CN1332462A - 字键键顶成型方法 - Google Patents
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Abstract
一种字键键顶成型方法,预先准备印有文字图案及设有多数片状单元的塑胶片状基材,利用一固定模座及一活动模座闭合后进行内壳的射出成型,接着开模后将活动模座转动180度,并将基材放置在一组外壳模穴的开口,当活动模座再与固定模座盖合,就可利用内壳将片状单元冲切在该组外壳模穴中,再利用一射出装置射出成型一外壳,该外壳与内壳、片状单元固结成一体,而可获得具有文字图案的字键键顶。
Description
本发明涉及一种字键的制造方法,特别是涉及一种字键键顶的成型方法。
一般的电脑字键、电话机按键、计算机按键等按键的键顶,都在键顶上设有文字或图案,以供识别和操作。以往一种键顶的制造成型方法,如图1所示,是先在一底材1背面印刷有深色底色2,而在预备印刷有图样或文字层处留白,接着,在留白处印刷有透光图样或文字层201,该图样或文字层201可为彩色或白色,然后,利用模具将印刷有底色2、图样或文字层201的底材1以热压冲压成型出字键形状的外壳1’,最后,再将上述具有字键形状的外壳1’内部射出一内壳3’,就可制成一字键键顶。
虽然利用上述键顶的制造成型方法可制成字键键顶,但因其是利用模具将印刷有底色2、图样或文字层201的底材1以热压冲压成型出字键形状的外壳1’,致使原来印制于该底材1上的图样或文字层201,会因冲压动作而产生变形。因此,为了解决该缺点,在制作以前必须估算冲压后所造成的引伸率,且将图样或文字层201预先印制成变形体,当冲压后,可使变形体因变形而复原成正常的字形或图样,但是,这种制作方式较为麻烦,且质量也不稳定。
本发明的目的在于提供一种使印制有文字图案的基材不会变形,能够降低产品不良率,提高产量、降低制造成本的字键键顶成型方法。
为实现上述目的,本发明提供了一种字键键顶成型方法,其特征在于:包含以下步骤:
步骤1:准备预先印有文字图案的塑胶片状基材,且在该基材上形成有多数片状单元,各片状单元周边形成环状排列的多数穿透部;
步骤2:准备一固定模座及一活动模座,该固定模座两侧分别设有一组外壳模穴及一组内壳模穴,该外壳模穴大于内壳模穴,而该活动模座对称于外壳模穴与内壳模穴处各设有一组定位部;
步骤3:将该活动模座朝固定模座产生闭合,且使两组定位部分别套设在该外壳模穴及内壳模穴内部,以一射出装置将塑胶原料导入该内壳模穴中,而形成一内壳;
步骤4:将该活动模座自固定模座上移开,且该内壳定位在定位部上;
步骤5:该活动模座转动180度,且使该组定位部上的内壳移转后对称于外壳模穴,另一组定位部则对称于内壳模穴,且将该基材放置定位在固定模座的外壳模穴开口处,使各片状单元分别对称于各外壳模穴及内壳;
步骤6:将该活动模座朝固定模座再次产生闭合,直接以该内壳对基材进行冲断,利用该穿透部的设置使片状单元与基材分离,且使该片状单元被内壳压抵在外壳模穴内部,而该内壳周面与外壳模穴内周面之间是形成一间隙;
步骤7:利用两射出装置将塑胶原料分别导入外壳模穴与内壳模穴中,在该间隙中形成一外壳,而该内壳模穴中则形成另一内壳,该外壳与片状单元、内壳固结成一体,该外壳底缘也与基材固结成一体;
步骤8:该活动模座与固定模座分离,自其中一组定位部上取下一字键键顶,而另一组定位部上则定位有一内壳;
步骤9:循环步骤5~8。
所述的字键键顶成型方法,其特征在于:该内壳模穴里端面与内周面衔接处设有多数凸起部,且在该内壳顶面形成多数凹槽,在形成外壳时,使部份塑胶原料渗入该凹槽中,并形成多数使该内壳与外壳之间结合稳固的结合部。
所述的字键键顶成型方法,其特征在于:该内壳是透光材料,该片状单元的文字图案为可透光的彩色印刷,而其余部份不透光。
采用了上述技术方案后,本发明的字键键顶成型方法,由于在其制作中,是使两组定位部分别套设在外壳模穴及内壳模穴内部,且利用一射出装置将塑胶原料导入该内壳模穴中以形成一内壳,该内壳是定位在定位部上,将该活动模座转动180度,再将该活动模座朝固定模座再次产生闭合,直接利用该内壳对基材进行冲断,后利用两射出装置将塑胶原料分别导入该外壳模穴与内壳模穴中,最后,使该活动模座与固定模座分离,自其中一组定位部上取下一字键键顶,而另一组定位部上则定位有一内壳,如此循环操作就可以一贯化方式制作出字键键顶。本发明可制造各种字型、尺寸的字键键顶,其不但成型步骤简单、制造容易,而且具有文字图案不会变形的优点。
下面通过最隹实施例及附图对本发明的字键键顶成型方法进行详细说明。
图1是以往一种字键键顶成型方法所制成的键顶剖面图。
图2~7是本发明第一较隹实施例的各成型步骤的示意图。
图8是本发明第一较隹实施例的字键键顶剖面图。
图9是本发明第二较隹实施例的固定模座与活动模座分离示意图。
图10是本发明第二较隹实施例的字键键顶剖面图。
如图2~7所示,本发明第一实施例的字键键顶成型方法,所应用的设备包括一固定模座100与一活动模座200,该固定模座100其中一面两侧各设有具单向开口且开口朝外的一组外壳模穴110及一组内壳模穴120,该外壳模穴110的开口面积及深度都大于内壳模穴120,在外壳模穴110及内壳模穴120侧边各设有一导料道130、140。该外壳模穴110开口处形成一凹陷部150,而该活动模穴200对称于该组外壳模穴110及内壳模穴120位置处,也在两侧各设有一组定位部210,且在该活动模穴200的另一面中央设有一转动元件230,如此,可带动该活动模座200相对于固定模座100转动,利用上述设备及应用下列步骤可成型字键键顶。
步骤1”:如图2所示,准备预先印有文字图案的塑胶片状基材10,本实施例是以PC塑胶材料(polycarbonate,聚碳酸酯)作为基材10的制成材料,该文字图案可应用一般的印刷技术印制形成于基材10的其中一侧面上,其中文字图案处为可透光彩色印刷,其余部份为不可透光,且在设有文字图案处各形成一片状单元11,该片状单元11周边预先冲切形成有呈环状排列的多数穿透部12,且为了配合后续射料步骤,可在该片状单元11周围形成一浇道口13。
步骤2”:如图3所示,该活动模座200朝固定模座100设置方向产生闭合,且使两组定位部210分别套设在该外壳模穴110及内壳模穴120内部,利用一射出装置将塑胶原料自导料道140导入内壳模穴120中,以形成一内壳20。
步骤3”:如图4所示,该活动模座200自固定模座100上移开,该内壳20定位在定位部210上。
步骤4”:如图5所示,驱动该转动元件230转动180度,且使该活动模座200相对于固定模座100转动180度,使得原来位于右边且成型有该内壳20的定位部210移转至左边,并使该内壳20对称于外壳模穴110,且将该基材10放置定位在固定模座100的该外壳模穴110的凹陷部150中,各片状单元11分别对称于各外壳模穴110及内壳20,而原来位于左边的该空定位部210则移转至右边。
步骤5”:如图6所示,该活动模座200朝固定模座100设置方向移位并产生闭合,且直接利用该内壳20对基材10进行冲断,利用该穿透部12的设置可使片状单元11与基材10分离,该片状单元11会被内壳20压抵在外壳模穴110内部,而内壳20周面与外壳模穴110内周面之间则形成一间隙I。
步骤6”:如图7所示,利用两射出装置将塑胶原料自导料道130、140导入外壳模穴110与内壳模穴120中,即可在该间隙I中形成一外壳30,而该内壳模穴120中则可形成另一内壳20,该外壳30会与片状单元11、内壳20固结成一体,而该外壳30底缘也会与凹陷部150中的基材10固结成一体。
步骤7”:开模,使该活动模座200与固定模座100分离,就可自左边的定位部210上取下一字键键顶40,而右边另一定位部210上则定位有一内壳20(如图4所示状态)。
步骤8”:循环步骤4~7,就可大量生产字键键顶40。
因此,利用本发明上述的成型方法,在同一套机械设备上进行内壳20、外壳30的射出成型,且直接利用该内壳20冲断压抵基材10的片状单元11,并进行该外壳30的射出动作,可使该内壳20、外壳30、片状单元11、基材10获得稳固固结,如图8所示,利用该外壳30的成型,可使该外壳30内周面分别与内壳20及片状单元11周面固结成一体,而该外壳30底缘也固结在穿透部12外侧的基材10顶面上,所以整体结构稳固,且该片状单元11上所印制的文字图案,因基材并未受到冲压变形,而不会产生变形,另外在制作上也较为容易,不必预估引伸率。
特别的是,本发明实施例的内壳20是用透光材料制成,该基材10也可采用透光材料制成,且该片状单元11上所印制的文字图案处为彩色可透光,其余部份为不透光,所以该外壳30成形后,在文字图案的部份则具透光性,因此,当字键结构中设有发光元件时,则由该内壳20的可透光特性,可明显显示出文字图案。
另外,如图9、10所示,是本发明的第二实施例,其中,可在内壳模穴120’里端面与内周面衔接处,设有多数凸起部160’,在内壳20’制成后,可在该内壳20’顶面形成数个凹槽21’,且在形成外壳30’时,可使部份塑胶原料渗入该凹槽21’中并形成多数结合部31’,通过该结合部31’的设置可使该内壳20’与外壳30’之间达到较强的结合目的。
Claims (3)
1.一种字键键顶成型方法,其特征在于:包含以下步骤:
步骤1:准备预先印有文字图案的塑胶片状基材,且在该基材上形成有多数片状单元,各片状单元周边形成环状排列的多数穿透部;
步骤2:准备一固定模座及一活动模座,该固定模座两侧分别设有一组外壳模穴及一组内壳模穴,该外壳模穴大于内壳模穴,而该活动模座对称于外壳模穴与内壳模穴处各设有一组定位部;
步骤3:将该活动模座朝固定模座产生闭合,且使两组定位部分别套设在该外壳模穴及内壳模穴内部,以一射出装置将塑胶原料导入该内壳模穴中,而形成一内壳;
步骤4:将该活动模座自固定模座上移开,且该内壳定位在定位部上;
步骤5:该活动模座转动180度,且使该组定位部上的内壳移转后对称于外壳模穴,另一组定位部则对称于内壳模穴,且将该基材放置定位在固定模座的外壳模穴开口处,使各片状单元分别对称于各外壳模穴及内壳;
步骤6:将该活动模座朝固定模座再次产生闭合,直接以该内壳对基材进行冲断,利用该穿透部的设置使片状单元与基材分离,且使该片状单元被内壳压抵在外壳模穴内部,而该内壳周面与外壳模穴内周面之间是形成一间隙;
步骤7:利用两射出装置将塑胶原料分别导入外壳模穴与内壳模穴中,在该间隙中形成一外壳,而该内壳模穴中则形成另一内壳,该外壳与片状单元、内壳固结成一体,该外壳底缘也与基材固结成一体;
步骤8:该活动模座与固定模座分离,自其中一组定位部上取下一字键键顶,而另一组定位部上则定位有一内壳;
步骤9:循环步骤5~8。
2.如权利要求1所述的字键键顶成型方法,其特征在于:该内壳模穴里端面与内周面衔接处设有多数凸起部,且在该内壳顶面形成多数凹槽,在形成外壳时,使部份塑胶原料渗入该凹槽中,并形成多数使该内壳与外壳之间结合稳固的结合部。
3.如权利要求1所述的字键键顶成型方法,其特征在于:该内壳是透光材料,该片状单元的文字图案为可透光的彩色印刷,而其余部份不透光。
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