CN1427173A - 涡旋式压缩机 - Google Patents

Abstract

涡旋式压缩机在定子和转子的下部有圆筒状的下部支架，圆筒状下部支架的顶部平面上有呈放射状向外伸出的法兰爪，法兰爪前端有螺丝孔，定子铁芯紧固螺丝穿入螺丝孔中，将下部支架紧固在定子铁芯的下端面上，下部支架圆筒状底部的中央有轴孔，电动机旋转轴的下部位于轴孔中，轴孔支撑旋转轴转动，圆筒状下部支架的底部有圆环形的凹陷平面，凹陷平面支撑安装在转子下端面的下平衡块在其上旋转，涡旋式压缩机用可拆卸的下部支架结构替代了原下部机架结构，减少了加工工序数量降低了制造费用，由于凹陷平面上有防止逆转机构，可以防止电动机的逆转。

Description

涡旋式压缩机

技术领域

本发明属于压缩机，特别涉及一种涡旋式压缩机。

背景技术

本发明是关于涡旋式压缩机方面的发明，图1表示出已有技术的涡旋式压缩机的纵剖面图。如图所示，涡旋式压缩机具有如下结构：机壳10的内部是密闭的空间；压缩部件20在机壳10内部的上方，压缩从外部吸入的冷媒；电动机30配置在压缩部件20的下方，对压缩部件20进行驱动。

吸气管11位于机壳10的侧面，可以从外部吸入冷媒；排气管12位于吸气管11的上方，可以排出压缩部件20压缩后的冷媒。

压缩部件20包括固定涡盘21和旋转涡盘23。固定涡盘21固定在机壳10内部的上方，固定涡盘上有渐开线形状的固定涡盘片22。旋转涡盘23上有与固定涡盘片22相对应的渐开线形状的旋转涡盘片24，固定涡盘片与旋转涡盘片啮合，形成冷媒的压缩空间。

电动机30有定子31、转子33和旋转轴35，旋转轴35也是电机轴。定子31固定在机壳10的内部；转子33设置在定子31的内部并可以旋转；旋转轴35位于转子33的中心并与转子33同时旋转，旋转轴35的上端安装旋转涡盘23。

另外，固定涡盘21和定子31之间有支撑固定涡盘21及旋转轴35的上部机架40，下部机架45支撑旋转轴35的下部，旋转轴35可以在下部机架45上进行旋转；轴套46位于下部机架45的中心，轴套中装有旋转轴35的下部，并且支撑旋转轴35。

通路42位于上部机架40的侧面和机壳10之间，使通过吸气管11吸入到机壳10内部的冷媒可以向上流动；吸入孔(图中没有表示出)位于固定涡盘21的侧面，可以使冷媒吸入到压缩空间内。

通过上述结构，电动机35接通电源，使转子33与旋转轴35一同旋转，安装在旋转轴35上端的旋转涡盘23对固定涡盘21进行相对旋转运动。

随着旋转涡盘23的相对旋转运动，固定涡盘21侧面的吸入口吸入冷媒。固定涡盘片22和旋转涡盘片24相互啮合，吸入的冷媒被压缩。被压缩的冷媒向固定涡盘21上方流动，再通过排气管12向机壳10的外部排出。

在已有技术的涡旋式压缩机中，支撑压缩部件20以及电动机30的上部机架40和下部机架45是通过铸造等方法进行制造的。它们之间的各个配合部件和轴颈部件都需要切削或研磨等加工，完成机加工后将它们装配在机壳10的内部，焊接在机壳10上。总而言之，需要进行很多的加工与装配工序，成本很高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种涡旋式压缩机，该压缩机用下部支架支撑旋转轴的下部，这种机构减少了零件加工的工序数量，可以降低制造费用。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：在压缩机的定子和转子的下部有圆筒状的下部支架，圆筒状的下部支架位于定子线圈下端的中央，下部支架的中央是向上开口的圆筒部，顶部有法兰爪，下部支架用法兰爪安装在定子铁芯的下端面，下部支架的圆筒状底部有轴孔，电动机旋转轴的下部位于轴孔中，轴孔支撑旋转轴转动。

所述的下部支架的圆筒型底部有圆环形的凹陷平面，凹陷平面上有安装在转子下端面的下平衡块，凹陷平面支撑下平衡块在其上旋转。

所述的圆筒状下部支架的顶部平面上有呈放射状向外伸出的法兰爪，法兰爪贴紧在定子铁芯的下端面上，法兰爪插入定子线圈下端的空隙中，法兰爪的数目与定子铁芯紧固螺丝的数目相同。

所述的法兰爪的前端有螺丝孔，定子铁芯紧固螺丝穿入螺丝孔中，将下部支架紧固在定子铁芯上。

所述的下部支架底部的槽中有防止逆转机构，防止逆转机构由防止逆转零件、转动轴及弹性元件组成，防止逆转零件为一条状平板，其一端的孔中有转动轴另一端有弹性元件。

所述的弹性元件是圆柱形压缩弹簧。

本发明的有益效果是：涡旋式压缩机采用下部支架支撑旋转轴的下部，用下部支架替代了下部机架，减少了下部机架的加工和与机壳的焊接，减少了加工工序数量，降低了制造费用。

另外，本发明提供的涡旋式压缩机还可以防止转子的逆转，可以防止由于逆转引起的固定涡盘和旋转涡盘等部件的损伤。

附图说明

图1表示出已有技术的涡旋式压缩机的纵剖面图。

图2表示出本发明实施例涡旋式压缩机的纵剖面图。

图3表示出图2中主要部分下部支架的放大剖面图。

图4表示出图3中下部支架的放大平面图。

图5表示出图4中按照V-V剖面的放大剖面图。

在图中：10.机壳            11.吸气管            12.排气管20.压缩部件        21.固定涡盘          22.固定涡盘片23.旋转涡盘         24.旋转涡盘片      30.电动机31.定子             32.定子铁芯        33.转子34a.定子线圈上端    34b.定子线圈下端   35.旋转轴36.螺丝             38a.上平衡块       38b.下平衡块40.上部机架         42.通路            43.固定螺丝44.支撑凸台         45.下部机架        46.轴套51.下部支架         52a.圆筒部         52b.法兰爪53.轴孔             54.凹陷平面        55.防止逆转零件56.螺丝孔           57.弹簧            58.转动轴

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明：图2表示出本发明实施例涡旋式压缩机的纵剖面图，图3表示出图2中下部支架的放大剖面图，图4表示出图3中下部支架的放大俯视图，图5表示出图4中V-V剖面的放大剖面图。

如上述图纸所示，本涡旋式压缩机具有如下结构：机壳10的内部为密闭的空间；压缩部件20安装在机壳10内部的上方，压缩从外部吸入的冷媒；电动机30安装在压缩部件20的下方，电动机轴是旋转轴35，通过旋转轴35向压缩部件20提供驱动力；上部机架40设置在机壳10内部上方，支撑压缩部件20和旋转轴35；下部支架51沿着旋转轴35的轴线方向位于电动机30的下方，在下部支撑旋转轴35。

压缩部件20包括固定涡盘21和旋转涡盘23。固定涡盘21固定在机壳10内部的上方，固定涡盘上有渐开线形状的固定涡盘片22。旋转涡盘23上有与固定涡盘片22相对应的渐开线形状的旋转涡盘片24，固定涡盘片22与旋转涡盘片23相啮合形成冷媒的压缩空间。旋转涡盘23可以对固定涡盘21相对旋转。

电动机30有定子31、转子33和旋转轴35。定子31固定在机壳10内部的旋转涡盘23下方；转子33设置在定子31的内部并可以旋转；旋转轴35与转子33连接成一体旋转。

定子31由铁芯32及线圈组成，铁芯32为多层矽钢板绝缘叠加而成，线圈嵌入铁芯32中，铁芯32上下端有凸出于铁芯外面的定子线圈上端34a和定子线圈下端34b。

铁芯32沿着上下方向贯通有多个螺丝孔，孔中有螺丝36，螺丝36与螺母将叠加的矽钢板组合成一体。

转子33的上部和下部分别有上部平衡块38a和下部平衡块38b。

压缩部件20与电动机30之间有上部机架40，上部机架40焊接在机壳10的内壁上。上部机架40支撑固定涡盘21。

上部机架40的上面有从板面突出并支持固定涡盘21多个涡盘支撑凸台44，多个涡盘支撑凸台44相隔一定间距，各个涡盘支撑凸台44上的螺孔(图中没有表示出)与固定涡盘21的固定螺丝43进行连接。

向电动机30施加电源，则转子33与旋转轴35一起旋转，结合在旋转轴35上端的旋转涡盘23以旋转轴35为中心对固定涡盘21进行相对旋转，吸入并压缩通过吸气管11吸入到机壳10内的冷媒。压缩后的冷媒向固定涡盘21上侧流动，通过排气管12向机壳10的外部排出。

本发明的主要改进如下：在压缩机的定子31和转子33的下部有圆筒状的下部支架51，圆筒状的下部支架51位于定子线圈下端34b的中央，下部支架51的中央是向上开口的圆筒部52a，顶部有法兰爪52b，下部支架51用法兰爪52b安装在定子铁芯32的下端面，下部支架51的圆筒状底部有轴孔53，电动机旋转轴35的下部位于轴孔53中，轴孔53支撑旋转轴35转动。

下部支架51的圆筒型底部有圆环形的凹陷平面54，凹陷平面54上有安装在转子33下端面的下平衡块38b，凹陷平面54支撑下平衡块38b在其上旋转。

圆筒状下部支架51的顶部平面上有呈放射状向外伸出的法兰爪52b，法兰爪52b贴紧在定子铁芯32的下端面上，法兰爪52b插入定子线圈下端38b的空隙中，法兰爪52b的数目与定子铁芯紧固螺丝36的数目相同。

法兰爪52b的前端有螺丝孔56，定子铁芯紧固螺丝36穿入螺丝孔56中，将下部支架51紧固在定子铁芯32上。由于下部支架51用螺丝36紧固在定子铁芯的下端面安装及拆卸都很方便，减少了加工制造和装配的工序。

下部支架51底部的圆环形凹陷平面54上有防止逆转机构，防止逆转机构由防止逆转零件55、转动轴58及弹性元件57组成，防止逆转零件55为一条状平板，其一端的孔中有转动轴58另一端有弹性元件57。

弹性元件57是圆柱形压缩弹簧。

圆环形凹陷平面54的底部上面有防止逆转零件55。防止逆转零件55与圆环形凹陷平面54的底部平行，由于一端有转动轴58防止逆转零件55可以转动，当转子33逆旋转时横在旋转方向上，以防止转子33的逆转。

防止逆转零件55的下侧有弹性元件57，弹性元件57向防止逆转零件55施加弹力，使防止逆转零件55从底部向上转动。弹性元件(57)的上侧有制动器(图中没有画出)，制动器控制防止逆转零件55向上转动到特定的高度。

防止逆转零件55通过弹性元件57的弹力从下部支架51的底部上面向上转动，与下部平衡块38b的下端相接触后，弹性元件57回复成压缩后的回复位置。下部平衡块38b与防止逆转零件55的上部在相互弹性接触滑动的状态下进行旋转。

如果电动机30是单相电动机时，旋转轴35上的负荷比旋转扭矩大时会发生转子33逆转的现象。如果电动机30三相电动机时，3相中任何2相之间调换接线方式都会使转子33发生逆转。

转子33逆转时，防止逆转零件55在弹性元件57的弹力作用下在凸起，凸起的端部与下部平衡块38b相互接触，阻止转子33逆转。

通过防止逆转零件55中止转子33的旋转，则超负荷保护装置(图中没有表示出)将断开向电动机30的电源，从而中止电动机30的驱动。

涡旋式压缩机在定子31和转子33的下部有圆筒状的下部支架51，圆筒状下部支架45的顶部平面上有呈放射状向外伸出的法兰爪52b，法兰爪52b前端有螺丝孔56，定子铁芯紧固螺丝36穿入螺丝孔56中，将下部支架51紧固在定子铁芯32的下端面上，下部支架51圆筒状底部的中央有轴孔53，电动机旋转轴35的下部位于轴孔53中，轴孔53支撑旋转轴35转动，圆筒状下部支架51的底部有圆环形的凹陷平面54，凹陷平面54支撑安装在转子下端面的下平衡块38b在其上旋转，涡旋式压缩机用可拆卸的下部支架51结构替代了原下部机架45结构，减少了加工工序数量降低了制造费用，由于凹陷平面54上有防止逆转机构，可以防止电动机的逆转。

Claims (6)

1.一种涡旋式压缩机，包括机壳(10)、固定涡盘(21)、旋转涡盘(23)、定子(31)、转子(33)、旋转轴(35)、上部机架(40)，其特征是：在压缩机的定子(31)和转子(33)的下部有圆筒状的下部支架(51)，圆筒状的下部支架(51)位于定子线圈下端(34b)的中央，下部支架(51)的中央是向上开口的圆筒部(52a)，顶部有法兰爪(52b)，下部支架(51)用法兰爪(52b)安装在定子铁芯(32)的下端面，下部支架(51)的圆筒状底部有轴孔(53)，电动机旋转轴(35)的下部位于轴孔(53)中，轴孔(53)支撑旋转轴(35)转动。

2.根据权利要求1所说的涡旋式压缩机，其特征是：下部支架(51)的圆筒型底部有圆环形的凹陷平面(54)，凹陷平面(54)上有安装在转子(33)下端面的下平衡块(38b)，凹陷平面(54)支撑下平衡块(38b)在其上旋转。

3.根据权利要求1所说的涡旋式压缩机，其特征是：圆筒状下部支架(51)的顶部平面上有呈放射状向外伸出的法兰爪(52b)，法兰爪(52b)贴紧在定子铁芯(32)的下端面上，法兰爪(52b)插入定子线圈下端(38b)的空隙中，法兰爪(52b)的数目与定子铁芯紧固螺丝(36)的数目相同。

4.根据权利要求3所说的涡旋式压缩机，其特征是：法兰爪(52b)的前端有螺丝孔(56)，定子铁芯紧固螺丝(36)穿入螺丝孔(56)中，将下部支架(51)紧固在定子铁芯(32)上。

5.根据权利要求1所说的涡旋式压缩机，其特征是：下部支架(51)底部的圆环形凹陷平面(54)上有防止逆转机构，防止逆转机构由防止逆转零件(55)、转动轴(58)及弹性元件(57)组成，防止逆转零件(55)为一条状平板，其一端的孔中有转动轴(58)另一端有弹性元件(57)。

6.根据权利要求5所说的涡旋式压缩机，其特征是：弹性元件(57)是圆柱形压缩弹簧。

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