CN2764972Y

CN2764972Y - 复合离心压缩机

Info

Publication number: CN2764972Y
Application number: CN 200520069330
Authority: CN
Inventors: 杨成林; 韩峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-02-28
Filing date: 2005-02-28
Publication date: 2006-03-15
Anticipated expiration: 2015-02-28

Abstract

本实用新型涉及一种复合离心压缩机。采用内外两个结构，包括电机转子段、左右螺旋纹段、中间离心轮段及电机定子段、气缸体段、左右进气段、中间排气段。特点为一根主轴上连接有左螺旋纹及右螺旋纹，中间复合一个离心轮，在电机转子的驱动下，主轴及左、右螺旋纹以及离心轮同时转动，将气体推向中间离心轮并将气体甩出，以达到左右进气，抵消了主轴的轴向摩擦力；外结构特点在于气缸体设有几个360度对称的排气孔，抵消了主轴的径向摩擦力，工作部件少和气缸体之间没有摩擦，降低了噪音，根除了机件的摩擦力。单机制冷量大，体积小，占地面积少，重量轻，提高了工作效率，加工工艺非常简单，成本低，制造周期短，提高了机械寿命及维修成本。

Description

复合离心压缩机

技术领域

本实用新型涉及一种空气压缩设备，特别涉及一种复合离心压缩机。

背景技术

在本实用新型发明之前，用于空调的压缩设备有转子式变频空调压缩空气机、涡旋式压缩机、螺旋式压缩机、半封闭式压缩机、单螺杆式压缩机、双螺杆式压缩机、离心式压缩机等，其工作原理是将制冷剂压缩到高压、高温，然后达到供冷、采暖的目的。这些压缩机设备普遍存在如下问题：制造成本高，通常都在几十万元；能耗大，效率较低，运行成本高；噪声高，对环境影响大；体积大，占空比大；日常维护工作量大，维护成本高。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述缺陷，设计一种高效、节能的复合离心压缩机。

本实用新型的技术方案是：复合离心压缩机，主轴两端分别连接在左、右轴承支架上，电机驱动连接主轴，电机转子套接在主轴上，电机定子设置在气缸的外部，电机定子与电机转子匹配，其主要技术特征在于主轴左、右两端分别连接左螺旋纹、右螺旋纹，离心轮套接在主轴上，连接为一体，气缸上两端设置进气孔，中间设置几个对称的排气孔，左螺旋纹、右螺旋纹、离心轮均设置在气缸内，气缸缸体上设置排气孔。

本实用新型的优点和效果在于本发明是一种复和离心压缩机，共分为内外两个结构，而内外结构有着紧密关系。内结构分为三个功能段，分别有(1)电机转子段；(2)左、右螺旋纹段；(3)中间离心转段。外结构分为四个功能段，分别有(4)电机定子段；(5)气缸体段；(6)左、右进气段；(7)中间排气段。上述内结构3个功能的配件与一根主轴连为一体，置入气缸体内，其内结构最大的特点在于一根主轴上连接有左螺旋纹及右螺旋纹，在左、右螺旋纹的中间复合一个离心轮，在电机转子的驱动下，主轴及左、右螺旋纹以及离心轮同时转动，转动时左、右螺旋纹将气体推向中间离心轮，再由中间离心轮将气体甩出，以达到左右进气；这种压缩机由于它工作时不断地将两端制冷剂吸入，又不断地向中间甩出去，所以称这种型式的压缩机为复合离心式压缩机。两端排气的效果在于，抵消了主轴的轴向磨擦力。其外结构最大的特点在于气缸体的排气孔是对称的，设有几个360度对称的排气孔，由于在排气孔的对称作用下，抵消了主轴的径向摩擦力，工作部件少和气缸体之间没有摩擦，同时也降低了噪音，在设计上根除了机件的摩擦力，单机制冷量大，在制冷量相同时它的体积小，占地面积少，重量比其它形式轻5～8倍，大大提高了工作效率，加工工艺非常简单，制造成本低，缩短了制造周期，提高了机械寿命及维修成本，包装运输简单，其优点还包括节能，环保，它可以采用环保型的制冷剂，采暖，制冷，是一种节能环保的复合离心压缩机。

附图说明

图1-本实用新型结构原理示意图。

具体实施方式

如图1所示，主轴11左、右两端连接在左轴承支架9、右轴承支架10上，主轴11左、右两端上分别安装左螺旋纹4、右螺旋纹3，离心轮12套接在主轴11的中间段上；左螺旋纹4、右螺旋纹3、离心轮12均设置在气缸(套)8内；崦主轴11、电机转子13、左螺旋纹4、右螺旋纹3、离心轮12连接成一体并构成内结构；气缸8下部两侧设置有左进气孔5、右进气孔6，左、右对称；在气缸8缸体中间段上设有上排气孔1、中排气孔14、下排气孔2，是360度对称设置；电机转子13套接在主轴11的右端上，电机定子7设置在主轴11的外部、气缸8的端部，电机定子7与电机转子13匹配；电机定子7、气缸8、上排气孔1、中排气孔14、下排气孔2、左进气孔5、右进气孔6构成外结构；内结构与外结构的结合，实现本发明的目的和作用。

当工作时，电机转子13驱动主轴11旋转，左螺旋纹4、右螺旋纹3及离心轮12同时转动，右螺旋纹3将气体推向左端的离心轮12，再由离心轮12将气体从上排气孔1、中排气孔14、下排气孔2排出，左螺旋纹4、右螺旋纹3将气液混合物快速吸入气缸8内，由于是同轴旋转，从左、右两个方向向中间进气，中间排气，故抵消了主轴11的径向磨擦力，同时也降低了噪音；气缸8中间段上设置的360度对称的上排气孔1、中排气孔14、下排气孔2又抵消了离心轮12排气时对主轴11的径向力的作用和影响，减少主轴11运行时的磨擦，提高效率。

这就是本实用新型发明的特殊的主轴11两端附加左螺旋纹3、右螺旋纹4，中间复合离心轮12所产生的特殊效果和作用。

本实用新型可应用于空气压缩机，采暖、制冷空调机等。

本实用新型的内容并不局限于本实施例的描述。

Claims

1.复合离心压缩机，主轴两端分别连接在左、右轴承支架上，电机驱动连接主轴，电机转子套接在主轴上，电机定子设置在气缸的外部，电机定子与电机转子匹配，其特征在于主轴左、右两端分别连接左螺旋纹、右螺旋纹，离心轮套接在主轴上，连接为一体，气缸上两端设置进气孔，中间设置几个对称的排气孔，左螺旋纹、右螺旋纹、离心轮均设置在气缸内，气缸缸体上设置排气孔。

2.根据权利要求1所述的复合离心压缩机，其特征在于气缸缸体上设置的排气孔360度对称设置。

3.根据权利要求2所述的复合离心压缩机，其特征在于气缸缸体下部分左、右设置进气孔。