
背景技术
飞机燃料系统包括许多联接器，它们必须易于连接，连接时必须提供可靠的锁定装置并且应当包括用于用肉眼判定联接器是否牢固可靠的装置。并且，由于飞机内部紧密的空间限制，机械师最好应当能用一只手锁定和脱开联接装置。考虑到这些目的的一个或多个已发展了各种联接器。
Nadsady的美国专利NO.3,669,472,Gale等人的美国专利NO.4,808,117和Gale等人的美国专利NO.4,928,202都公开了一种联接装置，其中各联接件的紧固易于完成而偶然的松脱由其中一个联接件带有的弹簧指来限制，该弹簧指以这样的方式嵌入另一联接件的凹槽或缺口中，即使其便于各联接件沿紧固方向相对转动同时以较大的力限制各联接件沿相反的脱开方向转动。
Cannon的美国专利NO.3,999,825,Filippi的美国专利NO.4,008,937,Mahoff的美国专利NO.4,249,786以及Gale的美国专利NO.4,346,428都公开了一种具有一个或多个卡扣于可靠的锁定位置的肘节式弹键的联接器。
Spinner的美国专利NO.4,285,564公开了一种共轴式管塞联接器，其中绕一盖环的圆周设有具有轴向尖齿的第一环。第一联接器具有带齿的环用以接合盖环上的齿。当联接器转向一不同的位置时盖环克服偏压弹簧的力而被轴向推开。该盖环被释放并由弹簧将其推入与齿环的锁定接合位置。因而，防止了盖环相对于第一联接器的偶然转动。
Runkles等人的美国专利NO.4,881,760公开了一种具有锁定尖齿的联接器，该锁定尖齿具有可见的标记用以判定该尖齿是否处于锁定位置。
Runkles等人的美国专利NO.4,900,070公开了一种具有弹簧偏压的可转动锁定尖齿。
虽然每一个现有技术的参考文献都适用于其拟定的目的，但没有一个满足在螺纹式联接器上的可靠的锁定的需要，螺纹式联接器易于用一只手加以紧固，并且在另一方面，提供可靠的但可脱开的锁定连接，它具有指示是否保证了可靠锁定特征的标记。
发明的公开内容
按照本发明，提供了一种螺纹式联接装置，用于以固定的可脱开式锁定关系互连第一和第二含有流体的导管件的端部。设置第一和第二联接件用以与各导管件的端部周向接合以便保持它们处于流体连通。简便地，各联接件可沿锁定方向和相反的脱开方向转动。第一和第二联接件的每一件都具有一圆周端面，在其上具有辅助的锁定元件。一弹性元件彼此相向地推动各圆周端面以便当沿锁定方向转动时在其中一个圆周端面上的至少一个锁定元件接合另一圆周端面以使各锁定元件进入对准的锁定接合。
更具体而言，由第一圆周表面提供一缺口，其形式为具有特定长度和宽度的第一弧形槽。第一凸出部由第二相对圆周表面提供，第一凸出部的形式为第一锁定凸出部，其尺寸和外形按要容纳在第一弧形槽内来确定。有利地，可在第一圆周表面上与第一弧形槽周向间隔开设置第二弧形槽并且它具有与第一弧形槽不同的长度和宽度。第二凸出部以第二锁定凸出部的形式设置在第二相对圆周表面上，其尺寸和外形按要容纳在第二弧形槽内来确定。由于相应的槽和锁定凸出部的尺寸不同，第一锁定凸出部不可能进入第二槽，同样第二锁定凸出部不可能进入第一槽。因此，为了在发生锁定接合以前使锁定凸出部能够与它们相应的槽对准，联接件必须能沿锁定方向充分地转动。以这种方式，能够在一流体联接器上提供牢固可靠但可脱开的锁定装置。
在其中一个联接件的周围安装锁定环并固定于该联接件上，并且在该锁定环上设有相对端面之一。形式为环状环的弹簧元件将锁定环推向另一联接件的相对端面。因此，各相应的相对端面上的各锁定凸出部当中的适当对准使在它们被对准时得以在相应的锁定凸出部与槽之间接合。
简便地，形式为有色指示条的标记可绕联接件的外圆周表面设置，该联接件的端面接合锁定环的端面。该有色指示条具有等于锁定凸出部的高度的最大宽度并相当于螺纹的螺距。因此，在各联接件沿锁定方向转动的过程中，有色指示条将暴露出来从而指示各联接件之间的可靠的锁定接合还没有被达到。然而，当锁定凸出部与尺寸和形状互补的相应弧形槽对准时，锁定环将突然轴向移动等于锁定凸出部的高度的距离并盖住有色指示条。当不再看到有色指示条时，机械师知道已存在联接器的可靠的锁定接合。
本发明的其他优点由以下结合附图的详细描述将变得显而易见。
附图简述
图1为本发明的联接器的一个实施方案的透视图；
图2为沿图1中线2-2取的放大轴向剖面图，示出联接器的细部；
图3为图1联接器的分解透视图；
图4为图1实施方案的锁定环用的环状弹簧的正视图；
图4a为沿图4中线4a-4a方向取的环状弹簧的右侧视图；
图5为图1实施方案的联接器的正视图；
图5a为图5联接器的右侧视图；
图5b为沿图5中线5b-5b取的分支垂直剖视图；
图6为图1实施方案的螺母的正视图；
图6a为图6中螺母的左侧视图；
图6b为沿图6中线6b-6b取的垂直剖视图；
图7为图1实施方案的锁定环的正视图；
图7a为图7锁定环的左侧视图；
图7b为沿图7中线7b-7b取的垂直剖视图；
图8为图2所示联接器在开始沿锁定方向拧联接装置的螺母时的大大放大了的侧视图，为表示清楚起见具有断开的部分；
图9为类似于图8的上部的局部垂直剖视图，示出联接装置正好在达到锁定接合位置之前的位置；
图10为类似于图9的局部垂直剖视图，但示出联接装置处于锁定接合的位置；
图11为沿图8中线11-11取的以缩小的比例表示的垂直剖视图，示出当各联接件沿锁定方向拧螺纹而使各相应的联接件的各相对表面进入初始接触时螺母的位置；
图12为沿图10中线12-12取的以缩小的比例表示的垂直剖视图，示出当联接件处于锁定位置时螺母的位置；
图13为本发明的联接装置的第二实施方案的透视图；
图14为沿图13中线14-14取的轴向剖视图；
图15为图13联接器的分解透视图；
图16为图13的实施方案的联接器的正视图；
图17为沿图16中线17-17方向取的联接器的右侧视图；
图18为沿图16中线18-18取的联接器的阶梯垂直剖视图；
图19为图13的实施方案用的环状弹簧的正视图；
图20为沿图19中线20-20方向取的右侧视图；
图21为图13的实施方案的锁定环的正视图；
图22为沿图21中线22-22取的垂直剖视图；
图23为图13的实施方案用的开口卡圈的正视图；
图24为沿图23中线24-24方向取的右侧视图；
图25为图13的实施方案用的螺母的正视图；
图26为沿图25中线26-26取的垂直剖视图；
图27为沿图25中线27-27方向取的右侧视图；
图28为通过图13的联接器的放大局部垂直剖视图，示出当联接器沿锁定方向拧螺纹而使锁定环进入接触时锁定环的位置；
图29为类似于图28的放大局部垂直剖视图，但示出联接装置正好在进入锁定接合之前的位置；
图30为类似于图28与29的放大局部垂直剖视图，但示出联接装置处于锁定接合的位置；
图31为沿图28中线31-31取的垂直剖视图，示出当各联接件沿锁定方向拧螺纹而使各相应的联接件的各相对表面进入接触时螺母的位置；以及
图32为类似于图31的垂直剖视图，但示出接合时螺母的位置。
实现本发明的最佳方式
按照本发明，提供了一种联接装置10，用于以流体连通关系互连含有流体的管道或导管11和12。导管11具有牢固连接于其上的一圆周密封凸缘14，该密封凸缘包括在圆周槽18内的O型密封圈16。同样，导管12具有牢固连接于其上的一圆周密封凸缘20，该密封凸缘包括在圆周槽24内的O型密封圈22。
简便地，联接装置10具有第一联接件，例如具有大体上为圆柱体26的联接件25，其内表面27分别借助O型密封圈16和22而处于流体密封关系。圆柱体26在一端具有圆周凸缘28，它与密封凸缘20上以圆周肋30的形式的一个止挡部接合。一圆周的弹性导电接合金属丝29安装在凸缘28的内圆周边缘并与密封凸缘20的外表面接触以形成从凸缘20通过联接器10至凸缘14的导电连续性。联接件25的另一端设有外螺纹32。
形式为螺母34的第二联接件安装在凸缘14上并具有一个大致的圆柱体35，其圆周凸缘36具有与密封凸缘14的外表面相接触的类似接合金属丝37以形成导电连续性。螺母34具有与联接件25的螺纹32相接合的内螺纹38以便可将联接件25和螺母34一起轴向拉至锁定的位置。如下文将更充分描述的。
形式为锁定环40的锁定元件通过环状弹簧42安装在联接件25的外圆周周围以使其相对于联接件25和螺母34轴向移动，如以下更充分描述的。联接件25、螺母34、锁定环40和环状弹簧42的结构由对图3～7的考察可最好地理解。
环状弹簧42包括绕其外圆周的多个弹簧指44，这些弹簧指以对环状弹簧42的平面成一角度地伸出，如由图4a清楚看出的。虽然示出了四个弹簧指，但对一位本领域的普通技术人员来说显然可以设置更少的或更多的弹簧指。并且，弹簧指也可设置成由环状弹簧的另一侧伸出。环状弹簧42借助各弹簧凸出部48安装在联接件25上的圆周槽46内。这些凸出部是作为由环状弹簧42的内圆周边缘49在弹簧指44与环状弹簧42的交接点的反面伸出表示的，但其位置可以设置在绕内圆周边缘的任何地方。可以设置更少的或更多的凸出部。但如图4和5所示，也由环状弹簧42的内圆周伸出的键50安装于联接件25上的键槽52内以便将环状弹簧42定位于相对于联接件25的固定的转动位置。在将锁定环40安装在联接件25上以前，使环状弹簧42变形以便卡扣在内圆周保持槽54内，该保持槽54形成在锁定环40中环状壁或腹板56与悬垂的圆周肩部58之间从而弹簧指44接触腹板56。只要环状弹簧42安装在锁定环40内，该装置就可滑过联接件25的螺纹32直到弹簧42内圆周边缘49的弹簧凸出部48被容纳于圆周槽46为止，如图2和8中清楚看出的。简便地，锁定环40具有圆周凸缘61，其外表面62有刻纹以便于抓住锁定环克服弹簧指44的力使其侧向移动，一切都如以下更充分讨论的。
有利地，锁定环40的腹板56是具有第一辅助锁定元件的圆周端面，该第一辅助锁定元件具有以缺口形式的形状，该缺口的形式为彼此位于对面的一较长的窄环状槽64和一较宽的短环状槽66。换言之，环状槽64在径向比环状槽66窄。各环状槽由端部至端部测定的中心彼此相隔180°。宽键68和其对面的窄键70设置在腹板56上环状槽64与66之间。简便地，当环状弹簧安装在锁定环内时使环状弹簧42上的键50对准宽键68，如以上所述。因此，当该装置滑过联接件25的螺纹时，宽键68被容纳于联接件上的键槽52内并且窄键70被容纳于联接件25上与键槽52相对的一侧的窄键槽72内以便适当地对准所有的部件。
螺母34的圆柱体35在其近端具有外部抓取表面72并具有绕圆柱体35远端的周围延伸的有色指示条74式的标记。由圆柱体35的远端处的端面75伸出的部分是第二辅助锁定元件，它是一凸出部，其形状为一长而径向窄的弧形锁定凸出部76和与该弧形锁定凸出部76成180°位置处的一短而径向宽的弧形锁定凸出部78。这两凸出部的位置和尺寸按要分别容纳在锁定环40的腹板56的弧形槽64和66来确定。
由以上所述，联接器的操作将是显而易见的。如以上所述，在环状弹簧42被安装于锁定环40内并将该装置安装在联接件25上的适当位置以后，将螺母34拧到联接件25上。联接件25的螺纹32和螺母34的螺纹38就其角位置和螺距来定位以便螺母34上的长弧形锁定凸出部76和短弧形锁定凸出部78首先在图11所示转动位置CP接合锁定环40的腹板56。在这个位置时，联接件25和锁定环40的端面在转动时被一起带动以便当相应的锁定凸出部首先进入与腹板56接触时使短弧形锁定凸出部78稍微顺时针通过短弧形槽66定位和使长弧形锁定凸出部76稍微顺时针通过长弧形槽64定位。进一步转动时，短弧形锁定凸出部78将变成与长弧形槽64对准而长弧形锁定凸出部76将变成与短弧形槽66对准。但是，由于短弧形锁定凸出部78在径向比长弧形槽64较厚或较宽，它不可能嵌入长弧形槽64而是跨在腹板56的表面上。相反，由于长弧形锁定凸出部76长过短弧形槽66的两端，它不可能进入弧形槽66而是跨在腹板56的表面上。当继续紧固螺母34时，弹簧指44由图8所示位置被压缩至图9所示位置而使锁定环40相对于联接件25由图8所示位置向右移至图9所示位置。有利地，各弧形锁定凸出部在圆柱体35的端面75以上增加至少等于有色指示条74的宽度的高度。从而，有色指示条74是可看见的而指示联接器还没有卡入锁定的位置。当继续紧固螺母34稍少于一整圈时，它将达到锁定位置LP，图12中长锁定凸出部76进入与长弧形槽64对准和短锁定凸出部78进入与短弧形槽66对准从而锁定环40在弹簧指44的力作用下如图10所示向左卡扣并贴靠环状弹簧42，该环状弹簧42用作保持元件以限制锁定环40的轴向移动。在这种情况下，由于锁定环40的圆周凸缘61移至并盖住有色指示条而不能再看到有色指示条74。因而，螺母34以对于锁定环40的锁定关系被牢固地接合，并且由于锁定环40的键68和70与联接件25的键槽52和72为转动式接合，螺母34以对于联接件25的锁定关系被牢固地接合。
为了脱开联接器，如图8～10所示，机械师只需要向右推动锁定环40以分别使长锁定凸出部76和短锁定凸出部78脱离长弧形槽64和短弧形槽66。然后，机械师可沿脱开方向转动螺母34，从而各锁定凸出部不再对准它们相应的弧形槽。当螺母34沿脱开方向继续转动时可脱开锁定环40。显然，机械师可用一只手完成联接装置10的锁定和脱开操作。这对机械师必须在飞机内的有限空间中工作是重要的。
另一实施方案示于图13～32，其中采用不同形式的弹簧与卡圈相结合以提供可靠锁定的联接器，它具有用于观察联接装置是否处于可靠锁定的位置的标记。在图13～15中可清楚看到，导管11和12的密封凸缘14和20分别通过联接装置100以流体连通的方式连接在一起。联接装置100包括联接件102、锁定环104和螺母106，以及环状波形弹簧108和卡圈110。
联接件102具有大致的圆柱体112，在其一端有外抓取表面114并在邻近另一端具有外圆周螺纹116。圆周径向凸缘118由圆柱体112在抓取表面114与螺纹116之间伸出并用作环状波形弹簧108的止挡。卡圈保持槽120设置在凸缘118与螺纹116之间，如图中所示。简便地，窄键槽122和宽键槽124彼此相对地设置在圆柱体112上，如图16中清楚看出的。
如图15和21中所示，锁定环104具有由环状腹板128侧向伸出的圆周凸缘126，它用作为一圆周端面。由环状腹板128在其相对侧向内伸出的是窄凸出部130和宽凸出部132，它们的尺寸按要分别容纳在联接件102的窄键槽122和宽键槽124内来确定以便相对于联接件102在角度上定位锁定环104。腹板128还包括各辅助锁定元件，它们的形状为以长环状槽134和短环状槽136的形式的缺口，该长环状槽134在径向方向具有较窄的宽度，该短环状槽136位于长环状槽134的对面并在径向方向具有较宽的宽度，这些槽将为与螺母106的可靠的锁定接合提供一种装置，如以下更充分描述的。
螺母106具有大致的圆柱体107，它有可与联接件102的螺纹116相接合的内螺纹140。圆柱体107还具有以有色指示条142的形式的标记，它使机械师可目测联接装置是否处于可靠锁定的位置。边缘144为一圆周端面，它具有如凸出部那样的辅助锁定元件，它们的形状为以长弧形锁定凸出部146和在其对面的短弧形锁定凸出部148的形式，该长弧形锁定凸出部146在径向方向较窄而短锁定凸出部148在径向方向较宽。简便地，螺母106具有外抓取表面150以有助于机械师沿锁定或脱开的方向转动螺母。
为了紧固联接装置100，首先，使环状波形弹簧108滑过联接件102的螺纹直到它贴靠凸缘118为止。再使锁定环104滑过螺纹116并定位以便使宽凸出部132对准宽键槽124和窄凸出部130对准窄键槽122以借助联接件102适当地定位锁定环104。其次，将卡圈110卡入联接件102上的槽120内以便保持环状波形弹簧108和锁定环104在联接件102上的适当位置。将螺母106拧在联接件102上以彼此相向地拉动它们的端面。各螺纹相对于锁定环104内的长弧形槽134和短弧形槽136的方位是使当长弧形锁定凸出部146和短弧形锁定凸出部148首先进入与腹板128接触时它们能沿图31所示的接触位置CP定位。在这个方位时，使短弧形锁定凸出部148稍微越过短弧形槽136定位和使长弧形锁定凸出部146稍微越过长弧形槽134在转动上定位。进一步转动时，短弧形锁定凸出部148将变成与长弧形槽134对准而长弧形锁定凸出部146将变成与短弧形槽136对准。但是，由于短弧形锁定凸出部148在径向方向较厚或较宽，该短弧形锁定凸出部148不可能进入长弧形槽134。同样，长弧形锁定凸出部146稍微越过长弧形槽134被在转动上定位。当相对于联接件102继续转动螺母106时，波形弹簧108被压缩由此如图29所示将锁定环126向左推移从而暴露出有色指示条142。由于各弧形锁定凸出部的高度至少等于有色指示条142的宽度，有色指示条142继续被暴露出来。但是，当角转动达到图32中所示的锁定位置LP时，长弧形锁定凸出部146变成与长弧形槽134对准，同时短弧形锁定凸出部148变成与短弧形槽136对准。因此，锁定环104由图29所示位置向右卡扣至图30所示位置由此在螺母106与联接件102之间形成可靠的锁定接合。当处于图30所示可靠锁定的位置时，有色指示条142被锁定环104的凸缘126完全盖住。卡圈110用作保持元件以限制锁定环104的轴向移动。
为了脱开联接装置100，机械师向左滑移锁定环104，如图28～30所示，以便使长环状锁定凸出部146脱开长环状槽134和使短环状锁定凸出部148脱开短环状槽136。当将锁定环104保持在这个位置时，机械师开始沿脱开方向转动螺母106直到各弧形凸出部和槽不再对准为止。继续沿脱开方向转动以脱开联接装置100。
应当理解，可以改变联接器上螺纹的螺距以便只要各端表面发生接触就可改变联接部件之间的最大相对转动。
由以上所述，本发明的优点是显而易见的。以不同的实施方案提供了一种联接装置，其中获得了螺母与联接件之间的可靠的接合，并可用一只手来完成。并且，设置了以有色指示条的形式的标记，它为机械师指示联接器是否处于可靠锁定的位置。虽然辅助锁定元件在两实施方案中已作为弧形凸出部和槽进行了描述，但应当理解其他可脱开式相互接合的辅助形状也可以采用。
本发明就其具体的实施方案作了详细描述，但应当理解可以进行各种其他的修改而不背离本发明的精神与范围。
Claims (21)
1．一种螺纹式联接装置，用于以固定的可脱开式的锁定关系互连第一和第二含有流体的导管件的端部，该装置包括：
第一和第二联接件，它们可以与各导管件的端部周向接合以保持它们处于流体连通，这两联接件可沿锁定方向相互相对转动以达到锁定的位置并可沿相反的脱开方向相互相对转动以脱开该联接装置；
一位于每个所述第一和第二联接件上的圆周端面；
一位于每个所述圆周端面上的辅助锁定元件；
在所述第一和第二联接件上的配合螺纹，它们相对于所述辅助锁定元件成角度地设置以便仅当所述各联接件相互转至所述锁定的位置时随着接触所述锁定元件才变成对准的；以及
一邻近于其中一个所述锁定元件的弹性元件，它用于彼此相向地推动所述各圆周端面以便所述辅助锁定元件在其中一个所述圆周端面上接触，接着在沿锁定方向转动的过程中该辅助锁定元件接合另一所述圆周端面从而使所述各辅助锁定元件在它们变成对准的时进入可靠的锁定接合以保持它们处于固定的转动和锁定位置。
2．如权利要求1所述的装置，其特征在于，它还包括：
一锁定环，它包括所述圆周端面之一，所述弹性元件安装在该锁定环内并支承该锁定环，并且所述弹性元件连接于所述第一和第二联接件之一上以便将所述圆周端面之一推向所述第一和第二联接件中的另一个上的另一个所述圆周端面。
3．如权利要求2所述的装置，其特征在于所述辅助锁定元件包括：
在一个所述圆周端面上至少一个具有第一形状的缺口；以及
在另一所述圆周端面上至少一个具有所述第一形状的凸出部。
4．如权利要求3所述的装置，其特征在于：
所述至少一个缺口包括具有所述第一形状的第一缺口和具有第二形状的第二缺口，该第二缺口与所述第一缺口周向间隔开；以及
所述至少一个凸出部包括具有所述第一形状的第一凸出部和在周向与该第一凸出部间隔开的具有所述第二形状的第二凸出部，以使当该第一凸出部与所述第一缺口对准时该第二凸出部也与所述第二缺口对准，从而所述锁定环可轴向移动使所述第一和第二凸出部分别卡入所述第一和第二缺口以便将所述第一和第二联接件可靠地锁定在固定的转动位置。
5．如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述弹性元件还包括：
一环状环；
在该环状环上形成的周向间隔开的多个指，这些指可与所述锁定环接合以便将该锁定环的圆周端面推向另一个所述第一和第二联接件的圆周端面。
6．如权利要求5所述的装置，其特征在于：
所述第一缺口和第一凸出部具有第一长度和宽度；以及
所述第二缺口和第二凸出部具有不同于所述第一缺口的第二长度和宽度。
7．如权利要求6所述的装置，其特征在于：
每一个所述第一和第二缺口为弧形槽；以及
第一个所述第一和第二凸出部为弧形锁定凸出部。
8．如权利要求7所述的装置，其特征在于：所述弧形锁定凸出部具有预定的高度和另一所述联接件具有一外圆表面，该装置还包括：
绕另一所述联接件的外圆表面延伸的有色指示条，其宽度不大于所述弧形锁定凸出部的预定高度以便当该弧形锁定凸出部嵌入所述弧形槽时，所述锁定环轴向移动以盖住所述有色指示条。
9．如权利要求1所述的装置，其特征在于，它还包括：
一锁定环，它具有所述圆周端面之一，该锁定环绕所述第一和第二联接件之一周向安装；
在所述第一和第二联接件之一上的圆周凸缘，所述弹性元件设置在该圆周凸缘与所述锁定环之间以便将所述圆周端面和锁定环轴向推向所述第一和第二联接件中的另一个的圆周端面；以及
一个为限制所述锁定环轴向移动的保持元件。
10．如权利要求9所述的装置，其特征在于：
所述弹性元件为一环状波形弹簧。
11．权利要求9所述的装置，其特征在于：
所述至少一个缺口包括具有所述第一形状的第一缺口和具有所述第二形状的第二缺口，该第二缺口与第一缺口周向间隔开；以及
所述至少一个凸出部包括具有所述第一形状的第一凸出部和具有所述第二形状的第二凸出部，第二凸出部与第一凸出部周向间隔开以使当该第一凸出部与所述第一缺口对准时第二凸出部也与所述第二缺口对准从而所述锁定环轴向移动使所述第一和第二凸出部分别卡入所述第一和第二缺口以将所述第一和第二联接件可靠地锁定在固定的转动位置。
12．一种螺纹式联接装置，用于以固定的可脱开式的锁定关系互连第一和第二含有流体的导管件的端部，该装置包括：
第一和第二联接件，它们可以与各导管件的端部周向接合以保持它们处于流体连通，这两联接件可沿锁定方向相互相对转动以达到锁定的位置并可沿相反的脱开方向相互相对转动以脱开该联接装置；
一位于每个所述第一和第二联接件上的圆周端面装置；
一位于每个所述圆周端面装置上的辅助锁定装置；
在所述第一和第二联接件上的配合螺纹，它们相对于所述辅助锁定装置成角度地设置以便仅当所述各联接件相互相对转至所述锁定的位置时随着接触所述锁定装置才变成对准的；以及
一邻近于一个所述锁定装置的弹性装置，它用于彼此相向地推动所述各圆周端面装置以便所述辅助锁定装置在一个所述圆周端面装置上接触，接着在沿锁定方向转动的过程中该辅助锁定装置接合另一所述圆周端面装置从而使所述各辅助锁定装置在它们变成对准的时进入可靠的锁定接合以保持它们处于固定的转动和锁定位置。
13．如权利要求12所述的装置，其特征在于，还包括：
一环状锁定装置，它包括一个所述圆周端面装置，所述弹性元件安装在该锁定环内并支承该锁定环，并且所述弹性元件连接于一个所述第一和第二联接件上以便将一个所述圆周端面装置推向另一个所述第一和第二联接件上的另一个所述圆周端面装置。
14．如权利要求12所述的装置，其特征在于所述辅助锁定装置包括：
在一个所述圆周端面装置上至少一个具有第一形状的缺口；以及
在另一所述圆周端面装置上至少一个具有所述第一形状的凸出部。
15．如权利要求14所述的装置，其特征在于：
所述至少一个缺口包括具有所述第一形状的第一缺口和具有第二形状的第二缺口，该第二缺口与所述第一缺口在周向间隔开；以及
所述至少一个凸出部包括具有所述第一形状的第一凸出部和在周向与该第一凸出部间隔开的具有所述第二形状的第二凸出部以使当该第一凸出部与所述第一缺口对准时该第二凸出部也与所述第二缺口对准，从而所述环状锁定装置可轴向移动使所述第一和第二凸出部分别卡入所述第一和第二缺口以便将所述第一和第二联接件可靠地锁定在固定的转动位置。
16．如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述弹性装置还包括：
一环状环；
在该环状环上形成的周向间隔开的多个指，这些指可与所述环状锁定装置接合以便将该环状锁定装置的圆周端面装置推向另一个所述第一和第二联接件的圆周端面装置。
17．如权利要求14所述的装置，其特征在于：
所述第一缺口和第一凸出部具有第一长度和宽度；以及
所述第二缺口和第二凸出部具有不同于所述第一缺口的第二长度和宽度。
18．如权利要求17所述的装置，其特征在于：
每一个所述第一和第二缺口为弧形槽；以及
每一个所述第一和第二凸出部为弧形锁定凸出部。
19．一种以固定的关系可脱开式锁定第一和第二含有流体的导管件的端部的方法，该方法包括下列步骤：
给第一和第二螺纹式联接件提供位于每一个第一和第二联接件上的具有辅助锁定装置的圆周端面；
使每个辅助锁定元件与另一联接件的圆周端面接合；
使螺纹式联接件转过一预定的转角以彼此相向地轴向拉动它们；以及
在第一和第二联接件相互相对转过一预定的转角后将辅助锁定元件轴向移至与第一和第二联接件接合并将它们可靠地锁定以防止它们之间的进一步的相对角转动。
20．如权利要求19所述的方法，其特征在于，它还包括以下步骤：
绕一个联接件的外圆周设置在联接过程中可看得见的有色指示条；以及
当各锁定元件接合好时就盖住了该有色指示条。
21．如权利要求20所述的方法，其特征在于，它还包括以下步骤：
暴露出有色指示条；以及
沿相反方向转动螺纹式联接件以便脱开各联接件。
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