CN1329662C - 涡旋式压缩机 - Google Patents

Abstract

涡旋式压缩机在定子和转子的下部有圆筒状的下部支架，圆筒状下部支架的顶部平面上有呈放射状向外伸出的法兰爪，法兰爪前端有螺丝孔，定子铁芯紧固螺丝穿入螺丝孔中，将下部支架紧固在定子铁芯的下端面上，下部支架圆筒状底部的中央有轴孔，电动机旋转轴的下部位于轴孔中，轴孔支撑旋转轴转动，圆筒状下部支架的底部有圆环形的凹陷平面，凹陷平面支撑安装在转子下端面的下平衡块在其上旋转，涡旋式压缩机用可拆卸的下部支架结构替代了原下部机架结构，减少了加工工序数量降低了制造费用，由于凹陷平面上有防止逆转机构，可以防止电动机的逆转。

Description

涡旋式压缩机

技术领域

本发明属于压缩机，特别涉及一种涡旋式压缩机。

背景技术

本发明是关于涡旋式压缩机方面的发明，图1表示出已有技术的涡旋式压缩机的纵剖面图。如图所示，涡旋式压缩机具有如下结构：机壳10的内部是密闭的空间；压缩部件20在机壳10内部的上方，压缩从外部吸入的冷媒；电动机30配置在压缩部件20的下方，对压缩部件20进行驱动。

吸气管11位于机壳10的侧面，可以从外部吸入冷媒；排气管12位于吸气管11的上方，可以排出压缩部件20压缩后的冷媒。

压缩部件20包括固定涡盘21和旋转涡盘23。固定涡盘21固定在机壳10内部的上方，固定涡盘上有渐开线形状的固定涡盘片22。旋转涡盘23上有与固定涡盘片22相对应的渐开线形状的旋转涡盘片24，固定涡盘片与旋转涡盘片啮合，形成冷媒的压缩空间。

电动机30有定子31、转子33和旋转轴35，旋转轴35也是电机轴。定子31固定在机壳10的内部；转子33设置在定子31的内部并可以旋转；旋转轴35位于转子33的中心并与转子33同时旋转，旋转轴35的上端安装旋转涡盘23。

另外，固定涡盘21和定子31之间有支撑固定涡盘21及旋转轴35的上部机架40，下部机架45支撑旋转轴35的下部，旋转轴35可以在下部机架45上进行旋转；轴套46位于下部机架45的中心，轴套中装有旋转轴35的下部，并且支撑旋转轴35。

通路42位于上部机架40的侧面和机壳10之间，使通过吸气管11吸入到机壳10内部的冷媒可以向上流动；吸入孔(图中没有表示出)位于固定涡盘21的侧面，可以使冷媒吸入到压缩空间内。

通过上述结构，电动机35接通电源，使转子33与旋转轴35一同旋转，安装在旋转轴35上端的旋转涡盘23对固定涡盘21进行相对旋转运动。

随着旋转涡盘23的相对旋转运动，固定涡盘21侧面的吸入口吸入冷媒。固定涡盘片22和旋转涡盘片24相互啮合，吸入的冷媒被压缩。被压缩的冷媒向固定涡盘21上方流动，再通过排气管12向机壳10的外部排出。

在已有技术的涡旋式压缩机中，支撑压缩部件20以及电动机30的上部机架40和下部机架45是通过铸造等方法进行制造的。它们之间的各个配合部件和轴颈部件都需要切削或研磨等加工，完成机加工后将它们装配在机壳10的内部，焊接在机壳10上。总而言之，需要进行很多的加工与装配工序，成本很高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种涡旋式压缩机，该压缩机用下部支架支撑旋转轴的下部，这种机构减少了零件加工的工序数量，可以降低制造费用。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：在压缩机的定子和转子的下部有圆筒状的下部支架，下部支架的中央是向上开口的圆筒部，圆筒部位于定子线圈下端的中央，下部支架的顶部有法兰爪，下部支架用法兰爪安装在定子铁芯的下端面，下部支架的圆筒状底部有轴孔，电动机旋转轴的下部位于轴孔中，轴孔支撑旋转轴转动。

所述的下部支架的圆筒型底部有圆环形的凹陷平面，凹陷平面上有安装在转子下端面的下平衡块，凹陷平面支撑下平衡块在其上旋转。

所述的圆筒状下部支架的顶部平面上有呈放射状向外伸出的法兰爪，法兰爪贴紧在定子铁芯的下端面上，法兰爪插入定子线圈下端的空隙中，法兰爪的数目与定子铁芯紧固螺丝的数目相同。

所述的法兰爪的前端有螺丝孔，定子铁芯紧固螺丝穿入螺丝孔中，将下部支架紧固在定子铁芯上。

所述的下部支架底部的槽中有防止逆转机构，防止逆转机构由防止逆转零件、转动轴及弹性元件组成，防止逆转零件为一条状平板，其一端的孔中有转动轴另一端有弹性元件。

所述的弹性元件是圆柱形压缩弹簧。

本发明的有益效果是：涡旋式压缩机采用下部支架支撑旋转轴的下部，用下部支架替代了下部机架，减少了下部机架的加工和与机壳的焊接，减少了加工工序数量，降低了制造费用。

另外，本发明提供的涡旋式压缩机还可以防止转子的逆转，可以防止由于逆转引起的固定涡盘和旋转涡盘等部件的损伤。

附图说明

图1表示出已有技术的涡旋式压缩机的纵剖面图。

图2表示出本发明实施例涡旋式压缩机的纵剖面图。

图3表示出图2中主要部分下部支架的放大剖面图。

图4表示出图3中下部支架的放大平面图。

图5表示出图4中按照V-V剖面的放大剖面图。

在图中：

10.机壳        11.吸气管      12.排气管

20.压缩部件    21.固定涡盘    22.固定涡盘片

23.旋转涡盘         24.旋转涡盘片       30.电动机

31.定子             32.定子铁           33.转子

34a.定子线圈上端    34b.定子线圈下端    35.旋转轴

36.螺丝             38a.上平衡块

40.上部机架         42.通路             43.固定螺丝

44.支撑凸台         45.下部机架         46.轴套

51.下部支架         52a.圆筒部          52b.法兰爪

53.轴孔             54.凹陷平面         55.防止逆转零件

56.螺丝孔           57.弹簧             58.转动轴

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明：图2表示出本发明实施例涡旋式压缩机的纵剖面图，图3表示出图2中下部支架的放大剖面图，图4表示出图3中下部支架的放大俯视图，图5表示出图4中V-V剖面的放大剖面图。

如上述图纸所示，本涡旋式压缩机具有如下结构：机壳10的内部为密闭的空间；压缩部件20安装在机壳10内部的上方，压缩从外部吸入的冷媒；电动机30安装在压缩部件20的下方，电动机轴是旋转轴35，通过旋转轴35向压缩部件20提供驱动力；上部机架40设置在机壳10内部上方，支撑压缩部件20和旋转轴35；下部支架51沿着旋转轴35的轴线方向位于电动机30的下方，在下部支撑旋转轴35。

压缩部件20包括固定涡盘21和旋转涡盘23。固定涡盘21固定在机壳10内部的上方，固定涡盘上有渐开线形状的固定涡盘片22。旋转涡盘23上有与固定涡盘片22相对应的渐开线形状的旋转涡盘片24，固定涡盘片22与旋转涡盘片23相啮合形成冷媒的压缩空间。旋转涡盘23可以对固定涡盘21相对旋转。

电动机30有定子31、转子33和旋转轴35。定子31固定在机壳10内部的旋转涡盘23下方；转子33设置在定子31的内部并可以旋转；旋转轴35与转子33连接成一体旋转。

定子31由铁芯32及线圈组成，铁芯32为多层矽钢板绝缘叠加而成，线圈嵌入铁芯32中，铁芯32上下端有凸出于铁芯外面的定子线圈上端34a和定子线圈下端34b。

铁芯32沿着上下方向贯通有多个螺丝孔，孔中有螺丝36，螺丝36与螺母将叠加的矽钢板组合成一体。

转子33的上部和下部分别有上部平衡块38a和下部平衡块。

压缩部件20与电动机30之间有上部机架40，上部机架40焊接在机壳10的内壁上。上部机架40支撑固定涡盘21。

上部机架40的上面有从板面突出并支持固定涡盘21多个涡盘支撑凸台44，多个涡盘支撑凸台44相隔一定间距，各个涡盘支撑凸台44上的螺孔(图中没有表示出)与固定涡盘21的固定螺丝43进行连接。

向电动机30施加电源，则转子33与旋转轴35一起旋转，结合在旋转轴35上端的旋转涡盘23以旋转轴35为中心对固定涡盘21进行相对旋转，吸入并压缩通过吸气管11吸入到机壳10内的冷媒。压缩后的冷媒向固定涡盘21上侧流动，通过排气管12向机壳10的外部排出。

本发明的主要改进如下：在压缩机的定子31和转子33的下部有圆筒状的下部支架51，圆筒状的下部支架51位于定子线圈下端34b的中央，下部支架51的中央是向上开口的圆筒部52a，顶部有法兰爪52b，下部支架51用法兰爪52b安装在定子铁芯32的下端面，下部支架51的圆筒状底部有轴孔53，电动机旋转轴35的下部位于轴孔53中，轴孔53支撑旋转轴35转动。

下部支架51的圆筒型底部有圆环形的凹陷平面54，凹陷平面54上有安装在转子33下端面的下平衡块，凹陷平面54支撑下平衡块在其上旋转。

圆筒状下部支架51的顶部平面上有呈放射状向外伸出的法兰爪52b，法兰爪52b贴紧在定子铁芯32的下端面上，法兰爪52b插入定子线圈下端34b的空隙中，法兰爪52b的数目与定子铁芯紧固螺丝36的数目相同。

法兰爪52b的前端有螺丝孔56，定子铁芯紧固螺丝36穿入螺丝孔56中，将下部支架51紧固在定子铁芯32上。由于下部支架51用螺丝36紧固在定子铁芯的下端面安装及拆卸都很方便，减少了加工制造和装配的工序。

下部支架51底部的圆环形凹陷平面54上有防止逆转机构，防止逆转机构由防止逆转零件55、转动轴58及弹性元件57组成，防止逆转零件55为一条状平板，其一端的孔中有转动轴58另一端有弹性元件57。

弹性元件57是圆柱形压缩弹簧。

圆环形凹陷平面54的底部上面有防止逆转零件55。防止逆转零件55与圆环形凹陷平面54的底部平行，由于一端有转动轴58防止逆转零件55可以转动，当转子33逆旋转时横在旋转方向上，以防止转子33的逆转。

防止逆转零件55的下侧有弹性元件57，弹性元件57向防止逆转零件55施加弹力，使防止逆转零件55从底部向上转动。弹性元件57的上侧有制动器(图中没有画出)，制动器控制防止逆转零件55向上转动到特定的高度。

防止逆转零件55通过弹性元件57的弹力从下部支架51的底部上面向上转动，与下部平衡块的下端相接触后，弹性元件57回复成压缩后的回复位置。下部平衡块与防止逆转零件55的上部在相互弹性接触滑动的状态下进行旋转。

如果电动机30是单相电动机时，旋转轴35上的负荷比旋转扭矩大时会发生转子33逆转的现象。如果电动机30三相电动机时，3相中任何2相之间调换接线方式都会使转子33发生逆转。

转子33逆转时，防止逆转零件55在弹性元件57的弹力作用下在凸起，凸起的端部与下部平衡块相互接触，阻止转子33逆转。

通过防止逆转零件55中止转子33的旋转，则超负荷保护装置(图中没有表示出)将断开向电动机30的电源，从而中止电动机30的驱动。

涡旋式压缩机在定子31和转子33的下部有圆筒状的下部支架51，圆筒状下部支架45的顶部平面上有呈放射状向外伸出的法兰爪52b，法兰爪52b前端有螺丝孔56，定子铁芯紧固螺丝36穿入螺丝孔56中，将下部支架51紧固在定子铁芯32的下端面上，下部支架51圆筒状底部的中央有轴孔53，电动机旋转轴35的下部位于轴孔53中，轴孔53支撑旋转轴35转动，圆筒状下部支架51的底部有圆环形的凹陷平面54，凹陷平面54支撑安装在转子下端面的下平衡块在其上旋转，涡旋式压缩机用可拆卸的下部支架51结构替代了原下部机架45结构，减少了加工工序数量降低了制造费用，由于凹陷平面54上有防止逆转机构，可以防止电动机的逆转。

Claims (6)

1.一种涡旋式压缩机，包括机壳(10)、固定涡盘(21)、旋转涡盘(23)、定子(31)、转子(33)、旋转轴(35)、上部机架(40)，其特征是：在压缩机的定子(31)和转子(33)的下部有圆筒状的下部支架(51)，下部支架(51)的中央是向上开口的圆筒部(52a)，圆筒部(52a)位于定子线圈下端(34b)的中央，下部支架(51)的顶部有法兰爪(52b)，下部支架(51)用法兰爪(52b)安装在定子铁芯(32)的下端而，下部支架(51)的圆筒状底部有轴孔(53)，电动机旋转轴(35)的下部位于轴孔(53)中，轴孔(53)支撑旋转轴(35)转动。

2.根据权利要求1所说的涡旋式压缩机，其特征是：下部支架(51)的圆筒型底部有圆环形的凹陷平面(54)，凹陷平面(54)上有安装在转子(33)下端面的下平衡块，凹陷平面(54)支撑下平衡块在其上旋转。

3.根据权利要求1所说的涡旋式压缩机，其特征是：圆筒状下部支架(51)的顶部平面上有呈放射状向外伸出的法兰爪(52b)，法兰爪(52b)贴紧在定子铁芯(32)的下端面上，法兰爪(52b)插入定子线圈下端(34b)的空隙中，法兰爪(52b)的数目与定子铁芯紧固螺丝(36)的数目相同。

4.根据权利要求3所说的涡旋式压缩机，其特征是：法兰爪(52b)的前端有螺丝孔(56)，定子铁芯紧固螺丝(36)穿入螺丝孔(56)中，将下部支架(51)紧固在定子铁芯(32)上。

5.根据权利要求1所说的涡旋式压缩机，其特征是：下部支架(51)底部的圆环形凹陷平面(54)上有防止逆转机构，防止逆转机构由防止逆转零件(55)、转动轴(58)及弹性元件(57)组成，防止逆转零件(55)为一条状平板，其一端的孔中有转动轴(58)另一端有弹性元件(57)。

6.根据权利要求5所说的涡旋式压缩机，其特征是：弹性元件(57)是圆柱形压缩弹簧。

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